CS239848B1 - Sposob spoločnej výroby vysoko a stredne indexového rafinátu a extraktu so zníženým bodom tuhnutia - Google Patents

Sposob spoločnej výroby vysoko a stredne indexového rafinátu a extraktu so zníženým bodom tuhnutia Download PDF

Info

Publication number
CS239848B1
CS239848B1 CS845439A CS543984A CS239848B1 CS 239848 B1 CS239848 B1 CS 239848B1 CS 845439 A CS845439 A CS 845439A CS 543984 A CS543984 A CS 543984A CS 239848 B1 CS239848 B1 CS 239848B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
extract
raffinate
index
oil
freezing point
Prior art date
Application number
CS845439A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Other versions
CS543984A1 (en
Inventor
Josef Baxa
Milos Revus
Jiri Kotek
Original Assignee
Josef Baxa
Milos Revus
Jiri Kotek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Baxa, Milos Revus, Jiri Kotek filed Critical Josef Baxa
Priority to CS845439A priority Critical patent/CS239848B1/sk
Publication of CS543984A1 publication Critical patent/CS543984A1/cs
Publication of CS239848B1 publication Critical patent/CS239848B1/sk

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Vynález rieši problematiku súčasného zís- kavania ropných olejových rafinátov s vy­ sokým a středným viskozitným indexom a extraktom so· zníženým bodom tuhnutia a zvýšenou aromatickosťou. Jeho podstatou je pridávanie extraktu z rovnakého alebo iné- ho ropného oleja alebo ich zmesi k roztoku extraktu vychádzajúcemu z extrakčného za ­ riadenia, následná úprava ich teploty na 40 až 70 °C, usadzovanie a rozdélenie na pří ­ slušné fázy, z ktorých sa po oddestilovaní rozpúšťadla získá stredneindexový rafinát a uvedený extrakt. Vysokoindexový rafinát sa získá v prvom rafinačnom stupni.

