CS243905B1

CS243905B1 - Brass Slag Separator Drum

Info

Publication number: CS243905B1
Application number: CS8310286A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Sabo; Milan Sabo; Samuel Stefka
Original assignee: Vladimir Sabo; Milan Sabo; Samuel Stefka
Priority date: 1983-12-30
Filing date: 1983-12-30
Publication date: 1986-07-17
Also published as: CS1028683A1

Abstract

Buben separátora mosadznej strusky rieši problém oddelovania mosadzných granul zo strusky, čím sa dosahuje podstatné zlepšeni© využitia druhotného odpadu. Potřebný účinok sa dosahuje tým, že bubon a jeho radiálně otvory na vonkajšom povrchu perforovaého plášťa majú vačší výstupný prierez ako im odpovedajúce vstupné prierezy otvoroiv na vnútomom povrchu perforovaného plášťa. Vonkajší povrch bubna je u obidvoch stráň zóny raidiálnych otvorov opatřený protiprašnými kotúčmi.The drum of the brass slag separator solves the problem of separating brass granules from slag, thereby achieving a significant improvement in the utilization of secondary waste. The necessary effect is achieved by the fact that the drum and its radial openings on the outer surface of the perforated shell have a larger outlet cross-section than the corresponding inlet cross-sections of the openings on the inner surface of the perforated shell. The outer surface of the drum is provided with anti-dust discs on both sides of the radial opening zone.

Description

(54) Bubon separátora mosadznej strusky(54) Brass slag separator drum

Buben separátora mosadznej strusky rieši problém oddelovania mosadzných granul zo strusky, čím sa dosahuje podstatné zlepšeni© využitia druhotného odpadu.The brass slag separator drum solves the problem of separating brass granules from the slag, thereby achieving a significant improvement in the recovery of secondary waste.

Potřebný účinok sa dosahuje tým, že bubon a jeho radiálně otvory na vonkajšom povrchu perforovaého plášťa majú vačší výstupný prierez ako im odpovedajúce vstupné prierezy otvoroiv na vnútomom povrchu perforovaného plášťa. Vonkajší povrch bubna je u obidvoch stráň zóny raidiálnych otvorov opatřený protiprašnými kotúčmi.The desired effect is achieved in that the drum and its radial openings on the outer surface of the perforated sheath have a larger outlet cross section than their corresponding inlet cross-sections opening on the inner surface of the perforated sheath. The outer surface of the drum is provided with anti-dust discs on both sides of the raidial zone.

cmcm

CMCM

243305243305

Vynález sa týká bubna separátora mosadznej strusky, slúžiaceho na získavama kovových granúl, určených na priame roztavenie.The invention relates to a brass slag separator drum for obtaining metal granules for direct melting.

Oddelovanie a získavanie mosadzných kovových granul zo strusky, zberanej z povrchu tekutého kovu elektrických udržovacích pecí sa uskutečňuje známým spůsobom na zariadeniach s plochými silami suchou, alebo tiež mokrou cestou. Šitá u týchto zariadení vykonávajú horizontálny vratný pohyb tak, že kovové časti zhruba oddělené od strusky sa po naklonenom site pohybujú smerom k zbernej nádobě, do ktorej volné padajú. Mosadzná struska sa tiež spracováva elektrochemickým sposobom, pri ktorom sa zo substrátu získává elektrolytická med. Nevýhodou známého zariadenia, pracujúceho na principe osievania pomocou plochých dirůtených sít, je -nízká účinnost zariadenia následkom upchávamia a zalepovania sít, nedostatečná separácia strusky od kovových častí, pretože pri posuvnom pohybe strusky po site zostávajú nerozrušené vačšie hrudy substrátu, Ďalšou nevýhodou takýchto zariademí je veliká -namáhav-osť práce obsluhy a vysoká prašnost v důsledku nízkej účinnosti odsávania, pretože hermetizácia zariadenia nie je uspokojivo riešitelná.The separation and recovery of the brass metal granules from the slag collected from the liquid metal surface of the electric holding furnace is carried out in a known manner on a flat-force apparatus, either dry or wet. The sewn in these devices perform a horizontal reciprocating movement such that the metal parts roughly separated from the slag move along an inclined sieve towards the collecting vessel into which they fall loose. Brass slag is also treated by an electrochemical process in which electrolytic honey is recovered from the substrate. A disadvantage of the known apparatus based on sieving using flat wire screens is the low efficiency of the apparatus due to the clogging and sealing of the sieves, insufficient separation of the slag from the metal parts, since the larger lumps of the substrate remain undisturbed. - labor-intensive operation of the operator and high dustiness due to the low suction efficiency, because the hermetization of the device is not satisfactorily solvable.

