CS238805B1 - Sposob a zariadenie pre likvidáciu silových kondenzátorov - Google Patents

Description

Vynalož rleši sposob «··. za nádenic pře re··genoráciu elek tře mm; čn\ cli kvapalín, kterésú sáčasfou diciiiktťlr.kél.-o dsystému elek-trických kondenzátorov vyrobených z pre-vádzky elektrickým prierezom, popřípaděinak zneboduclených za získania niektorýchmateriálov použitých na konstrukciu elek-trických kon denzá lorov.

Elektrické kondcnzálory váčšícli rozme-rov, nazývané tiež silové koudenzátory, súpoužívané najeaslejši:; na kompenzáciu stra-tového súčiniteía cos φ v elektrickej sietl.Sú konstruované z viacerých svitkov, ktorépozostávajú z fovovej hliníkovej fólie vofunkcii elektrody oddelenej od ďalšej elek-trody jednou alebo viacerými vrstvami tu-hého dielektrika z papiera a/alebo plastic-kej látky impregnovaného dielektrickou kva-palinou, ktorá vypíňa póry v dielektriku ainedzery medzi jednotlivými vrstvami tuhé-ho dielektrika a medzi tuhým dielektrikema elektrodami. Pre impregnáciu dielektric-kých systémov sa najčastejšie používajúupravené minerálně oleje, syntetické olejeako sú polypropylénový olej, polybuténovýolej a speciálně oleje, ako například poly-chlorované bifenyly, chloralylované bifeny-ly alebo leh zmesi, pričoin dielektrický ma-teriál možc · obsahovat až 30 % hmot. kva-palnélio diolcklrika. Ukončeme prevádzkykondenzátorov, kterých živolnsf je 5 až 20rokov, je spravidla zapříčiněné elektrickýmprierezom dielekirlckélio systému, ktoré máza dosledok znehodnotenie dlelektrickýchmateriálov a dielektrickej kvapaliny čiastoč-ným rozkladem na nežiadúce splodiny, z kto-rých čas! je iónnvej povahy. Ich likvidácianekontrolovatelným sposobom, vzhfadomna možnost pronikuiiiia ich náplně do eko-systému je nebezpečná, z hradiska ich pre··niknutia ccz potravinový rcťazec polnohos·pedárske plodiny a rostliny živočichy —člověk do iudského organizmu. V důsledkusvojej vysokej stálosti a velmi pomaléhoodbúranía představuji!, polychlorované bife-nyly v přírodě vefké nebezpečenstvo preekosystém, ilobre sa rozpúšťajú v tukoch.Doposiaf používané sposoby likvidácie vy-řaděných elektrických kondenzátorov spá-rováním alebo skladováním v opuštěnýchšachtách s pevným podložím sú len náhrad-ným riešením, lebo ich konštrukčný mate-riál ako i náplň kvapalné dielektrikum jemožné efektívuejšie využit.

Uvedené nedostatky sú odstraněné spůso-hom likvidácie silových kondenzátorov spo-čívajúci v navrtaní hornej plochy kovovéhoobalu, prlčom sa po odtečení dielektrickejkvapaliny odpíli horná časť kondenzátora,vyberú sa svitky a obal kondenzátora saopláchne rozpúšťadlom alebo jeho parami,ktorého podstatou je, že svitky sa porežúa v prostředí dielektrickej kvapaliny sa po-drobia dezintegrácii a zmes kvapalnej a tu-hej fázy sa po scdimentáeii rozdělí na hli-níková fázu a fázu pozoslávajňcu z plastic-kej látky a/alebo papiera s obsaliom dielek- trickej kvapaliny, ktoré sa premyjú rozpúš-ťadlom ako je alkán s počtom atémov ulilí-ka v molekule G až 12, cykloalkán s počtomatómov uhlíka v molekule 6 až 8, alkylcykláns počtom atómov uhlíka v molekule 6 až10, benzen, alkylaromát s počtom atómovuhlíka v molekule 7 až 10, alkanol s počtomatómov uhlíka v molekule 1 až 4, alkanóns počtom atómov uhlíka v molekule 3 až 8,ester s počtom atómov uhlíka v molekule 2až G, éter s počtom atómov uhlíka v mole-kule 4 až 6, chlórované uhlovodíky s počtomatómov uhlíka v molekule 1 až 6 a 1 až 6atómov chlóru, nato sa rozpúšťadlo od di-elektrickej kvapaliny odpaří a táto sa desti-luje za tlaku 14 kPa až 0,01 Pa, destilát sastabilizuje prídavkoin látky obsahujúcejaspoň jednu epoxidickú skupinu, alebo cí-ničitou zlúčeninou, rafinuje sa na syntetic-kých zeolitoch do dosiahnutia stratovéhocos ψ do 3 %.