Description

Vynález sa týká spoločnej výroby vysoko a stredne indexového rafinátu a extraktu so zníženým bodom tuhnutia.
Podía autorského osvedčenia č. 214 627 sa vychádza z možnosti využit roztoky extraktov z rafinácie ropných olejov na ďalšiu rafináciu, a to přidáváním destilátu do roztoku a ich premiešaním. Vytvořené fázy a z nich získaný nový rafinát a nový extrakt majú vlastnosti určené i množstvom přidaného destilátu do roztoku extraktu, pomerom rozpúšťadla k olejom (destilátu plus extraktu] a teplotou/ pri ktorej sa rozdeiujú fázy.
Týmto postupom sa dá získat nový rafinát so středným vlskozitním indexom, a to přibližné o 10 jednotielk vyšším ako mal přidaný destilát v množstve blízkém množstvu přidaného destilátu alebo sa získá rafinát s viskozitným indexom přibližné rovnakým •ako mal destilát, avšak vo váčšom množstve ako bolo množstvo přidaného destilátu.
Vzniká júce . nové extrakty (reextraktyj majú vyššiu aromatickosf, nižší viskózny index a aj nižší bod tuhnutia.
Autorské osvedčenie č. 214 627 uvádza iba možnost přidávat k roztoku extraktu, opúšťajúcemu extrakčné zariadenie, olejový destilát. Je to nedostatok, lebo týmto spósobom sa nedá získat z olejov z parafinických rop stredneindexový rafinát s podstatné zvýšenou cyklanickosťou.
Cyklaniclké oleje sa velmi dobré osvědčili pri výrobě plastických maziv, pre výrobu elektroizolačných olejov i pre ďalšie použitie. Tým, že cyklanické ropy sú stále vzácnejšie, 'hladajú sa cesty vyrábať oleje so zvýšenou cyklanickosťou aj z rop parafinických.
Rozpúšťaďlá, používané pri rafináciách olejov, pri vyšších teplotách rozpúšťajú aj cyklány, ktorých rozpustnost' s klesajúcou teplotou sa výrazné zmenšuje.
Podía literatúry ťažké polycyiklické uhlovodíky sa vo furfurale rozpúšťajú pri teplotě nad 60 až 80 °C. Bežne teda olejové extrakty, vzhladom na používané vyššie teploty pri raljnácii olejov obsahujú aj polycyklány, ktoré sú vhodnou zložkou niektorých olejov.
• Uvedenú problematiku možno vyriešiť sposobom spoločnej výroby vysoko a stredne indexového· rafinátu a extraktu so zníženým bodom tuhnutia podía vynálezu, prídavkom média k roztoku extraktu z ropného oleja opúšťajúceho· extrakčné zariadenie, pričom po ich.zmiešaní sa teplota zmesi upraví na 40 až 70 C'C a po oddělení fáz v usadzováku sa z jednotlivých vrstiev oddestiluje rozpúšťadlo, ktorého podstata spočívá v tom, že přidávaným médiom je extrakt z rovnakého alebo iného ropného oleja alebo ich zmes v· množstve 10 až 100 % hmot. na roztok' extraktu.
Takto získaný rafinát (stredne indexový) má viskozitný index (VI) před odparafínovaním 10 až 50 a obsah aromatického uhlíka (% CA) v porovnaní s východiskovými extraktami přibližné dvojtretinový. Hodnoty týchto charakteristik závisia od vlastností východiskových extraktov a od pracovných parametrov· ako sú: poměr extraktov k rozpúšťadlu a teplota pri oddělovaní fáz. Výhodou sú aj vysoké výtažky oleja so· zvýšenou cyklanickosťou.
Přikladl
Sposob spoločnej výroby vysoko a stredne indexového rafinátu a extraktu so zníženým bodom tuhnutia je schematicky znázorněný na obrázku. V protiprúdnom extraktore 1 sa pomocou rozpúšťadla 5 rafinuje ropný olejový destilát 6. K roztoku extraktu 7 sa přidává extrakt z rovnakého alebo iného oleja 8, teplota zmesi· sa upraví vo výmenníku tepla 2, prúdy sa dokonale premiešajú v miešači 3 a fázy sa oddelia v usadzováku
4. Z extrakčnej časti zariadenia odchádza na odstránenie rozpúšťadla roztok vysokoindexového rafinátu 9, stredne indexového rafinátu 10 a extraktu so zníženým bodom tuhnutia (reextraktu) 11.
P r í k 1 a d 2
Roztok extraktu zo stredne viskózneho neodparafínovaného destilátu, obsahujúci 79 percent hmot. furfuralu, opúšťajúci extra,ktor pri 95 °C sa zmiešal s extraktom z toho istého oleja, získaným pri predchádzajúcej bežnej rafinácii za podmienok rovnakých ako pri súčasnej rafinácii (vlastnosti extraktu: kinematická viskozita pri 100 °C 20,47 mm2 s’1, VI = —103 % CA = 34,0, bod tuhnutia 24 °C).
Vo výslednej zmesi bol hmotnostný poměr / furfuralu k extraktu 2 :1. Zmes sa sohladita na 60 °C a rozdělila v deličke. Po oddestilovaní rozpúšťadla sa získal stredneindexový rafinát vo výtažku 39 o/0 hmot., počítaném na extrakty (kinematická viskozita pri 100 °C 11,67 mm2 s1, VI = 40, % CA = — 19,6) a extrakt so zníženým bodom tuhnutia (kinematická viskozita pri 100°C 24,46 milimetroví Si, VI = —171, % CA = 43, bod tuhnutia 14 °C).
Příklad 3
Roztok extraktu z velmi viskózneho neodparafínovaného destilátu obsahujúci 80 % hmot. furf uralu (kinematická viskozita tohoto extraktu pri 100 °C po· oddestilování furf uralu bola 34.23 mm2 s_1) opúšfajúci extraktor sa zmiešal s extraktom z oleja, získaného propánovým odasfaltovaním zvyšku po vákuovej destilácii ropy o viskozitě pri 1Q0 °C. 41,25 mm2 s1.
Hmotnostný poměr extraktov bol 1:1 a furfuralu k extraktom 1,8 :1. Zmes sa ochladila na 55 °C a rozdělila v deličke. Po oddestilovaní rozpúšťadla z jednotlivých vrs6 tiev sa získal stredne indexový rafinát vo výtažku 55 % hmot. (počítanom na extrakty) o kinematické] viskozite pri 100 °C 27,15 milimetrov2 s1 a viskozitnom indexe 25.

