CS240867B1

CS240867B1 - Iron-on system

Info

Publication number: CS240867B1
Application number: CS843441A
Authority: CS
Inventors: Radoslav Filip; Jaroslav Kotyza
Original assignee: Radoslav Filip; Jaroslav Kotyza
Priority date: 1984-05-10
Filing date: 1984-05-10
Publication date: 1986-03-13
Also published as: CS344184A1

Abstract

Rašení sa týká nažehlovacího systému k vytváření vrstev s novými vlastnostmi na předmětech. Nažehlovací systém je tvořen složkami lakotvornou, ředidlovou a termoplastickou nebo termosetickou, příp. další složkou barvivovou a/nebo plnivovou. Vytvořené nažehlovací vrstvy lze využít k upevňováni dalších materiálů^ např. ozdobných, ochranných nebo funkčních vrstev či předmětů k podložkám z různých materiálů, nebo k dokončovacím úpravam například pružných materiálů.The invention relates to an iron-on system for creating layers with new properties on objects. The iron-on system consists of lacquer, diluent and thermoplastic or thermosetting components, or an additional dye and/or filler component. The created iron-on layers can be used for attaching other materials, e.g. decorative, protective or functional layers or objects to substrates made of various materials, or for finishing, e.g. flexible materials.

Description

Vynález se týká nažehlovacího systému s novými vlastnostmi k vytváření vrstev na předmětech.The invention relates to an iron-on system with novel properties for forming layers on articles.

Dosavadní známé nátěrové systémy jsou používány k vytváření podkladových, krycích, ochranných případně ozdobných dekoračních vrstev na polotovarech z různých materiálů. Tyto vrstvy obsahují pouze lakotvomá pojivá, případně plnivo, barvivo respektive pigment. Tloušťka těchto vrstev je omezená a vrstvy se po nanesení nedají dále tvarovat. Je známá i přímá aplikace termoplastů nebo termosetů na ohřáté předměty. Známé jsou způsoby nanášení práškových termoplastů nebo termosetů pro tuto aplikaci elektrostaticky, ve fluidním loži a podobně.The prior art coating systems are used to form base, covering, protective or decorative decorative layers on semi-finished products of various materials. These layers contain only lacquer-forming binders or fillers, dyes or pigments. The thickness of these layers is limited and the layers cannot be further shaped after application. Direct application of thermoplastics or thermosets to heated articles is also known. Methods for applying powdered thermoplastics or thermosets for this application are known electrostatically, in a fluidized bed and the like.

Nevýhodou dosavadních známých nátěrových systémů je, že vytvářená vrstva plní pouze dočasně ochrannou; případně' dekorační funkci. Tuto vrstvu nelze dále přetvářet ani využívat pro plnění dalších funkcí. Její přídržnost je omezená a je dána pouze adhezí vrstvy k podkladovému materiálu. Na tyto vrstvy nelze nic jednoduše upevňovat. Přímé aplikace termoplastů nebo termosetů lze využít pouze u předmětů předehřátých nebo předmětů, které je možno ohřát dodatečně, po nanesení termoplastu nebo termosetu. Tímto způsobem lze vytvářet pouze vrstvy, které jsou pro většinu aplikací na různých materiálech, například papír, textil a tak dále, příliš silné.A disadvantage of the prior art coating systems is that the layer formed only temporarily protects; possibly a decorative function. This layer can no longer be redesigned or used for other functions. Its adhesion is limited and is only due to the adhesion of the layer to the substrate. Nothing can be easily attached to these layers. Direct application of thermoplastics or thermosetting can only be used for pre-heated or post-heated items after application of the thermoplastic or thermoset. In this way, only layers that are too thick for most applications on different materials, such as paper, textile, and so on, can be formed.

