CS244855B1

CS244855B1 - Stretcher loom

Info

Publication number: CS244855B1
Application number: CS74883A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Tesar
Original assignee: Vaclav Tesar
Priority date: 1983-02-03
Filing date: 1983-02-03
Publication date: 1986-08-14

Abstract

Přírazné ústrojí řeší problém provedení přírazu zatkané útkové nitě k čelu tkaniny působením výtoku tekutiny, tedy bez mechanických, pohybujících se součástí. Cílem je vyvození velké přírazné síly a zajištění stejné přírazné dráhy útku po celé jeho délce. Dosahuje se toho působením výtoku pracovní tekutiny z přírazné trysky na osnovní nit přibližně kolmo ke tkací rovině, takže se výhodně uplatní rozklad působící síly do tahové síly v niti. K přírazu dochází tím, že čelo tkaniny s právě zatkaným útkem je touto silou přiraženo k soustavě nehybných přírazných hran, procházejících mezi osnovními nitěmi. Částí ústrojí je i vratná tryska působící na již utkanou tekutinu tak, že ji vrací po přírazu do výchozí polohy, při které čelo tkaniny leží na okraji prohozního kanálu. Je popsáno integrální uspořádání přírazného ústrojí v monobloku s rovněž fluidickým, bez pohyblivých částí pracujícím prošlupním ústrojím.The impact device solves the problem of impacting the woven weft thread to the front of the fabric by the action of a fluid outlet, i.e. without mechanical, moving parts. The aim is to generate a large impact force and ensure the same impact path of the weft along its entire length. This is achieved by the action of the working fluid outlet from the impact nozzle on the warp thread approximately perpendicular to the weaving plane, so that the decomposition of the acting force into the tensile force in the thread is advantageously applied. The impact occurs because the front of the fabric with the weft just woven is hit by this force against a system of stationary impact edges passing between the warp threads. The device also includes a return nozzle that acts on the already woven fluid in such a way that it returns it to its starting position after the impact, in which the front of the fabric lies on the edge of the weft channel. An integral arrangement of the impact device in a monoblock with a fluidic, non-moving-parts operating through-shed device is described.

Description

Vynález se týká ústrojí tkalcovského stavu provádějících přiražení zatkaného útku k čelu tkaniny. U dosavadních tkalcovských stavů jsou tato ústrojí mechanická, na přirážený útek se v nich působí silou přenášenou pohybem mechanické součástky nebo většího počtu součástek zasahujících mezi osnovní niti; nej častěji jde o tenké kovové plátky zvané třtiny procházející vertikálně osnovou.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a weaving device for knocking a weft weft to a fabric face. In the existing looms, these devices are mechanical, the force being transmitted through them by the force transmitted by the movement of the mechanical component or a plurality of components extending between the warp threads; most often they are thin metal slices called cane passing vertically in the warp.

Ty konají vratné pohyby s převládajícím horizontálním směrem. Dráha tohoto pohybu musí být dosti značná, neboť v prošlupu musí být při prohozu útku mezi těmito třtinami a čelem tkaniny dostatečný prostor bud pro mechanický zanášeč útku nebo pro tekutinový proud, jímž je útek zanášen.They perform reciprocating movements with a predominant horizontal direction. The path of this movement must be quite considerable, since there must be sufficient space in the shed for weft insertion between these canes and the fabric front either for the mechanical weft inserter or for the fluid stream through which the weft is clogged.

Základní tendencí vývoje tkalcovských stavů je snaha po maximalisaci produktivity, dosažitelné především zvýšením rychlosti tkacího procesu. Ovšem zvětšování rychlosti vratných pohybů, jaké právě vykonává přírazné ústrojí, má své technické meze.The basic tendency of the development of weaving looms is the effort to maximize productivity, which can be achieved mainly by increasing the speed of the weaving process. However, increasing the speed of the reciprocating movements, as the traction device is doing, has its technical limits.

Resultující setrvačné síly při urychlování a zastavování pohybujících se součástek nabývají vysokých hodnot, dochází k namáhání a rychlému opotřebování součástek. Také příkon potřebný k pohonu pak roste na neúnosně vysoké hodnoty.Resulting inertia forces during acceleration and stopping of moving parts take on high values, stress and wear of components. The power required to drive then increases to unbearably high values.

