CS243558B1 - A method for preparing concentrated, finely dispersed metal salts of alkyldithiocarbamic acids 1X - Google Patents

A method for preparing concentrated, finely dispersed metal salts of alkyldithiocarbamic acids 1X Download PDF

Info

Publication number
CS243558B1
CS243558B1 CS841030A CS103084A CS243558B1 CS 243558 B1 CS243558 B1 CS 243558B1 CS 841030 A CS841030 A CS 841030A CS 103084 A CS103084 A CS 103084A CS 243558 B1 CS243558 B1 CS 243558B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
water
mixture
manganese
product
reaction
Prior art date
Application number
CS841030A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Other versions
CS103084A1 (en
Inventor
Jan Teren
Eduard Hutar
Dusan Lucansky
Vojtech Kubala
Original Assignee
Jan Teren
Eduard Hutar
Dusan Lucansky
Vojtech Kubala
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Teren, Eduard Hutar, Dusan Lucansky, Vojtech Kubala filed Critical Jan Teren
Priority to CS841030A priority Critical patent/CS243558B1/en
Publication of CS103084A1 publication Critical patent/CS103084A1/en
Publication of CS243558B1 publication Critical patent/CS243558B1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Vynález sa týká sposobu přípravy koncentrovaných, Jemne dispergovaných kovových solí alkylditiokarbamidových kyselin reakciou vodorozpustné] soli alkylditiokarbamidovej kyseliny s najmenej jednou vodorozpustnou sol'ou manganu a/alebo zinku a/alebo médi. K hlavnému produktu zrážacej reakcie sa po odstránení soli vznikajúcej v reakčnej zmesi ako vedl'ajší produkt zrážacej reakcie přidá látka s teplotou varu jej zmesi s vodou nižšou ako teplota varu vody, pričom táto látka je obmedzene miešatel'ná s vodou a jej měrná hmotnost pri rovnakej teplote je nižšia alebo vyššia než jej měrná hmotnost vody. Po prípadnom přidaní soli zinku a/alebo mangánu a/alebo médi sa táto zmes pri atmosferickom alebo nižšom tlaku uvedie do varu, zo zmesi pár po ich kondenzácii sa oddělí voda a látka alebo zmes látok charakterizovaných uvedenými vlastnosťami sa vracia spát do prostredia, v ktorom dochádza k varu a destilácii zmesi. Vynález je možné využit v priemyselnej praxi.The invention relates to a method for preparing concentrated, finely dispersed metal salts of alkyldithiocarbamic acids by reacting a water-soluble salt of alkyldithiocarbamic acid with at least one water-soluble salt of manganese and/or zinc and/or copper. After removing the salt formed in the reaction mixture as a by-product of the precipitation reaction, a substance with a boiling point of its mixture with water lower than the boiling point of water is added to the main product of the precipitation reaction, while this substance is limitedly miscible with water and its specific gravity at the same temperature is lower or higher than its specific gravity of water. After optionally adding a salt of zinc and/or manganese and/or copper, this mixture is brought to a boil at atmospheric or lower pressure, water is separated from the mixture of vapors after their condensation, and the substance or mixture of substances characterized by the above properties is returned back to the environment in which the mixture is boiled and distilled. The invention can be used in industrial practice.

Description

Vynález sa týká sposobu přípravy koncentrovaných, jemne dispergovaných kovových solí alkylditiokarbamidových kyselin.The invention relates to a method for preparing concentrated, finely dispersed metal salts of alkyldithiocarbamic acids.

Viaceré organické zlúčeniny síry, obsahujúce skupinu:Several organic sulfur compounds containing the group:

\\

N—C—S—N—C—S—

S patria medzi dnes už tradičné vyrábané a používané agrochemikálie, ako sú například mnohé významné fungicidy (NABAM, AMBAM, MANEB, ZINEB, MANKOZEB, FERBAM, TERBAM, MARBAM, ZIRAM, PROPINEB, resp. MEZINEB, METIRAM), fumiganty (VAPAM), nematocídy (MYLON), moridlá na suché morenie semien (THIRAM), resp. THIURAM).S are among the traditional agrochemicals produced and used today, such as many important fungicides (NABAM, AMBAM, MANEB, ZINEB, MANKOZEB, FERBAM, TERBAM, MARBAM, ZIRAM, PROPINEB, or MEZINEB, METIRAM), fumigants (VAPAM), nematicides (MYLON), dry seed dressings (THIRAM, or THIURAM).

Niektoré zo zlúčenín tohoto typu našli využitie tiež ako inhibitory nitrifikácie, priemyselné fungicidy, gumárenské chemikálie, humánně a veterinárně terapeutiká, inhibitory mikrobiálně]' korózie kovov, chemické-analytické reagenty a podobné.Some of the compounds of this type have also found use as nitrification inhibitors, industrial fungicides, rubber chemicals, human and veterinary therapeutics, inhibitors of microbial corrosion of metals, chemical-analytical reagents, and the like.

Ich hlavnými predstavitelmi sú ditiokarbamidany (ditiokarbamáty) odvodené od hypotetické]' kyseliny ditlokarbamidovej:Their main representatives are dithiocarbamates derived from the hypothetical dithiocarbamic acid:

H2N—C—SHH2N—C—SH

SWith

Náhradou vodíkov amínoskupiny alkylmi a vodíkov ditiokarboxylove]' skupiny kovom sa obvykle významné ovplyvňuje agrochemická účinnost týchto látok.The replacement of the hydrogens of the amino group with alkyls and the hydrogens of the dithiocarboxylic group with metal usually significantly affects the agrochemical effectiveness of these substances.

Medzi najdoležitejšie fungicidy ditiokarbamátového typu patří MANEB (1,2-etán-bisditiokarbamát manganatý) (I)The most important fungicides of the dithiocarbamate type include MANEB (1,2-ethane-manganese bisdithiocarbamate) (I)

S SS S

II II (—Mn—S—C—NH—CH2— CH2—NH—C—S—)n (I)II II (—Mn—S—C—NH—CH2—CH2—NH—C—S—) n (I)

ZINEB (1,2-etánbisditiokarbamát zinočnatý) (II)ZINEB (zinc 1,2-ethanebisdithiocarbamate) (II)

S SS S

II II (—Zn—S—C—NH—CH2— CH2—NH—C—S— )n (Π)II II (—Zn—S—C—NH—CH2— CH2—NH—C—S— ) n (Π)

MANKOZEB (koordinačná zlúčenina zinočnatého katiónu s 1,2-etánbisditiokarbamátom manganatým) (III)MANCOZEB (coordination compound of zinc cation with manganese(II) 1,2-ethanebisdithiocarbamate) (III)

S SS S

II II (—Mn—S—C—NH—CH2—CH2—NH—C—S—)n(Zn)m II II (—Mn—S—C—NH—CH2—CH2—NH—C—S—) n (Zn) m

Pri značnom zjednodušení možno uviesť, že ich příprava prebieha v dvoch stupňoch. V prvom reakciou 1,2-etándiamínu (etyléndiamínu), sírouhlíka a príslušnej alkálie (NHs, NaOH, KOH, Ca/OH/2) vo vodnom prostředí vzniká příslušná vodorozpustné sol' kyseliny 1,2-etán-bis-ditiokarbamidovej, ktorá sa v nasledujúcom stupni zráža manganatým a/alebo zinočnatým iónom, najčastejšie vodným roztokom síranu alebo chloridu.With considerable simplification, it can be stated that their preparation takes place in two stages. In the first, the reaction of 1,2-ethanediamine (ethylenediamine), carbon disulfide and the appropriate alkali (NH3, NaOH, KOH, Ca2OH2) in an aqueous medium produces the appropriate water-soluble salt of 1,2-ethane-bis-dithiocarbamic acid, which is precipitated in the next stage with manganese and/or zinc ions, most often with an aqueous solution of sulfate or chloride.

NH2— CH2— CH2— NH2 + 2 CS2 + 2 NH4OH—NH2— CH2— CH2— NH2 + 2 CS2 + 2 NH4OH—

SWith

IIII

CH2—NH—C—S—NH4 + 2 H2O CH2—NH—C—S—NH4CH2—NH—C—S—NH4 + 2 H2O CH2—NH—C—S—NH4

SWith

SWith

II SII S

CH2—NH—C—S—NHz || n | -(- nZnCl2— (—Zn—S—C-NH-CH2—CH2-NH—C—S- jn + 2 n NHíCICH2—NH—C—S—NHz || n | -(- nZnCl2— (—Zn—S—C-NH-CH2—CH2-NH—C—S- j n + 2 n NHíCI

CH2—NH—C—S—NHiCH2—NH—C—S—NHi

Dvojsodná sol' 1,2-etán-bis-ditiokarbamidovej kyseliny (NABAM), prvá zo synteticky připravených bisditiokarbamátov, bola po prvý krát připravená v laboratóriach firmy Rohm and Haas Co. v roku 1935 HESTERom. Niekofko rokov neskor HESTER a HILL (USA pat. č. 2 317 765) a tiež DIMOND, HEUBERGER a HORSFALL (Phytopathology, 1943, 33, 1 095) opísali fungicídne vlastnosti týchto zlúčenín. Tieto dve zistenla mali rozhodujúci význam pre rozvoj 1,2-etán-bis-ditiokarbamátov ako najrozšírenejších fungicídov organickej povahy používaných v polnohospodárskej praxi.The disodium salt of 1,2-ethane-bis-dithiocarbamic acid (NABAM), the first of the synthetic bisdithiocarbamates, was first prepared in the laboratories of Rohm and Haas Co. in 1935 by HESTER. A few years later, HESTER and HILL (U.S. Pat. No. 2,317,765) and also DIMOND, HEUBERGER and HORSFALL (Phytopathology, 1943, 33, 1095) described the fungicidal properties of these compounds. These two findings were of decisive importance for the development of 1,2-ethane-bis-dithiocarbamates as the most widely used organic fungicides in agricultural practice.

Históriu ich vývoja uvádzajú vo svojom prehfade MOREHART a GROSSAN (Agriculs tural Experiment Station, University of Delaware, Bulletin No. 357, 1965).The history of their development is presented in their review by MOREHART and GROSSAN (Agricultural Experiment Station, University of Delaware, Bulletin No. 357, 1965).

Na rozdiel od NABAMu, ktorý je dobré rozpustný vo vodě, z ktorej ho možno i kryštalizovať vo formě definovanej zlúčeniny (b. t. 80 až 81 °C), štruktúra MANEBu, ZINEBu a MANKOZEBu nie je dnes ešte úplne objasněná. Podl'a najnovších studií tieto majú polymérny charakter, čím sa vysvětluje aj ich velmi slabá rozpustnost vo vodě.Unlike NABAM, which is readily soluble in water and can be crystallized as a defined compound (b.p. 80 to 81 °C), the structure of MANEB, ZINEB and MANCOZEB is not yet fully understood. According to the latest studies, these have a polymeric nature, which also explains their very poor solubility in water.

