CS247230B1

CS247230B1 - Closed-cycle sewing machine apparatus for switching and disengaging the clutch between the sewing machine drive shaft and its drive pulley

Info

Publication number: CS247230B1
Application number: CS852050A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Prudil; Josef Strya
Original assignee: Frantisek Prudil; Josef Strya
Priority date: 1985-03-22
Filing date: 1985-03-22
Publication date: 1986-12-18
Also published as: CS205085A1

Abstract

K vyvození dostatečně velké přítlačné síly mezi hnací a hnanou Částí spojky na straně jedné a k přesnému vymezení časového předstihu rozpojení spojky před vlastním zastavením šicího stroje na konci pracovního cyklu ve zvolené výškové poloze jehly šicího stroje na straně druhé používá zařízení podle vynálezu dvou výkyvně uspořádaných segmentů, které jsou pohybově spřaženy jednak se zastavovací pákou šicího stroje, jednak prostřednictvím mezičlenu, např. kladky, s pohyblivou částí spojky, a jeou výkyvným pohybem přemístitelné do pracovní i do nepracovní polohy každého z nich.To generate a sufficiently large pressing force between the driving and driven parts of the clutch on the one hand and to precisely define the time advance of the clutch disengagement before the actual stopping of the sewing machine at the end of the working cycle in the selected height position of the sewing machine needle on the other hand, the device according to the invention uses two pivotably arranged segments, which are movably coupled both to the stopping lever of the sewing machine and, via an intermediate member, e.g. a pulley, to the movable part of the clutch, and are displaceable by pivoting movement into the working and non-working positions of each of them.

Description

Vynález se týká zařízení šicího stroje s uzavřeným pracovním cyklem pro spínání a rozpínání spojky mezi hnacím hřídelem šicího stroje a jeho hnací řemenicí· U těchto šicích strojů, např. pro obšívání knoflíkových dírek, se vyžaduje, aby při dokončení šicího cyklu byl šicí stroj zastaven v takové předem stanovené úhlové poloze hnacího hřídele, při níž je jehla šicího stroje přibližně ve své horní úvrati, aby byla umožněna další manipulace s šitým dílem, např. jeho posunutí do polohy pro šití následující knoflíkové dírky apod. Vzhledem k relativně nízké pracovní rychlosti těchto šicích strojů ve srovnání s běžnými rychloběžnými šicími stroji se u nich pro vymezení uvedené úhlové polohy hnacího hřídele při zastavení používá zpravidla mechanického dorazu, který se uvede v činnost v závěrečné fázi šicího cyklu, a který je výrobně značně jednodušší a levnější nežli stopmotory. Pro vlastní pohon hnacího hřídele se používá rozpojitelné spojky, jejíž hnaná část je na něm nasazena pevně, kdežto její hnací část, vytvořená jako řemenice a např· klínovým řemenem trvale spojená s výstupní řemenicí hnacího elektromotoru, je na hnacím hřídeli nasazena volně otočně. Při rozběhu šicího stroje s uzavřeným pracovním cyklem, v další části popisu označovaného jako “šicí stroj“, je na spojku kladen požadavek, aby jednak provedla sepnutí v'přesně stanovené fázi cyklu, to je ihned poté, co šicí stroj přemísti, zpravidla rychloposuvem, šité dílo vložené pod přítlačné patky do výchozí polohy vlastního obšívání knoflíkové dírky apod·, jednak aby zajistila velmi rychle rozběh šicího stroje z klidu do plné pracovní rychlosti, přibližně během prvních dvou stehů. Vzhledem k relativně vysoké hmotnosti pohybovaných částí šicího stroje je přitom pro vyloučení nadměrných rázů žádoucí, aby vlastní rozběh proběhl s mírnýmThe invention relates to a closed-cycle sewing machine device for engaging and disengaging a clutch between a sewing machine drive shaft and a drive pulley. These sewing machines, e.g., for sewing buttonholes, require that the sewing machine be stopped at the end of the sewing cycle. a predetermined angular position of the drive shaft at which the needle of the sewing machine is approximately at its top dead center to allow further manipulation of the sewn part, eg moving it to the sewing position of the next buttonhole etc. Due to the relatively low operating speed of these sewing In comparison with conventional high-speed sewing machines, a mechanical stop, which is actuated in the final phase of the sewing cycle and which is considerably simpler and cheaper to manufacture, is usually used to define said angular position of the drive shaft when stopped. stop motors. For the drive shaft itself, a disconnectable clutch is used, the driven part of which is mounted firmly on it, while its drive part, which is designed as a pulley and permanently connected to the output pulley of the electric motor, for example by a V-belt. When starting a sewing machine with a closed duty cycle, hereinafter referred to as the "sewing machine", the coupling is required to first engage at a precisely determined phase of the cycle, that is immediately after moving the sewing machine, usually at rapid traverse, sewn work placed under the presser feet in the starting position of the buttonhole self-sewing etc., and secondly, to ensure that the sewing machine starts very quickly from standstill to full working speed, approximately during the first two stitches. In view of the relatively high weight of the sewing machine parts being moved, it is desirable for the start-up to proceed with a slight