Podobná situace vyvstala již v dřívějších vývojových stadiích u prohozního ústrojí stavu. Tam byla řešena cestou náhrady mechanického prohozního ústrojí ústrojím fluidickým, kdy se pohybu niti již neúčastní pohyblivé součástky, ale pohyb je vyvolán účinekm výtoku pracovní tekutiny z trysky.A similar situation occurred in earlier stages of development of the picking system. There, it was solved by replacing the mechanical picking device with a fluidic device, in which the movement of the thread no longer participates in the moving part, but the movement is induced by the effect of the working fluid outflow from the nozzle.

iand

Ve snaze uspořádat i přírazné ústrojí stavu jako fluidické je však překážkou především to, že přírazné síly na útek jsou velmi velké. Při přímé náhradě silového působení třtin působením tekutinových proudů vytékajících z trysek se ukazuje, že by bylo zapotřebí velmivysokých tlaků.However, in an attempt to also arrange the biasing device as fluidized, the obstacle is that the biasing forces on the weft are very large. Direct replacement of the cane force by the fluid streams flowing from the nozzles shows that high pressures would be required.

Potíž je také s přílišnou poddajností silového účinku přenášeného tekutinou. Při současné technologii přípravy polotovaru, tj. nití z nichž je tkanina vytvářena, nelze zaručit naprostou rovnoměrnost vlastností po celé jejich délce a je nutné počítat např. s výskytem míst v nichž je větší průměr niti apod..There is also difficulty with the excessive compliance of the fluid effect of the force effect. With the current technology of preparation of the semi-finished product, ie the yarns from which the fabric is made, it is not possible to guarantee complete uniformity of properties along their entire length and it is necessary to take into account, for example, the occurrence of places where the yarn diameter is larger.

Přesto se vyžaduje, aby utkaná tkanina byla pravidelná, např. útky musí probíhat zcela paralelně. Protože třtiny v dosavadním přírazném ústrojí jsou spolu mechanicky spojeny, přirazí se útek ve všech místech k čelu tkaniny stejně daleko. Při přírazu tekutinovým proudem však takto dokonalý příraz zaručit nešlo.Nevertheless, the woven fabric is required to be regular, e.g., the wefts must run completely parallel. Since the cane in the prior art punch is mechanically connected to one another, the weft is struck equally far at the fabric face at all points. However, such a perfect surge could not be guaranteed by the fluid jet surge.

Problém je řešen přírazným ústrojím tkalcovského stavu podle tohoto vynálezu, jehož podstatou je, že mezi osnovními nitěmi zasahují k prohoznímu kanálku nehybné třtiny nebo lamely s příraznými hranami a také dráha osnovních nití k prošlupnímu ústrojí, například k prošlupním vybráním, prochází mezi lamelami, přičemž po straně této dráhy je trysková lamela z níž vyúsťuje napříč k této dráze přírazná tryska napojená na zdroj pracovní tekutiny přes rozvaděč, přičemž alespoň na jednom jiném místě dráhy osnovní niti k prošlupnímu ústrojí je na opačné straně než přírazná tryska umístěna opěrná lamela, mezi níž a tryskovou lamelou se tak vytváří vodicí kanálek, a dále pak tím, že v úrovni tkací roviny vychází z prohozního kanálu štěrbina pro průchod vytvořené tkaniny, která je na části své délky rozšířena ve vratné vybrání po jedné straně tkací roviny, do kterého z druhé strany tkací roviny směřuje vratná tryska, také napojená na přerušovaný přívod pracovní tekutiny.The problem is solved by the knocking device of the loom according to the present invention, which consists in that between the warp threads stationary cane or slats with striking edges extend to the picking channel and also the path of the warp threads to the shed device, e.g. on the side of the track there is a jet lamella from which a jet nozzle is connected transversely to the jet, connected to the working fluid source through the distributor, and at least at one other point of the warp thread path to the shed. the lamella thus forms a guide channel, and furthermore, at the level of the weaving plane, a slot for the passage of the fabric formed emerges from the picking channel, which is extended for a part of its length in a recess on one side of the weaving plane into The return nozzle, also connected to the intermittent supply of working fluid, is directed through the transverse plane.

Zejména je účelné takové provedení rozvaděče, sloužícího k přerušování přívodu pracovní tekutiny do přírazné trysky, při kterém je rozvaděč tvořen jednak šoupátkem, například rotačním šoupátkem mechanicky propojeným s náhonem prošlupního ústrojí, kde přesuvný otvor šoupátka periodicky propojuje zdroj pracovní tekutiny s příraznou tryskou, jednak po jedné straně šoupátka dutinou napojenou na zdroj pracovní tekutiny, a konečně s druhé strany šoupátka záchytným otvorem.In particular, it is advantageous to provide a switchgear for interrupting the supply of working fluid to the jet nozzle, in which the switchgear is formed by a slide, for example a rotary slide mechanically connected to the drive of the shed device. one side of the slide through a cavity connected to the working fluid source, and finally with the other side of the slide through a catch opening.