VONK (Decomposition of bisditiocarbamates and their metabolism by plants and microorganismus. Dizertačná práca, Utrecht, apríl 1975] předpokládá napr. u ZINEBu takúto polymérno-koordinačnú štruktúru:VONK (Decomposition of bisdithiocarbamates and their metabolism by plants and microorganisms. Dissertation, Utrecht, April 1975] assumes, for example, the following polymer-coordination structure for ZINEB:

C-NW-CHrCH-ř7H-CC-NW-CHrCH-ø7H-C

- S .Z (S $ /f / 4 í- S .Z (S $ /f / 4 í

ZnZn

SWith

Zn s s cPrípravou kovových solí 1,2-etán-bis-ditiokarbamidovej kyseliny, najmá MANEBu, ZINEBu a MANKOZEBu, sa zapodieva viacero odborných publikácií a patentov. Možno z nich uviesť například tieto: USA pat. č. 2 504 404, 2 855 418, 2 974 156, 3 379 610, 3 497 598, 3 856 836, 4 217 293, francúzske patenty č. 1 158 574 a 1 234 005, britský pat. č. 1 107 568, NSR pat. č. 2 710 469 a belgický patent č. 890 669.Zn s s cThe preparation of metal salts of 1,2-ethane-bis-dithiocarbamic acid, especially MANEB, ZINEB and MANCOZEB, is covered by several professional publications and patents. The following may be cited, for example: USA Pat. No. 2,504,404, 2,855,418, 2,974,156, 3,379,610, 3,497,598, 3,856,836, 4,217,293, French Pat. No. 1,158,574 and 1,234,005, British Pat. No. 1,107,568, German Pat. No. 2,710,469 and Belgian Pat. No. 890,669.

V nich opisované vsádzkové sposoby přípravy sa líšia podmienkami přípravy, ako například: druhom použitej vodorozpustnej soli 1,2-etánbisditiokarbamidovej kyseliny ako i druhom vodorozpustnej soli mangánu a/alebo zinku používanej na zrážanie, poradím pridávania reagujúcich zložiek, ich koncentráciou, hodnotou pH reakčnej zmesi, teplotou, druhom používaných stabilizujúcich a iných přísad, sposobom separácie reakčnej zmesi, sposobom sušenia produktu a podobné.The batch preparation methods described therein differ in preparation conditions, such as: the type of water-soluble salt of 1,2-ethanebisdithiocarbamic acid used as well as the type of water-soluble salt of manganese and/or zinc used for precipitation, the order of addition of the reacting components, their concentration, the pH value of the reaction mixture, the temperature, the type of stabilizing and other additives used, the method of separation of the reaction mixture, the method of drying the product, and the like.

Ako uvádza NEWSOME (Ethylenbisdithiocarbamates and Their Degradation Products-Analytical Methods for Pesticides and Plant Growth Regulators, Vol. XI, Academie Press, lne. 1980) deriváty 1,2-etán-bis-ditiokarbamidovej kyseliny sú poměrně málo stabilně.As reported by NEWSOME (Ethylenebisdithiocarbamates and Their Degradation Products-Analytical Methods for Pesticides and Plant Growth Regulators, Vol. XI, Academie Press, lne. 1980) derivatives of 1,2-ethane-bis-dithiocarbamic acid are relatively less stable.

Medzi produktami rozkladu boli identifikované:Among the decomposition products identified were:

etyléntiomočovina (C3H6N2S), etylénmočovina (C3H6N2O),ethylenethiourea (C3H6N2S), ethyleneurea (C3H6N2O),

2-imidazolín (C3H6N2], etyléntiurammonosulfid (C4H4N2S3), etylén-bis-izotiokyanát (C4H4N2S j a niektoré ďalšie. (LUDWIG, R. A. — THORN, G. D. — UNWIN, C. H.: Can. J. Bot. 1955, 33, s. 42 až 59; CZEGLEDI-JANKO, G.: J. Chromatog. 1967, 31, s. 89 až 95.)2-imidazoline (C3H6N2], ethylenethiurammonosulfide (C4H4N2S3), ethylenebisisothiocyanate (C4H4N2S j and some others. (LUDWIG, R. A. — THORN, G. D. — UNWIN, C. H.: Can. J. Bot. 1955, 33, pp. 42 to 59; CZEGLEDI-JANKO, G.: J. Chromatog. 1967, 31, pp. 89 to 95.)

Ako ukázali vo svojej publikácií BONTOYAN a LOOKER (J. Agric. Food Chem. 1973, 21, s. 338 až 341) MANEB sa javí byť menej stabilný než produkty obsahujúce zinok.As shown in their publication by BONTOYAN and LOOKER (J. Agric. Food Chem. 1973, 21, pp. 338-341), MANEB appears to be less stable than zinc-containing products.

ENGST a SCHNAAK (Z. Lebensm.-Unters. Forsch. 1967, 134, s. 216 až 221) a tiež HYLIN (Bull. Environ. Contam. Toxicol 1973, 10, s. 227 až 233) zistili, že rozkladom MANEBu vo vodnom prostředí vznikajú takmer všetky z už uvedených zlúčenín.ENGST and SCHNAAK (Z. Lebensm.-Unters. Forsch. 1967, 134, pp. 216 to 221) and also HYLIN (Bull. Environ. Contam. Toxicol 1973, 10, pp. 227 to 233) found that the decomposition of MANEB in the aquatic environment produces almost all of the above-mentioned compounds.

Viaceré z vedTajších nežiadúcich produktov možu vznikat v reakčnej zmesi už pri príprave kovových solí 1,2-etán-bis-ditiokarbamidovej kyseliny, a to najmá vtedy, keď sú pre priebeh vedfajších reakcii vytvořené priaznivé podmienky. THORN a LUDWIG (J. Appl. Chem. 1962, 12, s. 90 až 92] například uvádzajú, že účinkom vzdušného kyslíka na vodné roztoky NABAMu v přítomnosti Mn2+-solí (katalytický účinok) vzniká etyléntiurammonosulfid a etyléntiomočovina.Several of the secondary undesirable products can be formed in the reaction mixture already during the preparation of metal salts of 1,2-ethane-bis-dithiocarbamic acid, especially when favorable conditions are created for the course of the secondary reactions. THORN and LUDWIG (J. Appl. Chem. 1962, 12, pp. 90 to 92], for example, report that the effect of atmospheric oxygen on aqueous solutions of NABAM in the presence of Mn 2+ salts (catalytic effect) produces ethylenethiuram monosulfide and ethylenethiourea.

Rovnaké látky identifikovali vo vodných suspenziach MANEBu i ENGST a SCHNAAK (Z. Lebensm.-Unters. Forsch. 1970, 143, stra243558 na 99). Tito autoři naviac určili v uvedenom systéme přítomnost etyléntiuramdisulfidu.The same substances were identified in aqueous suspensions of MANEB by ENGST and SCHNAAK (Z. Lebensm.-Unters. Forsch. 1970, 143, p. 243558 to 99). These authors also determined the presence of ethylenethiuram disulfide in the system.

Přítomnost etyléntiomočoviny v reakčných zmesiach pri príprave ZINEBu, MANEBu a MANKOZEBu potvrdil tiež BONTOYAN a spolupracovníci (J. Ass. Offic. Anal. Chem., 1972, 55, s. 923).The presence of ethylthiourea in the reaction mixtures for the preparation of ZINEB, MANEB and MANCOZEB was also confirmed by BONTOYAN and co-workers (J. Ass. Offic. Anal. Chem., 1972, 55, p. 923).

S cietom inhibovať tvorbu nežiaducich vedlajších produktov v procese výroby ditiokarbamidanov a stabilizovat reakčné produkty bolo v upiynulom období patentovaných celý rad zlúčenín. Sú to najma tieto: siričitan sodný alebo vápenatý (USA pat. č. 2 665 285), hexametyléntetramín-urotropín (NSR pat. č. 1 113 607; USA pat. číslo 2 974 156; francúzsky pat. č. 1 234 005), prídavok různých kovových solí (holandský pat. č. 288 629); 1,3,5-tris (kyanometyl) hexahydrotriazín a/alebo dinitrózo-pentametyléntetramín (britský pat. č. 1 119 029], o-, m-, alebo p-fenyléndiamín (francúzsky pat. č. 1 374 622), paraformaldehyd (francúzsky pat. č. 1 344 342: USA pat. č. 4 217 293), formaldehyd (USA pat. č. 3 856 836 a číslo 4 217 293] a tiež niektoré ďalšie.A number of compounds have been patented in recent years with the aim of inhibiting the formation of undesirable by-products in the dithiocarbamate production process and stabilizing the reaction products. These include: sodium or calcium sulfite (US Pat. No. 2,665,285), hexamethylenetetramine-urotropine (FRG Pat. No. 1,113,607; US Pat. No. 2,974,156; French Pat. No. 1,234,005), the addition of various metal salts (Dutch Pat. No. 288,629); 1,3,5-tris (cyanomethyl) hexahydrotriazine and/or dinitroso-pentamethylenetetramine (British Pat. No. 1,119,029], o-, m-, or p-phenylenediamine (French Pat. No. 1,374,622), paraformaldehyde (French Pat. No. 1,344,342: U.S. Pat. No. 4,217,293), formaldehyde (U.S. Pat. Nos. 3,856,836 and 4,217,293] and also some others.

Podl'a niektorých zahraničných práč v snahe prehíbiť polymérny charakter štruktúry kovových solí 1,2-etán-bis-ditiokarbamidovej kyseliny, najma MANEBu, a tým zvýšit stabilitu týchto zlúčenín, odporúča sa pri ich príprave používat koncentrované roztoky všetkých reakčných zložiek.According to some foreign studies, in an attempt to deepen the polymeric character of the structure of metal salts of 1,2-ethane-bis-dithiocarbamic acid, especially MANEB, and thus increase the stability of these compounds, it is recommended to use concentrated solutions of all reaction components in their preparation.

Z praktických poznatkov, ako aj z údajov odbornej a patentovej literatúry je známe, že pri obvyklom spůsobe přípravy kovových solí 1,2-etán-bls-ditiokarbamidovej kyseliny získává sa produkt zrážacej reakcie vo formě poměrně velmi hrubozrnnej, rýchlo sedimentujúcej zrazeniny, ktorú je potřebné v dalších fázach technologického procesu ďalej upravovat mletím.It is known from practical knowledge, as well as from data in professional and patent literature, that in the usual method of preparing metal salts of 1,2-ethane-bis-dithiocarbamic acid, the product of the precipitation reaction is obtained in the form of a relatively very coarse-grained, rapidly sedimenting precipitate, which needs to be further treated by grinding in subsequent stages of the technological process.

Suché, ale aj mokré mletie produktov uvedeného typu je zdrojom značného zvyšovania investičnej a energetickej náročnosti technologického procesu a vytvára tiež priaznivé podmienky pre oxidačnú, hydrolytickú a tepelnú degradáciu účinnej látky.Dry, but also wet, grinding of products of this type is a source of significant increase in the investment and energy requirements of the technological process and also creates favorable conditions for oxidative, hydrolytic and thermal degradation of the active substance.

Aj keď stupeň disperzíty častíc produktu zrážacej reakcie možno významné ovplyvniť podmienkami, za ktorých prebieha příprava kovových solí 1,2-etán-bis-ditiokarbamidovej kyseliny (čs. AO č. 237 874), dosahovaná jemnost produktu zváčša priamo nespíná požiadavky kladené v tomto smere na finálně přípravky.Although the degree of particle dispersion of the precipitation reaction product can be significantly influenced by the conditions under which the preparation of metal salts of 1,2-ethane-bis-dithiocarbamic acid (No. AO No. 237 874) takes place, the achieved fineness of the product usually does not directly meet the requirements placed on the final preparations in this regard.

Prinajmenšom s rovnakými problémami v podmienkach technologickej prevádzkovej praxe je spojené tiež odvodňovanie produktov zrážacej reakcie po odstránení soli tvoriacej sa v reakčnej zmesi ako vedfajší produkt zrážacej reakcie (obvykle amónna, sodná, draselná alebo vápenatá sol' příslušného aniónu — vačšinou síran, chlorid alebo octan).At least the same problems in terms of technological operating practice are also associated with the dewatering of the precipitation reaction products after removal of the salt formed in the reaction mixture as a by-product of the precipitation reaction (usually ammonium, sodium, potassium or calcium salt of the relevant anion - mostly sulfate, chloride or acetate).

