CS239134B1 - Způsob výroby derivátů benzothiazin-1,ldioxidů - Google Patents
Způsob výroby derivátů benzothiazin-1,ldioxidů Download PDFInfo
- Publication number
- CS239134B1 CS239134B1 CS839341A CS934183A CS239134B1 CS 239134 B1 CS239134 B1 CS 239134B1 CS 839341 A CS839341 A CS 839341A CS 934183 A CS934183 A CS 934183A CS 239134 B1 CS239134 B1 CS 239134B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- alkali
- moles
- phase
- alkyl
- formula
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
Tyto látky ae vyrábí alkylacj. sloučeniny obecněno vzorce II kde R ma shora uvedený význam. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se jako alkylačního činidla použije dialkylsulfátu nebo alkyl-p-toluensulfonátu, kde alkyl značí Rl a má shora uvedený význam, v dvoufázovém prostředí organická - vodná fáze v přítomnosti alkálii a katalyzátoru fázového přenosu při teplotě 15 až 100 , přičemž na 1 mol sloučeniny obecného vzorce II se použije 1 až 5 molů alkálie, 0,5 až 2 moly alkylačního činidla a 0,01 až 0,2 molu katalyzátoru fázového přenosu, načež se po ukončené reakci z organické fáze izoluje produkt obecného vzorce 1. Uvedené sloučeniny jsou meziprodukty při syntéze léčiv s významnými antireumatickými účinky.
Description
Vynález se týká způsobu výroby derivátů benzothiazin-1,1-dioxidů obecného vzorce I /nebo jeho tautomerní oxo-formy/, kde R značí alkyl obsahující 1 až 4 atomy uhlíku,· popřípadě přeruš4řný 1 atomem kyslíku nebo fenylalkyl obsahující v alkylovém řetězci 1 až 5 atomy uhlíku, popřípadě přerušený 1 atomem kyslíku, r! značí methyl- nebo ethyl. Uvedené sloučeniny jsou meziprodukty při synthese léčiv s významnými antireumatickými účinky a obecným názvem oxikámy /viz Chronicles of Drug Discovery, str. 173,
J. Wiley, New York 1981/.
Doposud se sloučeniny obecného vzorce I připravovaly alkylací na dusíku ne alkyl ováných sloučenin obecného vzorce II, lede R má 'shora uvedený význam.
Nej častěji bylo k alkylací sloučenin obecného vzorce II používáno alkyljodidů v prostředí vodného ethanolu /viz např. Org. Prep. Proč. Int. 12, 2.69 /1980// nebo nižších ketonů jako aceton, nebo aprotických polárních rozpouštědel jako dimethylformamid, dimethylsulfoxid /viz např. U.S. patentní spis 4 289 879/. Jsou popsány postupy, kdy se jako alkylační činidlo používá dimethylsulfát v prostředí dimethylsulfoxidu nebo ve vodné suspensi /viz např. U.S. patentní spis 3 960 856/. Tyto postupy mají řadu nevýhod. Alkyláce prováděné alkyljodidem v prostředí vodného alkoholu poskytují nízké výtěžky produktů, přitom alkyljodidy jsou relativně drahá činidla. Další nevýhodou těchto postupů je obtížná regenerace jodu z odpadních vod. Postupy, které používají aprotická polární rozpouštědla, poskytují sice dobré výtěžky žádaného N-alkylovaného produktu, avšak regenerace drahých rozpouštědel, případně znečištění odpadních vod, je činí z ekonomického tak i ekologického hlediska značně nevýhodné.
239 134
- 2 Na tyto známé postupy navazuje v positivním smyslu způsob podle vynálezu, který výše uvedené nedostatky odstraňuje.