Zariadenie pre likvidáciu silových kon-denzátorov pozostáva z otváracieho boxuspojeného s vyberacím boxom a strihacímboxom ďalej z destilačného bloku surovějdielektrickej kvapaliny spojeného so zásob-níkem stabilizátora a rafinačným blokomdielektrickej kvapaliny, ktorého podstatouje, že medzi strihacím boxom a destilačnýmblokom surověj dielektrickej kvapaliny súzapojené dezintegrátor svitkov kondenzáto-rov spojený s rozdefovacou vežou, ktorá jespojená so sedimentátorom hliníka a zásob-níkom odpadného hliníka, a s oddefovačompapiera a/alebo plastu a zásobníkom odpad-ného papiera a/alebo plastu.

Hlavným prínosom vynálezu je popísaniesposobu komplexného spracovania vyřadě-ných elektrických kondenzátorov na povod-ně konstrukčně materiály za účelom ichopátovného zužitkovania. Je možné získaťpovodnú dielektrickú kvapalinu, najčastej-šie zmes polychlorovaných bifenylov, želez-né súčiastky těla kondenzátora, v optimál-nom případe aj pajkovací materiál obsahu-júci deficilný cín, liliníkovú drť, případnéměděné súčiastky a papier a/alebo plast.V případe potřeby je možné spracovať z kon-denzátora získaní! lepenku a papier zo svit-kov zvlášť. Popisovaný postup je máloodpa-dovou technologiOLi jediný odpad rezultujú-cl z technologie je destilačný zvyšok pred-stavujúci okolo 1 % hmot. regenerovanéhokvapalného dielektrika, jeho nevýhodou je,že nie je spalitelný běžnými metodami. Tu-hé látky líšiace sa svojou měrnou hmotnos-ťou sa delia za použitia kvapalnej látky, vktorej sa delená zmes rozdělí na látku plá-vajúci na hladině kvapaliny a látka sedi-mentujúca v kvapaline, pričom tento sposobje možné aplikovat nielen na tento případ,ale vo všeobecnosti. Kombinácia rafináciea stabilizácie s možnosťou recirkulácie ra-finovanej stabilizovanej dielektrickej kva-paliny umožňuje připravit dielektrickú kva-palinu s hodnotou tg δ < 0,01. Diclektrické 238805 kvapaliny připravené regeneráciou už razpoužitého polychlorovaného bifenylu súspravidla kvalitnejšie oko povodně. Je todané tým, že počas používenla povodnej di-elektrickej kvapaliny dojde k rozkladu lahil-ných izomérov, ktoré potom už v rcgenero-vanej kvapaline nic sú přítomné a tiež v ne-poslednom radě vdaka pokroku v rafinač-ných met dacii, kde bolu póvodná metodarafinácie hlinkou nakradená ovela účin nej-sou metodou rafinácie na syntetických zeo-litoch, je možné zbavit zachytených tóno-vých nečistot regeneráciou a opatovne po-užit.

Dalším prínosom je vylúčenie znečisiemaekosystému ako aj vylúčenie možnosti sty-ku týchto škodlivin s obsahom aparátov arešpektovanis zásad bezpečnosti a ochraněpri práci. Z dovodov vylúčenia možnosti ú-niku škodlivin do ekosystému je účelnékvapaliny přečerpávat tlakovým plynom a-lebo působením vakua s účinnými vymrazo-vačmi před mechanickými vývevami. Nie jevylúčené použit ako destilačné zariadeniena spracovanie surověj diolektrickej kvapa-liny destiláciou filmové odparky s výhodouviacstupiíové so slioraným filmom. Procesje možně s výhodou realizovat' ako polokou-timiálny alebo aj kontinuálny.

