CS240538B1

CS240538B1 - SpSoh production of self-supporting leatherette with hair surface

Info

Publication number: CS240538B1
Application number: CS121684A
Authority: CS
Inventors: Viera Kabatova; Stefan Truchlik; Dusan Belko; Svatopluk ZEMAN; Igor Rajniak; Milan Dimun
Original assignee: Viera Kabatova; Stefan Truchlik; Dusan Belko; Svatopluk ZEMAN; Igor Rajniak; Milan Dimun
Priority date: 1984-02-22
Filing date: 1984-02-22
Publication date: 1986-02-13

Abstract

Spůsob výroby samonosnej koženky s vlasovým povrchom na báze chlórovaných vinylových polymérov tak, že na separačnú podložku sa nanesie pasta vinylového polyméru, do ktorej sa vnesú vlákenné částice, vytvořený útvar sa želatinuje a následné odděluje od separačnej podložky.A method of producing self-supporting leatherette with a pile surface based on chlorinated vinyl polymers by applying a vinyl polymer paste to a separation pad, incorporating fiber particles, and gelatinizing the resulting formation and subsequently separating it from the separation pad.

Description

Vynález sa týká spůsobu výroby samonosnej koženky s vlasovým povrchom na báze chlórovaných vinylových polymérov, pričom podmienky sú volené tak, že nenáročnou technológiou sa získá výrobok s požadovanými estetickými a užitkovými vlastnosťami.The present invention relates to a process for the manufacture of a self-supporting leatherette with a hair surface based on chlorinated vinyl polymers, the conditions being chosen such that a product with the desired aesthetic and performance properties is obtained by undemanding technology.

Známe je, že pri plastických kožiach s velúrovým povrchom, ktoré mají vzhíad prírodnej velúrovej usne, tzv. semišů a podkladový materiál může byť napr. pletenina, vlákenné ráno, folia, plech, tkanina alebo papier, je možné velúrový efekt dosiahnúť pomocou chloridu sodného, cukru, uhličitanu alebo iných vodorozpustných kryštalických látok (NSR patent č. 250 833, franc. pat. č. 1 118 667It is known that in plastic leather with velor surface, which have the appearance of natural velor leather, so-called. and the backing material may be e.g. knitted fabric, fiber morning, foil, sheet, fabric or paper, the velor effect can be achieved with sodium chloride, sugar, carbonate or other water-soluble crystalline substances (German Patent No. 250 833, French Patent No. 1 118 667

Podfa ČSSR pat. 91 689 sa velúrový efekt dosiahne sypáním kovových kryštálikov rovnomernej velkosti na povrch polyvinylchloridovej pasty. Po želatinách sa povrch očistí od kovových častíc pomocou elektromagnetických alebo, mechanických sil.Podfa Czechoslovakia Pat. 91 689, a velor effect is achieved by pouring metal crystals of uniform size onto the surface of the polyvinyl chloride paste. After gelatin, the surface is cleaned of metal particles by electromagnetic or mechanical forces.

Podobný efekt sa může dosiahnúť aj vzorováním za použitia valea, opatřeného brusnou vrstvou (franc. pat. 2 217 469).A similar effect can also be achieved by patterning using a roll with an abrasive layer (French Pat. 2,217,469).

Další franc. pat. 1 162 283 sa týká klasického procesu inkrustácie na plastickom nosiči do adhezívnej vrstvy, ktorá má charakter tixotropickej suspenzie.Another French. pat. No. 1,162,283 relates to the classical process of inlaying on a plastic carrier into an adhesive layer having the character of a thixotropic suspension.

ČSSR AO 191 373 sa týká syntetickej usne s velúrovou lícovou úpravou, ktorá sa získává spůsobom, že na jednostranné počesanú a postriženú bavlnenú tkaninu sa nanesie polyvinylchloridová pasta, ktorá sa želatinuje a brúsi.ČSSR AO 191 373 relates to a synthetic leather with a velor grain finish which is obtained by applying a polyvinyl chloride paste to a one-sided combed and cut cotton fabric, which is gelatinized and abraded.

USA pat. 4 303 706 popisuje spůsob výroby počesanej textilie z velmi jemných vlákien, na ktoré sa aplikuje emulzia melamínovej živice, ktorá sa suší a tepelne spracuje za účelom vytvrdenia živice textilií.US Pat. No. 4,303,706 discloses a method of making a combed fabric of very fine fibers to which a melamine resin emulsion is applied, which is dried and heat treated to cure the resin of the fabrics.