Podstata způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že se výchozí sloučenina obecného vzorce II, která se připraví podle známých postupů^J. Heterocyclic, Chem. 17, 1281 /1980/) alkyluje za podmínek fázové katalýzy. Postupuje se tak, že se ke směsi sloučeniny obecného vzorce II, alkylačního činidla a Katalytického množství katalyzátoru fázového přenosu v prostředí organického rozpouštědla přidá za intensivního míchání reakční směsi vodný roztok alkálie při teplotě 15 až 100 °C, přičemž molární poměr sloučeniny obecného vzorce II ku alkylačnímu činidlu ku katalyzátoru ku alkálii je 1 : 0,5 až 2 : 0,01 až 0,2 : 1 až 5· Jako organická rozpouštědla se používají-halogenované alkany obsahující 1 až 5 atomy uhlíku a 2 až 6 atomů chloru^ s výhodou dichlormethan nebo l,2-dichlorethanřnebo aromatické uhlovodíky např. benzen, toluen a chlorbenzen. Jako alkalické činidlo se používají hydroxidy a uhličitany alkalických kovů, s výhodou hydroxid nebo uhličitan sodný nebo draselný. Při této alkylaci se jako katalyzátory fázového přenosu používají kvarterní amoniové nebo fosfoniové soli, s výhodou benzyltriethylamoniumchlorid, tetrabutylamoniumhydrogen sulfát, trioktylmethylamoniumchlorid, hexadecyltrimethylamoniumbromid nebo hexadecyltriethylfosfoniumbromid nebo hexadecyltributylfosfoniumbromid. Průběh alkylace se snadno sleduje pomocí chro matografie na tenké vrstvě silikagelu. Po ukončené alkylaci, cca 0,5 až 4 hodiny, se organická vrstva oddělí, vodná extrahuje stej ným rozpouštědlem, spojené extraKty se promyjí zředěným roztokem kuchyňské soli, vysuší a po oddestilování rozpouštědel získaný odparek po překrystalizování poskytne produkt obecného vzorce I ve výtěžku nad 90
Způsob podle vynálezu má řadu výhod: a/ používá snadno dostupných a levných činidel a rozpouštědel; b/ produkt se snadno isoluje a čisti; c/ jednoduchý způsob čištění odpadních vod; d/ reakce se provádí ve standardním technologickém zařízení. Z uvedeného je zřejmé jak technologické, tak i ekonomické výhodnost postupu podle vynálezu.
- 3 239 134
Vynález a jeho účinky jsou znázorněny v několika následujících příkladech, které jsou pouze ilustrativní a žádným způsobem neomezují rozsah předmětu vynálezu.
Příklad 1
Methyl-4-h,ydroxy-2-ethyl-2H-l,2-benzothiazin-3-karboxylát-l,1-dioxid /1, kde R = CH3, R1 = CK2CH5/
K intensivně míchané směsi 2,9 g esteru II /fi = GH^/, 2,5 ml diethylsulfátu, 0,2 g triethylbenzylamoniumchloridu a 50 ml dichlormethanu bylo během 20 min přikapáno 15 ml 1 N NaOH. Směs byla míchána 1 h při 40 °C, organická vrstva oddělena, promyta vodou a vysušena bezvodým síranem hořečnatým. Po odpaření bylo krystalizací z ethanolu získáno 3,0 g /93 %/ produktu I, kde fi = CH^, R1 = CH2CH5, t.t. 94 až 95 °C.
Příklad 2
2- Methoxyethyl-4-hydroxy-2-methyl-2H-l,2-benzothiazin-3-karboxylát-l,l-dioxid /1, kde R = OII2CH2OCH5, R1 = GH^/
Ke směsi 30 g esteru II /kde R - CH2GH2OCH^/, 14 g dimethylsulfátu, 0,5 g tetrabutylamoniumhydrogensulfátu a 100 ml toluenu bylo za míchání během 1 h přidáno 14 g uhličitanu draselného v 50 ml vody. Směs byla míchána 3 h. Po zpracování jako v příkladu 1 bylo získáno 28,9 g /92 %/ esteru I, kde R - CH2GH2OCH-j, R-*= OH-j, t.t. 107 až#9,5 °C.
Příklad 3
3- Ethoxyethyl-4-hydroxy-2-methyl-2H-l,2-benzothiazin-3-karboxylát -1,1-dioxid /1, kde R = CH2CH2OCH2CH5, R1 = GH^/
Směs 3,1 g esteru II /kde R - CH2GH2OCH2CIfi5/, 3,7 g methyl-4-toluensulfonátu, 50 ml dichlorethanu, 0,2 g hexadecyltriethylfosfoniumbromidu a 20 ml IN NaOH byla intensivně míchána 3 h při 60 °C. Organická vrstva byla zpracována jako v příkladu 1. Bylo získáno 3,0 g /92 %/ esteru I, kde R = CH2CH20CH2CH5, R1 = CH5, t.t. 108 až 111 °C.
Příklad 4
2-Fenoxyethyl-4-hydroxy-2-methyl-2H-l,2-benzothiazin-3-karboxylát -1,1-dioxid /1, kde R = CH2CÍI2OC6H5, R1 = CH5/
- 4 Směs 3,61 g esteru II, kde R = CHgCHgOCgHj, sulfátu, 0,2 g trioktylmethylamoniumchloridu, 20 ethylenu a 20 ml IN NaOH byla intensivně míchána Organická vrstva byla zpracována jako v příkladu
3,5 g /88 %/ esteru I, kde R = CHgGHgO-Cg^, R1
239 134
2,5 ml dimethylml 1,1,2-trichlor 2 h při 40 °C.