Nízká teplotná stabilita (pyrolýza prebieha nad 130 až 135 °C, pričom produkty najma v přítomnosti vody a volných kovových katiónov sa rozkladajú už i pri teplotách len málo vyšších než je teplota miestnosri] a tiež to, že vačšina kovových solí alkylditiokarbamidových kyselin tvoří hydráty viažuce rozdielne množstvo vody vo svojich kryštálových mriežkach, kladie obvykle mimoriadne požiadavky na sušenie produktov tohoto typu.Low thermal stability (pyrolysis occurs above 130 to 135 °C, while the products, especially in the presence of water and free metal cations, decompose even at temperatures only slightly higher than room temperature) and also the fact that most metal salts of alkyldithiocarbamic acids form hydrates binding different amounts of water in their crystal lattices usually impose special requirements on the drying of products of this type.

Dosiahnutie čo najvyššieho stupňa dehydratácie produktov zrážacích reakcií má však značný význam z hladiska zabezpečenia potrebnej stability účinnej látky vo finálnych prípravkoch v priebehu ich skladovania. Z uvedených dovodov sa sušenie týchto reakčných produktov realizuje často vo viacerých stupňoch, pričom obvykle sa pracuje v ochrannej vrstvě inertných plynov a pri značné znížených tlakoch.However, achieving the highest possible degree of dehydration of the precipitation reaction products is of considerable importance from the point of view of ensuring the necessary stability of the active substance in the final preparations during their storage. For the above reasons, drying of these reaction products is often carried out in several stages, usually working in a protective layer of inert gases and at significantly reduced pressures.

V tejto súvislosti sa v prevádzkovej praxi uplatnila například kombinácia rozprašovače]' sušiarne s následnou dehydratáciou takto predsušeného materiálu jeho šetrným ohrevom za intenzívneho premiešavania za vákua. Aj z naznačeného vidno, že odvodňovanie kovových solí alkylditiokarbamidových kyselin je investičně, prevádzkove a energeticky velmi náročnou operáciou, ktorá kladie mimoriadne vysoké nároky na vybavenost prevádzky viaeerými špeciálnymi a len ťažko dostupnými zariadeniami a vyžaduje vysokú úroveň dodržiavania technologickej disciplíny.In this context, for example, a combination of a spray dryer with subsequent dehydration of the pre-dried material by gentle heating with intensive mixing under vacuum has been used in operational practice. It can also be seen from the above that the dehydration of metal salts of alkyldithiocarbamic acids is a very demanding operation in terms of investment, operation and energy, which places extremely high demands on the equipment of the operation with several special and hardly available devices and requires a high level of adherence to technological discipline.

Teraz sa zistilo, že prevažnú vačšinu uvedených nedostatkov je možno eliminovat spůsobom přípravy koncentrovaných a jemne dispergovaných kovových solí alkylditiokarbamidových kyselin reakciou vodorozpustnej soli alkylditiokarbamidovej kyseliny s najmenej jednou vodorozpustnou solou mangánu a/alebo zinku a/alebo médi podlá vynálezu.It has now been found that the vast majority of the above-mentioned disadvantages can be eliminated by the method of preparing concentrated and finely dispersed metal salts of alkyldithiocarbamic acids by reacting a water-soluble salt of alkyldithiocarbamic acid with at least one water-soluble salt of manganese and/or zinc and/or copper according to the invention.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že k hlavnému produktu zrážacej reakcie, po odstránení soli vznikajúcej v reakčnej zmesi ako vedlajší produkt zrážacej reakcie, sa za vlhka přidá aspoň jedna zo skupiny látok, ktorých teplota varu ich zmesi s vodou je za rovnakých tlakových podmienok nižšia než je teplota varu čistej vody, pričom takáto látka, alebo zmes látok sa obmedzene mieša s vodou.The essence of the invention lies in the fact that, after removing the salt formed in the reaction mixture as a by-product of the precipitation reaction, at least one of the group of substances whose boiling point of their mixture with water is lower than the boiling point of pure water under the same pressure conditions is added to the main product of the precipitation reaction in a wet state, whereby such a substance or mixture of substances is miscible with water to a limited extent.

Pre túto látku alebo zmes takýchto látok ďalej platí, že jej měrná hmotnost pri rovnakej teplote je nižšia, alebo vyššia než je měrná hmotnost vody.For this substance or mixture of such substances, it is further true that its specific gravity at the same temperature is lower or higher than the specific gravity of water.

Ďalej sa k hlavnému reakčnému produktu zrážacej reakcie připadne přidá ešte niektorá zo solí zinku a/alebo médi a/alebo mangánu a ďalej připadne tiež niektorá z látok stabilizujúcich reakčný produkt. Takto získaná zmes sa pri atmosferickom tlaku alebo tlaku nižšom než je atmosferický tlak podrobí varu, pričom zo zmesi pár po ich kondenzácií sa oddělí voda, pričom látka alebo zmes látok charakterizovaných uvedenými vlastnosťami sa vracia spát do pro243558 stredia, v ktorom dochádza k varu a destilácii.Further, to the main reaction product of the precipitation reaction, optionally, some of the salts of zinc and/or copper and/or manganese are added, and optionally, some of the substances stabilizing the reaction product are also added. The mixture thus obtained is subjected to boiling at atmospheric pressure or a pressure lower than atmospheric pressure, with water being separated from the mixture of vapors after their condensation, and the substance or mixture of substances characterized by the above properties is returned back to the environment in which boiling and distillation occur.

V zaujme dosiahnutia podstatného zjednodušenia a tým i zefektívnenia technologie přípravy koncentrovaných, jemne dispergovaných kovových solí alkylditiokarbamidových kyselin je možné destiláciu vody uskutočňovať už aj v přítomnosti finalizačných přísad — látok upravujúcich vlastnosti účinnej látky.In the interest of achieving significant simplification and thus efficiency of the technology for the preparation of concentrated, finely dispersed metal salts of alkyldithiocarbamic acids, water distillation can be carried out even in the presence of finalizing additives - substances modifying the properties of the active substance.

Z látok, ktoré sa ukázali byť vhodné pre přípravu koncentrovaných, jemne dispergovaných kovových solí alkylditiokarbamidových kyselin sposobom podlá vynálezu už i za atmosferického tlaku možno uvies·' například: n-alkálny (n-pentán, n-hexán), petroléter, cyklohexán, benzín, trichlórmetán-chloroform, sírouhlík a podobné. Za zníženého tlaku možno používat například: tetrachlórmetán — chlorid uhličitý, benzén, toluén, xylén a niektoré ďalšie aditívy.Among the substances which have proven to be suitable for the preparation of concentrated, finely dispersed metal salts of alkyldithiocarbamic acids by the method according to the invention even at atmospheric pressure, the following may be mentioned, for example: n-alkali (n-pentane, n-hexane), petroleum ether, cyclohexane, gasoline, trichloromethane-chloroform, carbon disulfide and the like. At reduced pressure, for example: carbon tetrachloride - carbon tetrachloride, benzene, toluene, xylene and some other additives may be used.

Sposob přípravy koncentrovaných kovových solí alkylditiokarbamidových kyselin podťa vynálezu možno teoreticky zdovodniť takto:The method for preparing concentrated metal salts of alkyldithiocarbamic acids according to the invention can be theoretically justified as follows:

Ked sa dve navzájom nerozpustné a chemicky inertně kvapalné látky (látka A a látka B) spolu zahrievajú, každá z nich sa vypařuje tak, ako keby druhej látky v systéme nebolo. Parciálně tlaky ich pár sa teda rovnajú tlakom pár čistých zložiek psA a p°B. Ak předpokládáme, že pre plynná zmes platí Daltonov zákon, možeme pre celkový tlak nad zmesou oboch kvapalín P napísať:When two mutually insoluble and chemically inert liquids (substance A and substance B) are heated together, each of them evaporates as if the other substance were not in the system. Their partial vapor pressures are therefore equal to the vapor pressures of the pure components p s A and p° B . Assuming that Dalton's law applies to the gaseous mixture, we can write the total pressure over the mixture of both liquids P as:

P = ρ°Λ + p°B.P = ρ° Λ + p° B .

Kedže tlak nasýtených pár čistých zložiek p°A a ρσΒ nezávisí od ich množstva zrejme ani celkový tlak nad zmesou kvapalín nie je závislý od ich vzájomného poměru v zmesi.Since the saturated vapor pressure of the pure components p° A and ρ σ Β does not depend on their amounts, the total pressure above a mixture of liquids obviously does not depend on their mutual ratio in the mixture.

Ako je známe, kvapalina vrie vtedy, ked sa tlak jej nasýtenej páry vyrovná okolitému — vonkajšiemu tlaku. Kedže celkový tlak P je vždy vačší ako hodnota parciálnych tlakov jednotlivých čistých zložiek Ρ°λ a P°b je i teplota varu takejto zmesi vždy nižšia áko teploty varu oboch čistých zložiek zmesi. Teplota varu takejto zmesi ostává konštantnou až dovtedy, kým sa celkom neodparí jedna zo zložiek. Potom sa teplota skokom změní na teplotu varu druhej zo zložiek.As is known, a liquid boils when the pressure of its saturated vapor equals the ambient — external pressure. Since the total pressure P is always greater than the value of the partial pressures of the individual pure components Ρ°λ and P°b, the boiling point of such a mixture is always lower than the boiling points of both pure components of the mixture. The boiling point of such a mixture remains constant until one of the components evaporates completely. Then the temperature changes abruptly to the boiling point of the other component.

Spósob přípravy koncentrovaných a jemne dispergovaných kovových solí alkylditiokarbamidových kyselin podta vynálezu objasňujú, ale neobmedzujú nasledujúce příklady.The following examples illustrate, but are not intended to limit, the method of preparing concentrated and finely dispersed metal salts of alkyldithiocarbamic acids according to the invention.

Příklad 1Example 1

Modifikovaným FLENNRovým postupom (US pat. č. 2 609 389) podta ZAVIZINa (Chim. prom. 3, 174 až 175, 1972) sa připravil vodný roztok etylénbisditiokarbamidanu amónneho.An aqueous solution of ammonium ethylenebisdithiocarbamate was prepared by a modified FLENNR procedure (U.S. Pat. No. 2,609,389) under the supervision of ZAVIZIN (Chim. Prom. 3, 174-175, 1972).

Do sulfonačnej banky opatrenej spatným chladičom, miešadlom, skleněnou a nasýtenou kalomelovou elektrodou, prikvapkávacími lievikmi a teplomerom, umiestnenej v temperačnom vodnom kúpeli, sa navážilo 511,54 g destilovanej vody a 310,31 g chemicky přečištěného a destilovaného sírouhlíka (PITRA, J. — VESELÝ, Z. KAVKA, F.: Laboratorní úprava chemikálií a pomocných látek. SNTL — Praha 1969, str. 80} převrstveného 26,76 g destilovanej vody.Into a sulfonation flask equipped with a reflux condenser, a stirrer, a glass and saturated calomel electrode, dropping funnels and a thermometer, placed in a temperature-controlled water bath, were weighed 511.54 g of distilled water and 310.31 g of chemically purified and distilled carbon disulfide (PITRA, J. — VESELÝ, Z. KAVKA, F.: Laboratory treatment of chemicals and auxiliary substances. SNTL — Prague 1969, p. 80} layered with 26.76 g of distilled water.

