CS239848B1 - Sposob spoločnej výroby vysoko a stredne indexového rafinátu a extraktu so zníženým bodom tuhnutia - Google Patents
Sposob spoločnej výroby vysoko a stredne indexového rafinátu a extraktu so zníženým bodom tuhnutia Download PDFInfo
- Publication number
- CS239848B1 CS239848B1 CS845439A CS543984A CS239848B1 CS 239848 B1 CS239848 B1 CS 239848B1 CS 845439 A CS845439 A CS 845439A CS 543984 A CS543984 A CS 543984A CS 239848 B1 CS239848 B1 CS 239848B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- extract
- raffinate
- index
- oil
- freezing point
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Vynález rieši problematiku súčasného zís- kavania ropných olejových rafinátov s vy sokým a středným viskozitným indexom a extraktom so· zníženým bodom tuhnutia a zvýšenou aromatickosťou. Jeho podstatou je pridávanie extraktu z rovnakého alebo iné- ho ropného oleja alebo ich zmesi k roztoku extraktu vychádzajúcemu z extrakčného za riadenia, následná úprava ich teploty na 40 až 70 °C, usadzovanie a rozdélenie na pří slušné fázy, z ktorých sa po oddestilovaní rozpúšťadla získá stredneindexový rafinát a uvedený extrakt. Vysokoindexový rafinát sa získá v prvom rafinačnom stupni.
Description
Vynález sa týká spoločnej výroby vysoko a stredne indexového rafinátu a extraktu so zníženým bodom tuhnutia.
Podía autorského osvedčenia č. 214 627 sa vychádza z možnosti využit roztoky extraktov z rafinácie ropných olejov na ďalšiu rafináciu, a to přidáváním destilátu do roztoku a ich premiešaním. Vytvořené fázy a z nich získaný nový rafinát a nový extrakt majú vlastnosti určené i množstvom přidaného destilátu do roztoku extraktu, pomerom rozpúšťadla k olejom (destilátu plus extraktu] a teplotou/ pri ktorej sa rozdeiujú fázy.
Týmto postupom sa dá získat nový rafinát so středným vlskozitním indexom, a to přibližné o 10 jednotielk vyšším ako mal přidaný destilát v množstve blízkém množstvu přidaného destilátu alebo sa získá rafinát s viskozitným indexom přibližné rovnakým •ako mal destilát, avšak vo váčšom množstve ako bolo množstvo přidaného destilátu.
Vzniká júce . nové extrakty (reextraktyj majú vyššiu aromatickosf, nižší viskózny index a aj nižší bod tuhnutia.
Autorské osvedčenie č. 214 627 uvádza iba možnost přidávat k roztoku extraktu, opúšťajúcemu extrakčné zariadenie, olejový destilát. Je to nedostatok, lebo týmto spósobom sa nedá získat z olejov z parafinických rop stredneindexový rafinát s podstatné zvýšenou cyklanickosťou.
Cyklaniclké oleje sa velmi dobré osvědčili pri výrobě plastických maziv, pre výrobu elektroizolačných olejov i pre ďalšie použitie. Tým, že cyklanické ropy sú stále vzácnejšie, 'hladajú sa cesty vyrábať oleje so zvýšenou cyklanickosťou aj z rop parafinických.
Rozpúšťaďlá, používané pri rafináciách olejov, pri vyšších teplotách rozpúšťajú aj cyklány, ktorých rozpustnost' s klesajúcou teplotou sa výrazné zmenšuje.
Podía literatúry ťažké polycyiklické uhlovodíky sa vo furfurale rozpúšťajú pri teplotě nad 60 až 80 °C. Bežne teda olejové extrakty, vzhladom na používané vyššie teploty pri raljnácii olejov obsahujú aj polycyklány, ktoré sú vhodnou zložkou niektorých olejov.
• Uvedenú problematiku možno vyriešiť sposobom spoločnej výroby vysoko a stredne indexového· rafinátu a extraktu so zníženým bodom tuhnutia podía vynálezu, prídavkom média k roztoku extraktu z ropného oleja opúšťajúceho· extrakčné zariadenie, pričom po ich.zmiešaní sa teplota zmesi upraví na 40 až 70 C'C a po oddělení fáz v usadzováku sa z jednotlivých vrstiev oddestiluje rozpúšťadlo, ktorého podstata spočívá v tom, že přidávaným médiom je extrakt z rovnakého alebo iného ropného oleja alebo ich zmes v· množstve 10 až 100 % hmot. na roztok' extraktu.
Takto získaný rafinát (stredne indexový) má viskozitný index (VI) před odparafínovaním 10 až 50 a obsah aromatického uhlíka (% CA) v porovnaní s východiskovými extraktami přibližné dvojtretinový. Hodnoty týchto charakteristik závisia od vlastností východiskových extraktov a od pracovných parametrov· ako sú: poměr extraktov k rozpúšťadlu a teplota pri oddělovaní fáz. Výhodou sú aj vysoké výtažky oleja so· zvýšenou cyklanickosťou.
Přikladl
Sposob spoločnej výroby vysoko a stredne indexového rafinátu a extraktu so zníženým bodom tuhnutia je schematicky znázorněný na obrázku. V protiprúdnom extraktore 1 sa pomocou rozpúšťadla 5 rafinuje ropný olejový destilát 6. K roztoku extraktu 7 sa přidává extrakt z rovnakého alebo iného oleja 8, teplota zmesi· sa upraví vo výmenníku tepla 2, prúdy sa dokonale premiešajú v miešači 3 a fázy sa oddelia v usadzováku
4. Z extrakčnej časti zariadenia odchádza na odstránenie rozpúšťadla roztok vysokoindexového rafinátu 9, stredne indexového rafinátu 10 a extraktu so zníženým bodom tuhnutia (reextraktu) 11.