Claims (1)

  1. Spósoh spoločnej výroby vysoko a stredne indexového rafinátu a extraktu so zníženým bodom tuhnutia prídavkom média k roztoku extraktu z ropného oleja opúšťajúceho extrakčné zariadenie, pričom po ich zmiešaní sa teplota zmesi upraví na 40 až 70 °C.
    VYNALEZU a po- oddělení fáz v usadzováku sa-z jednotlivých vrstiev oddestiluje rozpúšťadlo, vyznačujúci sa tým, že přidávaným médiom je extrakt rovnakého alebo iného ropného oleja alebo ich zmes v množstve 10 až 100 % hmot. extraktu.
CS845439A 1984-07-13 1984-07-13 Sposob spoločnej výroby vysoko a stredne indexového rafinátu a extraktu so zníženým bodom tuhnutia CS239848B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS845439A CS239848B1 (sk) 1984-07-13 1984-07-13 Sposob spoločnej výroby vysoko a stredne indexového rafinátu a extraktu so zníženým bodom tuhnutia

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS845439A CS239848B1 (sk) 1984-07-13 1984-07-13 Sposob spoločnej výroby vysoko a stredne indexového rafinátu a extraktu so zníženým bodom tuhnutia

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS543984A1 CS543984A1 (en) 1985-06-13
CS239848B1 true CS239848B1 (sk) 1986-01-16

Family

ID=5399309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS845439A CS239848B1 (sk) 1984-07-13 1984-07-13 Sposob spoločnej výroby vysoko a stredne indexového rafinátu a extraktu so zníženým bodom tuhnutia

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS239848B1 (sk)

Also Published As

Publication number Publication date
CS543984A1 (en) 1985-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4125458A (en) Simultaneous deasphalting-extraction process
EP0839891B1 (en) Process for obtaining aromatic oils having a polycyclic aromatics content of less than 3% which are useful as process oils
US4328092A (en) Solvent extraction of hydrocarbon oils
JPS633092A (ja) 潤滑油基油の製造方法
US4304660A (en) Manufacture of refrigeration oils
US2081720A (en) Extraction process
US4333824A (en) Refining highly aromatic lube oil stocks
US4390418A (en) Recovery of solvent in hydrocarbon processing systems
CS239848B1 (sk) Sposob spoločnej výroby vysoko a stredne indexového rafinátu a extraktu so zníženým bodom tuhnutia
US2121323A (en) Solvent refining process
US4569755A (en) Extraction of aromatics with N-cyclohexyl-2-pyrrolidone
US3291718A (en) Combination lube process
US4594148A (en) Extraction of aromatics with ethyl acetoacetate
US4294689A (en) Solvent refining process
US4325818A (en) Dual solvent refining process
US2602044A (en) Clay decolorizing of solvent refined lubricating oils
US4422923A (en) Process for recovering solvents from solvent-containing hydrocarbon phases in hydrocarbon raffination systems
US3458431A (en) Mineral oil solvent dewaxing
JPH0586993B2 (sk)
US2146679A (en) Recovery of mixed solvents from mineral oils
JP2003530460A (ja) プロセスオイルの製造方法
JP3089090B2 (ja) 潤滑油留分の溶剤精製方法
US3012960A (en) Manufacture of lubricating oils and waxes
US3278414A (en) Process for refining lubricating oil fractions
US2129616A (en) Manufacture of improved lubricating oils