Za miešania a cirkulácie vody cez spatný chladič sa v priebehu 25 minút do banky, cez prikvapkávaciu nálevku ústiacu pod hladinu zádrže, zadávkcvalo 115,57 g preddestilovaného 1,2-etándiamínu (etyléndiamínu). Počas dávkovania 1,2-etándiamínu zvýšila sa teplota reakčnej zmesi z 20,5 °C na 38,5 CC, pričom hodnota pH reakčnej zmesi sa v priebehu prvých piatich minút zvýšila z póvodných 5,7 na 10,1 a potom postupné klesla až na hodnotu 7,70.While stirring and circulating water through the reflux condenser, 115.57 g of predistilled 1,2-ethanediamine (ethylenediamine) was added to the flask over a period of 25 minutes through a dropping funnel below the level of the reservoir. During the addition of 1,2-ethanediamine, the temperature of the reaction mixture increased from 20.5 °C to 38.5 ° C, while the pH of the reaction mixture increased from the original 5.7 to 10.1 within the first five minutes and then gradually decreased to a value of 7.70.

Po zadávkovaní celého návažku 1,2-etándiamínu sa započalo s rovnoměrným dávkováním 25,16 %-nej čpavkovej vody cez prikvapkávací lievik. V priebehu 15-tich minút sa zadávkovalo 263,1 g tejto čpavkovej vody, pričom reakčná zmes sa zohriala na 42 °C a pH reakčnej zmesi dosiahlo hodnotu 8,6.After the entire weight of 1,2-ethanediamine was added, the 25.16% ammonia water was added evenly through the dropping funnel. Over the course of 15 minutes, 263.1 g of this ammonia water was added, while the reaction mixture was heated to 42 °C and the pH of the reaction mixture reached a value of 8.6.

Po ukončení dávkovania čpavkovej vody sa reakčná zmes za stálého miešania temperovala na teplotu cca 40 °C po dobu dvoch hodin (hodnota pH reakčnej zmesi po ukončení temperovania bola 8,9). Potom sa zo sulfonačnej banky odstránil spatný chladič a oba prikvapkávacie lieviky a reakčná zmes sa za miešania rýchlo zohriala na teplotu 57 °C, čím sa odstránili zvyšky nezreagovaného CS2.After the addition of ammonia water was completed, the reaction mixture was heated to a temperature of approximately 40 °C for two hours with constant stirring (the pH value of the reaction mixture after the end of the heating was 8.9). Then, the reflux condenser and both dropping funnels were removed from the sulfonation flask and the reaction mixture was quickly heated to a temperature of 57 °C with stirring, thereby removing the remains of unreacted CS2.

Po ochladení produktu reakcie — žito sfarbeného čirého roztoku sa v ňom chemickou analýzou určil obsah účinnej látky. Výsledok rozboru ukázal, že uvedeným postupom sa připravilo cca 1,2 kg 36,4 °/o-ného vodného roztoku 1,2-etán-bisditiokarbamátu amónneho. Připravený vodný roztok 1,2etán-bisditiokarbamátu amónneho (EBDTK-NH4) sa používal pri príprave koncentrovaných kovových solí tradičným sposobom, ako aj sposobom podl'a vynálezu. Příklad 2 a 3After cooling the reaction product — rye-colored clear solution, the content of the active substance was determined by chemical analysis. The result of the analysis showed that approximately 1.2 kg of a 36.4% aqueous solution of ammonium 1,2-ethane-bisdithiocarbamate was prepared by the above procedure. The prepared aqueous solution of ammonium 1,2-ethane-bisdithiocarbamate (EBDTK-NH4) was used in the preparation of concentrated metal salts by the traditional method, as well as by the method according to the invention. Example 2 and 3

V zaujme přípravy zrovnávacích — kontrolných vzoriek koncentrovaných kovových — manganatých solí 1,2-etán-bisditiokarbamidovej kyseliny (MANEBu) sa pri príprave vzoriek č. 2 a 3 postupovalo dvoma rozličnými klasickými spósobmi. V případe přípravy vzorky č. 2 sa po zrážaní destilovanou vodou premytý koláč účinnej látky sušil vo vzdušnej atmosféře pri atmosferickom tlaku pri teplote 50 až 60 °C. Pri príprave vzorky č. 3 sa filtračný koláč po premytí destilovanou vodou sušil v labora243558 tórnej vákuovej sušiarni kabinkového typu pri teplote 40 až 45 °C.In the interest of preparing comparative — control samples of concentrated metal — manganese salts of 1,2-ethane-bisdithiocarbamic acid (MANEB), two different classical methods were used in the preparation of samples No. 2 and 3. In the case of the preparation of sample No. 2, the cake of the active substance washed with distilled water after precipitation was dried in an air atmosphere at atmospheric pressure at a temperature of 50 to 60 °C. In the preparation of sample No. 3, the filter cake, after washing with distilled water, was dried in a laboratory vacuum drying cabinet type at a temperature of 40 to 45 °C.

Pri príprave filtračného koláča sa postupovalo takto:The filter cake was prepared as follows:

Do kádinky obsahujúcej cca 63,1 g 36,4 percentného vodného roztoku 1,2-etán-bis-ditiokarbamátu amonného (EBDTK-NHí) sa za miešania skleněnou tyčinkou vlialo cca 36,9 g vodného roztoku MnSOi obsahujúceho 13,86 0 Mn. Reakčná zmes sa miešala 5 minút a potom sa nechala 30 minút voíne sedimentovať. Potom sa vyčírená vrstva nad žitou zrazeninou zliala a zrazenina sa zaliala cca 200 cm3 destilovanej vody. Po dókladnom premiešaní sa zrazenina nechala opat 30 minút voíne sedimentovať.Into a beaker containing about 63.1 g of a 36.4 percent aqueous solution of ammonium 1,2-ethane-bis-dithiocarbamate (EBDTK-NH3) was poured, while stirring with a glass rod, about 36.9 g of an aqueous solution of MnSO3 containing 13.86 0 Mn. The reaction mixture was stirred for 5 minutes and then allowed to settle freely for 30 minutes. Then the clarified layer above the precipitate was decanted and the precipitate was poured into about 200 cm3 of distilled water. After thorough mixing, the precipitate was allowed to settle freely again for 30 minutes.

Po opatovnom zliatí vyčírenej vodnej vrstvy sa dekantácia zrazeniny destilovanou vodou opakovala ešte raz obdobným sposobom. Po zliatí vyčírenej vodnej vrstvy po druhej dekantácii sa ďalšie podiely vodnej fázy odstránili od zrazeniny filtráciou cez skládaný filtračný papier, pričom na kvantitativné prenesenie zrazeniny na filter a jej premytie sa použilo cca 50 cm3 destilovanej vody.After the clarified aqueous layer was decanted again, the decantation of the precipitate with distilled water was repeated once more in a similar manner. After the clarified aqueous layer was decanted after the second decantation, further portions of the aqueous phase were removed from the precipitate by filtration through folded filter paper, with approximately 50 cm 3 of distilled water being used to quantitatively transfer the precipitate to the filter and wash it.

Vlhký filtračný koláč bol potom (v případe príkladov č. 2, resp. 3) přenesený z filtračného papiera na hodinové sklíčko a ďalej bol sušený na vzduchu pri atmosferickom tlaku, resp. za vákua (laboratórna olejová rotačná výveva) do konštantnej hmotnosti sušených vzoriek.The wet filter cake was then (in the case of examples 2 and 3, respectively) transferred from the filter paper to a watch glass and further dried in air at atmospheric pressure or under vacuum (laboratory oil rotary vacuum pump) to a constant weight of the dried samples.

Pri sušení v laboratórnej kabínkovej sušiarni při atmosférickom tlaku (příprava vzorky č. 2) bola nameraná priemerná teplota 52,7 °C, pričom meraním určené extrémně hodnoty boli: min. 48 °C a max. 60 °C. Sušenie bolo ukončené po 1 650 minútach, kedy vzorka vykazovala pri uvedených podmienkach sušenia konštantnú hmotnost. Takto bola připravená vzorka neupraveného MANEBu, ktorá obsahovala:When drying in a laboratory drying cabinet at atmospheric pressure (preparation of sample no. 2), the average temperature was measured to be 52.7 °C, with the extreme values determined by the measurement being: min. 48 °C and max. 60 °C. Drying was completed after 1,650 minutes, when the sample showed a constant weight under the specified drying conditions. A sample of untreated MANEB was prepared in this way, which contained:

40,63 hmot. % celkovej siry40.63 wt. % total sulfur

10,33 hmot. % celkového dusíka a10.33 wt. % total nitrogen and

17,92 hmot. % mangánu.17.92 wt. % manganese.

Z uvedených výsledkov chemického rozboru vyplývalo, že vzhladom na obsah síry získaný produkt obsahoval 84,05 % účinnej látky, pričom obsah účinnej látky vztiahnutý na Mn bol 86,53 %.The above-mentioned results of the chemical analysis showed that, with respect to the sulfur content, the obtained product contained 84.05% of the active substance, while the content of the active substance based on Mn was 86.53%.

Pri príprave vzorky č. 2 sušením premytého filtračného koláča v laboratórnej vákuovej sušiarni kabinkového typu prebiehalo sušenie pri podtlaku laboratórnej rotačnej olejovej vývevy pri teplote 40 °C až 45 stupňov C. Sušenie za týchto podmienok bolo ukončené po 1 335 minútach, kedy bola už hmotnost sušenej vzorky konštantná. Vzorka takto připraveného koncentrovaného, neupraveného MANEBu (1,2-etán-bis-ditiokarbamátu manganaiého) obsahovala:When preparing sample No. 2 by drying the washed filter cake in a laboratory vacuum drying chamber, drying was carried out under the vacuum of a laboratory rotary oil pump at a temperature of 40 °C to 45 degrees C. Drying under these conditions was completed after 1,335 minutes, when the weight of the dried sample was already constant. The sample of concentrated, untreated MANEB (manganese 1,2-ethane-bis-dithiocarbamate) prepared in this way contained:

38,54 hmot. % celkovej síry38.54 wt. % total sulfur

10,66 hmot. % celkového dusíka10.66 wt. % total nitrogen

17,98 hmot. % mangánu17.98 wt. % manganese

Na základe týchto výsledkov chemického rozboru možno vypočítat, že obsah účinnej látky (CáHeNzSiMn) vzhladom na obsah síry v reakčnom produkte bol 79,73 % a vzhladom na obsah mangánu bol 86,82 °/o.Based on these chemical analysis results, it can be calculated that the content of the active substance (C6HeN2SiMn) with respect to the sulfur content in the reaction product was 79.73% and with respect to the manganese content was 86.82%.

Oba produkty (vzorka č. 2 a 3) i po rozdružení tyčinkou medzi dvoma papiermi mail značné hrubozrnný charakter.Both products (samples no. 2 and 3) have a significant coarse-grained character even after being separated with a stick between two papers.

Příklad 4 až 10Example 4 to 10

V rámci týchto laboratórnych pokusov sa pri príprave koncentrovaného 1,2-etán-bis-ditiokarbamátu manganatého (MANEBu) postupovalo jedným z možných spósobov podfa vynálezu.In these laboratory experiments, one of the possible methods according to the invention was used to prepare concentrated manganese(II) 1,2-ethane-bis-dithiocarbamate (MANEB).