P r í k 1 a d 2
Roztok extraktu zo stredne viskózneho neodparafínovaného destilátu, obsahujúci 79 percent hmot. furfuralu, opúšťajúci extra,ktor pri 95 °C sa zmiešal s extraktom z toho istého oleja, získaným pri predchádzajúcej bežnej rafinácii za podmienok rovnakých ako pri súčasnej rafinácii (vlastnosti extraktu: kinematická viskozita pri 100 °C 20,47 mm2 s’1, VI = —103 % CA = 34,0, bod tuhnutia 24 °C).
Vo výslednej zmesi bol hmotnostný poměr / furfuralu k extraktu 2 :1. Zmes sa sohladita na 60 °C a rozdělila v deličke. Po oddestilovaní rozpúšťadla sa získal stredneindexový rafinát vo výtažku 39 o/0 hmot., počítaném na extrakty (kinematická viskozita pri 100 °C 11,67 mm2 s1, VI = 40, % CA = — 19,6) a extrakt so zníženým bodom tuhnutia (kinematická viskozita pri 100°C 24,46 milimetroví Si, VI = —171, % CA = 43, bod tuhnutia 14 °C).
Příklad 3
Roztok extraktu z velmi viskózneho neodparafínovaného destilátu obsahujúci 80 % hmot. furf uralu (kinematická viskozita tohoto extraktu pri 100 °C po· oddestilování furf uralu bola 34.23 mm2 s_1) opúšfajúci extraktor sa zmiešal s extraktom z oleja, získaného propánovým odasfaltovaním zvyšku po vákuovej destilácii ropy o viskozitě pri 1Q0 °C. 41,25 mm2 s1.
Hmotnostný poměr extraktov bol 1:1 a furfuralu k extraktom 1,8 :1. Zmes sa ochladila na 55 °C a rozdělila v deličke. Po oddestilovaní rozpúšťadla z jednotlivých vrs6 tiev sa získal stredne indexový rafinát vo výtažku 55 % hmot. (počítanom na extrakty) o kinematické] viskozite pri 100 °C 27,15 milimetrov2 s1 a viskozitnom indexe 25.
Claims (1)
- Spósoh spoločnej výroby vysoko a stredne indexového rafinátu a extraktu so zníženým bodom tuhnutia prídavkom média k roztoku extraktu z ropného oleja opúšťajúceho extrakčné zariadenie, pričom po ich zmiešaní sa teplota zmesi upraví na 40 až 70 °C.VYNALEZU a po- oddělení fáz v usadzováku sa-z jednotlivých vrstiev oddestiluje rozpúšťadlo, vyznačujúci sa tým, že přidávaným médiom je extrakt rovnakého alebo iného ropného oleja alebo ich zmes v množstve 10 až 100 % hmot. extraktu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS845439A CS239848B1 (sk) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | Sposob spoločnej výroby vysoko a stredne indexového rafinátu a extraktu so zníženým bodom tuhnutia |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS845439A CS239848B1 (sk) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | Sposob spoločnej výroby vysoko a stredne indexového rafinátu a extraktu so zníženým bodom tuhnutia |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS543984A1 CS543984A1 (en) | 1985-06-13 |
| CS239848B1 true CS239848B1 (sk) | 1986-01-16 |
Family
ID=5399309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS845439A CS239848B1 (sk) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | Sposob spoločnej výroby vysoko a stredne indexového rafinátu a extraktu so zníženým bodom tuhnutia |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS239848B1 (sk) |
-
1984
- 1984-07-13 CS CS845439A patent/CS239848B1/sk unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS543984A1 (en) | 1985-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4125458A (en) | Simultaneous deasphalting-extraction process | |
| EP0839891B1 (en) | Process for obtaining aromatic oils having a polycyclic aromatics content of less than 3% which are useful as process oils | |
| US4328092A (en) | Solvent extraction of hydrocarbon oils | |
| JPS633092A (ja) | 潤滑油基油の製造方法 | |
| US4304660A (en) | Manufacture of refrigeration oils | |
| US2081720A (en) | Extraction process | |
| US4333824A (en) | Refining highly aromatic lube oil stocks | |
| US4390418A (en) | Recovery of solvent in hydrocarbon processing systems | |
| CS239848B1 (sk) | Sposob spoločnej výroby vysoko a stredne indexového rafinátu a extraktu so zníženým bodom tuhnutia | |
| US2121323A (en) | Solvent refining process | |
| US4569755A (en) | Extraction of aromatics with N-cyclohexyl-2-pyrrolidone | |
| US3291718A (en) | Combination lube process | |
| US4594148A (en) | Extraction of aromatics with ethyl acetoacetate | |
| US4294689A (en) | Solvent refining process | |
| US4325818A (en) | Dual solvent refining process | |
| US2602044A (en) | Clay decolorizing of solvent refined lubricating oils | |
| US4422923A (en) | Process for recovering solvents from solvent-containing hydrocarbon phases in hydrocarbon raffination systems | |
| US3458431A (en) | Mineral oil solvent dewaxing | |
| JPH0586993B2 (sk) | ||
| US2146679A (en) | Recovery of mixed solvents from mineral oils | |
| JP2003530460A (ja) | プロセスオイルの製造方法 | |
| JP3089090B2 (ja) | 潤滑油留分の溶剤精製方法 | |
| US3012960A (en) | Manufacture of lubricating oils and waxes | |
| US3278414A (en) | Process for refining lubricating oil fractions | |
| US2129616A (en) | Manufacture of improved lubricating oils |