CS240523B1 - The method of producing the leaching solution - Google Patents
The method of producing the leaching solution Download PDFInfo
- Publication number
- CS240523B1 CS240523B1 CS839452A CS945283A CS240523B1 CS 240523 B1 CS240523 B1 CS 240523B1 CS 839452 A CS839452 A CS 839452A CS 945283 A CS945283 A CS 945283A CS 240523 B1 CS240523 B1 CS 240523B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- calcium
- solution
- organic
- carbonate
- inorganic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Z roztoku vápenatej soli anorganickej a/ /alebo organickej kyseliny (chlorid vápenatý, dusičnan vápenatý, mravčan vápenatý, octan vápenatý a pod., ale tiež odpadne vody obsahujúce uvedené soli) sa vyzráža uhličitan vápenatý roztokom uhličitanu organickej dusíkatej zásady a/alebo roztokom organickej dusíkatej zásady za súčasného privádzania oxidu uhličitého do reakčnej sústavy obsahujúcej uvedené zložky. Sposob je vhodný na výrobu čistého uhličitanu vápenatého zo surovin, vrátane priemyselných odpadov, obsahujúcich ako hlavnú zložku oxid alebo hydroxid vápenatý.From a solution of a calcium salt of an inorganic and/or organic acid (calcium chloride, calcium nitrate, calcium formate, calcium acetate, etc., but also wastewater containing the above salts), calcium carbonate is precipitated with a solution of an organic nitrogenous base carbonate and/or a solution of an organic nitrogenous base while simultaneously feeding carbon dioxide into the reaction system containing the above components. The method is suitable for the production of pure calcium carbonate from raw materials, including industrial waste, containing calcium oxide or hydroxide as the main component.
Description
Vynález rieši spůsob výroby lúžiaceho roztoku na výrobu uhličitanu vápenatého Mávne z oxidu vápenatého a/alebo- z produktov jeho hydratácle s případným využitím odpadných vůd obsahujúclch vápenaté soli. .SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a process for the production of a leaching solution for the production of calcium carbonate from calcium oxide and / or hydrate products thereof, optionally using waste salts containing calcium salts. .
Na lúženie oxidu Vápenatého a/alebo hydroxidu vápenatého výhodné z menejhodnotných vápenatých surovin, napr. z karbidového vápna alebo ziprachových podielov a úletov obsahujúclch najmá oxid a/alebo hydroxid vápenatý sa používá sol alebo- soli anorganických a/alebo organických kyselin, tvoriacich rozpustné vápenaté soli, s výhodou kyseliny cbjlorovodíkovej (so-1'nej), kyseliny dusičnej, kyseliny mravčej a kyseliny octovej, s organickou dusíkatou zásadou alebo zásadami,-ktoré výhodné obsahujú v molekule aspoň jednu hydroxylovú skupinu viazanú na atéjin uhlíka. Tieto soli sa bežne pripravujú štandardným postupem neutralizáciou anorganickej a/alebo organickej kyseliny s organicnou dusíkatou zásadou. Tento postup si však vyžaduje použitie anorganických alebo organických kyselin, v důsledku čoho sú nevyhnutné osobitné opatrenia z hřadiska bezpečnosti práce a porúch výrobnýčh zariadení spůsobenýchkorůzion. —For leaching of calcium oxide and / or calcium hydroxide, it is preferred from low-grade calcium raw materials, e.g. from the carbide lime or the dusts and flakes containing at least the calcium oxide and / or calcium hydroxide, a salt or salts of inorganic and / or organic acids forming soluble calcium salts, preferably of hydrochloric acid (saline), nitric acid, formic acid and acetic acid, with an organic nitrogen base or bases, which preferably contain at least one hydroxyl group bonded to a carbon atom. These salts are conveniently prepared by standard procedures by neutralizing an inorganic and / or organic acid with an organic nitrogen base. However, this procedure requires the use of inorganic or organic acids, which necessitates special precautions from the point of view of occupational safety and breakdowns of the production facilities caused by the corrodes. -