Analogickým spósobom ako bolo uvedené v príkladoch č. 2 a 3 a pri použití rovnakých reakčných zložiek sa i v súvislosti s týmito pokusmi připravoval mokrý — destilovanou vodou premytý — filtračný koláčIn a manner analogous to that given in Examples 2 and 3 and using the same reagents, a wet filter cake washed with distilled water was prepared in connection with these experiments.

1,2-etán-bis-ditiokarbamátu manganatého.Manganese 1,2-ethane-bis-dithiocarbamate.

Časť mokrého premytého koláča sa preniesla do varnej banky objemu 500 cm3, opatrenej středovým zábrusom NZ 29 pre umiestnenie destilačného nástavca so spatným chladičom a s jedným až dvoma zábrusmi NZ 14,5 pre umiestnenie zábrusových teplomerov (meranie teploty v parnej a připadne i kvapalnej fáze).Part of the wet washed cake was transferred to a boiling flask with a volume of 500 cm 3 , equipped with a central ground glass NZ 29 for placing a distillation attachment with a reflux condenser and with one to two ground glass NZ 14.5 for placing ground glass thermometers (temperature measurement in the vapor and, if applicable, liquid phase).

V ďalšom sa návažok mokrého premytého filtračného koláča zalial niektorým z týchto ověřovaných aditívov v zmysle vynálezu:Next, a batch of wet washed filter cake was soaked with one of the following verified additives according to the invention:

xylén, CsHio (čistý);xylene, CsH10 (pure);

petroléter (Aether petrolei, 30 až 70 °C, v zmysle TPD 33-045-62);petroleum ether (Aether petrolei, 30 to 70 °C, in accordance with TPD 33-045-62);

benzén, CgHs (čistý);Benzene, CgH5 (pure);

n-hexán, CHj(CH2)4—CH3 (čistý, VEB JENAPHARM-LABORCHEMIE APOLDA, DDR); benzín (lékárenský);n-hexane, CHj(CH2)4—CH 3 (pure, VEB JENAPHARM-LABORCHEMIE APOLDA, DDR); gasoline (pharmaceutical);

toluén, C7Hs (čistý, v zmysle PND 36-038-67); cyklohexán, C6H12 (čistý).toluene, C7H5 (pure, according to PND 36-038-67); cyclohexane, C6H12 (pure).

Potom sa varná banka umiestnila v elektricky vyhrievanom topnom „hniezde“ a na středový zábrus NZ 29 sa umiestnil špeciálny destilačný nástavec so spatným, vodou chladeným chladičom. Destilačný nástavec umožňoval volný priechod pár z banky do spatného chladiča a ďalej zabezpečoval kontinuálně rozdefovanie kvapalného kondenzátu v deličke pod spatným chladičom, ako aj plynulý odtok 1'ahšej organickej kvapalnej fáze z hornej časti děličky spát do varnej banky. Po umiestnení teplomerov do zábrusových tubusov (NZ 14,5) a otvorení přívodu chladiacej vody do spatného chladiča sa začalo s ohreyom varnej banky.Then the boiling flask was placed in an electrically heated heating "nest" and a special distillation attachment with a back, water-cooled condenser was placed on the central ground glass NZ 29. The distillation attachment allowed the free passage of vapor from the flask to the back cooler and further ensured continuous distribution of liquid condensate in the separator under the back cooler, as well as a smooth outflow of the lighter organic liquid phase from the upper part of the separator back to the boiling flask. After placing the thermometers in the ground glass tubes (NZ 14.5) and opening the cooling water supply to the back cooler, the boiling flask was heated.

243556243556

Prehl'ad základných údajov o laboratórnych pokusoch — k príkladom č. 4 až 10Overview of basic data on laboratory experiments — for examples 4 to 10

Pří- Použitý aditív Návažky (gj Teplota (°Cj Trvá- Objem Chemické zloženie Obsah účinnej klad premytý aditív kvapalná fáza parná fáza nie vy- koncentrátov MANEBu látky vzhlac! ctí CA O O rH t> CO rH rH CO x σ> o ** σ> o co rH co co ooAdditive used Weights (gj Temperature (°Cj Duration Volume Chemical composition Content of active ingredient washed additive liquid phase vapor phase not vy- MANEB concentrates substance relative! tí CA O O rH t> CO rH rH CO x σ> o ** σ> o co rH co co oo

O 07About 07

CO • 44 +-» 1 o 03 1 a ° βCO • 44 +-» 1 o 03 1 a ° β

£í cd£í cd

CA o o sco TJ oCA o o sco TJ o

CD »“4 βCD »“4 β

oabout

Λ!L!

tn o cu 'ta Ό —1 tn o cu 'ta Ό — 1

Λ ffiΛ ffi

H 4-j ,rt Ctí CA O ;β 03H 4-j ,rt Honors CA O ;β 03

NN

O 03 ’S oO 03 ’S o

CA O 03 'Ctí TJ -H o .Λ oj μ -P .4í Ctí CA CJ Φ 'CtíCA O 03 'Ctí TJ -H o .Λ oj μ -P .4í Ctí CA CJ Φ 'Ctí

N '£>·» ‘‘i’*' d >CJ b 'taN '£>·» ‘‘i’*' d >CJ b 'ta

Jh CO i—<South CO i—<

o jh o ' ! 44 >Q cx in o X rH CÍ ci cn cn oo jh o ' ! 44 >Q cx in o X rH CÍ ci cn cn o

O C3 co co CO^UO O3H θ CO θ' θ' CO CM CJ COO C3 co co CO^UO O3H θ CO θ' θ' CO CM CJ CO

CD 07 O UO TT CJ rH CO rH rH rH ci ca o co ca co ’ψ' *3?CD 07 O UO TT CJ rH CO rH rH rH ci ca o co ca co ’ψ' *3?

CO Tf io 07 Tjy co ca co co ci o O o uo co ca uo τ-H I>> CJ COCO Tf io 07 Tjy co ca co co ci o O o uo co ca uo τ-H I>> CJ CO

CO coWHAT what

UOUO

OAbout

N 1 coN 1 what

CO' of t>sCO' of t>s

C3 í>C3 í>

CO CD 00 CO ri CÍ 07 07 07 ca CO CD 00 CO CO θ' rH θ' ca ca ca rH O Ca o ca o rH rH rH rH rH rHCO CD 00 CO ri CÍ 07 07 07 ca CO CD 00 CO CO θ' rH θ' ca ca ca rH O Ca o ca o rH rH rH rH rH rH

HON tH 00 CO uo \fT XP o°~HON tH 00 CO uo \fT XP o°~

CD CÍ CD rH rH rHCD CI CD rH rH rH

UO UO O O CD UO CO ClUO UO O O CD UO CO Cl

CO O_ CD co θ' o CO rH COCO O_ CD co θ' o CO rH CO

CD CD O UO CD CÍ CD CO cdCD CD O UO CD CI CD CO cd

CDCD

CDCD

CDCD

OAbout

COCO

E>E>

a and CD CDs o about o about CD CDs uo o o about uo o UO UO o about Cs En C3 C3 co what co what rH rH 07 07 co what ca about ca about rH rH rH rH ca about rH rH

o uo uo i>. ca co uo^ o uo co ci ca ca ca caabout uo uo i>. ca co uo^ o uo co ci ca ca ca ca

CO CO cd d07 ca 07 ca ca cj '►>»CO CO cd d07 ca 07 ca ca cj '►>»

TJ >CATJ >CA

O >About >

Ctí tíHonor those

Qa >CA >>Qa >CA >>

X) uX) at

ctí tMhonors t M

O zá oAbout us

tí athose and

N >N >

ctí ’P—»honors ’P—»

Ϊ-.Ϊ-.

aand

CtíHonors

CACA

O >OO >O

S3 ctí >S3 honors >

OAbout

TJ ctí t-lTJ honors t-l

W>W>

TJTJ

O «í-H aAbout «í-H a

tH κ otH κ o

Γ β 3 β 'te * Ό3 χ U Ν 03 '—* fí Λ 42 03 ...Γ β 3 β 'te * Ό3 χ U Ν 03 '—* fí Λ 42 03 ...

ffi co :o _ >> ω 'COffi what :o _ >> ω 'CO

XX

O csjAbout csj

I t-íI th-th

X >> co CJ OX >> what CJ O

OAbout

4D4D

4-»4-»

TJTJ

OAbout

ÉtEt

CUCU

Tji UO CD tS CO 03 §Tji UO CD tS CO 03 §

Po dosiahnutí varu sa ohřev vhodné znížil. Parná fáza zložená z pár organického aditívu a vody kondenzovala v spátnom chladiči a kontinuálně stékala do deličky, v ktorej dochádzalo k oddelovaniu Specificky ťažšej vody od organického aditívu. Oddělený organický aditív odtékal cez přepad umiestnený v hornej časti deličky spát do varnej banky.After reaching boiling, the heating was reduced appropriately. The vapor phase consisting of vapors of the organic additive and water condensed in the back condenser and continuously flowed into the separator, in which the specifically heavier water was separated from the organic additive. The separated organic additive flowed through the overflow located in the upper part of the separator back into the boiling flask.

Obsah varnej banky sa udržoval na teplote varu až dovtedy, kým sa ešte měnil objem vodného kondenzátu v deličke. Potom sa ohřev zastavil a po ochladnutí obsahu varnej banky sa tuhá fáza tvořená koncentrovaným 1,2-etán-bis-ditiokarbamátom manganatým oddělila od kvapalného organického aditívu filtráciou cez skládaný filtračný papier. Zvyšky kvapalného organického aditívu sa odstránili odpařením v evakuovanom exsikátore. PrehTad základných údajov o urobených laboratórnych pokusoch (příklady č. 4 až 10) obsahuje tabulka č. 1.The contents of the boiling flask were maintained at boiling temperature until the volume of water condensate in the separator was still changing. Then the heating was stopped and after the contents of the boiling flask had cooled, the solid phase formed by concentrated 1,2-ethane-bis-dithiocarbamate manganese was separated from the liquid organic additive by filtration through folded filter paper. The residues of the liquid organic additive were removed by evaporation in an evacuated desiccator. An overview of the basic data on the laboratory experiments performed (examples No. 4 to 10) is contained in Table No. 1.

V případe použitia xylénu (příklad č. 4) a čiastočne aj toluénu (příklad č. 9] došlo k termickému rozkladu produktu v důsledku příliš vysokej teploty varu použitého organického aditívu, resp. jeho zmesi s vodou. Uvedené aditívy by bolo možné pre sledovaný účel použit pri zníženom tlaku nad vriacou zmesou, připadne v zmesi s ďalšou vhodnou látkou v zmysle vynálezu. Příklad 11In the case of using xylene (example no. 4) and partly toluene (example no. 9), thermal decomposition of the product occurred due to the excessively high boiling point of the organic additive used, or its mixture with water. The aforementioned additives could be used for the intended purpose at reduced pressure above the boiling point, or in a mixture with another suitable substance within the meaning of the invention. Example 11

V rámci tohoto laboratórneho pokusu sa používala rovnaká aparatura i pracovný postup ako v případe predošlých príkladov č. 4 až 10. Ako aditív v zmysle vynálezu sa použil čistý lékárenský benzín. Na rozdiel od pokusov uvádzaných v príkladoch č. 4 až 10 sa před prídavkom benzínu přidali k premytému mokrému filtračnému koláčů získanému zrážaním (postupom podlá příkladu č. 2 a 3) cca 63,1 g 36,4 %-ného vodného roztoku 1,2-etán-bis-ditiokarbamátu amónneho (EBDTK-NH4) s 36,9 g vodného roztoku MnSOá (13,86 % Mn), ešte i návažok kryštalického síranu zinočnatého.In this laboratory experiment, the same apparatus and working procedure were used as in the case of the previous examples No. 4 to 10. Pure pharmaceutical gasoline was used as an additive in the sense of the invention. In contrast to the experiments reported in examples No. 4 to 10, before adding gasoline, approximately 63.1 g of a 36.4% aqueous solution of 1,2-ethane-bis-dithiocarbamate ammonium (EBDTK-NH4) with 36.9 g of an aqueous solution of MnSO4 (13.86% Mn) and a trace amount of crystalline zinc sulfate were added to the washed wet filter cake obtained by precipitation (by the procedure according to examples No. 2 and 3).

