CS243140B1

CS243140B1 - Method of manufacturing pairs of components

Info

Publication number: CS243140B1
Application number: CS847786A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Zahradka; Zdenek Zahradka; Zdenek Spacek
Original assignee: Frantisek Zahradka; Zdenek Zahradka; Zdenek Spacek
Priority date: 1984-10-12
Filing date: 1984-10-12
Publication date: 1986-05-15
Also published as: CS778684A1

Abstract

Způsob výroby součástek, s velkým vzájemným nárokem na tvarovou přesnost vůči protikuau, který spočívá v tom, Se oba protikusy se vyrábí přesným litím, metodou vytSvitelnáho nebo spalitelného modelu, a to ták, Ee celým postupem formováni, lití i případného tepelného zpracování procházejí oba protikusy společná, tedy jako model, skořepina a odlitek.A method of manufacturing components with high mutual demands for shape accuracy in relation to the counterpart, which consists in both counterparts being manufactured by precision casting, using the method of a combustible or combustible model, so that both counterparts go through the entire process of forming, casting and possible heat treatment together, i.e. as a model, shell and casting.

Description

Vyaélez se týká způsobu výroby součástek, u kterých jaou vysoká nároky na přesnost, ale pouze z hlediska tvarového vůči protikuau, zejména takovému, který mé tvarové a rozměrové podobný charakter.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of manufacturing components which have high demands on accuracy, but only in terms of shape relative to the counterpart, particularly one which has a similar shape and dimension.

V současnoti ae provádí výroba takových součástek obráběním, protože při jednotlivé výrobě nárok na relativní tvarovou přesnost vůči protikuau je eoučaeně nárokem na absolutní rozměrovou přesnost a přes určité hranice nároku na absolutní rozměrovou přesnost nelze dosáhnout již poradovaných toleranci odléváním. Při odlévání přesným litím se rozměr od modelu k výrobku mění vlivem chladnutí voskového modelu, žíhání skořepiny, tuhnuti a chladnuti odlitého výrobku a popřípadě dálělm tepelným zpracováním. Souhrn těchto změn za dá do značné míry předvídat, ale protože jednotlivé vlivy nepůsobí během výroby stále stejně, je nutné počítat u hotových výrobků a určitou nepřesností. Jestliže nároky na přesnost jsou vyěěi než možnosti přesného lití, je nutno použít třískové obráběni, které je při větěí sáriovoati ekonomicky méně výhodné, jak pro spotřebu práce, tak i materiálu.At present, the production of such components is carried out by machining, since in the individual production the claim for relative shape accuracy relative to the counterpart is in turn a claim for absolute dimensional accuracy and beyond certain limits of the claim for absolute dimensional accuracy it is not possible to achieve the already casting tolerance. In precision casting, the dimension varies from model to product due to cooling of the wax model, annealing of the shell, solidification and cooling of the cast product, and possibly further heat treatment. The sum of these changes is largely predictable, but since the individual influences do not always have the same effect during production, it is necessary to count on the finished products and some inaccuracies. If the accuracy requirements are higher than the possibilities of precision casting, it is necessary to use chip machining, which is economically less advantageous in the sariovoati branch, both for labor and material consumption.

Cílem vynálezu je umožnit použití způsobu výroby přesným litím u některých součástek a požadavkem na takovou přesnost, která v současnoti vyžaduje výrobu třískovým obráběním,The object of the invention is to enable the use of a precision casting method for certain components and to require a precision that currently requires machining by machining,

Zvýěení vzájemné tvarové přesnosti se dosahuje způsobem výroby podle vynálezu tak, že výroba přesným litím pomoci vystavitelného nebo spalitelného modelu ae děje postupem, kde modely obou protikusů se zhotoví ve společné formě jedním odstřikem vytavitelné nebo spalitelné hmoty, modely obou protikusů se zaformují společně do jedné skořepiny, které se vyžíhé tak, že časový průběh změn teploty při žíhání je v místech obou protikusů ve skořepině stejný a dále ae do této skořepiny odlijí oba protikuay společně. Po odlití se může provést normalizační žíhání, a to pro oba protikuay společně.An increase in mutual shape accuracy is achieved by the production method according to the invention such that production by precision casting using an exhibitable or combustible model and by a process where the two counterpart models are made in common form by a single spray of melt or combustible mass. , which is annealed such that the time course of temperature changes during annealing is the same at the positions of the two counterparts in the shell and further ae the two counterparts are poured together into this shell. After casting, normalization annealing can be performed for both counterparts together.

