CS241328B1 - Zariadenie na ťažbu viskóznych olejov z otvorenej skládky - Google Patents
Zariadenie na ťažbu viskóznych olejov z otvorenej skládky Download PDFInfo
- Publication number
- CS241328B1 CS241328B1 CS843792A CS379284A CS241328B1 CS 241328 B1 CS241328 B1 CS 241328B1 CS 843792 A CS843792 A CS 843792A CS 379284 A CS379284 A CS 379284A CS 241328 B1 CS241328 B1 CS 241328B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- oil
- tank
- medium
- heating
- closed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Predmetom vynálezu je zariadenie na ťažbu visikóznych olejov z otvorenej skládky pomocou postupného ohrievania v dvoch nádržiach a vytláčaním plynným médiom do vlastnej dopravnej trasy. Ohrievacie nádrže sú uzavreté, umiestnené jedna v druhej na zníženie strát energie a úniku škodlivých výparov do prostredia.
Description
Vynález rieši zariadenie na ťažbu viskóznych olejov· z ctvorenej, skládky pomocou postupného ohrievania v dvoch stupňócíi a vytláčaním plynným médiom do ylastnej dopravnej trasy.
Viskózne oleje sa v bežnej praxi vyskytujú ,ako· viacmenej odpadne látky a využívajú sa najčastejšie na výrobu energie, resp. tepla v energetických zariadeniach. Predovšetkým ide o, látky, vznikajúce pri spracovávaní ropy a/alebo jednotlivých jej frakcií alebo aj v petrochemických výrobách ako najťažšie zložky uhlovodíkových zmesi pri frakcionačných a rektifikačných pochodoch.
Významné sú najma odpadně oleje z pyrolytických, resp. krakovacích procesov, ktoré obsahujú vyššie uhlovodíky (C viac ako 1'5) s tendenciou degradácie na asfaltény a živice. Podfa stupňa tvrdosti procesu vzniku ide o· uhlovodíky a degradačné Struktury viac alebo menej aromatické.
Zvlášť aromatické sú fažké oleje z pyrolýznych procesov pri výrobě acetylénu ako hlavného alebo jedného z hlavných produktov. Teploty pyrolýzy až do 2 000 °C rozkladajú alifatické uhlovodíky na uhlíkaté segmenty a oleje vznikajúce kondenzáciou týchto segmenfov majú výrazné aromatický charakter.
iPrevládajúcimi identifikovatelnými zložkami sú vyššie aromatické uhlovodíky naftalénového radu, ako aj 3 až 4 a viac kruhové kondenzované aromáty. Fraíkcia benzen—toluén—xylén má v takomto oleji podružný význam. Celkové množstvo stanovitelných aromátov nepřesahuje 40 % hm.
Zvyšok sú neidentifikovatelné živicové látky aromatického charakteru (destilačný zbytok pri 200 °C, 1 000 Pa) podobného charakteru ako čiernouhoTná smola.
Vyššie oleje z acetylénových pyrolýz majú body tuhnutia zvyčájne vyššie ako 0 °C, ich viskozita za normálnych podmienok je řádové 103 až 105 cP a so zvyšujúcou sa teplotou úměrně klesá.
Ťažké oleje aromatického charakteru majú niektoré Specifické vlastnosti, ktoré sposobu jú ťažkosti pri manipulácii.
V súvislosti s predmetom vynálezu sa zistilo, že pri manipulácii s olejmi vyššie uvedených vlastností je potřebné udržiavať určitú teplotu oleja, ktorá činí u oleja s bodom topenia 0 až 20 °C, 100 až 130 °C. Pri nižšej teplote je olej příliš viskózny, pri vyššej teplotě sa oddelujú v plynnej fáze nižšie aromatické uhlovodíky, pričom prudko stúpa bod tuhnutia zvyškového oleja, ktorý tvoří v medzných prípadoch zhluky, ktoré znemožňujú transport v potrubí, najma ma namáhavých miestach (kolená, armatúry, nevyhrievané miesta). Ešte zložitejším problémom je transport ťažkého aromatického oleja z otvorených alebo zatvorených nevyhrievaných skládok.
Skladovanie velkého množstva oleja v tekutom stave je ekonomický neúnosné pre spotřebu ohrievacieho média, či už vodnej pá^.ífa/alehpíOlelktirickej energie. Preto v určitých prípadoch sa vytvárajú plošné skládky v zemných alebo betonových nádržiach. Olej pri normálnych podmienkach je pevného skupenstva, silme viskózny a až pri teplotách pod °C sa stává křehkým.
Najjednoduchší spósob spatnej ťažby je preto v zimných mesiacoch priamym lámáním a roztápaním vo vyhrieVaných nádržiach a· následným přečerpáváním. Používatelnosť tejto metody je zřejmá a nie je realizovatelná v· prevažnej časti roka a závislá od počasia.