Nízká účinnost zariadenia zvyšuje energetickú náročnost, pretože sa pri tavení mosadzných granulí musí ziohriat na tav-iacu teplotu nadměrné množstvo hlušiny. Zariadenia, u kterých za, účelom odstraněni,a vysokej prašnosti pracujú tzv. mokrou cestou, t. j. šitá sú postrekované vodou, tak isto zvyšujú energetickú náročnost pri získávání kovu zo strusky, pretože mokré mosadzné granule třeba spolablivo vysušit skůr, než sa prevedie vsádzkovanie do taviacej -pece, pretože v případe zbytkovej vlhkosti vsádzky, hrozí nebezpečie výbuchu taviacej pece s možnostou úrazu, v důsledku výronu tekutého -kovu do okolla pece. Pri používanoím elektrochemickom spůsobe spracováv-ania strusky možno získat zo substrátu iba med', zatial' čo zinek zostáva nevyužitý v kale ako odpad, ktorý sa už ďalej nespracováva. Získavanie médi z mosadznej strusky elektrolýzou je taktiež náročné n,a spotřebu elektrickej energie. Ďalej sú známe zariadenia n,a triedenie sypkých materiálov, u ktorých čistenie priebežných otvorov bubna je riešené odklápaním dělených častí povrchu bubna pomocou klbov so zámkami proti ich otvoreniu počas rotácie, aleím je použitý perforovaný bubon s dvojitým pláštěm, s možnostou vzájomného posuvu otvorov vo smere osi bubna. Tieto zariadenia sú zložité a čistenie upchatých otvoroiv je u nich možné iba v kluide, pričom účinnost prečistenia otvorov je závislá od obsluhy zariadenia. Pri axiálmoím posuve vzájomne sa posúvajúcich otvorov dochádza, ku škrteniu vzájomne sa prekrývajúcich otvorov, takže triedenie prebieha spolahlivo iba u substrátoví s nízkou špecifickou hmotnostou a nevyhovuje pre substráty s obsahám kovových granúl různej velkosti.The low efficiency of the device increases the energy consumption, since excessive quantities of tailings must be heated to the melting temperature when melting brass granules. Devices in which so-called removal and high dustiness operate. wet, t. j. sewn are sprayed with water, they also increase the energy consumption of extracting the metal from the slag, since wet brass granules need to be dried thoroughly before charging to the melting furnace, because in the case of residual moisture in the batch there is a danger of explosion of the melting furnace, due to the discharge of liquid metal to the furnace. When using the electrochemical slag treatment method, only copper can be recovered from the substrate, while zinc remains unused in the sludge as waste that is no longer treated. Acquisition of media from brass slag by electrolysis is also demanding on energy consumption. Further, devices n and a sorting of bulk materials are known in which the cleaning of the through holes of the drum is solved by swiveling the divided parts of the drum surface with locks against their opening during rotation, but using a double-skin perforated drum with drum axis. These devices are complicated, and cleaning of clogged orifices is only possible when the fluid is cleared, and the efficiency of the cleaning of the orifices is dependent on the operator. In the case of axial displacements of the mutually displaceable apertures, the mutually overlapping apertures are throttled, so that sorting reliably only occurs on substrates of low specific gravity and does not suit substrates containing metal granules of different sizes.