Hmotnostně množstvá jednotlivých zložiek boli takéto:The weight amounts of the individual ingredients were as follows:

36,4 %-ný vodný roztok 1,2-etán-bis-ditiokarbamátu amónneho 63,19 g vodný roztok MnSOá (13,86 % Mn] 36,85 g resp. na var s aditívom — čistým benzínom sa navážilo:36.4% aqueous solution of ammonium 1,2-ethane-bis-dithiocarbamate 63.19 g aqueous solution of MnSO4 (13.86% Mn) 36.85 g respectively. for boiling with additive — pure gasoline was weighed:

52,8 g mokrého vodou premytého filtračného koláča52.8 g wet water-washed filter cake

2,85 g ZnSOá. 7 H2O, p. a.2.85 g ZnSO₃. 7 H2O, p. a.

169,5 g lékárenského benzínu.169.5 g of pharmacy gasoline.

Teplota kvapalnej a parnej fázy na začiatku destilácie bola 64,0 °C a tesne před jej ukončením bola 66,6 °C. V priebehuThe temperature of the liquid and vapor phases at the beginning of the distillation was 64.0 °C and just before its completion it was 66.6 °C. During

045 minút destilácie došlo k vydestilovaniu 30,2 cm3 vodnej fázy (ďalej sa už objem vodnej fázy nemenil). Tuhý, jemne v benzíne rozdispergovaný koordinačný produkt zinočnatého katiónu s 1,2-etán-bis-ditiokarbamátom zinočnatým (MANCOZEB), bol od kontinuálnej kvapalnej fázy tvorenej benzínom oddělený filtráciou cez skládaný filtračný papier. Filtráciou sa získalo 42,9 g vlhkého MANCOZEBu, z ktorého sa po odpaření zvyškov benzínu v evakuovanom exikátore získalo 24,5 g vysokokoncentrovaného, velmi jemného MANCOZEBu.After 045 minutes of distillation, 30.2 cm 3 of the aqueous phase was distilled off (the volume of the aqueous phase did not change further). The solid, finely dispersed in gasoline coordination product of the zinc cation with zinc 1,2-ethane-bis-dithiocarbamate (MANCOZEB) was separated from the continuous liquid phase formed by gasoline by filtration through folded filter paper. Filtration yielded 42.9 g of wet MANCOZEB, from which 24.5 g of highly concentrated, very fine MANCOZEB was obtained after evaporation of the gasoline residues in an evacuated desiccator.

Chemickou analýzou získaného produktu sa zistilo, že tento obsahoval:Chemical analysis of the obtained product revealed that it contained:

43,85 hmot. % celkovej síry,43.85 wt. % total sulfur,

10,21 hmot. % celkového dusíka,10.21 wt. % total nitrogen,

19,88 hmot. % mangánu a 1,66 hmot. % zinku.19.88 wt. % manganese and 1.66 wt. % zinc.

Příklad 12Example 12

V záujme získania objektívnej představy o velkosti častíc koncentrovaných kovových solí alkylditiokarbamidových kyselin získaných tradičnými sposobmi, ako i postupom podlá vynálezu, urobili sa mikroskopické merania viacerých vzoriek 1,2-etán-bis-ditiokarbamátu manganatého [MANEBu], zinočnatého (ZINEBuj, ako aj vzoriek koordinačnej zlúčeniny zinočnatého katiónu s 1,2etán-bis-ditiokarbamátom manganatým (MANKOZEBu).In order to obtain an objective idea of the particle size of concentrated metal salts of alkyldithiocarbamic acids obtained by traditional methods, as well as by the process according to the invention, microscopic measurements were made of several samples of manganese 1,2-ethane-bis-dithiocarbamate [MANEB], zinc (ZINEB), as well as samples of the coordination compound of zinc cation with manganese 1,2-ethane-bis-dithiocarbamate (MANCOZEB).

Meraniami sa jednoznačné potvrdilo, že v priebehu dehydratácie premytých vzoriek kovových solí alkylditiokarbamidových kyselin v přítomnosti aditívov v zmysle vynálezu, dochádza k účinnému rozdružovaniu aglomerátov až do formy primárných častíc. Konečným dosledkom je potom vznik podstatné jemnějších produktov, ktoré už obvykle nevyžadujú ďalšiu úpravu mletím. Uvedené tvrdenia sú dokumentované nasledujúcimi mikrofotografiami vzoriek koncentrovaných MANEBov z pokusov popísaných v príkladoch č. 2, 3 a 8 (obr. 1 až 4).The measurements clearly confirmed that during the dehydration of washed samples of metal salts of alkyldithiocarbamic acids in the presence of additives according to the invention, an effective disintegration of agglomerates occurs down to the form of primary particles. The final result is the formation of significantly finer products, which usually do not require further grinding. The above statements are documented by the following microphotographs of samples of concentrated MANEBs from the experiments described in examples No. 2, 3 and 8 (Fig. 1 to 4).

Příklad 13Example 13

Zostava strojnotechnologického zariadenia popisovaného v tomto příklade, ilustrujúcom spósob přípravy koncentrovanej a jemne dispergovanej koordinačnej zlúčeniny zinočnatého katiónu s 1,2-etán-bis-ditiokarbamátom manganatým (MANKOZEB-u) podl'a vynálezu, je schematicky znázorněná na obr. č. 5.The assembly of the mechanical technological equipment described in this example, illustrating the method of preparing a concentrated and finely dispersed coordination compound of zinc cation with manganese 1,2-ethane-bis-dithiocarbamate (MANCOZEB) according to the invention, is schematically shown in Fig. No. 5.

Do kotlá 1, opatřeného miešadlom, sa předložil vodný 28,34 %-ný roztok dvojamónnej soli kyseliny 1,2-etán-bis-ditiokarbamidovej (EBDTK-NH4) 101, připraveného sposobom podlá čs. AO č. 237 725, ktorého měrná hmotnost pri 20 °C bola 1 099,9 kg.An aqueous 28.34% solution of the diammonium salt of 1,2-ethane-bis-dithiocarbamic acid (EBDTK-NH4) 101, prepared by the method according to MS. AO no. 237,725, whose specific weight at 20 °C was 1,099.9 kg.

. m~3, pH neriedeného roztoku 8,9 a index lomu n20 °C = 1,443,, pričom na každých x 3 ? 5 8. m~ 3 , pH of the undiluted solution 8.9 and refractive index n20 °C = 1.443,, where for each x 3 ? 5 8

100 hmot. dielov tohoto vodného roztoku sa za účinného miešania ďalej postupné přidalo 49,12 hmot. dielov vodného roztoku síranu manganatého obsahujúceho 12,26 hmot. percent Mn 102.To 100 parts by weight of this aqueous solution, 49.12 parts by weight of an aqueous solution of manganese sulfate containing 12.26 percent by weight of Mn 102 was gradually added with efficient stirring.

Po ukončení dávkovania síranu manganatého sa do kotlá 1 přidalo ešte 0,1 hmot. dielov hexametylentetraminu — urotropínu 103 na každých 100 hmot. dielov reakčnej zmesi.After the addition of manganese sulfate was completed, 0.1 parts by weight of hexamethylenetetramine — urotropine 103 was added to boiler 1 for every 100 parts by weight of the reaction mixture.

Reakčná zmes — vodná suspenzia jasno žltej farby sa miešala ešte asi 15 minút. Potom sa suspenzia zhromažduje v miešanom zásobníku 2, z ktorého sa odstředivým čerpadlom 3 dopravuje na separáciu pomocou rotačného vakuového filtra 4, na ktorom sa surový filtračný koláč premýva vodou 104. Vlhký filtračný koláč z rotačného vákuového filtra 4 sa zhromažduje v rozplavovacom kotli 5 opatrenom účinným miešaním, v ktorom sa filtračný koláč rozdispergoval asi v 3-násobne vačšom množstve vody 104.The reaction mixture — an aqueous suspension of bright yellow color was stirred for about 15 minutes. Then the suspension was collected in a stirred tank 2, from which it was transported by a centrifugal pump 3 for separation using a rotary vacuum filter 4, on which the raw filter cake was washed with water 104. The wet filter cake from the rotary vacuum filter 4 was collected in a dissolving kettle 5 equipped with effective stirring, in which the filter cake was dispersed in about 3 times the amount of water 104.

Uvedeným spůsobom připravená zriedená vodná suspenzia 1,2-etán-bisdiíiokarbamátu manganatého (MANEBu) sa čerpadloin 6 přečerpávala na rotačný vakuový filter 7, na ktorom sa dosiahlo oddelenie tuhej ——diskontinuálnej fázy od filtrátu — zriedeného vodného roztoku (NHajžSOi, tvoriaceho kontinuálnu fázu separovanej suspenzie.The diluted aqueous suspension of manganese(II) 1,2-ethanebisdithiocarbamate (MANEB) prepared in the above manner was pumped by pump 6 to a rotary vacuum filter 7, where the separation of the solid — discontinuous phase from the filtrate — diluted aqueous solution (NH4SO4), forming the continuous phase of the separated suspension, was achieved.

Filtračný koláč na filtri 7 sa premyl cca 0,5 %-ným vodným roztokom urotropínu 105. Vlhký filtračný koláč z rotačného vakuového filtra 7 sa zhromažduje v kontajneroch 8, pričom na každý hmotnostný dlel Mn2+ vo vlhkom koláči sa filtračný koláč převrstvil 0,55 hmot. dielmi kryštalického ZnSCU. 7 H2Ó 106 a na každých 100 hmotnostných dielov premytého vlhkého filtračného koláča MANEBu sa ešte přidalo 0,45 hmot. dielov urotropínu 103.The filter cake on the filter 7 was washed with an approximately 0.5% aqueous solution of urotropin 105. The wet filter cake from the rotary vacuum filter 7 was collected in containers 8, whereby for each part by weight of Mn 2+ in the wet cake, the filter cake was overlaid with 0.55 parts by weight of crystalline ZnSCU. 7 H2O 106 and for every 100 parts by weight of the washed wet filter cake of MANEB, 0.45 parts by weight of urotropin 103 was added.

Návažok vlhkého filtračného koláča, kryštalického síranu zinočnatého a urotropínu sa preniesol do sušiarne typu Lodige 9, do ktorej sa zo zásobníka benzínu 10 na každých 100 hmot. dielov preloženej zmesi přidalo asi 300 hmot. dielov benzínu 107.A batch of wet filter cake, crystalline zinc sulfate, and urotropine was transferred to a Lodige-type dryer 9, to which about 300 parts by weight of gasoline 107 were added from the gasoline tank 10 for every 100 parts by weight of the transferred mixture.