247 230247 230

- 2 prokluzem spojky· Naopak na konci cyklu, např· obšití knoflíkové dírky, se vyžaduje rozpojení spojky v přesné stanovené fázi cyklu, aby bylo zaručeno, že šicí stroj jednak dojde až do požadované výškové polohy jehly, jednak přitom nevznikne nadměrný zastavovací ráz·- 2 slipping of the clutch · Conversely, at the end of the cycle, eg sewing the buttonhole, the clutch must be disengaged at a specified phase of the cycle to ensure that the sewing machine reaches the desired needle height and does not cause excessive stopping shock.

Uvedeným požadavkům nevyhovují spojky válečkové, které mají sice rychlý/avšak bezprokluzový záběr,vedoucí k nadměrnému namáhání jak spojky samé/tak i pohybovaných částí šicího stroje·Roller couplings that have a quick / but no-slip engagement resulting in excessive stress on both the coupling itself and the sewing machine moving parts do not meet these requirements.

V praxi se zde proto používá spojek lamelových a zejména kuželových, které při vysoké účinnosti jsou vůči lamelovým spojkám výrobně jednodušší· Protože v sepnutém stavu spojky musí být pro plné přenášení kroutícího momentu hnací část spojky dotlačována k její hnané části poměrně značnou silou, a protože na druhé straně musí být rozpojení spojky nucené synchronizováno s vlastním zastavovacím ústrojím šicího stroje, vzniká zde nebezpečí nadměrného namáhání tohoto zastavovacího ústrojí·In practice, therefore, clutches and especially cone couplings are used here, which are easier to manufacture with respect to the clutches at high efficiency. Because in the engaged state of the clutch, the drive part of the clutch must be pushed to its driven part with a relatively considerable force. on the other hand, the clutch must be forced to synchronize with the sewing machine's own stopping device, there is a danger of overloading the stopping device.

V praxi se k vyvozování dotlačovací síly používá tlačných nebo tažných pružin, které jsou však v průběhu používání šicího stroje vystaveny vzrůstající únavě/a tedy i poklesu účinnosti· Přitom ohledy na hrozící opotřebení vlastního zastavovacího ústrojí nedovolují nadměrně dimensovat počáteční, základní sílu těchto pružin·In practice, compression or tension springs are used to exert a thrust force, but they are subject to increasing fatigue and / or efficiency when the sewing machine is in use · Considering the impending wear and tear of the stopping mechanism,

Účelem vynálezu je odstranit nedostatky popsaného stavu techniky a vytvořit uspořádání, které by zajištovalo spolehlivé spínání i vypínání spojky šicího stroje při splnění požadavků uvedených výše a bez nadměrného namáhání zastavovacího ústrojí šicího stroje·The purpose of the invention is to overcome the drawbacks of the prior art described and to provide an arrangement which ensures reliable engagement and disengagement of the sewing machine coupling while meeting the requirements above and without undue strain on the sewing machine stopper.