Jde o přírazný záchytný otvor spojený kanálky nebo jinými dutinami s příraznou tryskou. Toto šoupátko je pak mechanicky spřaženo a nebo může dokonce být totožné se šoupátkem pro přerušování přívodu pracovní tekutiny do vratné trysky, kde proti přesuvnému otvoru je vratný záchytný otvor, spojený kanálky nebo jinými dutinami s vratnou tryskou.It is a stabbing catch opening connected by channels or other cavities to the stabbing nozzle. The slide is then mechanically coupled or may even be identical to the slide for interrupting the supply of working fluid to the return nozzle, where the return hole is a return catch, connected by channels or other cavities to the return nozzle.

Zvláště vhodné je uspořádání, u kterého mezi dutinu na přívodní straně šoupátka, tedy na straně opačné než jsou záchytné otvory, a zdrojem pracovní tekutiny je připojena akumulační nádoba.Particularly suitable is an arrangement in which an accumulation vessel is connected between the cavity on the inlet side of the slide, i.e. on the side opposite to the catch openings, and the working fluid source.

Takto uspořádané přírazné ústrojí nemá žádné pohyblivé součástky, jde o čište fluidické uspořádání u něhož se přírazný pohyb i přírazná síla generují účinkem výtoku pracovní tekutiny, ať již kapaliny nebo plynu.The punch arrangement thus arranged has no moving parts, it is a purely fluidized arrangement in which the punch movement and the punch force are generated by the effluent of the working fluid, whether liquid or gas.

Urychluje a zastavuje se pouze pohyb samotných nití a z nich vytvořené tkaniny a u té pouze velmi krátká délka těsně za čelem tkaniny, nedochází zde k nárazům součástek a tedy ani k opotřebování jejich kontaktních ploch.Only the movement of the yarns themselves and the fabric formed therefrom is accelerated and stopped, and in that case only a very short length just behind the fabric face, there is no impact of the components and therefore no wear of their contact surfaces.

Podstatně se sníží úroveň vibrací-přenášených stavem do základů, což usnadňuje stavbu budov tkalcovny a umožňuje i nová disposiční řešení např. pokud jde o umisťování tkalcoven ve vícepodlažních budovách.The level of vibrations transmitted by the state to the foundations will be substantially reduced, which facilitates the construction of the weaving mill buildings and allows for new disposition solutions, for example in the location of the weaving mill in multi-storey buildings.

Využívá se příznivých poměrů při rozkladu síly vyvozované vytékající pracovní tekutinou, takže se dosahuje dostatečného přírazného efektu bez nároků na extrémně vysoký tlak tekutiny. Útková nit je přitom přirážena k čelu tkaniny nehybnými příraznými hranami, které jsou uspořádány v přesném zákrytu a tím se dosahuje naprostá rovnoměrnost vytvořené tkaniny pokud jde o polohu útkových nití. Celé ústrojí je velmi kompaktní, mnohem menší a lehčí než dosud vyráběná přírazná ústrojí.Favorable proportions are used to decompose the force exiting the working fluid, so that a sufficient impact effect is achieved without requiring extremely high fluid pressure. In this case, the weft yarn is stamped against the fabric face by rigid punch edges, which are arranged in exact alignment, thereby achieving complete uniformity of the fabric formed with respect to the position of the weft yarns. The entire device is very compact, much smaller and lighter than the punching devices produced so far.

Příklad praktického provedení celého tkacího ústrojí stavu s fluidickým přírazným Ústrojím podle tohoto vynálezu je znázorněn na připojeném výkrese. Je to ústrojí, do kterého jsou z jedné strany přiváděny osnovní nitě a z nějž na druhé straně vychází již utkaná tkanina - tedy o vlastní klíčové ústrojí tkalcovského stavu - v němž se tkacích pohybů neúčastní žádné mechanické součástky a celý proces probíhá účinekm výtoků pracovní tekutiny z trysek.An example of a practical embodiment of the whole loom of the fluidized-jet loom is shown in the accompanying drawing. It is a device in which warp yarns are fed on one side and woven fabric on the other side - which is the key weaving loom itself - in which no mechanical components participate in the weaving movements and the whole process is effected by working fluid outflows from the nozzles. .

Přibližně uprostřed obrázku je naznačeno vlastní tkací ústrojí v příčném řezu. Tkací rovina zde prochází vodorovně, samozřejmě na vynálezu by se vůbec nic neměnilo, i kdyby tkací rovina byla orientována jinak, například svisle.Approximately in the middle of the figure, the weaving mechanism itself is shown in cross-section. The weaving plane extends horizontally here, of course, nothing would change at all on the invention, even if the weaving plane were oriented differently, for example vertically.

