CS236623B1 - The method of applying liquids to the surface of particles of bulk material - Google Patents

The method of applying liquids to the surface of particles of bulk material Download PDF

Info

Publication number
CS236623B1
CS236623B1 CS837849A CS784983A CS236623B1 CS 236623 B1 CS236623 B1 CS 236623B1 CS 837849 A CS837849 A CS 837849A CS 784983 A CS784983 A CS 784983A CS 236623 B1 CS236623 B1 CS 236623B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
particles
bulk material
electrically charged
charged
applying liquids
Prior art date
Application number
CS837849A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Other versions
CS784983A1 (en
Inventor
Mirko Cernak
Milan Polasek
Juraj Moravec
Anton Dvorak
Martin Kosik
Vladimir Reiser
Original Assignee
Mirko Cernak
Milan Polasek
Juraj Moravec
Anton Dvorak
Martin Kosik
Vladimir Reiser
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mirko Cernak, Milan Polasek, Juraj Moravec, Anton Dvorak, Martin Kosik, Vladimir Reiser filed Critical Mirko Cernak
Priority to CS837849A priority Critical patent/CS236623B1/en
Publication of CS784983A1 publication Critical patent/CS784983A1/en
Publication of CS236623B1 publication Critical patent/CS236623B1/en

Links

Landscapes

  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Vynález spadajúci do odboru chemickej technologie rieši sposob nanášania kvapalín na povrch častíc sypkého materiálu. Podstata spůsobu podlá vynálezu spočívá v tom, že dezintegrovaný materiál, ako sú piliny, jemná drť, prach, vlákna, triesky, sečka, granuly, sa elektricky nabije a zmieša sa s elektricky opačné nabitým aerosolom kvapaliny. Působenie sil elektrického pol’a zabezpečí homogenně pokrytie povrchu rozdrveného materiálu reakčným činidlom.The invention, which falls within the field of chemical technology, provides a method for applying liquids to the surface of particles of bulk material. The essence of the method according to the invention is that disintegrated material, such as sawdust, fine grit, dust, fibers, chips, shavings, granules, is electrically charged and mixed with an electrically oppositely charged aerosol of liquid. The action of electric field forces ensures homogeneous coverage of the surface of the crushed material with a reagent.

Description

236623236623

Vynález sa týká sposobu nanášania kvapa-lín na povrch častíc sypkého materiálu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of applying a liquid to the surface of particles of bulk material.

Reakčné činidla, ako sú například hydro-lyzačné činidla, je potřebné rovnoměrně na-niesť na povrch reagujúcich častíc a to hlav-ně z dóvodu, aby sa zabezpečil žiadúci prie-beh reakcie a nízká spotřeba reakčného či-nidla pre tento účel. Existujú technologicképostupy, pri ktorých je potřebné naniesť ma-lé množstvo reakčného činidla na povrchtuhých častíc, ako je to pri hydrolýze dřevaa polnohospodárskych odpadov malým množ-stov kyseliny sírovej, popísanej v AO ZSSRč. 391 140, 259 904, pri výrobě drevotriesko-vých dosiek bez pridávania organických le-pidiel, popísanej v čs. AO (PV 8308-82), keďsa na dřevené tríesky působí kyselinou sí-rovou. Reakčné činidla sa pre tento účelrozprašujú dýzami, pričom však distribúciareakčného činidla po povrchu materiálu jelen náhodné a rozprašovaná kvapalina dopa-dá aj na steny reaktora. Iný spůsob nanáša-nia přídavných látok nie je popísaný.Reagents, such as, for example, hydrolysing agents, need to be uniformly applied to the surface of the reactive particles, mainly from the bottom, to provide the desired reaction rate and low consumption of the reagent for this purpose. There are technological processes in which it is necessary to apply a small amount of reagent to the surface-solid particles, such as in the hydrolysis of wood and agricultural waste by small amounts of sulfuric acid described in AO ZSSR. 391 140, 259 904, in the manufacture of particle board without the addition of organic polishes described in U.S. Pat. AO (PV 8308-82), when wood chips were treated with sulfuric acid. For this purpose, the reagents are sprayed with nozzles, but the distribution of the reactant on the surface of the deer material is random and the sprayed liquid also adheres to the reactor walls. Another method of applying additives is not described.