Po uzatvorení sušiarne za účinného miešania započalo s ohrevom jej obsahu cirkulujúcou horúcou vodou, pričom po dosiahnutí teploty cca 65 CC začal obsah sušiarne vrieť, pričom zmes benzínových pár a vody kondenzovala v chladiči 11. Kondenzát pozostávajúci z benzínu a vody sa zhromaždoval v deličke 12, z ktorej specificky lahší benzín, tvoriaci hornú vrstvu, plynule odtékal do sušiarne 9 a voda 104 tvoriaca spodnú vrstvu odtékala cez deličku 13.After closing the dryer, with effective mixing, the heating of its contents with circulating hot water began, and after reaching a temperature of approximately 65 C C, the contents of the dryer began to boil, while the mixture of gasoline vapors and water condensed in the cooler 11. The condensate consisting of gasoline and water collected in the separator 12, from which the specifically lighter gasoline, forming the upper layer, flowed continuously into the dryer 9 and the water 104 forming the lower layer flowed through the separator 13.

Keď kondenzát za chladičom 11 už neobsahoval žiadnu vodu, uzatvoril sa spatný tok benzínu do sušiarne a tento sa začal zhromaždovat v zásobníku benzínu 10.When the condensate behind the cooler 11 no longer contained any water, the reverse flow of gasoline to the dryer was closed and it began to collect in the gasoline tank 10.

Uvedeným spůsobom sa benzín vydestiloval z materiálu tvoriaceho zádrž sušiarne 9. Po odstránení posledných zvyškov použitého aditívu sa koncentrovaná a velmi jemne dispergovaná koordinačná zlúčenina ziÍ6 nočnatého katiónu s 1,2-etán-bis-ditiokarbamátom manganatým 108, obsahujúca na 31 hmot. dielov 1,2-etán-bis-ditiokarbamátového iónu 8 hmot. dielov viazaného mangánu a 1 hmot. diel zinku, výpustným otvorom v dne sušiarne, za miešania vypustila zo sušiarne 9.In the above-mentioned manner, gasoline was distilled from the material forming the retainer of dryer 9. After removing the last residues of the additive used, the concentrated and very finely dispersed coordination compound of the zinc cation with manganese 1,2-ethane-bis-dithiocarbamate 108, containing 8 parts by weight of bound manganese and 1 part by weight of zinc per 31 parts by weight of 1,2-ethane-bis-dithiocarbamate ion, was discharged from dryer 9 through the outlet opening in the bottom of the dryer, with stirring.

Příklad 14Example 14

V tomto příklade uvádzaná schéma strojnotechnologického zariadenia, ilustrujúca využitie spůsobu přípravy koncentrovanej a velmi jemne dispergovanej koordinačně] zlúčeniny zinočnatého katiónu s 1,2-etán-bis-ditiokarbamátom manganatým (MANKOZEB) je schematicky znázorněná na obrázku č. 6.The scheme of the mechanical technological equipment presented in this example, illustrating the use of the method for preparing a concentrated and very finely dispersed coordination compound of zinc cation with manganese 1,2-ethane-bis-dithiocarbamate (MANCOZEB), is schematically shown in Figure 6.

V zrážacom kotli 1 sa obdobným spósobom ako v predošlom příklade 13 připraví surový 1,2-etán-bis-ditiokarbamát manganaíý (MANEBj, ktorý sa v premývacom kotli — dekantátore 2 minimálně dva rázy opakovanou dekantáciou zbaví síranu amonného, soli vznikajúcej v reakčnej zmesi ako vedfajší produkt zrážacej reakcie.In the precipitation kettle 1, crude manganese 1,2-ethane-bis-dithiocarbamate (MANEB) is prepared in a similar manner as in the previous example 13, which is removed from ammonium sulfate, a salt formed in the reaction mixture as a by-product of the precipitation reaction, by repeated decantation at least twice in the washing kettle — decanter 2.

Zahuštěná vodná suspenzia premytéhoThickened aqueous suspension of washed

1,2-eíán-bis-ditiokarbamátu manganatého sa zriedi prídavkom aditívu (napr. benzín, cyklohexán, benzen a pod.) 107 a příslušnou potrubnou trasou sa prenesie do desíilačného kotlá 3, do ktorého sa ďalej přidá na každý hmotnostný diel mangánu v reakčnej zmesi 0,55 hmot. dielov kryštalického ZnSOi. 7 HaO 106 a 0,075 hmot. dielov hexametylentetraminu — urotropínu 103.Manganese 1,2-ethane-bis-dithiocarbamate is diluted by adding an additive (e.g. gasoline, cyclohexane, benzene, etc.) 107 and transferred via the appropriate pipeline to the desilylation boiler 3, to which 0.55 parts by weight of crystalline ZnSOi. 7 HaO 106 and 0.075 parts by weight of hexamethylenetetramine — urotropine 103 are further added for each part by weight of manganese in the reaction mixture.

Po doplnění aditívu zo zásobníka 8 sa destilačný kotol 3 uzavrie a za miešania sa jeho obsah temperuje ohrevom nízkotlakovou parou alebo horúcou vodou tak, aby suspenzia vřela, pričom zmes pár aditívu a vodná para kondenzujú v chladiči 4.After adding the additive from the reservoir 8, the distillation boiler 3 is closed and, while stirring, its contents are heated with low-pressure steam or hot water so that the suspension boils, while the mixture of additive vapor and water vapor condenses in the cooler 4.

Kondenzát pozostávajúci zo zmesi dvoch vzájomné sa namiešajúcich kvapalín sa rozděluje v deličke 5, pričom aditív vyznačujúci sa nižšou měrnou hmoinosíou než voda, tvoří v deličke hornú vrstvu, a odtéká bočným prepadom spát do kolla 3, v ktorom prebieha var reakčnej zmesi.The condensate consisting of a mixture of two mutually miscible liquids is separated in the separator 5, while the additive, characterized by a lower specific gravity than water, forms the upper layer in the separator, and flows through the side overflow back into the column 3, in which the boiling of the reaction mixture takes place.

Po vydestilovaní všetkej vody uzatvorí sa spatný tok aditívu z deličky 5 do destilačného kotlá 3 a jeho časť sa z reakčnej zmesi vydestiluje do zberného zásobníka aditívu 8. Zahuštěná suspenzia MANKOZEBu v aditíve sa potom vypustí z kotlá 3 do sušiarne typu Lůdige 6, do ktorej sa dalej přidá 0,11 hmot. dielov suchého dispergátora 109, pozostávajúceho z 50 % Slovasolu SF a z 50 % S1O2 a 0,2 hmot. dielov práškových zahuštěných sulfitových výpalkov 11a každý hmotnostný dlel mangánu v reakčnej zmesi.After distilling off all the water, the backflow of the additive from the separator 5 to the distillation kettle 3 is closed and a part of it is distilled from the reaction mixture into the additive collection tank 8. The thickened suspension of MANCOZEB in the additive is then discharged from the kettle 3 into a Lůdige type dryer 6, to which 0.11 parts by weight of dry dispersant 109, consisting of 50% Slovasol SF and 50% S1O2 and 0.2 parts by weight of powdered thickened sulphite calcined 11a are added for each part by weight of manganese in the reaction mixture.

Z reakčnej zmesi sa potom za zníženého tlaku a ohřevu sušiarne horúcou cirkulujúcou vodou v duplikátore, pri účinnej homogenizácii obsahu sušiarne, vydestilujú zvyšky aditívu. Vydestilovaný aditív po kondenzácii v chladiči 7 sa zhromažďuje v zásobníku aditívu 8.The residue of the additive is then distilled from the reaction mixture under reduced pressure and heating of the drying chamber with hot circulating water in a duplicator, with effective homogenization of the drying chamber contents. The distilled additive, after condensation in the cooler 7, is collected in the additive reservoir 8.

Příklad 15Example 15

Vlhký premytý filtračný koláč dihydrátu etylénbisditiokarbamidanu manganatého, připravený postupom popísaným v příklade 2 a 3 sa v skienenej var nej banke (pozři příklady 4 až 10 j zalial čistým lékárenským benzínom, tak, že hmotnostně množstvo benzínu bolo asi 7-násobkom hmotnosti filtračného koláča.The wet washed filter cake of manganese(II) ethylenebisdithiocarbamate dihydrate, prepared by the procedure described in Examples 2 and 3, was poured into a glass boiling flask (see Examples 4 to 10) with pure pharmaceutical benzine, so that the weight of the benzine was about 7 times the weight of the filter cake.

Banka sa umiestnila v elektricky vyhrievanom „hniezde“, pričom na jej středový zabrus NZ 29 sa umiestnil špeciálny destllačný nástavec so spatným chladičom (funkcia nástavca je vysvětlená v rámci príkladov 4 až 10) a do postranných hrdiel varnéj banky ukončených zábrusmi (NZ 14,5) sa vsunuli zábrusové teplom éry umožňujúce sledovanie teplot kvapalnej a parnej fázy.The flask was placed in an electrically heated "nest", with a special distillation attachment with a back condenser placed on its central ground glass NZ 29 (the function of the attachment is explained in examples 4 to 10) and ground glass heat exchangers were inserted into the side necks of the boiling flask, which ended with ground glass (NZ 14.5), allowing monitoring of the temperatures of the liquid and vapor phases.

Po 6 hodinách destilácie sa množstvo vody v deličke pod spatným chladičom už ďalej neměnilo, pričom zloženie tuhého podielu vo varnej banke odpovedalo bezvodému etylénbisditiokarbamidanu manganatého (MANEBu). Teplota kvapalnej a parnej fázy sa v priebehu destilácie pohybovala v rozmedzí 64 až 67 °C.After 6 hours of distillation, the amount of water in the separator under the reflux condenser did not change any further, while the composition of the solid portion in the boiling flask corresponded to anhydrous manganese ethylenebisdithiocarbamate (MANEB). The temperature of the liquid and vapor phases during the distillation ranged from 64 to 67 °C.

Potom sa ohřev zastavil a po vychladnutí sa benzínová suspenzia bezvodého MANEBu rozdělila filtráciou.Then the heating was stopped and after cooling, the gasoline suspension of anhydrous MANEB was separated by filtration.

Ďalej sa 10 hmotnostných dielov uvedeným sposobom získaného bezvodého MANEBu rozsuspendovalo vo vodnom roztoku obsahujúcom 0,5 hmot. dielov ZnSO4 v 10 hmot. dieloch vody. Takto připravená suspenzia sa miešala 1 hodinu pri laboratórnej teplote (25 až 20 °C). Potom sa vodná suspenzia převrstvila opať čistým lékárenským benzínom a voda obsiahnutá v reakčnej sústave sa oddělila destiláciou s benzínom — — obdobným spůsobom ako v případe už popísaného odvodňovania premytého filtračného koláča dihydrátu etylénbisditiokarbamidanu manganatého.Next, 10 parts by weight of the anhydrous MANEB obtained by the above method were suspended in an aqueous solution containing 0.5 parts by weight of ZnSO4 in 10 parts by weight of water. The suspension thus prepared was stirred for 1 hour at room temperature (25 to 20 °C). Then the aqueous suspension was layered again with pure pharmaceutical gasoline and the water contained in the reaction system was separated by distillation with gasoline — — in a similar manner as in the case of the previously described dewatering of the washed filter cake of manganese ethylene bisdithiocarbamate dihydrate.