Nad tímto řezem je schematicky naznačeno uspořádání přívodů tekutiny, a sice nahoře na obrázku jde o přívod tekutiny do trysek provádějících vlastní příraz který je předmětem tohoto vynálezu, dole je pro ucelení představy naznačeno jedno z možných uspořádání přívodu tekutiny do prošlupního ústrojí, které je s popisovaným přírazným ústrojím vyrobeno integrálně v jediném monobloku a jeho stručný popis proto nelze pominout.Above this section, the fluid supply arrangement is schematically indicated, and in the above figure there is a supply of fluid to the nozzles performing the actual thrust which is the subject of the present invention, below to illustrate one possible arrangement of the fluid supply to the shed device. made by the striking device integrally in a single monoblock and its brief description cannot be ignored.

Tkací rovina, v níž jsou v základní poloze rozmístěny osnovní nití _1 paralelně vedle sebe, je na obrázku uprostřed vyšrafovaného řezu. Osnovní niť přichází z levé strany, je zakreslena čerchovanou čarou.The weaving plane, in which the warp thread 1 is disposed parallel to one another in the basic position, is shown in the middle of the hatched section. The warp thread comes from the left side and is drawn with a dashed line.

Vpravo pak je utkaná tkanina 11. Osnovní niť _1 prochází prostorem mezi oddělovacími lamelami tak, že každá oddělovací lamela od sebe odděluje dvě sousední osnovní nitě _1.On the right is the woven fabric 11. The warp thread 1 passes through the space between the separating slats so that each separating slat separates two adjacent warp threads 1.

Jde o tenké kovové plechy popřípadě až folie, o tlouštce nanejvýš řádu desetin milimetru; při tkaní velmi husté tkaniny, může být tloušťka oddělovacích lamel i jen několik málo setin milimetru.These are thin metal sheets or even foils of a thickness of at most tenths of a millimeter; When weaving a very dense fabric, the thickness of the separating slats can be as little as a few hundredths of a millimeter.

Mezery, mezi oddělovacími lamelami ve směru kolmo k nákresně obrázku jsou jen o málo větší než průměr osnovních nití 1.. V zásadě lze vyvodit dostačující síly na niti i kdyby šířka mezery byla až několikanásobkem průměru osnovní niti _1, takže není potřeba speciální tkací. ústrojí pro úplně každou používanou jemnost nití, nicméně vzhledem k tomu, že ústrojí je kompaktní a lze s ním jako s celkem snadno manipulovat, bude účelné použvat specializované úpravy tkacího ústrojí, vyměňované při seřizování stavu na práci s materiálem o podstatně se lišící jemnosti.The gaps between the separating slats in the direction perpendicular to the drawing of the drawing are only slightly larger than the warp thread diameter 1. In principle, sufficient thread forces can be deduced even if the gap width is up to several times the warp thread diameter 1, so no special weaving is required. However, since the device is compact and easy to handle, it will be useful to employ specialized adjustments to the weaving apparatus exchanged when adjusting the condition to work with material of substantially different fineness.

Nad osnovní nití JL je trysková lamela 2_, pod ní jsou pak v tomto případě dvě oddělené opěrné lamely .3, a sice přední -opěrná lamela 3b a zadní opěrná lamela 3a.. Útek je prohazován prohozním kanálem 8.. K tomu musí být v osnovních nitích 1. rozevřen prošlup; slouží k tomu prošlupní ústrojí, které je zde též provedeno jako fluidické, bez mechanických součástek.Above the warp thread 11 is a nozzle lamella 2, below which there are two separate support plates 3, namely the front support plate 3b and the rear support plate 3a. The weft is swept by the picking channel 8. warp threads 1. shed open; a shed device is used for this purpose, which is also designed here as a fluid device, without mechanical components.

V tryskové lamele 2_ je vytvořeno horní prošlupní vybrání 6., v přední opěrné lamele 31) je symetricky ke tkací rovině dolní prošlupní vybrání 7.. prošlupníoh vybrání 6_, T_ vylistují prošlupní trysky 26, 27.The upper shed recess 6 is formed in the nozzle lamella 2. In the front abutment 31, the lower shed recess 7 is symmetrically symmetrical to the weaving plane, the shed recess 6, T defines the shed nozzles 26, 27.

Horní prošlupní tryska 26 vyústující do horního prošlupního vybrání £ je připojena prvním spojovacím kanálkem 106 na vývod první fáze mechanofluidického alternátoru. Na vývod druhé fáze mechanofluidického alternátoru 100 je druhým spojovacím kanálkem 107 připojena dolní prošlupní tryska 27 vyústěná do dolního prošlupního vybrání T_.The upper shed nozzle 26 resulting in the upper shed recess 6 is connected by a first connecting channel 106 to the outlet of the first phase of the mechanofluidic alternator. At the outlet of the second phase of the mechanofluidic alternator 100, a lower shed nozzle 27 is connected to the second shed nozzle 27 through a second connection channel 107.

