CS243436B1 - A device for securing the mandrel to the support of the support frame - Google Patents
A device for securing the mandrel to the support of the support frame Download PDFInfo
- Publication number
- CS243436B1 CS243436B1 CS8410531A CS1053184A CS243436B1 CS 243436 B1 CS243436 B1 CS 243436B1 CS 8410531 A CS8410531 A CS 8410531A CS 1053184 A CS1053184 A CS 1053184A CS 243436 B1 CS243436 B1 CS 243436B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mandrel
- rod
- support frame
- support
- guide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
ŘeSÍ se připevnění trnové tyče k příčníku opěrného ráau automatiku Stierelových válcovacích tratí. Ustrojí pro připevnění trnové tyče automatiku k příčníku opěrného rámu sestává z držáku (8) paty trnové tyče (9), opařeného závitovým výběhem (6) přecházejícího do dříku (7) ukončeného otvorem (10) pro uložení radiálního čepu (11 ), spojujícího dřík 17) s pístnicí (>2) hydraulického válce (13), uloženého suvně svým patním třmenem (14) na opěrné tyči (15) kruhového, průřezu, připevněné k bočnicím (1) opěrného rámu automatiku, a z příčníku (3) zasunutého do kotevních vodítek (2) bočnic (1), přičemž příčník (3) je opatřen výřezem (4) s vnitřním osazením (5) v němž j$ suvně uložena hlava (21) mnohostěnu zajištovací matice (22) závitového výběhu 16) držáku (8) paty trnové tyče (9); výřezu (4) je suvně uloženo prizmatické vodítko Í17) 8 otvorem (16) pro dřík (7) a prizmatické vodítko (17) je opatřeno závitovým vedením (18), v němž Je uložen pohybový šroub 09) přesuvné pohonná Jednotky (20).The attachment of the mandrel bar to the crossbar of the support frame in the automation of Stierel rolling lines is being addressed. The device for attaching the mandrel rod of the automatic device to the crossbar of the support frame consists of a holder (8) of the mandrel rod base (9), scalded with a threaded run (6) passing into a shaft (7) terminated by a hole (10) for accommodating a radial pin (11), connecting the shaft (17) with the piston rod (2) of the hydraulic cylinder (13), slidably mounted with its base yoke (14) on a support rod (15) of circular cross-section, attached to the sides (1) of the automatic device support frame, and of a crossbar (3) inserted into the anchor guides (2) of the sides (1), the crossbar (3) being provided with a cutout (4) with an internal shoulder (5) in which the head (21) of the polyhedron of the locking nut (22) of the threaded run (16) of the holder (8) of the mandrel base is slidably mounted. rod (9); a prismatic guide (17) is slidably mounted in the cutout (4) with a hole (16) for the shaft (7) and the prismatic guide (17) is provided with a threaded guide (18) in which the moving screw (09) of the movable drive unit (20) is mounted.
Description
(54) Ústroji pro připevnění trnové tyěe automatiku k přičnfku opěrného rámu(54) A device for attaching an automatic mandrel rod to a support frame cross member
ŘeSÍ se připevnění trnové tyče k příčníku opěrného ráau automatiku Stierelových válcovacích tratí. Ustrojí pro připevnění trnové tyče automatiku k příčníku opěrného rámu sestává z držáku (8) paty trnové tyče (9), opařeného závitovým výběhem (6) přecházejícího do dříku (7) ukončeného otvorem (10) pro uložení radiálního čepu (11 ), spojujícího dřík 17) s pístnicí (>2) hydraulického válce (13), uloženého suvně svým patním třmenem (14) na opěrné tyči (15) kruhového, průřezu, připevněné k bočnicím (1) opěrného rámu automatiku, a z příčníku (3) zasunutého do kotevních vodítek (2) bočnic (1), přičemž příčník (3) je opatřen výřezem (4) s vnitřním osazením (5) v němž j$ suvně uložena hlava (21) mnohostěnu zajištovací matice (22) závitového výběhu 16) držáku (8) paty trnové tyče (9); výřezu (4) je suvně uloženo prizmatické vodítko Í17) 8 otvorem (16) pro dřík (7) a prizmatické vodítko (17) je opatřeno závitovým vedením (18), v němž Je uložen pohybový šroub 09) přesuvné pohonná Jednotky (20).It is solved to fasten the mandrel to the crossbar of the support cradle and to the automation of the Stierel rolling mills. The mechanism for attaching an automated mandrel rod to a support frame cross member comprises a mandrel foot base (9), provided with a threaded runout (6) extending into a shaft (7) terminated by a bore (10) for receiving a radial pin (11) connecting the shaft 17) with a piston rod (> 2) of a hydraulic cylinder (13) mounted slidingly with its foot yoke (14) on a support rod (15) of circular cross-section, attached to the side of the support support frame (1) and from the cross member (3) guides (2) of sidewalls (1), the crossbeam (3) being provided with a cutout (4) with an internal shoulder (5) in which the head (21) of the polyhedron of the securing nut (22) of the threaded runout 16) of the holder (8) the heel of the mandrel (9); The prismatic guide (17) is slidably mounted in the cutout (4) 8 through a hole (16) for the shank (7) and the prismatic guide (17) is provided with a threaded guide (18) in which the movement screw 09) of the movable drive unit (20).
