CS236623B1 - Sposob nanášania kvapalín na povrch častíc sypkého materiálu - Google Patents
Sposob nanášania kvapalín na povrch častíc sypkého materiálu Download PDFInfo
- Publication number
- CS236623B1 CS236623B1 CS837849A CS784983A CS236623B1 CS 236623 B1 CS236623 B1 CS 236623B1 CS 837849 A CS837849 A CS 837849A CS 784983 A CS784983 A CS 784983A CS 236623 B1 CS236623 B1 CS 236623B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- particles
- bulk material
- electrically charged
- charged
- applying liquids
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Vynález spadajúci do odboru chemickej technologie rieši sposob nanášania kvapalín na povrch častíc sypkého materiálu. Podstata spůsobu podlá vynálezu spočívá v tom, že dezintegrovaný materiál, ako sú piliny, jemná drť, prach, vlákna, triesky, sečka, granuly, sa elektricky nabije a zmieša sa s elektricky opačné nabitým aerosolom kvapaliny. Působenie sil elektrického pol’a zabezpečí homogenně pokrytie povrchu rozdrveného materiálu reakčným činidlom.
Description
(54] Sposob nanášania kvapalín na povrch častíc sypkého materiálu
I
Vynález spadajúci do odboru chemickej technologie rieši sposob nanášania kvapalín na povrch častíc sypkého materiálu.
Podstata spůsobu podlá vynálezu spočívá v tom, že dezintegrovaný materiál, ako sú piliny, jemná drť, prach, vlákna, triesky, sečka, granuly, sa elektricky nabije a zmieša sa s elektricky opačné nabitým aerosolom kvapaliny.
Působenie sil elektrického pol’a zabezpečí homogenně pokrytie povrchu rozdrveného materiálu reakčným činidlom.
Vynález sa týká sposobu nanášania kvapalín na povrch častíc sypkého materiálu.
Reakčné činidla, ako sú například hydrolyzačné činidla, je potřebné rovnoměrně naniesť na povrch reagujúcich častíc a to hlavně z dovodu, aby sa zabezpečil žiadúci priebeh reakcie a nízká spotřeba reakčného činidla pre tento účel. Existujú technologické postupy, pri ktorých je potřebné naniesť malé množstvo reakčného činidla na povrch tuhých častíc, ako je to pri hydrolýze dřeva a polnohospodárskych odpadov malým množstov kyseliny sírovej, popísanej v AO ZSSR č. 391 140, 259 904, pri výrobě drevotrieskových dosiek bez pridávania organických lepidiel, popísanej v čs. AO (PV 8308-82), keď sa na dřevené triesky posobí kyselinou sírovou. Reakčné činidlá sa pre tento účel rozprašujú dýzami, pričom však distribúcia reakčného činidla po povrchu materiálu je len náhodné a rozprašovaná kvapalina dopadá aj na steny reaktora. Iný spůsob nanášania přídavných látok nie je popísaný.
Uvedené nedostatky sú odstránené u sposobu nanášania kvapalín na povrch častíc sypkého materiálu podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že sypký materiál, ako sú piliny, jemná drť, prach, vlákna, triesky, sečka, granuly a podobné sa elektricky nabije například v korónovom výboji, v silnom eíektrickom poli, kontaktem s nabitým povrchom aj vo fluidnej vrstvě, působením ionizovaného plynu, alebo elektricky nabitého aerosolu, elektrizáciou třením a zmieša sa s elektricky opačné nabitým aerosolom kvapaliny. Pre tento účel je reakčné činidlo dispergované a súčasne, alebo následné elektricky nabité, například v korónovom výboji, pri elektrostatickom rozprašovaní, alebo zmiešaním s ionizovaným plynom.
Výhodou sposobu podl'a vynálezu je, že sa dosahuje usměrněný tok reakčného činidla v podobě elektricky nabitého aerosolu na povrch opačné elektricky nabitých častíc dezintegrovaného materiálu působením sil elektrického poťa. Takto sa při použití rovnakého množstva reakčného činidla dosahuje vyššia účinnost v následnej reakcii čo umožňuje znížiť spotřebu reakčných činidiel pri rovnakom, alebo vyššom konečnom efekte. Dalšou výhodou je, že sa spůsob podlá vynálezu dá použiť v širokých aplikáciach všade tam, kde je potřebné rovnoměrně naniesť kvapalinu na povrch tuhých častíc.