Mechanofluidický alternátor 100 je napojen na přívod £ pracovní tekutiny pod přetlakem z napájecího zdroje a je řízen mechanickým rotačním pohybem. S frekvencí danou otáčkami tohoto pohybu se na výstupech mechanofluidického alternátoru 100 objevuje střídavý průtok: na počátku každého cyklu dochází k výtoku tekutiny, ve druhé části cyklu je tento výtok vystřídán ssáním.The mechanofluidic alternator 100 is coupled to a working fluid supply 8 under positive pressure from a power supply and is controlled by a mechanical rotary motion. With the frequency given by the speed of this movement, alternating flow occurs at the outputs of the mechanofluidic alternator 100: at the beginning of each cycle, a fluid outflow occurs, and in the second part of the cycle this outflow is replaced by suction.

Mechanofluidický alternátor 100 je dvoufázový, jeho dva výstupy dodávají střídavý průtok s opačnými fázemi, tzn. při výtoku jedním výstupem dochází vždy k ssání ve druhém výstupu a naopak, jak je znázorněno schematicky na spodní polovině obrázku kreslená v menším měřítku než tkací ústrojí.Mechanofluidic alternator 100 is two-phase, its two outputs deliver alternating flow with opposite phases, ie. at the outlet of one outlet, suction always occurs in the other outlet and vice versa, as shown schematically in the lower half of the figure drawn on a smaller scale than the weaving apparatus.

Tekutina z napájecího přívodu S je vedena do první trysky 101 jednoho a do druhé tryskyFluid from the feed line S is directed to the first nozzle 101 of one and the other nozzle

102 druhého ejektoru, umístěných proti sobě tak, že první difusor 103 prvého z nich je obrácen proti druhému difusoru 104 druhého ejektoru.102 of the second ejector positioned opposite each other such that the first diffuser 103 of the first one faces the second diffuser 104 of the second ejector.

Mezi vývodem z prvního difusoru 103 a vývodem druhého difusoru 104 se otáčí hřídel s výřezem 111 takovou rychlostí, že jedna jeho otáčka trvá přávě dvojnásobek opakovači frekvence prohozu útků.Between the outlet of the first diffuser 103 and the outlet of the second diffuser 104, the shaft with the slot 111 is rotated at such a speed that one of its turns lasts twice the repetition picking frequency.

V poloze naznačené na obrázku je právě hřídel s výřezem 111 v poloze, kdy ústí dlfusorů 103, 104 jsou částečně odkrytá takže vzniká nepatrný ssací účinek, na obou stranách stejný - takže osnovní nit .1 leží právě ve tkací rovině v ose souměrnosti obou prošlupníoh vybrání 6, 7.In the position shown in the figure, the shaft with the cutout 111 is in the position where the mouths of the dumps 103, 104 are partially exposed so that there is a slight suction effect on both sides - so that the warp thread 1 lies exactly in the weaving plane. 6, 7.

Při dalším otáčení hřídele s výřezem 111 ve směru naznačené šipky se pak první difusorUpon further rotation of the shaft with the cutout 111 in the direction of the arrow indicated, the first diffuser is then

103 otevře více a ve druhém spojovacím kanálku nastane větší podtlak, zatímco druhý difusor103 opens more and a greater vacuum occurs in the second connecting channel while the second diffuser

104 bude ještě více zablokován, ejekční účinek výtoku ze druhé trysky 102 se pak nemůže uplatnit, tekutina z přívodu zde bude procházet ještě pod přetlakem do horní prošlupní trysky 26104 will be blocked even more, the ejection effect of the discharge from the second nozzle 102 can then not be applied, the inlet fluid here will still pass under positive pressure into the upper shed nozzle 26

Mezerou mezi dvěma sousedními oddělovacími lamelami bude kolem osnovní niti 1. tekutina proudit do protilehlé dolní prošlupní trysky 27. Bude přitom s sebou osnovní nit j. strhávat a vychylovat směrem na obrázku dolů, tedy mimo tkací rovinu.The gap between the two adjacent separating lamellae will flow around the warp thread 1. The fluid will flow into the opposing lower shed nozzle 27. It will pull the warp thread down and deflect it downwards, i.e. outside the weaving plane.

U sousední osnovní niti .1 budou prošlupní trysky 26., 27 propojeny na výstupy mechano5 fluidického alternátoru 100 obráceně /kanálky k tomu sloužící pro přehlednost obrázku zde nejsou kresleny/ a tak se tedy strháváním průtoky tekutiny, procházejícími v prošlupních vybráních £, Z kolmo ke tkací rovině vytvoří v osnovních nitích Z prošlup pro prohoz útku.At the adjacent warp thread 1, the shed nozzles 26, 27 will be connected to the outlets of the fluidic alternator 100 vice versa (channels for this purpose are not illustrated here), and thus with fluid entrainment passing through the shed recesses 8, Z perpendicular to the weaving plane forms shed for weft insertion in the warp threads Z.