Tím se dosáhne sice původní rozměrové přesnosti, ale vzájemné tvarová přesnost ze zvýží,, protože věechny fáze, které mají vliv na změnu tvaru a rozměrů, budou u způsobu výroby podle vynálezu probíhat časově i místně za téměř shodných podmínek u obou protikusů, takže tvar a rozměry obou protikusů ee také změní téměř shodně.In this way, the original dimensional accuracy is achieved, but the mutual dimensional accuracy is increased, since all phases which have an influence on the shape and dimensions change in the production method according to the invention will take place temporally and locally under almost identical conditions. the dimensions of both ee counterparts also change almost identically.

Způsobem výroby podle vynálezu lze například zhotovovat entlovací nůžky, jejichž dvě části musí spolu postupně zabírat, přičemž postupný vzájemný záběr se děje na tvarově složité ploěe, která se skládá z jednotlivých zubů; tyto zuby musí mít vůči sobě stejnou geometrii, stejné rozteče, hrany nožů musí být uspořádány podle logaritmické spirály. To věechno znamená velmi vysoké nároky při zhotovování třískovým obráběním, zatímco při výrobě přesným litím budou náklady podstatně nižěí. Přesné lití ale obecně neumožňuje tak přesnou výrobu. Pro výrobu tvarově přesných protikusů lze věak použít přesného lití způsobem podle vynálezu, který zaručí dostatečnou vzájemnou přesnost protikusů vůči sobě.By means of the production method according to the invention, it is possible, for example, to produce entrainment shears, the two parts of which have to engage one after the other, the successive engagement being carried out on a complicated shape consisting of individual teeth; these teeth must have the same geometry, the same pitch, the edges of the knives must be arranged according to the logarithmic spiral. This all entails very high demands in machining by machining, while in precision casting, the costs will be considerably lower. However, precision casting generally does not allow such accurate production. However, precision casting can be used for the production of shaped counterparts by the method according to the invention, which guarantees sufficient mutual accuracy of the counterparts with respect to each other.

Příklad způsobu výroby podle vynálezu je následující:An example of a production method according to the invention is as follows:

Známými způsoby výroby se zhotoví voskové modely obou nožů entlovacích nůžek.The wax models of the two knives of the enthaler shears are made by known production methods.

Tyto nože se zaformují vedle sebe souběžné do jediné skořepiny, postupným namáčením do obalovací a posypové směsi a následným suSením při teplotě 20 až 30 °C.These knives are formed side by side in a single shell, dipped successively into the coating and spreading mixture and then dried at a temperature of 20-30 ° C.

Poté se skořepina s voskovými modely vyžíhé při teplotě 900 °C, čímž dojde jednak k vytavení voskových modelů a jednak k vytvrzeni skořepiny. Při mechanickém a hlavně tepelném namáhání modelů a dále pak skořepiny dochází k tvarovým a rozměrovým změnám, které ale probíhají u každé zaformované dvojice protikusů společně, tákže jejich vzájemná tvarové a rozměrové změny jsou podstatně meněí než tvarové a rozměrové zlaěny absolutní.Thereafter, the wax-shaped shell is annealed at a temperature of 900 ° C, thereby both melting the wax-shaped patterns and curing the shell. During mechanical and mainly thermal stress of models and shells, shape and dimensional changes occur, but they occur together for each formed pair of counterparts, so their mutual shape and dimensional changes are considerably less than absolute shape and size.