Plastické koze s velúrovým povrchom je možné vytvořit aj povločkovaním, pričom na podkladový materiál, napr. pleteninu, tkaninu, papier, foliu, koženku je nanesená adhezívna vrstva, do ktorej sa vnesú vlákenné částice (NSR pat. 2 944 063, RD pat. číslo 193 005, franc. pat. 2 207 212, 2 468 682, ČSSR pat. 185 435).Plastic goats with a velor surface can also be formed by flocking. knitted fabric, fabric, paper, foil, leatherette is an adhesive layer into which fiber particles are introduced (German Pat. No. 2,944,063, RD Pat. No. 193,005, French Pat. No. 2,207,212, 2,468,682, Czechoslovakia Pat. 185,435).

Nevýhodou uvedených spůsobov je, že pri tvorbě velúrového povrchu, prostredníctvom vodorozpustných látok, je nutné zařadit stupeň prania, čím sa zvýšia nároky na zariadenie, technologickú vodu a jej čistenie, regeneráciu solí a energetické nároky na sušenie.The disadvantage of the above mentioned methods is that in the formation of the velor surface, by means of water-soluble substances, it is necessary to include the washing stage, which increases the demands on the equipment, process water and its purification, salt regeneration and energy demands on drying.

Dosahovanie velúrového efektu pomocou kovových častíc rovnakej velkosti vyžaduje speciálně zariadenie na ich odstránenie a zachytávanie.Achieving the velor effect with metal particles of the same size requires specially a device to remove and retain them.

Pri tvorbě velúrovej koženky metodou povločkovania sa v súčasnosti ako podklad pre povločkovanie používá polotovar alebo hotový výrobok, vyrobený v samostatnom procese, pričom za použitia plastov ako podkladových materiálov, sa najčastejšie používajú kaučukové a polyuretanové lepidlá, ktoré sposobujú hlavně ekologické problémy.In the formation of the velor leatherette by the flocking method, a semi-finished or finished product manufactured in a separate process is currently used as a flocking substrate, with rubber and polyurethane adhesives most frequently used as plastics as the underlying materials, which mainly cause environmental problems.

Textilně materiály slúžiace pre povločkovanie sa musia vo váčšine prípadov špeciálne upravovat.The textile materials used for the flocking have to be specially treated in most cases.

Uvedené a ďalšie nevýhody rieši tento vynález, podfa ktorého sposob výroby samonosnej koženky s vlasovým povrchom na báze chlórovaných vinylových polymérov sa robí tak, že na separačnú podložku, s výhodou s priestorovým dezénom, sa nanesie pasta chlórovaného vinylového polyméru, do ktorej sa vnesú vlákenné částice a vytvořený útvar sa želatinuje pri teplote 135 °C až 220 °C a následné sa oddělí od separačnej podložky.These and other disadvantages are solved by the present invention according to which the method of producing a self-supporting leatherette with a hair surface based on chlorinated vinyl polymers is carried out by applying a chlorinated vinyl polymer paste onto the separating support, preferably with a spatial tread. and the formed formation is gelatinized at a temperature of 135 ° C to 220 ° C and subsequently separated from the separation pad.

Výhodou tohto vynálezu je jeho 1'ahká technologická uskutečnitelnost’ a zabezpečenie pevného ukotvenia vlákenných častíc v chlórovanom vinylovom polymere. V případe použitia separačnej podložky s priestorovým dezénom sa zabezpečí vytvorenie útvaru, ktorý je obojstranne vzorovaný.An advantage of the present invention is its ease of technological feasibility and the provision of a firm anchoring of the fiber particles in the chlorinated vinyl polymer. In the case of using a spatial tread separation pad, a formation is provided that is patterned on both sides.

Okrem týchto výhod má sposob výroby podfa .vynálezu bezpečnostně,' ekologické a ekonomické přednosti voči doposial' používaným systémom.In addition to these advantages, the process according to the invention has safety, ecological and economic advantages over the systems used hitherto.

Ako* separačnú podložku je možné použit papierovú podložku impregnovanú s povrchovým povlakom silikónovej emulzie, ako separačného činidla, impregnovanú tkaninu alebo· ocelový nekonečný pás.As a release liner, a paper substrate impregnated with a silicone emulsion surface coating can be used as a release agent, an impregnated fabric or a steel continuous web.

Pod pojinom pasta chlórovaného vinylového polyméru sa rozumie viskózna suspenzia tvořená homopolymérmi a/alebo kopolymérmi, najma vinylchloridu, zmakčovadlami, plnivami, stabilizátormi, regulátormi viskozity a podobné.By the term chlorinated vinyl polymer paste is meant a viscous suspension consisting of homopolymers and / or copolymers, in particular vinyl chloride, plasticizers, fillers, stabilizers, viscosity regulators and the like.

K príprave krátkých vlákenných častíc můžu byť použité všetky známe vlákna na báze prírodných a syntetických polymérov, ako aj anorganických vlákien, najma polyamidové, viskózové, polyesterové a Iné., Dížka aplikovaných častíc sa pohybuje v rozmedzí 0,1 až 15 mm a jemnosť 0,05 až 80 dtex, len výnimočne je potřebné uplatnit iné rozměry.All known fibers based on natural and synthetic polymers, as well as inorganic fibers, in particular polyamide, viscose, polyester and other, can be used to prepare short fiber particles. 05 to 80 dtex, exceptionally other dimensions are required.