Tyto nevýhody odstraňuje nažehlovací systém a novými vlastnostmi k vytváření vrstev na předmětech podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že tento systém je tvořen složkou lakotvornou v množství 3, až 99 procent hmotnosti_# například syntetickou pryskyřicí ze skupiny zahrnující alkydové,These drawbacks are overcome iron system and new properties for forming layers of articles according to the invention whose principle consists in that the system is formed lakotvornou component in an amount of 3 to 99 weight percent synthetic resin, for example, _# from the group consisting of alkyd,

240 807 polyuretanové, epoxiesterové, vinylové a akrylátové pryskyřice včetně disperzí a/nebo nitrocelulózou, složkou ředidlovou v množství 1 až 99 procent hmotnostf^ například organickým ředidlem, jako je toluen, xylen, etylacetát, etylalkohol a podobně, nebo vodou, složkou termoplastickou v mněžství 1 až 99 procent hmotností, Ί například polyamidem a/nebo termosetickou, například epoxidem, případně další složkou plnivovou a/nebo barvivovou. Lze vytvořit nažehlovací systém, v němž složka termoplastická s výhodou plní současně funkci složky lakotvorné, což vede ke zmenšení počtu hlavních složek.240 807 polyurethane, epoxy ester, vinyl and acrylate resins including dispersions and / or nitrocellulose, a diluent component in an amount of 1 to 99 percent by weight, for example an organic diluent such as toluene, xylene, ethyl acetate, ethyl alcohol and the like; 1 to 99 percent by weight, for example polyamide and / or thermosetting, for example epoxide, optionally another filler and / or colorant component. An iron-on system can be formed in which the thermoplastic component preferably simultaneously performs the function of a lacquer-forming component, resulting in a reduction in the number of major components.

Výhodou nažehlovacího systému podle vynálezu je, že na plochách předmětů, které jsou tímto systémem opatřeny, lze za pomoci tepla a tlaku upevňovat vrstvy dalších materiálů, čímž se podstatně rozšiřují možnosti použití těchto předmětů. Termoplastická složka obsažená v nažehlovací vrstvě zvyšuje aďhezi k podkladovému materiálu a korozní'odolnost celé soustavy, Při tepelném zpracování nažehlováním dochází k tvarovému přetvoření vrstvy, kterého lze s výhodou využít i při vytváření různých dekoračních dezénů. Nažehlovací vrstvu lze využít k upevňování ozdobných, ochranných nebo funkčních předmětů k podložkám z různých materiálů. Nažehlovací vrstvu je pro tento účel možno vytvořit bučí na upevňovaném předmětu, nebo na podložce, případně na obou spojovaných materiálech. Pružné podkladové materiály opatřené jen zčásti nažehlovací vrstvou lze vzájemně spojovat, například pro vytváření lemů, záložek, čímž je nahrazeno šití, nebo stříhat do finálního, konečného okraje bez dalších dokončovacích úprav, čímž je nahrazeno lemování látek a podobně.It is an advantage of the iron-on system according to the invention that layers of other materials can be fastened to the surfaces of the articles provided with the system by means of heat and pressure, thereby greatly expanding the possibilities of using the articles. The thermoplastic component contained in the iron-on layer increases the adhesion to the backing material and the corrosion resistance of the entire system. The heat-treatment by ironing results in a deformation of the layer, which can also be advantageously used in creating various decorative designs. The iron-on layer can be used to attach decorative, protective or functional items to pads of different materials. For this purpose, the iron-on layer can be formed either on the object to be fastened, or on a support, or on both joined materials. The resilient backing provided with only a partially iron-on layer can be joined together, for example, to form hem, tabs to replace stitching, or to cut to the final, final edge without further finishing, thereby replacing fabric hemming and the like.

PříkladyExamples

1. 100Ό g vodné akrylátové disperze jako lakotvorné složky, sestávající z 200 g akrylátové pryskyřice a 800 g vody, se dokonale smísí s 300 g práškového polyamidu jako termoplastické složky a 1 g vodorozpustného barviva, čímž vznikne nažehlovací systém, který se stříkáním nanese na upevňovací část předmětu z plastu a nechá se fyzikálně zaschnout.1. 100Ό g of an aqueous acrylate dispersion as lacquer component, consisting of 200 g of acrylate resin and 800 g of water, are intimately mixed with 300 g of powdered polyamide as thermoplastic component and 1 g of water-soluble dye to form an iron-on system part of the plastic article and allow it to dry physically.