..
Vynález řeší připevnění trnové tyče k příčníku opěrného rámu automatiku Stlefelovýeh válcovacích tratí.The invention solves the attachment of a mandrel rod to a crossbeam of a support frame of an automated rolling mill.
Na výběhové straně automatiku je instalovén rám s vodítky, do něhož se upíná trnové tyč, ne niž se nasazují automatikové trny a které je pevně zasunuta do zadního příčníku opěrného rámu a zajištěna klíny.A guide frame is installed on the drive side of the automatics into which the mandrel bar is clamped before the automated mandrels are fitted and which is firmly inserted into the rear cross member of the support frame and secured with wedges.
Spojení trnové tyče s opěrným rámem je proto velmi tuhé « při narážení předvalku nu tra a při samotném válcování v kalibrech se rázy válcovacích sil přenáší na trnovou tyč, které je v místě vetknutí do příčníku i po celé délce značně cyklicky namáhána. Tento způsob uložení trnové tyče v příčníku také vylučuje přesné axiální ustavování trnové tyče a tím i optimální nastavení trnu do válcovací roviny.Therefore, the connection of the mandrel to the support frame is very rigid, when the billet is impacted and during the rolling process itself, the impact of the rolling forces is transmitted to the mandrel, which is subjected to cyclic stress at the point of insertion into the crossbeam. This method of placing the mandrel in the crossbar also precludes precise axial alignment of the mandrel and thus optimal alignment of the mandrel to the rolling plane.
Uvedené nevýhody odstraňuje ústrojí pro připevnění trnové tyče automatiku k příčníku opěrného rámu adometiku, podle vynálezu, jehož podstata je v tom, že z držáku paty trnové tyče opatřeného závitovým výběhem přecházejícím do dříku ukončeného otvorem pro uložení radiálního čepu, spojujícího dřík s pístnicí hydraulického válce suvně svým patním třmenem uloženého na opěrné tyči kruhového průřezu, připevněné k točnicím opěrného rámu automatiku, a z příčníku, zasunutého do kotevních vodítek bočnic opěrného rámu, přičemž příčník je opatřen výřezem s vnitřním osazením, v němž je suvně uložena hlava mnohostěnu zajišlovecí matice závitového výběhu držáku paty trnové tyče.According to the invention, there is provided a device for attaching an automated mandrel rod to a crossbar of an adometics support frame, which comprises a threaded protrusion extending from a stem rod base provided with a threaded end extending into a shaft terminating in a radial pin receiving hole connecting the shaft with the piston rod. its foot yoke mounted on a support rod of circular cross-section, attached to the pivots of the automatic support frame, and from a crossbar inserted into the anchor guides of the support frame sidewalls, the crossmember is provided with an internal shoulder cutout. thorn bars.
Podle vynálezu je ve výřezu suvně uloženo prizmatické vodítko s otvorem pro dřík; prizmatické vodítko je přitom opatřeno závitovým vedením, v němž je uložen pohybový Šroub přesuvné pohonné jednotky.According to the invention, a prismatic guide with a shaft hole is slidably mounted in the cutout; the prism guide is provided with a threaded guide in which the movement screw of the transfer drive unit is mounted.