Predmet vynálezu je demonstrovaný na příkladech realizácie:
Příklad 1
100 g dřevených bukových pilin sa zmieša s elektricky nabitým aerosolom kyseliny sírovej. Disperguje sa 20 ml 70 % hmot. kyseliny sírovej. Zmes sa spracuje na šneku pri teplote 115 °C. Rovnako sa spracovala zmes připravená přidáním kyseliny sírovej toho istého množstva a koncentrácie tradičným postupom rozprášením dýzou. Hydrolýzou pilin, ku ktorým bola přidaná kyselina tradičným spůsobom sa dosiahol výťažok 35 percent redukujúcich látok, zatiaf čo pri hydrolýze zmesy pripravenej podlá vynálezu sa dosiahol výťažok 47 % redukujúcich látok. Příklad 2 kg dřevených triesok s vlhkosťou 50 % hmotnostných sa po nabití v zápornom korónovom výboji zmiešalo s 50 ml 96 % hmot. kyseliny sírovej v podobě kladné nabitého aerosolu získaného v elektrostatickom rozprašovači s rotujúcou čiaškou. Takto upravené piliny sa použili na formovanie drevotrieskových dosiek lisováním pri tlaku 1 MPa, teplote 180 °C a lisovacej době 4 min. Zhotovené došky vykazovali rovnaké, alebo lepšie mechanické vlastnosti než došky, pri ktorých sa na 1 kg triesok použilo 75 ml 96 percent hmot. kyseliny sírovej primiešanej tradičným spůsobom pomocou dýzy. Příklad 3
Drť z gumy na báze butadiénstyrénového kaučuku získaná dezintegráciou ojazdených pneumatik sa elektricky nabije kontaktom s elektrodou nachádzajúcou sa na vysokom zápornom potenciáli a zmieša sa s elektricky opačné nabitým aerosolom styrénu v hmotnostnom pomere řádové 0,1 až 1 °/o. Lisováním alebo spracovaním takto- pripravenej zmesi na vytláčacom stroji možno vyrobit nárazníky, hadice a iné gumenné předměty vhodných mechanických vlastností.
Příklad 4
Granulované minerálně hnojivo sa elektricky nabije pri kontakte s elektrodou nachádzajúcou sa na vysokom zápornom potenciáli a na jeho povrch sa nastrekne opačné elektricky nabitý aerosol parafínu. Homogénne pokrytie povrchu granúl minerálneho hnojivá parafínom zabezpečí ich pomalé a rovnoměrné rozpúšťanie v půdě.
Claims (1)
- PREDMETSposob nanášania kvapalín na povrch častíc sypkého materiálu vyznačujúci sa tým, že sypký materiál, ako piliny, jemná drť, prach, vlákna, triesky, sečka, granuly a podobné sa elektricky nabije například v korónovom výboji, v silnom elektrickom poli,VYNÁLEZU kontaktom s nabitým povrchom aj vo fluidnej vrstvě, elektrizáciou třením, pósobením ionizovaného plynu, alebo elektricky nabitého aerosolu a zmieša sa s opačné elektricky nabitým aerosolom kvapaliny.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS837849A CS236623B1 (sk) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | Sposob nanášania kvapalín na povrch častíc sypkého materiálu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS837849A CS236623B1 (sk) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | Sposob nanášania kvapalín na povrch častíc sypkého materiálu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS784983A1 CS784983A1 (en) | 1984-06-18 |
| CS236623B1 true CS236623B1 (sk) | 1985-05-15 |
Family
ID=5428371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS837849A CS236623B1 (sk) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | Sposob nanášania kvapalín na povrch častíc sypkého materiálu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS236623B1 (sk) |
-
1983
- 1983-10-26 CS CS837849A patent/CS236623B1/sk unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS784983A1 (en) | 1984-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6179893B1 (en) | Process for generation of fertilizer granules containing urea and ammonium sulfate | |
| US2926079A (en) | Process for production of fertilizer pellets | |
| CN1083397C (zh) | 硅烷化硅酸、其制备方法及用途 | |
| KR880010027A (ko) | 무기 필터를 함유한 폴리올레핀 수지조성물의 제조방법 | |
| US5383952A (en) | Process for binding dust in fertilizer granules | |
| AU545241B2 (en) | Production of fertilizer containing ammonium phosphate | |
| RU2093224C1 (ru) | Способ получения огнетушащего порошка | |
| AU2016269056B2 (en) | Granulating ammonium sulfate | |
| DE1100657B (de) | Verfahren zur Herstellung granulierter Duengemittel | |
| JPH10316961A (ja) | 固体のダスト生成抑制方法、および未舗装道路のダスト生成抑制方法 | |
| Bork | Spray drying plants for manufacture of dustless powders—A technical note | |
| RU2121991C1 (ru) | Способ кондиционирования гранулированных минеральных удобрений | |
| RU2029756C1 (ru) | Способ получения гранулированного фосфорно-калийного удобрения | |
| US5855816A (en) | Dust suppression in solids | |
| US4297163A (en) | Drying of potassium silicate | |
| CN1279000C (zh) | 高氮大颗粒尿素生产工艺 | |
| SU914581A1 (ru) | Агломерирующая жидкость для гранулирования аминофенопластов 1 | |
| SU966088A1 (ru) | Способ получени гранулированных калийных удобрений | |
| RU2357943C2 (ru) | Способ получения гранулированного калийного удобрения | |
| SU1142127A1 (ru) | Способ получени огнетушащего порошка | |
| SU1096263A1 (ru) | Способ получени комплексного удобрени продленного действи | |
| EP0401851A2 (de) | Verfahren und Granulierhilfsmittel zur Granulierung von 1,5-Diacetyl-2,4-dioxohexahydro-1,3,5-triazin | |
| JPH01172291A (ja) | 粒状転炉さい肥料の製造方法 | |
| CS214306B1 (sk) | Protispekavý prostriedok pre povrchová úpravu granulovaných priemyselných hnojiv | |
| DD275853A1 (de) | Verfahren zur herstellung freifliessender und nichtstaubender anorganischer salze, insbesondere fuer elektrolysezwecke |