Podlá tohoto vynálezu sa spůsob výroby lúžiaceho roztoku, tvořeného zo solí anorganických a/alebo organických kyselin, tvoriacich rozpustné vápenaté soli, s «organickými dusíkatými zásadami, na výrobu uhličitanu vápenatého zo surovin a/alebo z priemyslových odpadov obsahujúclch ako hlavnú zložku oxid a/alebo hydroxid vápe-r natý, uskutečňuje tak, že sa z roztoku vápenatej soli anorganickej a/alebo organické] kyseliny vyzráža uhličitan vápenatý roztokom uhličitanu organickej dusíkatéj zásady a/alebo roztokom organickej dusíkatej zásady za súčasného privádzania oxidu uhličitého v plynnom, rozpustenom alebo tuhom stave do reakčnej sústavy obsahujúcej uvedené zložky.According to the invention, there is provided a process for the production of a leaching solution consisting of salts of inorganic and / or organic acids forming soluble calcium salts with organic nitrogen bases for the production of calcium carbonate from raw materials and / or industrial wastes containing oxide and / or calcium hydroxide, is effected by precipitating calcium carbonate from a solution of an inorganic and / or organic acid calcium salt with a solution of an organic nitrogenous base carbonate and / or an organic nitrogenous base solution while feeding the carbon dioxide in a gaseous, dissolved or solid state to a reaction system containing said components.
Výhodou spůsobu výroby lúžiaceho roztoku podlá tohto vynálezu je možnost použit' namiesto čistých anorganických a/alebo organických kyselin, ktoré sú korozívne, prchavé a Jedovaté kvapaliny, ich vápenaté soli. Tieto sú prakticky neutřálne, málo korozívne, neprchavé a nejedovaté látky, technicky lahko dostupné v tuhom skupenstve alebo v roztoku, nezriedka v podobě priemyselných odpadov- alebo vedlejších produktov rozličných chemických výrob, ako napr. chlorid vápenatý z výroby trichlóretylénu dehydrochloráciou tetrachlóretánu, z výroby propylénoxldu chlórhydrínovým postupem, mravčan vápenatý z výroby pentaerytritolu a i.An advantage of the process for producing the leaching solution of the present invention is the possibility of using calcium salts thereof in place of pure inorganic and / or organic acids which are corrosive, volatile and poisonous liquids. These are practically neutral, low corrosive, nonvolatile and nontoxic substances, technically readily available in solid form or in solution, often in the form of industrial wastes or by-products of various chemical products such as e.g. calcium chloride from trichlorethylene production by dehydrochlorination of tetrachloroethane, from propylene oxide production by the chlorohydrin process, calcium formate from pentaerythritol production and i.
Ďalšou výhodou je možnost využit široká škálu technicky lahko dostupných dusíkatých zásad, ako sú alkylamíny a ich deriváty, napr. etyléndiamin (1,2-diaminoetán) HaNCH2CHaNH2, piperidín CgH10NH, alkanolamíny a ich deriváty, napr. monoetanolamín {2-amínoetanol, 2-hydroxyamínoetán, 2-hydroxyetylamín) HOCH2CH2NH2, dietanolamín (iminobis{2-etanol)}, l-amíno-2-propanol (2hydroxypro-pylamín, 2-hydroxyamínopropán j CH3CH(OH)CH2NH2, l,3-diamíno-2-propanol(2-hydroxytrimetyléndiamín ]Another advantage is the possibility of utilizing a wide variety of technically readily available nitrogen bases such as alkylamines and derivatives thereof, e.g. ethylenediamine (1,2-diaminoethane) Hanchi 2 CH 2 and NH, piperidine C g H 10 NH, alkanolamines, and derivatives thereof, e.g. monoethanolamine {2-aminoethanol, 2-hydroxyaminoethane, 2-hydroxyethylamine) HOCH 2 CH 2 NH 2, diethanolamine (iminobis {2-ethanol)}, 1-amino-2-propanol (2-hydroxypropylamine, 2-hydroxyaminopropane) CH 3 CH ( OH) CH 2 NH 2, 1,3-diamino-2-propanol (2-hydroxytrimethylenediamine)
H2NCH2CH(OH]CH2NH2 a i.H 2 NCH 2 CH (OH) CH 2 NH 2 and i.