Uvedené nedostatky sú odstránené u spo-sobu nanášania kvapalín na povrch častícsypkého materiálu podlá vynálezu, ktoréhopodstata spočívá v tom, že sypký materiál,ako sú piliny, jemná drť, prach, vlákna,triesky, sečka, granuly a podobné sa elek-tricky nabije například v korónovom výboji,v silnom eLektrickom poli, kontaktem s na-bitým povrchom aj vo fluldnej vrstvě, půso-bením ionizovaného plynu, alebo elektrickynabitého aerosolu, elektrizáciou třením azmieša sa s elektricky opačné nabitým aero-solom kvapaliny. Pre tento účel je reakčnéčinidlo dispergované a súčasne, alebo ná-sledné elektricky nabité, například v koró-novom výboji, pri elektrostatickom rozpra-šovaní, alebo zmiešaním s ionizovaným ply-nom. Výhodou spůsobu podl'a vynálezu je, že sadosahuje usměrněný tok reakčného činidla vpodobě elektricky nabitého aerosolu na po-vrch opačné elektricky nabitých častíc de-zintegrovaného materiálu působením sil e-lektrického pol’a. Takto sa při použití rovna-kého množstva reakčného činidla dosahujevyššia účinnost v následnej reakcii čo umož-ňuje znížiť spotřebu reakčných činidiel prirovnakom, alebo vyššom konečnom efekte.Dalšou výhodou je, že sa spůsob podlá vyná-lezu dá použiť v širokých aplikáciach všadetam, kde je potřebné rovnoměrně naniesťkvapalinu na povrch tuhých častíc.The above drawbacks are avoided in the application of liquids to the surface of a particulate material according to the invention, the bulk of which is that the bulk material such as sawdust, fine pulp, dust, fibers, chips, choppers, granules and the like is electrically charged, for example in a corona discharge, in a strong electric field, in contact with a charged surface, in a fluidized bed, by an ionized gas, or by an electrically charged aerosol, by friction electrification, and mixed with an electrically opposite charged aero-salt of the liquid. For this purpose, the reagent is dispersed and simultaneously, or subsequently electrically charged, for example in a corona discharge, in electrostatic atomization, or by mixing with the ionized gas. An advantage of the method of the invention is that it provides a streamlined flow of the reagent in the form of an electrically charged aerosol at the opposite electrically charged particles of the de-integrated material by the action of the electric field forces. Thus, by using the same amount of reagent, a higher efficiency in the subsequent reaction is achieved, which makes it possible to reduce the consumption of reagents by the same or a higher end effect. Another advantage is that the method according to the invention can be used in wide applications where it is necessary to apply the liquid to the surface of the particles evenly.

Predmet vynálezu je demonstrovaný napríkladoch realizácie: Příklad 1 100 g dřevených bukových pilin sa zmiešas elektricky nabitým aerosolom kyseliny sí-rovej. Disperguje sa 20 ml 70 % hmot. ky-seliny sírovej. Zmes sa spracuje na šnekupri teplote 115 °C. Rovnako sa spracovalazmes připravená přidáním kyseliny sírovejtoho istého množstva a koncentrácie tradič-ným postupom rozprášením dýzou. Hydro-lýzou pilin, ku kterým bola přidaná kyselinatradičným spůsobom sa dosiahol výťažok 35percent redukujúcich látok, zahal' čo pri hyd-rolýze zmesy pripravenej podlá vynálezu sadosiahol výťažok 47 % redukujúcich látok.Příklad 2 1 kg dřevených triesok s vlhkosťou 50 %hmotnostných sa po nabití v zápornom ko-rónovom výboji zmiešalo s 50 ml 96 % hmot.kyseliny sírovej v podobě kladné nabitéhoaerosolu získaného v elektrostatickom roz-prašovači s rotujúcou čiaškou. Takto upra-vené piliny sa použili na formovanie drevo-trieskových dosiek lisováním pri tlaku 1MPa, teplote 180 °C a lisovacej době 4 min.Zhotovené došky vykazovali rovnaké, alebolepšie mechanické vlastnosti než došky, priktorých sa na 1 kg triesok použilo 75 ml 96percent hmot. kyseliny sírovej primiešanejtradičným spůsobom pomocou dýzy.Příklad 3The subject of the invention is demonstrated, for example, by the realization: Example 1 100 g of wood beech sawdust is mixed with an electrically charged sulfuric acid aerosol. 20 ml of 70 wt. sulfuric acid. The mixture is worked up at a temperature of 115 ° C. Likewise, the mixtures prepared by adding sulfuric acid to the same amount and concentration by the traditional nozzle spray process were treated. Hydro-lysis of sawdust to which acid addition was obtained yielded a yield of 35% of reducing agents, resulting in a yield of 47% of reducing substances in the hydrolysis of the composition prepared according to the invention. Example 2 1 kg of wood chips with a moisture content of 50% by weight in negative corona discharge, 50 ml of 96% by weight sulfuric acid were mixed in the form of a positive charged andososol obtained in an electrostatic sprayer with a rotating cap. Said sawdust was used to form wood-chip boards by pressing at a pressure of 1MPa, a temperature of 180 ° C and a pressing time of 4 min. The finished thatch showed the same, but better mechanical properties than that of 75 ml of 96percent masses per 1 kg of chips. . sulfuric acid mixed in a conventional manner by means of a nozzle