Zariadenie pre regeneráciu dlolek lvic-kých kvapalíu a konštrukčuých niateriálovelektrických kondenzátorov pod"a vynále-zu je znázorněné na výkrese.

Otvárací box 1 je spojený so zásobníkům13 surověj dielektrickej kvapaliny a vybe-racím boxom 2 spojeným so stieracím bo-xom 6 a oplachovacím boxom 3, ktorý jespojený so zásobníkom 5 rozpúšťadla na re-generáciu, zásobníkom 24 rozpúšťadla askládkou 4 železných častí. Zásobník 5rozpúšťadla na regeneráciu je spojený s o-plachovacírn boxom 3, ďalej s oddeťovačom11 papiera a/alebo plastu, sedimeniátorom9 klinika, destílačného bloku 14 surověj di-elektrickej kvapaliny cez zásobník 16 zne-čistěného rozpúšťadla a tiež s rafinačnýmblokom 23 rozpúšťadla. Stříhací box 6 jenapojený na vyberací box. 2 a dezintegrátor7 svitkov kondenzátorov, ktorý je ďalejspojený s rozdeíovacou vezou 8 a oddeíova-čom 11 papiera a/alebo plastu. Rozdeíova-cla veža 8 je spojená s doziníográtorom 7svitkov kondenzátora, sodimentáíorom 8hliníka a oddefovačom 11 papiera a/aleboplastu. Sedimentátor í! hliníka je spojený srozdeíovacou vezou 8, zásobníkom ID od-padného hliníka, zásobníkom 5 rozpúšťadlana regeneráciu a zásobníkom 13 surověj di-elektrickej kvapaliny. OddeiOvae 11 papieraa/alebo plastu je spojený so zásobníkom 5rozpúšťadla na regeneráciu, dezmtegrúto-rom 7 svitkov kondenzátorov, rozdeíovacouvezou 8, zásobníkom 12 odpadného papieraa/alebo plastu a zásobníkom 24 rozpúš/ad-la. Zásobník 13 surověj dielektrickej kvapa-liny je spojený s otváracím boxom 1, sedi-mentátorom 8 hliníka, destilačným blokom

G li surověj dielektrickej kvapaliny a rege-neracným blokom 23 rozpúšťadla. Destilač-ný blok 14 surověj dielektrickej kvapalinyje spojený so zásobníkom 13 surověj die-lektrickej kvapaliny, zásobníkom 15 desti-lačných zvyškov, oddeJOvačom 11 papieraa/alebo plastov, zásobníkom 16 znečistěné-ho rozpúšťadla, zásobníkom 17 prednýchpodielov, zásobníkom 18 destilátora a zá-sobníkom 18 sterilizátora. Zásobník 16 zne-čistěného rozpúšťadla je spojený so zásob-níkom 5 rozpúšťadla na regeneráciu a sdestilačným blokom 14 surověj dielektric-kej kvapaliny. Zásobník 17 predných po-dielov je spojený s destilačným blokom 14surověj dielektrickej kvapaliny dvorní ces-tami. Zásobník 18 destilátora je spojený sdestilačným blokom 14 surověj dielektric-kej kvapaliny, rafinačným blokom 20 die-lektrickej kvapaliny a manipulačným zásob-níkom 21 dielektrickej kvapaliny. Rafinač-ný blok 20 dielektrickej kvapaliny je spo-jený so zásobníkom 18 destilátora a mani-pulačným zásobníkom 21 dielektrickej kva-paliny, ktorý je spojený s expedičnýin zá-sobníkom 22 dielektrickej kvapaliny a spat-né so zásobníkom 18 destilátora. Regene-račný blok 23 rozpúšťadla je spojený so zá-sobníkom 5 rozpúšťadla na regeneráciu, zá-sobníkom 13 surověj dielektrickej kvapali-ny a zásobníkom 24 rozpúšťadla, ktorý jespojený s oplachovacím boxom 3, oddeíova-čom 11 papiera a/alebo plastu a sedímeníá-torom 9 hliníka. V alternatívnom případe je možné sedi-mentátor 9 hliníka a oddělovač 11 papieraa/alebo plastu nahradit odstředivkami, pri-čom funkcia a prepojenie ostatných apará-tov zostávajú zachované.