Podlá tohoto vynálezu ako východiskové vápenaté soli možno využit nielen záměrně vyrobené zlúčenlhy vzniknuté napr. působením anorganickej a/alebo organickej kyseliny na zlúčeniny vápenaté, najmá na 0xid, hydroxid alebo uhličitan vápenatý a pod., ale tiež vápenaté soli anorganických alebo organických kyselin, které vznikajú ako vedlajší produkt alebo priemyselný odpad pri rozličných chemických výrobách, připadne tiež za přítomnosti rozpuštěného, ale hlavně dispergovaného hydroxidu vápenatého, ako aj příměsí iných anorganických i organických zlúčenín.According to the invention, not only the intentionally produced compounds formed e.g. by the action of inorganic and / or organic acids on calcium compounds, in particular 0xid, calcium hydroxide or carbonate and the like, but also calcium salts of inorganic or organic acids, which are formed as by-products or industrial waste in various chemical processes, also in the presence of dissolved but mainly dispersed calcium hydroxide as well as admixtures of other inorganic and organic compounds.
Oxid uhličitý na uskutočnenie spůsobu výroby podlá tohto vynálezu možno prívádzat jednak v čistom stave, jednak v zmesi s inými plynroi, ako so vzduchom, dusíkom, vodíkom, oxido-m uhoTnatým, metánom a pod., avšak aj v podobě nasýteného vodného roztoku alebo v podobě tuhého oxidu uhličitého (tzv. suchého ladu).The carbon dioxide for carrying out the process according to the invention can be supplied either in a pure state or in a mixture with other gases such as air, nitrogen, hydrogen, carbon monoxide, methane and the like, but also in the form of a saturated aqueous solution or solid carbon dioxide (so-called dry ice).
Spůsob výroby podlá tohto vynálezu možno uskutočniť najmá diskontinuitne, avšak aj v podobě nasýteného vodného roztoku alebo v podo-be tuhého oxidu uhličitého (tzv. suchého ladu).The process according to the invention can be carried out in a particularly discontinuous manner, but also in the form of a saturated aqueous solution or in the form of solid carbon dioxide (so-called dry ice).
Spůsob výroby podlá tohto vynálezu možno uskutočniť najmá diskontinuitne, avšak tiež polopretržite i kontinuitne. Ďalšie podrobnosti spůsobu výroby sú zřejmé z príkladov.The process according to the invention can be carried out in a particularly discontinuous, but also semi-continuous and continuous manner. Further details of the production process are apparent from the examples.
PřikladlEXAMPLE
100 hmotn. dielov tuhého mravčanu vápenatého sa rozpustí v 750 hmotn. dieloch vodného rozteku obahujúceho 100 hmotn. dielov monoetanolamínu. Do roztoku sa pri teplote 40 °C privádza oxid uhličitý až do úplného vyzrážania uhličitanu vápenatého, ktorý sa od roztoku mravčanu monoetanolamínu oddělí filtréciou. Uhličitan monoetanolamínu přítomný v roztoku sa stanoví analyticky a prevedie sa na monoetanolamín přidáním vypočítaného množstva oxidu vápenatého.100 wt. parts of solid calcium formate are dissolved in 750 wt. parts of an aqueous solution containing 100 wt. parts of monoethanolamine. Carbon dioxide is added to the solution at 40 ° C until precipitation of calcium carbonate is complete, which is separated from the monoethanolamine formate solution by filtration. The monoethanolamine carbonate present in the solution is determined analytically and converted to monoethanolamine by adding a calculated amount of calcium oxide.