Vlákenné částice je možné nanášať běžnými známými postupmi, ako napr. mechanicky, pneumaticky, elektrostaticky alebo ich kombináciou.The fibrous particles may be deposited by known methods, such as e.g. mechanically, pneumatically, electrostatically, or a combination thereof.

Pojmom želatinácia sa rozumie prevádzanie polyméru a zmákčovadla do homogénneho stavu pomocou tepla.By gelation is meant the heat and polymerization of the polymer and the wetting agent.

Vytvořený útvar po· vnesení vlákenných častíc sa želatinuje pri už uvedenej teplote 135 až 220 °C po dobu 1 až 50 minút.The formed fiber particle formation is gelatinized at the aforementioned temperature of 135 to 220 ° C for 1 to 50 minutes.

Sposob podfa vynálezu je popísaný, no nie však obmedzený následovnými príkladmi.The method of the invention is described but not limited by the following examples.

Příklad 1Example 1

Do homogenizátora sa nadávkuje 70 kg dioktylftalátu, do ktorého sa za stálého miešania přidá 100 kg polyvinylchloridového pastotvorného prášku s K hodnotou 70 a 2 kilogramov dibutyldilaurátu cíničitého. Pasta sa nechá zrieť pó dobu 24 hodin.70 kg of dioctyl phthalate are metered into the homogenizer and 100 kg of polyvinyl chloride paste-forming powder having a K value of 70 and 2 kg of tin dibutyl dilaurate are added under stirring. The paste is aged for 24 hours.

Takto připravená pasta sa nanáša v množstve 500 g.m'² na separačný papier s povrchovým povlakom silikónovej emulzie, s povrchovým vzorováním a v jednosmernom elektrickom poli o intenzitě 3,5 kV. cm^-1sa do nej vnesú vlákenné částice na báze polyamidu 6 o jemnosti 3,3 dtex a dížke 1 milimetra. Povločkovaný materiál sa tepelne spracuje pri teplote 130 °C na začiatku a 175 °C na konci tepelnej expozície po dobu 9 minút.The paste thus prepared is applied in an amount of 500 g / m @ ² onto a release paper having a surface coating of a silicone emulsion, surface patterned and in a 3.5 kV DC electric field. cm ^-1 , fiber particles based on polyamide 6 having a fineness of 3.3 dtex and a length of 1 millimeter are introduced into it. The coated material is heat treated at a temperature of 130 ° C at the beginning and 175 ° C at the end of the thermal exposure for 9 minutes.

Po ochladnutí, čistění od prebytočnej vločky sa vytvořený útvar odděluje od separačného papiera.After cooling, cleaning from excess flake, the formed formation is separated from the release paper.

Vyrobený výrobok slúži ako galantérny a obuvnicky materiál, závěs do mokrých priestorov a podobné.The manufactured product serves as haberdashery and shoemaking material, curtain for wet areas and the like.

Příklad 2Example 2

Postup ako v příklade 1 s tým rozdielom, že krátké vlákenné částice sú na báze polyamidu 6 a jemnosti 3,3 dtex a dížke 1 mm a viskózy o jemnosti 3,3 dtex a dížke 1 mm v pomere 1: 1.Procedure as in Example 1, except that the short fiber particles are based on polyamide 6 and a fineness of 3.3 dtex and a length of 1 mm and a viscose of fineness of 3.3 dtex and a length of 1 mm in a 1: 1 ratio.

Příklad 3Example 3

Postup ako v příklade 1 s tým rozdielom, že separačná podložka je nekonečný ocel'ový pás.Procedure as in Example 1 except that the separation pad is an endless steel strip.

P r í k 1 a d 4Example 1 4

Postup ako v příklade 1 s tým rozdielom, že ako zmakčovadlo pre polyvinylchloridový prášok sa použije dibutylftalát, pasta sa nanáša v množstve 900 g . m~² a vlákenné částice sú na báze polyamidu 6 o jemnosti 17 dtex a dížke 2 mm.Procedure as in Example 1, except that dibutyl phthalate is used as the plasticizer for the polyvinyl chloride powder, the paste is applied in an amount of 900 g. m- ² and the fiber particles are based on polyamide 6 having a fineness of 17 dtex and a length of 2 mm.

Vyrobený výrobok je možné použiť ako dekoračný a obuvnicky materiál.The manufactured product can be used as decorative and footwear material.

Claims

A process for the production of a self-supporting leatherette with a hair surface based on chlorinated vinyl polymers, characterized in that a chlorinated vinyl polymer paste is applied to a separating support, preferably with a spatial tread, into which the fiber particles are introduced and gelated at 135 to 220 ° C and subsequently separated from the separation pad.