Pri priamej tažbe je potřebné olej ohriať, avšak ohrievací koš, vykuřovaný napr. parou vyhrieva olej nerovnoměrně. Roztopený olej sa rozlieva po hladině, čím sa zvyšujú straty energie, čerpacie zariadenie vnútri kosa nie je plné využité, nakolko· váčšina roztápaného oleja opať tuhne na šiirokom povrchu nádrže. Olej sa neroztápa dostatočne, čerpadlo běží občas naprázdno a dochádza k prehrievaniu oleja so všetkými vyššie uvedenými nepriaznivými účinkami.
Uvedenú problematiku je výhodné riešiť pomocou zariadenia v zmysle vynálezu.
Zariadenie pozostáva z dvoch nádrží umiestnených jedna v druhej, vykurovacích telies a potrubí. Vonkajšia predohrievacia nádrž je umiestnená priamo na hladině oleja, má otvorené dno· a je opatřená vyhrievacím telesom. V nej je umiestnená dopravná nádrž polohovými spínačmi na otváranie a nej časti je napojené vedenie na přívod oleja do nádrže, v hornej časti je napojené vedenie pre odvod oleja ústiace pod hladinou oleja v nádrží a vedenie pre přívod vytlačovacieho média.
S výhodou je tiež možné opatřit dopravná nádrž polohovými spínačmi na otváranie a uzatváranie přívodu oleja a přívodu vytláčacieho média na zamedzenie prieniku vytláčacieho média do odvodového potrubia oleja. Toto uspósobenie je dané tým, že dopravná nádrž sa striedavo, naplňa olejom a vyprázdňuje vytláčacím médiom, čím sa mění specifická hmotnost nádrže. Pri vhodnom usporiadaní táto nádrž sa može pohybovat a zabezpečovat funkciu polohových spínačov.
Nasledujúce příklady použitia ilustrujú, nevymedzujú možnosti použitia.
Příklad 1 •Pri vysokoteplotnej pyrolýze benzínu odpadá v množstve 0,2 t/t C2-frakeie (etylén + -j-acetylén) ťažký aromatický olej o naslediovnom zložení:
| % hmot. | |
| benzín | 0,12 až 0,68 |
| •toluén | 0,01 až 0,70 |
| m, p-xylény | 0,21 až 0,59 |
| o-xylén, styrén | 0,29 až 0,90 |
| etylbenzén | 0,27 až 0,64 |
| inden | 0,44 až 1,50 |
| naftalén | 12,19 až 12,72 |
| 2-metylnaftalén | 0,61 až 1,20 |
| 1-metylnaftalén | 0,35 až 0,83 |
| difenyl | 0,21 až 0,53 |
| acenaftén | 0,24 |
| fluorén | 0,26 |
| benzo (S) pyrén | 0 až 0,052 |
| fenantrén | stopy |
| indán | 0 až 0,008 |
| destilát (200 °C, 2,63 kPa) | do 40 % |
| destilačný zvy&ok (živica) | 46,9 až 60 |
| Uvedený olďj má následovně fyzikálně vlastnosti: | |
| bod tuhnutia | 10 až 15 °C |
| měrná hmotnost (100 °C) | 1100 kg/m3 |
| viskozita pri 50 °C | 8 505 cP |
| 75 °C | 632 cP |
| 100 °C | 136 cP |
| výhřevnost | 38,34 Mj/kg |
Uvedený olej sa skládkuje na plošné]' otvorenej skládke.
Olej sa ťaží pomoeou zariadenia, umiest•neného priamo na povrchu skládky (viď obr. 1), ktorý pozostáva z dvoch častí:
— predohrievacia nádrž 2, uzavretá zhora a zboku, s vykurovacím hadom 4 vnútri,
S zospodu otvorená, odkial' natéká olej 1 o vysokej viskozitě (104 cP pri 20 °Cj. Vykurovacie hady 4 s prívodom 0,6 MPa prehriatej vodnej páry 3, sú dimenzované na ohřev oleja na cca 70 °C.
— dopravná nádrž 6 uzavretá, s nátokovým otvorom predohriateho oleja 5 z predohrievaoej nádrže 2 s prívodom výtlačného média 1,3 MPa páry 9 a s výtlačným potrubím oleja 9. Olej 5 natéká do- diopravnej nádrže 6 až do maplnenia, přitom sa nádrž skoro úplné ponoří pod hladinu oleja. Po naplnění sa nátok oleja 5 uzavrie a olej sa ohrieva na teplotu cča 120 °C pomoeou vykurovacieho hadu 8 s prívodom 0,5 MPa páry 7. Vyhrlaty olej sa pomoeou výtlačného média 1,3 MiPa páry vytláča cez potrubie 10 na ďalŠie využívanie.
