CS235406B1

CS235406B1 - Způsob komplexního zpracování obilních mouk, s výhodou mouky nepekařských vlastností

Info

Publication number: CS235406B1
Application number: CS83664A
Authority: CS
Inventors: Frantisek David; Josef Kodet; Jaroslav Soukal; Vladimir Bastl; Vladimir Lakota
Original assignee: Frantisek David; Josef Kodet; Jaroslav Soukal; Vladimir Bastl; Vladimir Lakota
Priority date: 1983-02-02
Filing date: 1983-02-02
Publication date: 1985-05-15

Abstract

Způsob komplexního zpracování obilních mouk, a výhodou mouk nepekařských vlastností na potravinářská nebo krmivéřská aditiva, spočívá v přípravě speciální stabilizovaná suspenze mouky ve vodě o teplotě 0 až 40 C, v jejím rozdělení v odstředivém poli v rozmezí součinitele odstřeaoVání 300 až 3 500, za optimálních podmínek dávkování a hydrodynamickém vytížení stroje. Získané bílkovinné frakce se usuěi podle určení použití, buá na rozprašovací sušárně nebo na sušárně válcové na potravinářské nebo krmivářské editivum. Může se též před nebo po rafinaci hydrolyzovat kyselinové,i enzymaticky na požadované množství glukózy, podle způsobu použití.

Description

Vynález se týká komplexního zpracování obilních mouk na potravinářské a krmivéřská aditiva odstředivým dělením jejich suspenzí.

Jsou známy způsoby přímého zpracování obilních mouk, zejména pšeničných na potravinářská a krmivářská aditiva, založené většinou na přímé modifikaci suspenze mouky fyzikálními, chemickými, případně biochemickými postupy. Následuje pak sušení a konečná úprava sušeného produktu. Další způsoby výroby potravinářských a krmivářských aditiv na bázi » složek obilní mouky, zejména pšeničné, jsou založeny na separaci složek mouky, vycházející z vypírání škrobové složky z pevného těsta ve vypíračích, rafinaci a koncentraci složek. Konečně existuje třetí skupina známých metod, založená na dělení řídkého těsta, vznik- * lého dispergací mouky v teplé vodě, v odstředivém poli, za současné aglomerace lepkové složky, založené zejména na využití multicyklonů jako separačního aparátu. Následuje pak složitá rafinace obou frakcí, zejména je komplikovaná rafinace mechanickým namáháním teplé emulze aglomerovaného lepku. Všechny doposud známé způsoby, jednak potřebují náročné zeřízení a zejména jsou náročn* na spotřebu vody, tedy při snaze o vysokou sušinovou výtěžnost procesu jsou náročně na energii.

Uvedené nedostatky odstraňuje způsob podle vynálezu, spočívající ve speciální hydrodynamické stabilizaci suspenze mouky ve vodě o teplotě 0 až 40 °C, nejlépe z , dílu hmot. mouky a 1 až 2 dílů hmot. vody, jejím rozdělením v odstředivém poli v rozmezí součinitele odstřelování 300 až 3 500, při optimalizovaném zatížení stroje tak, aby se získalo z , dílu hmot. sušiny mouky 0,3 až 0,5 dílu hmot. sušiny bílkovinné frakce a 0,5 až 0,7 dílu hmot. sušiny škrobové frakce. Bílkovinná frakce se buóto přímo suší na potravinářské bílkovinné aditivum rozprašovacím způsobem, při zachování vitality lepkové složky, nebo válcovým způsobem pro běžné účely, popřípadě ae před sušením modifikuje, zejména· enzymaticky, škrobové frakce s obsahem 1 až 2 % hmot. bílkovin se buňto termicky modifikuje na botnavý škrob, nebo se hydrolyzuje ne hydrolyzát vhodný pro krmné, fermentační účely, popřípadě se obvyklými způsoby rafinuje pro výrobu škrobových, glukozových, event. isomerizovaných sirupů.

Základní předností způsobu podle vynálezu je technologická jednoduchost, možnost použití mouk nepekařských vlastností, využití celé sušiny vstupující mouky a nízké nároky na zařízení, energii a vodu.

Přikladl

Pšeničná mouka s obsahem 8 % hmot. lepku se dokonale suspenduje ve vodě o teplotě 10 °C v poměřu j díl hmot. mouky a 1,3 hmot. dílu vody, rozdělí se v odstředivce se součinitelem odstřelování 600, při 40% zatížení stroje. Z 1 dílu hmot. sušiny mouky se získá 0,4 hmot. dílu sušiny bílkovinné a 0,6 hmot. dílu sušiny škrobové frakce.

Bílkovinná frakce obsahuje minimálně 35 % hmot. bílkovin v sušině a Škrobová frakce 1,5 % hmot. bílkovin v sušině. Obě frakce se suší na válcové, bílkovinná s výhodou, na rtžprašovací sušárně. Obě frakce slouží jako potravinářské, krmivéřská nebo jiné aditivum.

Příklad 2

Postup přípravy a dělení suspenze jako v příkladě 1. Škrobový podíl se hydrolyzuje známými postupy kyselinově nebo enzymaticky na potřebný obsah glukózy, zahustí se na sušinu 70 až 80 % hmot., nebo se usuší na rozprašovací sušárně. Bílkovinný podíl se odbourá proteolytickými enzymy na příslušnou molekulovou hmotnost a usuší na potravinářské aditivum.

P ř í k 1 a d 3

Rozdělení suspenze se provede jako v příkladě 1 a Škrobový podíl se protiproudné rafinuje, Síni ae anlii obsah dusíkatých látek na hodnotu 0,4 % hmot., která umožňuje výrobu kvalitních hydrolyzátů známými způsoby, včetně isosirupu. Bílkovinný podíl se usuší na < rozprašovací suSárně na produkt zlepSující pekařské vlastnosti mouky.

Claims

Způsob komplexního zpracování obilních mouk, s výhodou mouk nepekařských vlastností, na potravinářské nebo krmivéřská aditiva, dělením suspenze mouky v odstředivém poli na jednotlivé komponenty, vyznačený tím, že se hydrodynamicky stabilizovaná suspenze obilní mouky ve vodě o teplotě 0 až 40 °C připravená v poměru 1 díl hmot. mouky a 1 až 3 díly hmot. vody dělí v odstředivém poli v rozmezí součinitele odstřelování 300 až 3 500 při optimalizovaném zatížení, přičemž se získá bílkovinná frakce s obsahem bílkovin 20 až 50 % hmot. a škrobová frakce s obsahem bílkovin 1 až 2 % hmot.