Zariadenie podlá vynálezu pracuje nasle-dovným sposobom. Elektrickým prierazomvyřaděné silové kondenzátory sa v otvára-com boxe 1 odpílením zbavia vrchnej časti,preklopia o 180° a ich kvapalná časť dielek-trického systému sa nechá volné odkvap-kať a přečerpává sa do zásobníka 13 suro-věj dielektrickej kvapaliny. Kondenzátorysa premiestnia do vyberacieho boxu 2, kdesa z kovověj krabice kondenzátora vyberúsvitky a lepenkové vložky, kovové častikondenzátora sa v oplachovacom boxe 3 o-pláchnu rozpúšťadlom alebo jeho parami apo oschnutí sa premiestnia do skládky 4 že-lezných častí, kde je možné oddeliť nepo-třebné porcelánové izolátory, potažné časti,ktoré sú pájkované na regeneráciu cínu. Voplachovacom boxe 3 sa kovové časti o-plachujú rozpúšťadlom zo zásobníka 24 roz-púšťadla, ktoré postupuje do zásobníka 5rozpúšťadla na regeneráciu. Z vyberaciehoboxu 2 postupujú svitky a lepenka do stri-liacieho boxu 6, kde sa pořežu na tenképrúžky, ktoré sa premiestňujú do dezinteg-rátora 7 svitkov kondenzátora, kde za pří-davku dielektrickej kvapaliny z oddělovače11 papiera a/alebo plastu sa rýchlobežnými 238805 nožmi rozmelnia na kašovitá bniotu, ktordpostupuje do rozdefovacej veze 8 v jej pro-striedku. Tu doehádza v prostředí dielek -trickej kvapaliny »ia základe róznych měr-ných hmotností papiera a/alebo plastu ahliníka k irl· rozdeleniu tak, že papier a//alebo plast sa ziu omužďuje v hornej častirozdeiOvacej voze 8, kým ťažší hliník v jejspodnej časti. Zrno:: papiera a/alebo plastususpendovaná v dieloktrickej kvapaline zhornej časti rozdo mvaeej veze 8 přepadá dooddelOvača 11 papiera a/alebo plastu, kdesa oddělí dielektrická kvapalina a premiest-ni do dezintegrátora 7 sviíkov kondensáto-ra, alebo do zásobníka 5 rozpúšťadla v pří-pade jeho nadbytku. Zmes papiera a/aleboplastu sa v oddělovači 11 papiera a/aleboplastu promyje roxpúiďaďlom zo zásobníka24 rozpúšťadla, ktoré ďalej postupuje do zá-sobníka 5 rozpúšíadla na regeneráciu a papier a/alebo plast po zbavení sa rozpťišfad··la je premiostnený do zásobníka 12' nápad-ného papiera a/alebo plastu. Zo spodnejčasti rozdcřovaeej veze 8 sa hliníková drťodpúšťa do sedimeutátora !! hliníka, kde sana falošnom dno oddělí dielektrická kvapa-lina, ktorá κ,-ι prmuioslni do zásobníka 113surověj dielekíciekej kvapaliny. Hliníkovádrť sa přeplácíme rozpúšfadlom zo zásob-níka 24 rozpúšťadla, ktoró sa premiestni dozásobníka S rozpúšíadla na regeneráciu vysušená hliníková drť sa dopraví do zá.s-ob-níka lil odpaduélio hliníka. Destilačný zvy-šok z regenera čilého bloku 23 rozpúšťadlaa obsah zásobníka í‘« surověj dielektrickejkvapaliny sa přečerpá do deslllácie surovějdielektrickej kvapaliny, kde sa za zničené-ho tlaku rozdesliluje na rozpúšťadlo do zá-sobníka 18 zuečisiOuého rozpúšťadla, pred-ný podle! do zásobníka 17 predných podle-lov s možnosťou vráteiiia do destilačnéhobloku 14 surověj dielokLrickoj kvapaliny naopatovnú destiláciu a destilát do zásobní-ka 18 destilátu onkiní' dávkuje do rafinač-ného bloku 20 dielektrickej kvapaliny a ďa-lej do mauipulačného zásobníka 21 dielek-trickej kvapaliny s možnosťou spatnej cir-kulácie do zásobní! a 18 destilátu až do do-siahnutia zvolenej hodnoty tg ť>, kedy saprúd přepne do expedičného zásobníka 22dielektrickej kvapaliny. V priebehu destilá-cie; odběru do zásobníka 18 destilátu; sapřidá do destilácie surověj dieleketrickejkvapaliny zo zásobníka 10 stabilizátoru vy-počítané množstvo stabilizátora, ktoré pre-destiluje spolu s destilátom. Dešti lačný zvy-šok z destilácio surověj dielektrickej kva-paliny sa občas, vypiišfa do zásobníka 15ďestilačných zvyškov. Rozpúšťadlo zhro-maždené v zásobníku 5 rozpúšťadla na re-generáciu sa regeneruje v regenerač. blo-bu 23 rozpúšťadla a zhromažďuje v zásobní-ku 24 rozpúšťadla, destilačný zvyšok sa pre-miestní do zásobníka 13 surověj dieJektrie-kej kvapaliny. V alternativuoin případe nahradenia se-dimentátora 9 hliníka a oddelOvača 11 pa- piera a/alebo plastu odstředivkami je pra-covny postup obdobný, prepojenie a íunkciaostatných aparátov zosíávajú zachované.Příklad prevedenia