1, Bylo získáno : CHj, <ř.t. 125
Claims (5)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU239 1341. Způsob výroby derivátů benzothiazin-l,l-dioxidů obecného vzorce I, existujícího též jako tautomerní oxoforma, kde R značí alkyl obsahující 1 až 4 atomy uhlíku, popřípadě přerušeny 1 ato mem kyslíku nebo fenylalkyl obsahující v alkylové části 1 až 3 atomy uhlíku, popřípadě přerušený v alkylové části 1 atomem kyslíku, R1 značí methyl nebo ethylyalkylací sloučeniny obecného vzorce II tfnebo její tautomerní oxoformy^, Kde R má snora uvedený význam, vyznačený tím, že se jako alkylačního činidla použije dialkylsulfátu nebo alkyl-p-toluensulfonátu, Kde alkyl značí R^.a má shora uvedený význam^v dvoufázovém prostředí organicKá - vodná fáze v přítomnosti alkálií a katalyzátoru fázového přenosu při teplotě 13 až 100 °G, přičemž na 1 mol sloučeniny obecného vzorce II se použije 1 až 5 molů alkálie, 0,5 až 2 moljt alkylačního činidla a 0,01 až 0,2 molu katalyzátoru fázového přenosu, načež po ukončené reakci se z organické fáze isoluje produkt obecného vzorce I.
- 2c Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se jako alkálie použije hydroxid nebo uhličitan alkalického kovu, například hydroxid sodný nebo uhličitan draselný.
- 3. Způsob podle bodu 1,vyznačený tím, že se jako katalyzátoru fázového přenosu použijí kvarterní amoniové nebo fosfoniové soli^ jako benzyltriethylamoniumchlorid, tetrabutylamoniumhydrogen sulfát, trioktylmethylamoniumchlorid, hexadecyltrimethylamonium bromid nebo hexadecyltriethylfosfoniumbromid nebo hexadecyltributylfosfoniumbromid.
- 4. Způsob podle bodu 1,vyznačený tím, že se reakce provádí při teplotě 20 až 60 °C.
- 5. Způsob podle bodu 1,vyznačený tím, že se jako organická fáze použijí halogenované alifatické uhlovodíky obsahující 1 až 3 jako benpení /íebo atomy uhlíků
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS839341A CS239134B1 (cs) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | Způsob výroby derivátů benzothiazin-1,ldioxidů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS839341A CS239134B1 (cs) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | Způsob výroby derivátů benzothiazin-1,ldioxidů |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS934183A1 CS934183A1 (en) | 1985-05-15 |
| CS239134B1 true CS239134B1 (cs) | 1985-12-16 |
Family
ID=5444050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS839341A CS239134B1 (cs) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | Způsob výroby derivátů benzothiazin-1,ldioxidů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS239134B1 (cs) |
-
1983
- 1983-12-12 CS CS839341A patent/CS239134B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS934183A1 (en) | 1985-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR940007746B1 (ko) | 치환된 펜에틸아민 유도체의 제조방법 | |
| JP3007190B2 (ja) | 2−クロロ−5−メチルピリジンの製造法 | |
| DK149623B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af alfa-hydroxycarboxylsyreamider | |
| EP3265439B1 (en) | Process for preparing 3-chloro-2-vinylphenylsulfonates | |
| US4179461A (en) | Process for the preparation of diphenyl ethers | |
| CS239134B1 (cs) | Způsob výroby derivátů benzothiazin-1,ldioxidů | |
| JP3535210B2 (ja) | アルキルフェニルスルフィドの製造方法 | |
| EP0135304B1 (en) | Preparation of substituted benzamides | |
| US4808752A (en) | Process for the preparation of 2-aminophenyl thioethers | |
| JP2003335735A (ja) | パーフルオロイソプロピルアニリン類の製造方法 | |
| CN1185202C (zh) | 酰化1,3-二羰基化合物的制备方法 | |
| HU199798B (en) | Process for producing 2-substituted-5-methyl-pyridine derivatives | |
| JP3146596B2 (ja) | 3−ヒドロキシメチル−1−プロパルギルイミダゾリジン−2,4−ジオンの製造法 | |
| JP3880883B2 (ja) | ピリジン誘導体、その製造方法、及び除草剤中間体としての用途 | |
| JPS5942359A (ja) | スルホン類の製造法 | |
| JP3006237B2 (ja) | アミノピラゾール誘導体の製法 | |
| SK136894A3 (en) | Method of production o-aminophenylketones and method of producing o-aminophenylcyclopropylketone | |
| US4322356A (en) | Method of preparing substituted phthalides | |
| US4594467A (en) | Preparation of 3,5-dichloro-α-methylstyrene | |
| JPS644508B2 (cs) | ||
| JP2876801B2 (ja) | メタンスルホニルエステルの製造法 | |
| Sprague et al. | The Action of Chlorine on Isothioureas. III | |
| FR2614619A1 (fr) | Procede de preparation de n-((chloro-2)-benzyl) (thienyl-2)-2 ethylamine | |
| JPS62108872A (ja) | ジルチアゼムの製造方法 | |
| JPH07252234A (ja) | 2−シアノイミダゾール系化合物の製造方法 |