Po ukončení destilácie vody sa benzínová suspenzia rozdělila filtráciou, pričom zvyšky benzínu sa z filtračného koláča odstranili odpařením v evakuovanom exsikátore. Preosiatím takto připraveného produktu sa získalo 9,1 hmot. dielov koordinačnej zlúčeniny zinočnatého katiónu s 1,2-etán-bis-ditiokarbamátom manganatým (MANCOZEBj. Produkt sa dokladné premyl zmesným roztokom metanolu a destilovanej vody a vysušil pri 50 °C a tlaku 5 mm. Takto připravený produkt obsahoval 1,9 % Zn, 20,3 percenta Mn, 56 % CS2, 10,2 % N, 17,6 % C a 2,3 % H.After the distillation of water was completed, the gasoline suspension was separated by filtration, while the gasoline residues were removed from the filter cake by evaporation in an evacuated desiccator. By sieving the product prepared in this way, 9.1 parts by weight of the coordination compound of zinc cation with manganese 1,2-ethane-bis-dithiocarbamate (MANCOZEB) were obtained. The product was thoroughly washed with a mixed solution of methanol and distilled water and dried at 50 °C and a pressure of 5 mm. The product prepared in this way contained 1.9% Zn, 20.3% Mn, 56% CS2, 10.2% N, 17.6% C and 2.3% H.

Claims (1)

243558 17 18 zvyšky aditívu. Vydestilovaný aditív po kon-denzácii v chladiči 7 sa zhromažďuje v zá-sobníku aditívu 8. Příklad 15 Vlhký premytý filtračný koláč dihydrátuetylénbisditiokarbamidanu manganatého,připravený postupom popísaným v příklade2 a 3 sa v sklenenej varné] banke (pozřipříklady 4 až 10] zalial čistým lékárenskýmbenzínom, tak, že hmotnostně množstvobenzínu bolo asi 7-násobkom hmotnostifiltračného koláča. Banka sa umiestnila v elektricky vyhrie-vanom „hniezde“, pričom na je] středovýzabrus NZ 29 sa umiestnil špeciálny desti-lačný nástavec so spatným chladičom (funk-cia nástavca je vysvětlená v rámci príkla-dov 4 až 10) a do postranných hrdiel varné]banky ukončených zábrusmi (NZ 14,5] savsunuli zábrusové teplom éry umožňujúcesledovanie teplot kvapalnej a parné] fázy. Po 6 hodinách destilácie sa množstvo vo-dy v deličke pod spatným chladičom už dá-le] neměnilo, pričom zloženie tuhého podie-lu vo varné] banke odpovedalo bezvodémuetylénbisditiokarbamidanu manganatého(MANEBu). Teplota kvapalnej a parnéj fázysa v priebehu destilácie pohybovala v roz-medzí 64 až 67 °C. Potom sa ohřev zastavil a po vychladnutísa benzínová suspenzia bezvodého MANEBurozdělila filtráciou. Ďalej sa 10 hmotnostných dielov uvede-ným sposobom získaného bezvodého MA-NEBu rozsuspendovalo vo vodnom roztokuobsahujúcom 0,5 hmot. dielov ZnSCh v 10hmot. dieloch vody. Takto připravená sus-penzia sa miešala 1 hodinu pri laboratorně]teplote (25 až 20 °C). Potom sa vodná sus-penzia převrstvila opat čistým lékárenskýmbenzínom a voda obsiahnutá v reakčne] sú-stave sa oddělila destiláciou s benzínom —— obdobným spůsobom ako v případe užpopísaného odvodňovania premytého filt-račného koláča dihydrátu etylénbisditiokar-bamidanu manganatého. Po ukončení destilácie vody sa benzínovásuspenzia rozdělila filtráciou, pričom zvyš-ky benzínu sa z filtračného koláča odstra-nili odpařením v evakuovanom exsikátore.Preosiatím takto připraveného produktu sazískalo 9,1 hmot. dielov koordinačně] zlú-čeniny zinočnatého katiónu s 1,2-etán-bis--ditiokarbamátom manganatým (MANCO-ZEB]. Produkt sa dokladné premyl zmesnýmroztokom metanolu a destilované] vody avysušil pri 50 °C a tlaku 5 mm. Takto při-pravený produkt obsahoval 1,9 % Zn, 20,3percenta Mn, 56 % CS2, 10,2 % N, 17,6 % Ca 2,3 % H. PREDMET Spůsob přípravy koncentrovaných, jemnedispergovaných kovových solí alkylditio-karbamidových kyselin reakciou vodoroz-pustne] kyseliny s najmene] jednou vodo-rozpustnou sofou mangánu a/alebo zinkua/alebo médi vyznačujúci sa tým, že k hlav-nému produktu zrážace] reakcie sa po od-stranění soli, vznikajúcej v reakčne] zmesiako vedl'a]ší produkt zrážace] reakcie, zavlhka přidá aspoň jedna zo skupiny látoks teplotou varu ich zmesi s vodou nižšounež teplota varu vody za rovnakého tlaku,pričom takáto látka, alebo zmes látok jeobmedzene miešatelná s vodou a je] měrnáhmotnost pri rovnake] teplote je nižšia ale-bo vyššia než je měrná hmotnost vody, ďa- VYNÁLEZU le] sa k hlavnému reakčnému produktu zrá-žace] reakcie připadne přidá ešte niektorázo solí zinku a/alebo médi a/alebo mangánua dalej připadne tiež niektorá z látok sta-bilizujúcich reakčný produkt, takto získanázmes sa pri atmosfěrickom tlaku alebo tla-ku nižšom, než je atmosferický tlak, uvediedo varu, pričom zo zmesi pár po ich kon-denzácii sa oddělí voda a látka alebo zmeslátok charakterizovaných uvedenými vlast-nosfami sa vracia spát do prostredia, v kto-rom dochádza k varu a destilácii zmesi, pri-čom var a destilácia připadne prebieha tiežv přítomnosti látok upravujúcich vlastnostifinálneho produktu. 4 listy výkresov243558 17 18 additive residues. The distilled additive after condensation in the condenser 7 is collected in an additive reservoir 8. EXAMPLE 15 A wet washed manganese dihydrogen ethylenebisdithiocarbamidate filter cake, prepared as described in Example 2 and 3, is filled with pure pharmacy benzine in a glass beaker (Examples 4 to 10). The flask was placed in an electrically heated "nest", with a special distillation nozzle placed on it (the function of the nozzle is explained in in Examples 4 to 10) and in the lateral necks of the boiling pot terminated by ground-glass joints (NZ 14.5), the ground-glass heat of the era allows the temperature of the liquid and vapor phase to be monitored. further, the composition of the solid portion in the brewing bank is not changed The manganese (II) anhydrous ethylenebisdithiocarbamidate (MANEB) was used during the distillation, ranging from 64 to 67 ° C. Thereafter, the heating was stopped and after cooling the benzene suspension of anhydrous MANEB was separated by filtration. Furthermore, 10 parts by weight of the anhydrous MA-NEB obtained by said process were suspended in an aqueous solution containing 0.5 wt. parts of ZnSCh in 10 wt. parts of water. The thus prepared suspension was stirred for 1 hour at room temperature (25-20 ° C). Thereafter, the aqueous suspension was overlaid with a pure pharmacybenzine and the water contained in the reaction mixture was separated by distillation with gasoline in a manner similar to that described for dewatering the washed filter cake with ethylene bisdiocarbamidate dihydrate. Upon completion of the distillation of water, the gasoline slurry was separated by filtration, with the remainder of the gasoline removed from the filter cake by evaporation in an evacuated desiccator. zinc cation compound with 1,2-ethane-bis-dithiocarbamate manganese (MANCO-ZEB). The product was thoroughly washed with a mixture of methanol and distilled water and dried at 50 ° C and 5 mm pressure. the product contained 1.9% Zn, 20.3% Mn, 56% CS2, 10.2% N, 17.6% Ca 2.3% H. SUBSTANCE Method for the preparation of concentrated, finely dispersed metal salts of alkyldithio-carbamide acids by water-soluble reaction acid with at least one water-soluble salt of manganese and / or zinc / or a medium characterized in that the major precipitating product is a co-product of the precipitation after removal of the salt formed in the reaction mixture. ] the reaction, at least one of the boiling point of the mixture with water is added to the lower boiling point of the water at the same pressure, such a substance or mixture of substances being limited to water and the specific gravity at the same temperature being lower or higher and, in addition to the specific gravity of water, one of the zinc salts and / or the medium and / or manganese is optionally added to the main reaction product of the precipitation reaction, and optionally one of the reaction product stabilizers is added. At atmospheric pressure or below atmospheric pressure, the boiling point, wherein water is separated from the vapor mixture after condensation, and the substance or mixture characterized by said materials returns to the environment in which it occurs boiling and distillation of the mixture, whereby boiling and distillation also take place in the presence of the finisher product. 4 sheets of drawings
CS841030A 1984-02-14 1984-02-14 A method for preparing concentrated, finely dispersed metal salts of alkyldithiocarbamic acids 1X CS243558B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS841030A CS243558B1 (en) 1984-02-14 1984-02-14 A method for preparing concentrated, finely dispersed metal salts of alkyldithiocarbamic acids 1X

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS841030A CS243558B1 (en) 1984-02-14 1984-02-14 A method for preparing concentrated, finely dispersed metal salts of alkyldithiocarbamic acids 1X

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS103084A1 CS103084A1 (en) 1985-09-17
CS243558B1 true CS243558B1 (en) 1986-06-12

Family

ID=5343646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS841030A CS243558B1 (en) 1984-02-14 1984-02-14 A method for preparing concentrated, finely dispersed metal salts of alkyldithiocarbamic acids 1X

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS243558B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS103084A1 (en) 1985-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60222612T2 (en) Process for the preparation of anhydrous alkali metal sulphide
SU667108A3 (en) Herbicide
US4028087A (en) Fertilizer processes incorporating scrubbed flue gas sludge byproduct
CN103249675A (en) Method for producing ammonium sulfate nitrate
CS243558B1 (en) A method for preparing concentrated, finely dispersed metal salts of alkyldithiocarbamic acids 1X
Ryan et al. Transformation of incubated micronutrient chelates in calcareous soils
RU2523478C1 (en) Method of obtaining calcium polysulphide solutions
JP4790117B2 (en) Production method of granular ammonium sulfate
CA1037469A (en) Soil conditioners and fertilizers from spent sulfite liquor
US3582312A (en) Micronutrient fertilizer and method for its preparation
CA2418972C (en) Method for the production of a particle-containing preparation of tetrahydro-3,5-dimethyl-1,3,5-thiadiazin-2-thione
AP162A (en) Solid thiocarbonates and methods of manufacture and use.
CS272872B1 (en) Method of agent production for nitrifying bacteria function inhibition
CS227137B1 (en) Method of preparing liquid sulpho-nitrogenous fertilizers
PL248313B1 (en) New composition of suspension sulfur fertilizer based on urea-ammonium nitrate solution
DE102019005628B9 (en) Process for the purification of sulphide-containing raw materials and the simultaneous extraction of elemental sulfur
CS252360B1 (en) Process for the Continuous Preparation of Water-Insoluble Salts of 1,2-Ethane-Bis-Dithiocarbamic Acid
SU1452839A1 (en) Method of preparing coal charge to coking
CS237725B1 (en) Process for the preparation of solutions of alkylenebisdithiocarbamic acid salts and apparatus for carrying out this process
RU1768567C (en) Method of organic-mineral fertilizer production
JPH03503286A (en) Dry disinfectant composition comprising ethylene bis-dithiocarbamate salt
CS230306B1 (en) Method of processing mother liquors from the production of hexamethylene tetramine
JPS5859901A (en) Pesticide granule carrier and pesticide granule
PL115427B1 (en) Plant growth regulator
CS237874B1 (en) Process for the preparation of 1,2-ethane-bis-diamiacarbanic acid salts and apparatus for carrying out this process