Silový elektrický kondenzátor s dieletric-kou kvapalinou na báze polychlorovanýchhifenylov, vyřaděný z prevádzky elektric-kým prisrazom bol navrtaný z dvoch pri-lahlýeii rohoch hornej plochy, překlopenýo 18ÍT a ponechaný v tejto polohe poklaťnevykvapkala dielektrická kvapalina. Ďalejbola odpílená horná ploška elektrickéhokondensátora, vybrali sa svitky s lepenkoua kovové časti elektrického kondenzátorabolí opláchnuté toluénom. Svitky a lepen-ka bolí pořezané na priečne pásky o šírke0,5 mm a dszintegrované v prostředí dielek-trickej kvapaliny v inixéri Elektro-Praga typ435 do kasovitej konzistencie pričom tátokaša postupuje do středu valcovilej delia-eej veze, kde sa hliníková drť zhromažďujena dne a je periodicky odpúšťaná ako sus·penzia v dielektrickej kvapaline cez vefko-ptiemorový skleněný kohút do valca opat-řeného vtavoiiou fritou, kde sa zbaví die-leklrlckcj kvapaliny a přeplácíme toluciioui.Papierová drť sa zhromažňujo v hornej čas-ti, kde přepadem postupuje do valca opatře-ného vstavenou triton, kde sa zbaví dielek-trickej kvapaliny a po jeho naplnění sa pře-plácíme toluénom. Preplacbovanie Iiliníko-vej drtě a papierovej drtě toluénom prebie-ha podal’, poklať je možné v eluáte dokázatorganicky viazauý chlór, alebo s výhodouorientačně podlá změny indexu lomu nn2(ieluátu. Ustálenie jeho hodnoty je koncompreplachovania.

Toluen získaný oplachom kovových čas-tí kondenzátora, oko aj toluen získaný pre-plaehovaním papierovej drtě a hliníkovéjdrtě sa zhomogeuizuje a po oddestiíovanítoluenu sa destilačný zvyšok přidá k dielek-trickej kvapaline z navrtaného koudenzáto-ra a dielektrickej získanej oddělením odhliníkovej drtě a papierovej drtě a postupu-je na destiláciu.