240 867240 867

Potom se předmět z plastu Částí opatřenou nažehlovacím systémem přiloží na látku,zahřeje se nejméně na teplotu tavení práškového polyamidu a pod tlakem se zažehlí.Then, the plastic article with the iron-on system is applied to the fabric, heated to at least the melting point of the polyamide powder and ironed under pressure.

2. 800 g alkydového laku s obsahem 40 % hmotnosti netěkavých složek se dokonale smísí s 200 g syntetického ředidla, * se 100 g práškového epoxidu jako termosetické složky a 100 g jemně mleté křídy jako plniva, čímž vznikne nažehlovací systém, který se pomocí nanášecího válečku nanese na upevňovací část kovového předmětu a nechá se fyzikálně zaschnout. Potom se kovový předmět částí opatřenou nažehlovacím systémem přiloží na látku, zahřeje se nejméně na teplotu tavení práškového epoxidu a pod tlakem se zažehlí,2. 800 g alkyd lacquer containing 40% by weight of non-volatile components is intimately mixed with 200 g of synthetic diluent, * with 100 g of epoxy powder as thermosetting component and 100 g of finely ground chalk as filler to form an iron-on system. is applied to the fastening part of the metal object and allowed to dry physically. Then, the metal object with the parts provided with the iron-on system is placed on the fabric, heated to at least the melting point of the powdered epoxy and ironed under pressure,

3. 200 g vodné polyvinylacetétové disperze jako lakotvorné složky, sestávající ze 150 g vody a 50 g polyvinylacetétové pryskyřice, se dokonale smísí se 400 g práškového epoxidu jako termosetické složky a 200 g vody jako ředidla, čímž vznikne nažehlovací systém, který se nanese pomocí štětce na upevňovací část skleněného předmětu a nechá se fyzikálně zaschnout. Potom se skleněný předmět částí opatřenou nažehlovacím systémem přiloží na látku, zahřeje se na teplotu tavení práškového epoxidu a pod tlakem se zažehlí,3. 200 g of an aqueous polyvinyl acetate dispersion as lacquer component, consisting of 150 g of water and 50 g of polyvinyl acetate resin, are intimately mixed with 400 g of epoxy powder as thermosetting component and 200 g of water as diluent to form an iron-on transfer system onto the fastening portion of the glass article and allow to dry physically. The glass article is then placed on the fabric with the iron-on system, heated to the melting point of the powdered epoxy and ironed under pressure,

4. 200 g práškového polyamidu jako termoplastické složky se při teplotě rozpustí v 500 g metylalkoholu, Čímž vznikne nažehlovací systém, který se stříkáním nanese na upevňovací část dřevěného předmětu a nechá se fyzikálně zaschnout.4. 200 g of powdered polyamide as a thermoplastic component is dissolved in 500 g of methanol at temperature, resulting in an iron-on system which is sprayed onto the fastening part of a wooden object and allowed to dry physically.

Potom .se dřevěný předmět částí opatřenou nažehlovacím systémem přiloží na látku, zahřeje se na teplotu tavení práškového polyamidu a pod tlakem se zažehlí.Then, the wooden object with the part provided with the iron-on system is placed on the fabric, heated to the melting point of the polyamide powder and ironed under pressure.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

240 867

An iron-on system 1c for forming layers on articles, characterized in that it comprises a lacquer-forming component in an amount of 1 to 99 percent by weight, a diluent component in an amount of 1 to 99 percent by weight and a thermoplastic and / or thermosetting component in an amount of 1 to 99 percent by weight.

2. The iron-on system of claim 1, wherein the diluent component is methanol.

3. The iron-on system of claim 1 wherein the thermoplastic component is polyamide.

4 »Iron-on system according to items 1 and 2, characterized in that the thermosetting component is epoxy.

The iron-on system according to rolls 1 to 4, characterized in that it comprises a further colorant and / or filler component.

6. The iron-on system of any one of claims 1 to 5, wherein the thermoplastic component is also a lacquer-forming component.