Drť z gumy na báze butadiénstyrénovéhokaučuku získaná dezintegráciou ojazdenýchpneumatik sa elektricky nabije kontaktoms elektrodou nachádzajúcou sa na vysokomzápornom potenciáli a zmieša sa s elektric-ky opačné nabitým aerosolom styrénu vhmotnostnom pomere řádové 0,1 až 1 °/o. Li-sováním alebo spracovaním takto· priprave-nej zmesi na vytláčacom stroji možno vyro-bit nárazníky, hadice a iné gumenné předmě-ty vhodných mechanických vlastností. Příklad 4The butadiene-styrene rubber based grit obtained by disintegration of the used tires is electrically charged with the electrodes located at the high negative potential and is mixed with the electrically opposite charged styrene aerosol in a weight ratio of the order of 0.1 to 1%. By molding or processing in this way the prepared mixture on the extruder, bumpers, hoses and other rubber articles of suitable mechanical properties can be produced. Example 4

Granulované minerálně hnojivo sa elek-tricky nabije pri kontakte s elektrodou na-chádzajúcou sa na vysokom zápornom po-tenciáli a na jeho povrch sa nastrekne opač-né elektricky nabitý aerosol parafínu. Ho-mogénne pokrytie povrchu granúl minerál-neho hnojivá parafínom zabezpečí ich poma-lé a rovnoměrné rozpúšťanie v půdě.The granulated mineral fertilizer is electrically charged on contact with the electrode on the high negative potential, and the opposite electrically charged paraffin aerosol is injected onto its surface. The homogeneous coverage of the surface of the mineral fertilizer granules with paraffin ensures their slow and even dissolution in the soil.

Claims (1)

PREDMETSUBJECT Sposob nanášania kvapalín na povrch častíc sypkého materiálu vyznačujúci sa tým, že sypký materiál, ako piliny, jemná drť, prach, vlákna, triesky, sečka, granuly a podobné sa elektricky nabije například v korónovom výboji, v silnom elektrickom poli,A method of applying liquids to the surface of particles of bulk material, characterized in that the bulk material, such as sawdust, fine debris, dust, fibers, chips, mowers, granules and the like, is electrically charged in, for example, a corona discharge, strong electric field, VYNÁLEZU kontaktom s nabitým povrchom aj vo fluidnej vrstvě, elektrizáciou třením, pósobením ionizovaného plynu, alebo elektricky nabitého aerosolu a zmieša sa s opačné elektricky nabitým aerosolom kvapaliny.OF THE INVENTION by contacting the charged surface also in the fluidized bed, by electrification by friction, by ionizing gas, or by an electrically charged aerosol, and mixed with an opposite electrically charged liquid aerosol.
CS837849A 1983-10-26 1983-10-26 The method of applying liquids to the surface of particles of bulk material CS236623B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS837849A CS236623B1 (en) 1983-10-26 1983-10-26 The method of applying liquids to the surface of particles of bulk material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS837849A CS236623B1 (en) 1983-10-26 1983-10-26 The method of applying liquids to the surface of particles of bulk material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS784983A1 CS784983A1 (en) 1984-06-18
CS236623B1 true CS236623B1 (en) 1985-05-15

Family

ID=5428371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS837849A CS236623B1 (en) 1983-10-26 1983-10-26 The method of applying liquids to the surface of particles of bulk material

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS236623B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS784983A1 (en) 1984-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6179893B1 (en) Process for generation of fertilizer granules containing urea and ammonium sulfate
US2926079A (en) Process for production of fertilizer pellets
CN1083397C (en) Silanized silicic acid
KR880010027A (en) Method for producing a polyolefin resin composition containing an inorganic filter
US5383952A (en) Process for binding dust in fertilizer granules
AU545241B2 (en) Production of fertilizer containing ammonium phosphate
RU2093224C1 (en) Method for production of fire-extinguishing powder
AU2016269056B2 (en) Granulating ammonium sulfate
DE1100657B (en) Process for the production of granulated fertilizers
JPH10316961A (en) Method for inhibiting solid dust formation and method for inhibiting dust formation on unpaved road
Bork Spray drying plants for manufacture of dustless powders—A technical note
RU2121991C1 (en) Method of conditioning granular mineral fertilizers
RU2029756C1 (en) Granulated phosphate-potassium fertilizer production method
US5855816A (en) Dust suppression in solids
US4297163A (en) Drying of potassium silicate
CN1279000C (en) Production process of high-nitrogen large-grain urea
SU914581A1 (en) AGLOMERATING LIQUID FOR GRANULATION OF AMINOPHENOPLASTS 1
SU966088A1 (en) Process for producing granulated potassium fertilizers
RU2357943C2 (en) Method of granular potassium fertiliser production
SU1142127A1 (en) Method of obtainig fire-extinguishing powder
SU1096263A1 (en) Method for producing slow-release complex fertilizer
EP0401851A2 (en) Process and granulating aid for granulating 1,5-diacetyl-2,4-dioxohexahydro-1,3,5-triazine
JPH01172291A (en) Production of granular converter slag fertilizer
CS214306B1 (en) Anti-caking agent for surface treatment of granulated fertilizers
DD275853A1 (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF NON-VOLATILE AND NON-DUSTING INORGANIC SALTS, ESPECIALLY FOR ELECTROLYSIS USES