U známých převedení triediacich zariadení je spravidla potřebný zásah oíbsluhy a ručně dočisťovanie priebežných upchatých otvorov.In known embodiments of sorting equipment, service intervention and manual cleaning of the continuous obstruction holes are generally required.

Uvedené -nevýhody v podstatnéj miere odstraňuje bubon separátora mosadznej strusky podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že radiálně otvory na vonkajšom povrchu perforovaného plášta majú vačší výstupný prierez, ako im odpovedajúce vstupné pirierezy otvorov na vnútormom povrchu perforovaného plášta, pričom vonkajší povrch bubna je z obidvoch stráň zóny radiálinych otvorov opatřený protiprašnými kotúčmi.The disadvantage of these disadvantages is substantially eliminated by the brass slag separator drum according to the invention, characterized in that the radial openings on the outer surface of the perforated housing have a larger outlet cross section than their corresponding port openings of the openings on the inner surface of the perforated housing. from both sides of the radial aperture zone provided with anti-dust discs.

Výhody bubna separátora mosadznej strusky podlá vynálezu oproti známým zariadeniam sa prejavujú predovšetkým v tom, že použítie bubna umožňuje zavedenie mechanizované j kontinuálnej úpravárenskej linky na získavanie tekutého kovu z mosadznej strusky. Výrazné sa znižuje namáhavosť práce a umožňuje utesnenie priestoru, v ktoroím prachové částice pri omlela,ní vznikajú, čím sa odstraňuje prašnost prostredia v okolí separátora. Použitie bubna separátora umožňuje získat z mosadznej strusky viacej ako 50 % taveniny, ktorú po delegovaní možno použit priamoi na odlievanie, čím sa podstatné znížili nároky na spotřebu elektrickej energie, potrebnej na ď-alšie tavenie mosadzných blokov.The advantages of the brass slag separator drum according to the invention over the known devices are manifested in particular in that the use of the drum allows the introduction of a mechanized continuous treatment line to recover liquid metal from the brass slag. The workload is considerably reduced and the space in which the dust particles are generated is sealed, thus eliminating the dustiness of the environment around the separator. The use of a separator drum makes it possible to obtain more than 50% of the melt from the brass slag, which after delegation can be used directly for casting, thereby substantially reducing the power consumption required for further melting the brass blocks.

Zdvihovým ústrojemstvom a klboim medzi podstavcem a rotačným priebežným bubnom možno za Chodu v závislosti na kvalitě spracovávaného odpadu plynule podlá potřeby nastavovat spád bubna a tým aj rýcblosť, ktorou prechádza spracovávaný substrát bubnom. Možnost regul-ácie podstatné ovlivňuje čistotu vytriedeiných mosadzných granulí. V případe, že radiálně, rozšířené otvory sú osadené, je kusová výroba zariadenia podl'a vynálezu najekonomickejšia. Ak je vonkajší povrch silnoetenného plášta opatřený protiprašnými kotúčmi, uspoř,iadaným-i z obidvoch stráň zóny radiálnych rozšířených otvorov, možno lokalizovat prašnost do priestoru slkloipnej protiprašnej skrine, ktorá je zhora účinné odsávaná.Depending on the quality of the waste to be treated, the stroke mechanism and the joints between the pedestal and the rotary continuous drum can be adjusted continuously according to the quality of the waste to be treated, as required by the drum slope. The possibility of control substantially affects the purity of the sorted brass granules. In the case that radially expanded openings are fitted, the piece production of the device according to the invention is most economical. If the outer surface of the thick-walled housing is provided with dust-proof discs, which are required from both sides of the radial widened aperture zone, dustiness can be located in the space of the slippery dust-proof housing, which is effectively exhausted from above.