Příklad 2Example 2
Do 100 hmotn. dielov vodného roztoku obsahujúceho 17 hmotn. dielov dusičnanu vápenatého a 18 hmotn. dielov piperidínu sa pri teplote 30 °C privádza oxid uhličitý (60 °/o objemu v zmesi so vzduchom) až do úplného vyzrážania uhličitanu vápenatého, ktorý sa od roztoku dusičnanu piperidínu oddělí filtráciou. Uhličitan piperidínu prí5 tomný v roztoku sa stanoví analyticky a odstráni sa přidáním vypočítaného množstva dusičnanu vápenatého.Up to 100 wt. parts of an aqueous solution containing 17 wt. parts of calcium nitrate and 18 wt. Carbon dioxide (60% by volume mixed with air) is introduced at 30 ° C in portions of piperidine until the calcium carbonate is completely precipitated, which is separated from the piperidine nitrate solution by filtration. The piperidine carbonate present in the solution is determined analytically and removed by adding the calculated amount of calcium nitrate.
P r í k 1 a d 3EXAMPLE 1 a d 3
Do 100 hmotn. dielov vodného roztoku obsahujúceho 26 hmotn. dielov monoetanolamínu nasýteného oxidom uhličitým (pH roztoku 7,5) sa přidá pri teplote 20 °C za stálého miešania 100 hmotn. dielov chloridu vápenatého (obsah CaCl2 24 % hmotnosti). Od vzniknutého roztoku chloridu monoetanolamínu sa vyzrážaný uhličitan vápenatý oddělí filtráciou.Up to 100 wt. parts of an aqueous solution containing 26 wt. parts of monoethanolamine saturated with carbon dioxide (pH of solution 7.5) is added at 20 ° C with stirring of 100 wt. % of calcium chloride (24% CaCl 2 content). The precipitated calcium carbonate solution is separated from the resulting monoethanolamine chloride solution by filtration.
Příklad 4Example 4
100 hmotn. dielov tuhého octanu vápenatého sa rozpustí v 300 hmotn. dieloch vody 25 °C teplej a do tohoto roztoku sa přidává za stálého miešania roztok připravený reakciou dietanolamínu (125 hmotn. dielov) rozpuštěného vo vodě (150 hmotn. dielov) s tuhým oxidom uhličitým (výsledné pH roztoku 8) až do úplného vyzrážania uhličitanu vápenatého, ktorý sa od roztoku vzniknutého octanu dietanolamínu oddělí filtráciou.100 wt. parts of solid calcium acetate are dissolved in 300 wt. parts of water 25 ° C warm and to this solution is added, under stirring, a solution prepared by reacting diethanolamine (125 parts by weight) dissolved in water (150 parts by weight) with solid carbon dioxide (final pH of solution 8) until complete precipitation of calcium carbonate which is separated from the solution of the resulting diethanolamine acetate by filtration.
P r í k 1 a d 5Example 5
Do 100 hmotn. dielov vodného- roztoku obsahujúceho 37,7 % hmotnosti monoetanolamínu nasýteného oxidom uhličitým (pH roztoku 7,5) sa pri teplote 25 °C přidá za stálého miešania 652 hmotn. dielov odpadových vod z výroby propylénoxidu chlórhydrínovým postupom obsahujúcich 3,68 % hmotnosti chloridu vápenatého, 0,80 % hmotnosti hydroxidu vápenatého- a 0,145 pere. hmotnosti propylénglykolu spolu so 16 hmotnosti dielmi technickej kyseliny chlorovodíkovej o koncentrácii 31 °/o hmotnosti HC1.Up to 100 wt. parts of an aqueous solution containing 37.7% by weight monoethanolamine saturated with carbon dioxide (pH of solution 7.5) are added at 25 ° C with stirring, 652% by weight. parts of waste water from propylene oxide production by the chlorohydrin process comprising 3.68% by weight of calcium chloride, 0.80% by weight of calcium hydroxide, and 0.145 pens. weight of propylene glycol together with 16 weight parts of industrial hydrochloric acid at a concentration of 31% / weight of HCl.