Až do prošlupních vybrání 6_, 7. dosahuje prohozní kanál .8, jímž při prohozu útek prochází ve směru kolmém k nákresně obrázku. Předtím ovšem musí být z prohozního kanálu 8; odstraněno čelo tkaniny 11, které sem v poloze nakreslené na obrázku právě zasahuje. Slouží k tomu část tkaeího ústrojí nacházející se vpravo od prošlupního ústrojí s jeho prošlupními vybráními 2' Z·Up to the shed recesses 6, 7 it reaches the picking channel 8 through which the weft passes in the direction perpendicular to the drawing of the figure when picking. However, it must first be from picking channel 8; the front of the fabric 11 has been removed, which just reaches the position shown in the figure. This is done by the part of the weaving device located to the right of the shed device with its shed recesses.

V přední opěrná lamele 3b a samozřejmě i ve s ní sousedící oddělovací lamele je vratná vybrání, do kterého směřuje vratná tryska 25 . Pod ústím vratné trysky 25 je ovšem tkanina 11. Při výtoku pracovní tekutiny z vratné trysky 25 dojde k prohnutí tkaniny 11 a jejímu dosednutí na dno vratného vybrání 5^.In the front support lamella 3b and, of course, in the adjoining lamella there is a return recess into which the return nozzle 25 is directed. However, there is a fabric 11 below the mouth of the return nozzle 25. When the working fluid flows out of the return nozzle 25, the fabric 11 is bent and abuts on the bottom of the return recess 5.

Tím se čelo tkaniny 11 posune vpravo právě o míru takže čelo tkaniny po dobu výtoku z vratné trysky 25 zůstane právě na okraji prohozního kanálu Může tedy dojít k prohozu útku prohozním kanálem 8^.Thereby, the fabric front 11 is shifted to the right just by a degree, so that the fabric front remains just at the edge of the picking channel during the exit from the return nozzle 25.

Předpokládá se samozřejmě, že i tento prohoz bude proveden fluidicky, tedy účinkem výtoku tekutiny z trysky. Po provedeném prohozu se uplatní přírazná tryska 24. Je to v té fázi tkaeího cyklu, v níž již nedochází k výtoku z vratné trysky 25 a také průtok prošlupními vybráními 6., y se dočasně zastavuje,.It is, of course, assumed that this pick-up will also be carried out fluidically, that is to say by the effect of the fluid flow from the nozzle. Upon completion of the sweep, a thrust nozzle 24 is applied. This is in the phase of the weaving cycle in which there is no longer a discharge from the return nozzle 25 and also the flow through the shed recesses 6, which is temporarily stopped.

Příraz se provádí tahem za osnovní nitě _1 směrem vlevo: způsobí se nejprve to, že čelo tkaniny 11 se opět vsune do prohozního kanálu Z až po uražení dráhy s. narazí na příraznou hranu 9p která zde tvoří okraj v okénkách oddělovací lamely - okénkách, která ve svém souhrnu vytvářejí prohozní kanál .8.The punching is carried out by pulling the warp threads 1 to the left: it first causes the fabric face 11 to be inserted again into the picking channel Z after the path s has been traveled. It strikes the punching edge 9p forming here an edge in the separating lamella windows. collectively, they form a picking channel .8.

Potřebný tah na osnovní niti Z ^se vyvozuje příčným výtokem pracovní tekutiny z přírazné trysky 24 . Proti přírazné trysce 24 opěrná lamela 3 není. Je patrné, že přední opěrná lamela 3b dosahuje jen o něco málo vlevo za prošlupní vybrání 6., 7.,The necessary tension on the warp thread Z ^is generated by the transverse discharge of the working fluid from the downstream nozzle 24. Against the downstream nozzle 24 there is no support strip 3. It can be seen that the front support strip 3b reaches just a little to the left behind the shed recess 6, 7,

Dále odtud doleva je mezera a teprve zcela vlevo je krátká zadní opěrná lamela 3a.Further from here to the left there is a gap and only to the left is the short rear support strip 3a.

Na mezeře o délce X může tedy tekutina z přírazné trysky 24 mezi oddělovacími lamelami volně vytékat do atmosféry - jedinou překážkou v tom je osnovní nit Z stojící napříč v cestě.Thus, at a gap of length X, fluid from the nozzle 24 between the separating fins can flow freely into the atmosphere - the only obstacle being that of the warp thread Z standing transversely in the path.