Pri spracovávaní strusky známými spůsobmi zostávajú neroiztlčené vačšie hrudy substrátu, avšak u bubna separátora podlá vynálezu sa struska vynesená lopatkami do jeho hornej časti pádom na siinostenný plášt spolahlivo rozdrobí tak, že kysličník zinočnatý -a zostatky rafinačnej soli prepadnú cez radiálně otvory do ohradovej palety, alebo na pás transport,éra. Vysoká životnost separátora je zabezpečená použitími silnostenného plášta, ktorý odolává, inárazom i tažších, hrudovitých kusov substrátu. Bubon separátora mosadznej strusky podlá vynálezu má samočistiacu schopnosť otvorov, čisté24 3 5 nie prebieha počas rotácin bubna priebežne bez nutnosti akéhoikolvok zásahu zoi strany obsluhy.While slag treatment is known in the known manner, the larger lumps of substrate remain uncleaned, but in the separator drum of the present invention, the slag carried by the blades to the upper part is reliably crumbled by dropping the zinc oxide and refinery salt residue through on belt transport, era. The high lifetime of the separator is ensured by the use of a thick-walled sheath, which resists, even by impact, even heavier, lumpy pieces of the substrate. The brass slag separator drum according to the invention has a self-cleaning capability of the apertures, clean 24 does not run continuously during the rotation of the drum without the need for any intervention by the operator.

Jeden příklad prevedemia separátora mosadznej strusky pod a vynálezu Je znázorněný na. připojených výkresoch, na ktorých obr. 1 představuje pozdížný osový prierez separátorom, obr. 2 zvislý prierez separátorom, obr. 3 poizdlžny osový prierez cez bubon, obr. 4 zvislý prieěny prierez cez buben v miesite A—A a obraz 5 čiastočný prierez perforovaným plášťom bubna.One example of a brass slag separator prevedemia according to the invention is shown in FIG. and FIG. 1 is a longitudinal axial section through a separator; FIG. 2 shows a vertical cross-section through a separator, FIG. 3 shows a longitudinal axial cross-section through the drum, FIG. 4 shows a vertical cross-section through the drum at point A-A; and FIG. 5 a partial cross-section through a perforated drum shell.

Na podstavci 1 je uložený pozdížne bubon 2, ktorého perforovaný plášť 4 je dierovaný radiálnymi otvormi 5, ktoré sú svojim menším prierezom orientované smerom do vnútra bubna 2.A longitudinal drum 2 is mounted on the base 1, the perforated shell 4 of which is perforated by radial openings 5, which are oriented towards the inside of the drum 2 by their smaller cross-section.

Bubon 2 je bez osového hriadela a jeho poloha pri sklápaní je stabilizovaná axiálnymi kladkami, opierajúcimi sa o šikmá plochu vodiacich nábojov 6. Radiálně otvory 5 sú rozmiestnené v perforovanom plášti 4 medzi protiprávnými kotúčmi 13. Proitiprašné kotúče 13 sú upevněné k perforovanému plášťů 4 v zóně radiálnych otvorov 5. Na vnútornom obvode perforovaného plášťa 4 sú připevněné rovnoměrně rozložené pozdížne lopatky 3, končiace v priestore před protiprašným kotúčoím 13, umiestneným na výstupnej dierovanej časti vnútorného povrchu perforovaného plášťa 4. Vo vstupnej časti bubna 2 v smere 22 nasýpania je umiestnená násypka 7 a v smere 24 výstupu grandi mosadze je připevněná výsypka 8. Na podstavci 1 je tiež umiestnená sklopná protiprašná skriňa 17 s odsávacím otvorom 15, cez ktorú prechádza bubon 2. Podstavec 1 je opatřený kíboim 14, umiestneným pod výsypkou 8 a na opačnom konci je umiestnené zdvihové ústrojenstvo 10. Pod bubnom 2 je na hnací hriadel 20 uložený v ložiskách 16 připojená pohonná jednotka 9.The drum 2 is free of axial shaft and its folding position is stabilized by axial rollers resting on the inclined surface of the guiding hubs 6. Radial holes 5 are disposed in the perforated skirt 4 between the illegal discs 13. Pro-dust discs 13 are fixed to the perforated skins 4 in the zone On the inner circumference of the perforated skirt 4 are mounted uniformly distributed longitudinal blades 3, terminating in the space in front of the dust disc 13, located on the outlet perforated part of the inner surface of the perforated skirt 4. A hopper 7 is placed in the inlet portion of the drum 2 A hopper 8 is mounted in the grand brass outlet direction 24. The base 1 also has a hinged dust box 17 with a suction opening 15 through which the drum 2 passes. The base 1 is provided with a spigot 14 located under the hopper 8 and a A drive unit 9 is connected to the drive shaft 20 mounted in bearings 16 under the drum 2.