Příklad 2
Zariadenie na ťažbu oleja podlá. obr. 1 sa prevádzkuje tak, že dopravná nádrž v tvare tlakovej nádoby je opatřená polohovými spínačmi, umiestnenými tak, aby spínali ďalej popisovanú funkciu. Pri napíňani nádoby 6 sa nádoba ponára až po zapnutie horného polohového· spínače, kedy sa automaticky uzavrie přívod oleja 5. Po ohriatí oleja sa olej vytláča cez vytláčacie potrubie 10 nádoba sa vynára až po zapnutie spodného polohového spínača, kedy sa automaticky uzavrie odvoď oleja· 10 a přívod vytláčacieho média 9. Takto sa zaistí výstupné olejové potrubie 10 před prienikom vytláčacieho média.
Claims (2)
- PREDMET1. Zariadenie na ťažbu viskóznych olejov s bodom tuhnutia 0 až 30 °C z otvorenej skládky, vyznačujúce sa tým, že je tvořené predohrievacou nádržou (2) s otvoreným dnom, volné umiestnenou na hladině skládky, opatřenou vyhrievacím telesom (4), v ktorej je umiestnená dopravná nádrž (6) opatřená vykurovacím telesom (8),'na dopravnú nádrž (6) v spodnej časti je napojené vedemie (5) pre přívod viskózneho oynAlezu leja, v hornej časti vedenie (10) pre odvod oleja ústiace pod hladinou oleja a vedenie (9) pre přívod vytlačovacieho média.
- 2. Zariadenie na ťažbu viskóznych olejov podlá bodu 1, vyznačujúce sa tým, že dopravná nádrž (6) je opatřená polohovými spínačmi na otváranie a uzatváranie přívodu oleja a přívodu pretláčacieho média na zamedzenie prieniku pretláčacieho média do odvodového potrubia (10).1 list výkresov
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS843792A CS241328B1 (sk) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | Zariadenie na ťažbu viskóznych olejov z otvorenej skládky |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS843792A CS241328B1 (sk) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | Zariadenie na ťažbu viskóznych olejov z otvorenej skládky |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS379284A1 CS379284A1 (en) | 1985-06-13 |
| CS241328B1 true CS241328B1 (sk) | 1986-03-13 |
Family
ID=5379038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS843792A CS241328B1 (sk) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | Zariadenie na ťažbu viskóznych olejov z otvorenej skládky |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS241328B1 (sk) |
-
1984
- 1984-05-21 CS CS843792A patent/CS241328B1/sk unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS379284A1 (en) | 1985-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7079297B2 (ja) | ディレードコーカーユニットにおける廃プラスチックの同時変換のためのプロセス及び装置 | |
| DE102005056735B3 (de) | Hochleistungskammermischer für katalytische Ölsuspensionen als Reaktor für die Depolymerisation und Polymerisation von kohlenwasserstoffhaltigen Reststoffen zu Mitteldestillat im Kreislauf | |
| US20160040074A1 (en) | Method for the Degrading of Synthetic Polymers and Device for Carrying Out Said Method | |
| US7847136B2 (en) | Device and method for recovering fractional hydrocarbons from recycled plastic fractions and/or oily residues | |
| CN104685033B (zh) | 用来将受污或非受污碳氢化合物材料分离和转化成有用产品的混合热处理工艺、工艺的使用、相应系统和设备的制造 | |
| KR100475172B1 (ko) | 원유탱크 내의 슬러지 제거 및 오일유분의 회수방법 | |
| JP2015512965A (ja) | ポリマー廃棄物を転換するための区画分けされたパイロリシス装置 | |
| US3956414A (en) | Method for melting and cracking amorphous polyolefin | |
| KR20140138157A (ko) | 구역화된 2단 열분해 장치 | |
| NO309939B1 (no) | Innretning og fremgangsmÕte for depolymerisasjon av brukt plast og avfallsplast | |
| US4985131A (en) | Process for treating oil sludge | |
| CZ101897A3 (en) | Process of obtaining chemical raw materials and components from used or waste plastics | |
| IL125496A (en) | Process and device for the treatment of waste oils | |
| CA2558347C (en) | Device and method for recovering fractional hydrocarbons from reclaimed plastic materials and/or from oily residues | |
| KR102171034B1 (ko) | 폐합성수지의 유화장치 및 유화방법 | |
| WO2009086908A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von mitteldestillat aus kohlenwasserstoffhaltigen energieträgern | |
| CS241328B1 (sk) | Zariadenie na ťažbu viskóznych olejov z otvorenej skládky | |
| WO2016175667A1 (en) | Apparatus for processing waste from the polyolefins into liquid fuels and the method for processing waste from polyolefins into liquid fuels | |
| EP0348707A1 (en) | Process for treating oil sludge | |
| CH706804A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verdampfung von Biomasse und kohlenstoffhaltigen Stoffströmen zur Erzeugung von Energieträgern. | |
| CN107057748A (zh) | 一种高效石油分馏罐 | |
| KR101664350B1 (ko) | 폐기물용 유류 정제장치 | |
| Lahtinen | Thermolysis of plastic waste in bench-scale fluidized-bed reactor | |
| PL191341B1 (pl) | Sposób wytwarzania paliw płynnych z odpadów z tworzyw sztucznych i urządzenie do realizacji tego sposobu | |
| US1347664A (en) | Method of refining oil |