Do vzniknutého roztoku sa privádza zmes o-xidu uhličitého (70 % objemu) a oxidu uhofnatého až do úplného vyzrážania uhličitanu vápenatého. Od vzniknutého roztoku chloridu monoetanolamínu s prímesou propylénglykolu sa vylúčený uhličitan vápenatý oddělí filtráciou.A mixture of carbon dioxide (70% by volume) and carbon monoxide was added to the resulting solution until the calcium carbonate precipitated completely. The precipitated calcium carbonate solution is separated from the resulting monoethanolamine chloride solution with the addition of propylene glycol by filtration.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS839452A CS240523B1 (en) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | The method of producing the leaching solution |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS839452A CS240523B1 (en) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | The method of producing the leaching solution |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS945283A1 CS945283A1 (en) | 1985-07-16 |
| CS240523B1 true CS240523B1 (en) | 1986-02-13 |
Family
ID=5444749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS839452A CS240523B1 (en) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | The method of producing the leaching solution |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS240523B1 (en) |
-
1983
- 1983-12-15 CS CS839452A patent/CS240523B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS945283A1 (en) | 1985-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7604787B2 (en) | Process for sequestering carbon dioxide and sulfur dioxide | |
| CA1048231A (en) | Process for the removal of oxides of sulfur from a gaseous stream | |
| US4634533A (en) | Method of converting brines to useful products | |
| US5419834A (en) | Precipitating agent for the precipitation of heavy metals | |
| Fenn et al. | Ammonia losses from surface‐applied nitrogen fertilizer as controlled by soluble calcium and magnesium: General theory | |
| JP2005097072A (en) | Carbon dioxide immobilization method | |
| US5635150A (en) | Sorption of acidic gases by solid residue from sugar refining | |
| HU206642B (en) | Method for cleaning the hot flue gases of boilers or cement works | |
| WO2004076033A1 (en) | Method for absorbing and fixing carbon dioxide in combustion waste gas | |
| US4183908A (en) | Crystalline calcium sulfate dihydrate and process for making same | |
| KR102653839B1 (en) | method of manufacturing greenhouse gas reduction type precipitated calcium carbonate and ammonium chloride using waste shell | |
| EP3104960B1 (en) | Reactive composition based on sodium bicarbonate and process for its production | |
| US20180140998A1 (en) | Method of Sequestering Carbon Dioxide | |
| EA002959B1 (en) | Lime treatment | |
| US8608821B2 (en) | Method for the production of fertilizer and CO2 | |
| US4539190A (en) | Method for the treatment of exhaust gases | |
| EP0614446A1 (en) | manufacture of alkali metal carbonates. | |
| CS240523B1 (en) | The method of producing the leaching solution | |
| US4167578A (en) | Method for removing sulfur and nitrogen compounds from a gas mixture | |
| KR100922562B1 (en) | Calcium carbonate production method using degassed slag and carbon dioxide | |
| WO2001053202A1 (en) | Enhancement of ammonia containing fly ash and collection of ammonia byproduct | |
| CA1221815A (en) | Off-gas desulfurization process | |
| CS236636B1 (en) | Manufacturing process of pure calcium carbonate | |
| WO2025206180A1 (en) | Method for producing alkaline earth metal carbonate | |
| FI79474B (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV EN VATTENLOESNING SOM INNEHAOLLER KALIUMBIKARBONAT OCH KALIUMKARBONAT OCH SOM LAEMPAR SIG FOER TVAETT AV SURA GASER. |