Tekutina ji tedy obtéká; kromě dynamického účinku způsobeného změnou hybnosti tekutinového proudu vytékajícího z přírazné trysky 24 se uplatňuje i tlakový rozdíl mezi horní a dolní stranou osnovní niti 1.The fluid thus flows around it; in addition to the dynamic effect caused by the change in momentum of the fluid stream exiting the biasing nozzle 24, the pressure difference between the upper and lower sides of the warp thread 1 also applies.

Nit je držena v poměrně velké vzdálenosti na pravé a levé straně; vpravo v prvním vodicím kanálku .4a, vlevo ve druhém vodicím kanálku .4b. Je účelné, aby délka Z byla co největší, větší, než odpovídá poměrné hodnotě která s ohledem na formát výkresu mohla být znázorněna na obrázku.The thread is held at a relatively large distance on the right and left sides; right in the first guide channel 4a, left in the second guide channel 4b. It is expedient for the length Z to be as large as possible, greater than the relative value which, with respect to the drawing format, could be shown in the figure.

Znamená to, že výška prohnutého oblouku osnovní niti Z bude velmi malá. Z naznačeného rozkladu sil vyplývá, že i když aerodynamická síla D vyvozená silovým účinkem výtoku tekutiny z přírazné trysky 24 nebude nějak velmi velká, vzhledem k malému sklonu osnovní nitě Z může tahová síla T v ní působící nabýt extrémních hodnot.This means that the height of the curved arc of the warp thread Z will be very small. It follows from the indicated force distribution that, although the aerodynamic force D exerted by the force effect of the fluid outlet from the downstream nozzle 24 will not be very large, due to the low inclination of the warp yarn Z, the tensile force T acting therein may reach extreme values.

Poměry samozřejmě musí být voleny tak, aby nedošlo k porušení osnovní niti Z· nutné přitom vidět, že i u klasického mechanického přírazu, kde čelo tkaniny 11 stojí a pohybují se vůči němu třtiny musí nakonec osnovní nitě Z přenést celou příraznou sílu právě tak jako zde.Of course, the ratios must be chosen so as not to disturb the warp yarn. It must be seen that even in the classical mechanical pile, where the fabric 11 stands and the cane is moving towards it, the warp yarn Z must ultimately transmit the entire pumping force just like here.

Rozdíl je nanejvýš v tom, že mechanický příraz se běžně provádí působením na již zcela zatkaný útek, za nímž se již osnovní niti překřížily - i když ani to není u uspořádání podle tohoto vynálezu nějak vyloučeno, spíše se předpokládá, že při přírazu budou osnovní niti _i ležet téměř ve tkací rovině.The only difference is that the mechanical stroke is normally carried out by acting on an already fully arrested weft, after which the warp threads have already crossed - although even this is not excluded in the arrangement according to the invention, it is rather assumed that the warp threads lie almost in the weaving plane.

Potřebná přírazná síla se tím i o něco zmenší, ovšem dokonalé přiražení nastane až u druhého útku než je útek právě se opírající o přírazné hrany 9. Nicméně ani to není něco nějak zásadně nového, běžně v dosti dlouhé tzv. formovací zóně .tkaniny od čela ve směru odtahu nejsou v předchozích cyklech zatkané útky ještě plně zafixovány a jejich poloha se dalšími nárazy teprve upravuje.The necessary punching force is also reduced by this, but the perfect stitching occurs only at the second weft than the weft just leaning on the punching edges 9. However, this is not something fundamentally new, usually in a fairly long so-called forming zone. In the previous cycles, the wefts arrested are not yet fully fixed and their position is yet to be adjusted by further impacts.

Pracovní tekutina do přírazné trysky 24 a vratné trysky 25, jejíž název je od toho, že po přírazu navrací čelo tkaniny 11 do jeho výchozí polohy, musí být samozřejmě rozváděna synohronisovaně s funkcí prošlupního ústrojí a samozřejmě i synohronisovaně vůči sobě navzájem.The working fluid to the nozzle 24 and return nozzle 25, which is named after returning the face of the fabric 11 to its initial position after the stroke, must, of course, be distributed in a syngased manner with the shed mechanism and, of course, in a syngased manner.

U provedení podle obrázku je to zajištěno rozváděčem 112 provedeným jako rotační šoupátko. V zásadě by mohlo jít o dvě mechanicky spřažená rotační šoupátka - zde však se využívá okolnosti, že do přírazné trysky 24 se vždy vede pracovní tekutina v okamžicích, kdy nedochází k výtoku z vratné trysky 25 a naopak.In the embodiment of the figure, this is provided by a distributor 112 designed as a rotary slide. In principle, there could be two mechanically coupled rotary slides - but here it is the fact that the working nozzle 24 is always supplied with working fluid when there is no discharge from the return nozzle 25 and vice versa.