Na hnacom hriadeli 20 sú upevněné hnacie kladky 11. Na náprotivnej straně je umiestnený hnaný hriadel' 21, na ktorom sú upevněné vodiace kladky. Povrch hnacích kladiek 11 a vodiacich kladieik 12 je pogumovaný. Podstavec 1 má pod bubnom 2 plechový zvod odpadu 19, pod ktorým je umiestnená obřadová paleta 18, alebo transportně zariadenie.On the drive shaft 20 are mounted drive rollers 11. On the opposite side there is a driven shaft 21 on which the guide rollers are mounted. The surface of the drive rollers 11 and the guide rollers 12 is rubberized. The pedestal 1 has, under the drum 2, a sheet metal waste drain 19, under which a ceremonial pallet 18 or a transport device is placed.

Po zapnuti pohoninej jednotky 9 sa začne otáčať hnací hriadel¹ 20 spolu s poigumovanými hnacími kladkami 11, ktoré třením na vodiacich nábojoch 6 uvedu bubonAfter switching on the drive unit 9, the drive shaft ¹ 20 starts to rotate together with the rubberized drive pulleys 11 which, by friction on the guide hubs 6, introduce the drum

Claims

SUBJECT

A brass slag separator drum comprising a thick-walled perforated cylindrical housing adapted to be supported on a pedestal and coupled to the drive by means of drive and guide pulleys, characterized in that radial openings (5J on the outer surface of the perforated housing ³⁾

905

2 into a rotating motion. At the same time the driven shaft starts to rotate on the opposite side

21 with guide rollers 12. In addition to the drive rollers 11 and guide rollers 12, the position of the drum is stabilized by rotary movement and axial forces, also by axial rollers which roll on the inclined surfaces of the guide hubs 6. The brass slag is poured from the corrugated pallet tilting device into the hopper 7, from where it slips in the direction

22 of the padding falls into _the inlet portion of the drum 2 where it performs a path in the direction of movement of the substrate.

The slag is carried into the upper part of the drum by means of blades 3 and after reaching the culmination point it falls freely and shatters into smaller parts by perforated casing 4, as

1 by mutual tumbling. The function of the longitudinal vanes 3 can equally be replaced to the perforated honeycomb 4, with attached projections, protrusions, or claws. The rotation of the continuous drum 2, which does not require the use of an axle shaft, would interfere with the loading of the larger parts of the substrate. The passage of the substrate and the quality of the separation of the brass granules from the tailings is regulated by the separator operator as needed by controlling the lift mechanism 10 by changing the direction of the lift 27. The free substrate falls into the perforated housing 4. waste disposal. The operation of the radial openings 5, which are designed according to the invention so that they do not clog and have a self-cleaning ability when the perforated housing 4 rotates, is of particular importance here.

2, anti-dust disks 13 play a significant role, which prevent the dust particles of the substrate from spreading into the environment in cooperation with the folding dust cover 17 and the exhaust opening 15. The fine and scattered dusty portions are effectively exhausted in the direction 26 to extract dust from the separator space.

The drum of the invention can be applied also to processing, sorting and recovery of the slag brass, resulting from the operation of melting and holding furnaces for manufacturers of brass blocks and polotovairov brass alcoholic ^one, even producers of die-cast pieces, or producers of mold casting of brass.

OF THE INVENTION (4) have a larger outlet cross section than i, m corresponding to the inlet cross sections of the openings on the inner surface of the perforated housing (4), the outer surface of the drum (2) being provided with dust free discs (13).

3 sheets of drawings

26 15

Fig. 1

243805

Fig. 2