Ústrojí, jímž se podle vynálezu připevňuje pata trnové tyče k příčníku opěrného rámu automatiku, podstatně potlačuje dynamické rázy přenášené při válcování trnovou tyčí do rámu a výrazně zvyšuje životnost trnových tyčí hydraulickým předpětím stavěči matice, která současně umožňuje velmi přesné stavění trnové tyče a trnu do válcovací roviny.The device according to the invention attaches the mandrel heel to the crossbeam of the support frame, substantially suppresses the dynamic impacts transmitted by the mandrel rolling to the frame and greatly increases the service life of the mandrel by biasing the adjusting nut which simultaneously allows very accurate alignment of the mandrel and mandrel plane.
Vynález je v příkladu provedení znázorněn na připojených výkresech, na nichž obr. 1 značí schematický pohled na výběhovou část opěrného rámu sa automatikám a obr. 2 je řezem A-A z obr. 1.The invention is illustrated by way of example with reference to the accompanying drawings, in which FIG. 1 is a schematic view of the run-out portion of the support frame with the automatics and FIG. 2 is a section A-A of FIG. 1.
Výběh automatiku tvoří masivní rám a bočnieemi a výstuhami, které nejsou pro větěí přehlednost na výkresu znázorněny. Bočnice χ jsou opatřeny kotevními vodítky X, v nichž je zasunut příčník J.The automatics enclosure consists of a massive frame and side and stiffeners, which are not shown in the drawing for the sake of clarity. The side walls χ are provided with anchor guides X, in which the cross member J is inserted.
Příčník X je opatřen výřezem £, který je v přední části příčníku X opatřen vnitřním osazením £. Výřezem £ příčníku X prochází závitový výběh £ a dřík 2 držáku £ paty trnové tyče 2· Konec dříku 2 je opatřen otvorem Xg, v němž je uložen radiální čep 111 který spojuje dřík £ s pístnicí JX hydraulického vélee JX, jehož patní třmen J£ je suvně uložen ne opěrné tyči j£, která je pevně spojena s bočnieemi 1·The cross-member X is provided with a cut-out 8 which is provided with an internal shoulder 6 in the front part of the cross-member X. Cutout £ crosshead X passes through the threaded enclosure £ and the shank 2 of the bracket £ heel mandrel rod 2 · end of the shank 2 is provided with an opening Xg, which receives the trunnion 11 1 which connects the shank £ piston rod JX hydraulic Vele JX, the heel stirrup J £ it is slidably mounted on a support rod 6 which is rigidly connected to the side walls.
Dřík 2 je suvně uložen v otvoru 16 prizmatického vodítke J2, které je suvně uloženo ve výřezu £ zadní části příčníku X; prizmatické vodítko J2 mé závitové vedení J£, ve kterém je uložen pohybový šroub 19 přesuvné pohonné jednotky 2£, např. šnekové převodovky spřažené s «· elektromotorem.The shaft 2 is slidably received in an opening 16 of the prismatic guide 12 which is slidably mounted in a recess 8 of the rear portion of the crossbar X; The prism guide 12 has a threaded guide 16 in which the movement screw 19 of the transfer drive unit 26, for example worm gear units coupled to the electric motor, is mounted.
Ve vnitřním osazení £ přední části příčníku X je suvně svými stěnami uložena hlavě XJ mnohostěnu, např. šestistěnu zajišlovecí matice XX.In the inner shoulder 6 of the front part of the cross-member X, it is slidably mounted with its walls to the head XJ of the polyhedron, for example the hexahedron of the locking nut XX.
Trnová tyč 2 ee ústrojím podle vynálezu nestaví do válcovací roviny e upevní ve výběhu opěrného rámu eutometiku takto:With the device according to the invention, the mandrel rod 2 ee does not fit the eutometry in the rolling plane e in the runout of the support frame as follows:
vysunutím pístnice 12. hydraulického válce 11 se vysune také šestihran hlavy 21 zajižťovací matice 22 z vnitřního osazení g příčníku £ a otáčením matice 22 v závitech výběhu 2 držáku g se nastaví přesně poloha trnové tyče g.by extending the piston rod 12 of the hydraulic cylinder 11, the hexagon of the head 21 of the locking nut 22 is also extended from the internal shoulder g of the crossbeam 6 and by rotating the nut 22 in the threads of the outlet 2 of the bracket g.