Do takto zhotovené formy se odlije roztavený kov, chromniklové ocel a přídavkem vanadu, k čemuž dochází také společně pro oba nože, nebol ae nalézají v jedné formě ae společnou vtokovou soustavou.The molten metal, chromium-nickel steel and the addition of vanadium are poured into the mold thus produced, which also occurs together for the two blades, since they are found in one mold and by a common inlet system.

243,40243,40

Vzhledem lc symetrickému tvaru formy vůči oběma nožům dochází i k chladnutí kovu u obou nožů se stejným časovým průběhem teplot. Po rozbití formy se obdrží dva nože pro sestavení jedněch entlovacích nůžek. Následné tepelné zpracování nožů je normalizační žíhání, která probíhá při teplotě okolo 900 °C a je závislé na druhu použitého materiálu. Při použití materiálu ve složení C je 0,4 až 0,5 %, Mn je 0,6 až 0,8 %, Si je 0,5 až 0,7 λ, Cr je ,1 až 13 %, V je 0,25 až 0,35 %, po normalizačním žíhání při teplotě 900 °C, dosahuje Hfic 42 až 45 a nemusí být ani dále pro daný účel tepelně zpracován.Due to the symmetrical shape of the mold with respect to both knives, the metal is cooled in both knives with the same time course of temperatures. After breaking the mold, two knives are obtained to assemble one enthaler shear. Subsequent heat treatment of the knives is normalization annealing, which takes place at a temperature of about 900 ° C and depends on the type of material used. When using material in composition C is 0.4 to 0.5%, Mn is 0.6 to 0.8%, Si is 0.5 to 0.7 λ, Cr is, 1 to 13%, V is 0, 25 to 0.35%, after normalization at 900 [deg.] C., Hfic reaches 42 to 45 and does not need to be further heat treated for this purpose.

Toto tepelná zpracování se provede v přípravku pro každou dvojici společně, takže v odpovídajících místech nožů bude i při tomto tepelném zpracování časově stejný průběh teplot.This heat treatment is carried out in the jig for each pair together, so that at the corresponding places of the blades, the same temperature curve will continue to be the same in time for this heat treatment.

Způsobu výroby podle vynálezu je výhodné užit všude, kde se jedná o výrobu kusu s protikusem s vysokými nároky na vzájemnou tvarovou přesnost a vzhledem k sériovosti je při daná složitosti výrobku ekonomicky výhodnější použít výrobu přesným litím. Takovým výrobkem jsou například uvedené entlovací nůžky, kde důležitější než absolutní rozměrová přesnost ramen je jejich vzájemná tvarová přesnost a přitom se jedná o výrobek tvarově složitý, jehož zhotovení třískovým obráběním je zvláště náročné. Uvedeného způsobu výroby lze dále užít při výrobě střižných části u elektrických nůžek na stříháni ovci, běžných nůžek na stříháni, při výrobě lékařských nástrojů, při výrobě raznice u matrice při lisování (vystřihování) z plechu, při výrobě zápustek, tj. řeznic a matric při kování.The production method according to the invention is advantageous to be used wherever it is the production of a counterpart piece with high demands on mutual shape accuracy, and due to series, it is more economical to use precision casting given the complexity of the product. Such a product is, for example, the said scissors, where the shape accuracy of each other is more important than the absolute dimensional accuracy of the arms, while being a product of complex shape, which is particularly difficult to produce by machining. Said production method can further be used in the manufacture of shear parts for electric shears for sheep, conventional shears for shears, in the manufacture of medical tools, in the manufacture of dies for die stamping from sheet metal, in the manufacture of dies, ie butchers and dies forging.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Method for producing pairs of components, with a high demand for mutual shape accuracy of one counterpart to the other of the pair, by precision casting by means of a smelting or combustible model, characterized in that the models of both counterparts are made in common form by one spraying of smelting or combustible mass. are formed together into one shell which is annealed, the time course of the temperature changes during annealing is the same at the points of the two counterparts in the shell and into this shell the two counterparts are cast together by metal.

2. A method according to claim 1, characterized in that, after casting, the heat treatment is carried out simultaneously for both counterparts, wherein the time course of temperatures at the corresponding points of the counterparts is the same.