Takto získaných 1 OUť) dielov hmot. kva-paliny sa destiluje za tlaku 133 Pa, pričomsa získá 5 dielov hmot. toluenu, 50 dielovlunet, před nej frakcie a 925 dielov hmot.hlavnej frakcie, počas destilácie, ktorej sapřidá po kvapkách do vařáku 9,5 dielov hm.fenylglycidyléteru a 20 dielov hmot. desti-lačného zvyšku. Získaná hlavná frakcia sa rafinuje nakoloně dlžky 100 cm a priemeru 3 cm na-plnenej syntetickým zeolitem o priemeredutin 5 nm za teploty 90 °C do dosiahnutiahodnoty tg rS 0,009.

Regenerovaná dielektrická kvapalina na báze polychlorovaných difenylov obsahuje 0,91 % hmot. fenylgiyeidyléteru.

Vynález je možné použiť všade lam, kde je potřebné oddělit’ zo zmesi tuhé látky lí-

Claims (2)

1. 238805 šiace sa měrnou hmotnosťou za použitiakvapalnej látky, ktorej měrná hmottnosť jemenšia ako měrná hmotnost jednej z dvochlátok, ktoré sa dělí, ale je vačšia ako mer- IQ ná hmotnost druhej látky, ktoré sa dělí aje snahou získat všetky zúčastněné látky vprocese v povodně] čistotě. PREDMET

   1. Sposob pře likvidáciu silových konden-zátorov, spočívajúci v navrtaní hornej plo-chy kovového obalu, pričom sa po odtečenídielektrickej kvapaliny odpíli horná čas;'kondenzátora, vyberú sa svitky a obal kon-denzátora sa opláchne rozpúšťadlom alebojeho parami, vyznačujúci sa tým, že svitkysa porežú a v prostředí dielektrickej kvapa-liny sa podrobia dezintegrácii a zmes kva-palnej a tuhej fázy sa po sedimentácii roz-dělí na hliníkovú fázu a fázu pozostávajú-cu z plastickéj látky a/alebo papiera s ob-sah om dielektrickej kvapaliny, ktoré sa pre-myjú rozpúšíadlom ako je alkán s počtomatómov uhlíka v molekule 6 až 12, cyklo-alkán s počtom atómov uhlíka v molekule6 až 8, alkylcyklán s počtom atómov uhlí-ka v molekule 6 až 10, benzen, alkylaro-inót s počtom atómov uhlíka v molekule 7až 10, alkanol s počtom atómov uhlíka vmolekule 1 až 4, alkanón s počtom atómovuhlíka v molekule 3 až 8, ester s počtom a-tómov uhlíka v molekule 2 až 6, éter s poč-tom atómov uhlíka v molekule 4 až 6, chló-rované uhlovodíky s počtom atómov uhlíkav molekule 1 až 6 a 1 až 6 atómov chlóru, vynalezu nato sa rozpúšťadlo od dielektrickej kvapa-liny odpaří a táto sa destiluje za tlaku likPa až 0,01 Pa, destilát sa stabilizuje prí-davkom látky obsahujúcej aspoň jednu e-poxidickú skupinu, alebo ciničitou zlňčeni-nou, rafinuje sa na syntetických zeolitoclido dosiahnutia stratového súčiniteTa cos φdo 3%.
2. 2. Zariadenie na likvidáciu silových kon-denzátorov, podlá bodu 1, pozostávajúce zctváracieho boxu, spojeného s vyberačímboxom, a stříhacím boxoni, ďalej destilač-ným blokom surověj dielektrickej kvapalinyspojenej so zásobníkem stabilizátora a rafi-načným blokom dielektrickej kvapaliny, vy-značujúce sa tým, že xnedzi stříhacím boxom(6] a destilačným blokom [14] surověj ď-elektrickej kvapaliny sú zapojené dezinteg-rátor (7) svitkov kondenzátorov spojený srozdělovanou vezou [8], ktorá je spojenáso sedimentátorom (9) hliníka a zásobní-kom (10] odpadného hliníka a tiež s oddě-lovačem (11) papiera a/alebo plastu a x;ísobníkom (12] odpadného papiera a/aleboplastu. 1 list výkresov