Postačuje tedy jediné rotující šoupátko s přesuvným otvorem 113, jímž může tekutina z napájecího přívodu £ pod přetlakem proudit bud do přírazného záchytného otvoru 114 a odtud do přírazných trysek 24., nebo do vratného záchytného otvoru 116 a odtud do vratné trysky 25.Thus, a single rotating slide with a sliding orifice 113 is sufficient, through which fluid from the feed line 8 can be pressurized to either the orifice catch 114 and thence to the orifice nozzles 24 or to the return orifice 116 and thence to the return orifice 25.

Jak je patrné, má přírazný záchytný otvor 114 poměrně malý rozměr a výtok z přírazné trysky 24 má tedy charakter spíše krátkého mohutného impulsu. Naproti tomu výtok z vratné trysky 25 trvá po velkou část tkacího cyklu, vratný záchytný otvor 116 je široký tak, že zaujímá většinu obvodu, zato je průtok omezen fluidickým odporem 115 na celkem malou hodnotu.As can be seen, the stabbing catch 114 is of relatively small size and the discharge from the stabbing nozzle 24 is therefore of a rather short, powerful pulse. On the other hand, the discharge from the return nozzle 25 lasts for a large part of the weaving cycle, the return catch opening 116 is wide enough to occupy most of the circumference, but the flow is limited by the fluid resistance 115 to a relatively small value.

Je zřejmé, že spojení hřídelů s výřezem 111 a rozváděče 112 bude nejvhodněji ozubeným převodem 1:2. Zatímco rozváděč 112 se otočí jednou za tkací cyklus, otočí se hřídel s výřezem 111 jen o půl otáčky.It will be appreciated that the connection of the shafts to the cutout 111 and the distributor 112 will most preferably be a 1: 2 gear. While the distributor 112 is rotated once per weaving cycle, the shaft with the cutout 111 rotates only half a turn.

Protože je potřeba pro příraz mohutný výtok, zatímco odběr přes fluidický odpor 115 je malý a před vlastním přírazem se může vůbec pominout, může být účelné akumulovat po většinu otáčky rotačního šoupátka pracovní tekutinu v akumulační nádobě £ s co největší kapacitancf, z níž pak při přírazu naráz vyteče. Samozřejmě je možná celá řada jiných uspořádání rozváděče 112, řešitelných běžnými technickými prostředky.Since a massive effluent is required for the uptake, while the draw through the fluid resistor 115 is small and may even be omitted prior to the uptake, it may be expedient to accumulate working fluid in the accumulation vessel 5 with the greatest possible capacitance for most of the rotation. suddenly leaks. Of course, many other configurations of the switchgear 112 can be solved by conventional technical means.

Jak je patrné, přírazné ústrojí podle tohoto vynálezu bude účelné použít především tam, kde i prošlupní a prohozní ústrojí bude konstruováno jako fluidické. Předpokládá se, že vynález najde uplatnění především v podnicích zabývajících se výrobou strojů na tkaní tkanin, zejména výrobou tryskových stavů.As will be appreciated, the punch device of the present invention will be particularly useful where the shed-and-punch device is also designed to be fluidic. It is envisaged that the invention finds particular application in companies engaged in the manufacture of weaving machines, in particular in the production of jet looms.

Claims

1. A loom device characterized in that stationary cane or slats with penetrating edges (9) extend to the picking channel (8) and a warp thread path (1) to the shed device, for example shed recesses (6, 7). extends between the slats, for example slats having a leading edge (9), and on the side of this path there is a nozzle lamella (2) from which a downstream nozzle (24) connects transversely to this path. wherein at least one other point of the warp thread path (1) to the shed device is provided on the opposite side to the downstream nozzle (24) with a support lamella (3) between which a guide channel (4) is formed between the nozzle plate and further, in that at the level of the weaving plane a slot for the passage of the formed fabric (11) emerges from the picking channel (8), which is expanded in the recess for a part of its length. 5) on one side of the weaving plane, into which from the other side of the weaving plane is directed the return nozzle (25) connected to the intermittent supply of working fluid.

A punch according to claim 1, characterized in that the distributor (112) for interrupting the supply of working fluid to the punch nozzle (24) is formed by a slide, for example a rotary slide mechanically connected to the drive of the shed device having a displacement opening (113). the one side of which has a cavity connected to the source of working fluid and the other side has a positive catch opening (114) connected by channels with the downstream nozzle (24) and this slide is either mechanically coupled or identical to the slide for interrupting the working fluid supply to the return nozzle (25) against whose displacement opening the return catch opening (116) is connected by channels with the return nozzle (25).

3. A punch device according to claim 2, characterized in that between the cavity on the inlet side of the slide, i.e. on the side opposite to the catch openings (114, 116), and the working source. a fluid storage vessel (C) is connected.