Poloha zajlěťovací matice 22 se potom zkoriguje tak, aby rovnoběžné plochy Sestistěnu její hlavy 21 mohly zapadnout do vnitřního osazení g příčníku £ obr. 2. Pístnice £2 hydraulického válce £3 se vtáhne zpět a hydraulickým tlakem se udržuje nadále pístnice 12 v tahu, který p&aobí v trnové tyči g i příčníku £ žádoucí předpětí, které při válcovacích rázech eliminuje vznik elastických deformací vyvolávající krátkodobě vůle v uložení, které jsou příčinou otisků a trvalých deformací následkem dynamického namáhání.The position of the lock nut 22 is then corrected so that the parallel faces of its head 21 can be engaged in the internal shoulder g of the crossbar 52 of FIG. 2. The piston rod 52 of the hydraulic cylinder 34 is pulled back and the piston rod 12 is kept under tension. it produces a desired prestressing in the mandrel rod g of the cross-member 5, which eliminates the occurrence of elastic deformations causing short-term clearance clearances during rolling impacts, which cause imprints and permanent deformations due to dynamic stress.
Radiální fixaci trnové tyče g zajišťuje prizmatické vodítko 12, jehož otvorem 16 dřík 2 držáku prochází. Polohu prizmatického vodítka 17 ve výřezu £ příčníku £ vůči válcovacím osám kalibrů je možno regulovat a udržovat pohonnou jednotkou 22, jejíž pohybový šroub 19 je spřažen do záběru se závitovým vedením 18 prizmatického vodítka 17.Radial fixation of the mandrel bar g is provided by a prismatic guide 12, through the opening 16 of the shank 2 of the holder. The position of the prism guide 17 in the cutout 8 of the cross-member 4 relative to the rolling axes of the gauges can be controlled and maintained by the drive unit 22 whose movement screw 19 is coupled to the thread guide 18 of the prism guide 17.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8410531A CS243436B1 (en) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | A device for securing the mandrel to the support of the support frame |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8410531A CS243436B1 (en) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | A device for securing the mandrel to the support of the support frame |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS1053184A1 CS1053184A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS243436B1 true CS243436B1 (en) | 1986-06-12 |
Family
ID=5448774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS8410531A CS243436B1 (en) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | A device for securing the mandrel to the support of the support frame |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS243436B1 (en) |
-
1984
- 1984-12-28 CS CS8410531A patent/CS243436B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS1053184A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5115564A (en) | Method for fracturing connecting rods | |
| JP5070625B2 (en) | Mold equipment | |
| CN105764641B (en) | cutting device | |
| CS243436B1 (en) | A device for securing the mandrel to the support of the support frame | |
| DE10125193C1 (en) | Measuring sensor device, for crank rod, has positioning device used for accurate positioning of crank rod before clamping in measuring position | |
| US3735656A (en) | Arrangement in and relating to high speed impact cold planar flow shearing apparatus | |
| US5038594A (en) | Arrangement for guiding rolled material between the rolls of roll stands | |
| EP0074247B1 (en) | Multi-point straightening bow type continuous-casting machine having a low machine height | |
| EP0459544B1 (en) | Machine tool with movable positioning device | |
| CN221793862U (en) | Thrust rod hot riveting gap positioning device | |
| US4523483A (en) | Press apparatus for detecting a force occurring between two oppositely movable machine parts | |
| EP0774336B1 (en) | Fixed side and movable side disk cavity plates aligning and guiding apparatus in disk injection molding dies | |
| CN217142174U (en) | Steel bar upsetting machine | |
| US12391017B2 (en) | Adjusting system for adjusting the guide play of a sliding guide for movable parts of a press, and method for adjusting the position of at least one sliding block of a sliding guide on a press | |
| US5901773A (en) | Dynamic clamping system for continuous casting machine | |
| CS261183B1 (en) | The device for connecting the rod to the support with the support frame cross member | |
| US4277967A (en) | Push benches | |
| TWI590896B (en) | Cutting device | |
| CA2424367C (en) | Forging press comprising an adjusting device on the matrix side thereof | |
| US3951323A (en) | Removable upper guide roll unit in a continuous metal casting installation | |
| US3565161A (en) | Shot end alignment for die-casting machines | |
| CN120755281B (en) | Thread rolling machine convenient to material loading | |
| CN220163318U (en) | High-speed single-column hydraulic press with correction function | |
| CN221517135U (en) | Integrated centerless grinding supporting plate | |
| CN222198510U (en) | Punch press is used in automobile spare and accessory part processing of accurate counterpoint |