Podstata zařízení podle vynálezu Šicího stroje s uzavřeným pracovním cyklem pro spínání a rozpínání spojky mezi hnacím hřídelem šicího stroje a jeho hnací řemenicí, obsahujícího zastavovací ústrojí s mechanickým dorazem pro zastavení šicího stroje v předem stanovené výškové poloze jehly šicího stroje, jehož součástí je zastavovací páka, spočívá v tom, že s pohyblivou částí spojky je pohybově spřažena kladka nebo čep, jehož poloha,odpovídající sepnutému stavu spojky,je vymezena záběrovou polohou zapínací plochy zapínacího členu, např· zapínacího segmentu, s touto kladkou· nebo s čepem kdežto jeho poloha,odpovídájící rozpojenému stavu spojky,je vymezenaSUMMARY OF THE INVENTION A closed-cycle sewing machine for engaging and disengaging a clutch between a sewing machine drive shaft and a drive pulley thereof, comprising a stop mechanism with a mechanical stop for stopping the sewing machine at a predetermined height position of the sewing machine needle. characterized in that a movable part of the coupling is coupled to a pulley or a pin whose position corresponding to the engaged state of the clutch is defined by the engagement position of the closing surface of the actuating member, e.g. the disengaged state of the clutch is defined

- 3 247 230 záběrovou polohou vypínací plochy vypínacího členu, např· vypínacího. segmentu, ³ touto kladkou nebo s čepem, p^-ΐ Xqmč jnk zapínací členjtak i vypínací člen je uspořádán výkyvné a je pohybově spřažen se zastavovací pákou šicího stroje·The engagement position of the release surface of the release member, e.g. of the segment, ^{3 with} this roller or with a pin, p ^ -ΐ Xqmč jnk both the actuating member and the actuating member are pivotable and are coupled to the stop lever of the sewing machine ·

Na připojených vyobrazeních značí obr· 1 axonometrický pohled, částečně v řezu, na šicí stroj pro obšívání knoflíkových dírek s očkem, opatřený zařízením podle vynálezu, a to ve zmenšeném měřítku vůči dalším vyobrazením, obr· 2 pohled ve směru šipky X z obr· 1 na známé zařízení, jímž je ovládáno zařízení podle vynálezu, s vynecháním těch částí šicího stroje, které jsou umístěny před tímto známým zařízením, obr· 3 axonometrický pohled, částečně v řezu, na zařízení podle vynálezu při sepnuté spojce, obr· 4 pohled ve směru šipky X z obr· 1 na zařízení podle vynálezu při rozpojené spojce, obr· 5a, 5b, 5c pohled ve směru šipky X z obr· 1 na část zařízení podle vynálezu v jednotlivých fázích spínání, popř· rozpínání spojky, obr· 6 pohled ve směru šipky X z obr. 1 na část jiného provedení zařízení podle vynálezu, a obr® 7 pohled ve směru šipky X z obr® 1 na další obměnu zařízení podle vynálezu®In the accompanying drawings, FIG. 1 is an axonometric view, partially in section, of a buttonhole sewing machine provided with a device according to the invention, on a reduced scale in relation to the other figures, FIG. 2 is a view in the direction of arrow X of FIG. FIG. 3 shows a perspective view, partly in section, of the apparatus according to the invention with the clutch engaged, FIG. Fig. 5a, 5b, 5c a view in the direction of arrow X of Fig. 1 of a part of the device according to the invention in the individual switching or disengaging phases of the coupling; of the direction of arrow X of FIG. 1 to a portion of another embodiment of the device according to the invention, and FIG. This is a modification of the device according to the invention

Stroj na obšívání knoflíkových dírek, znázorněný na obr. 1, je opatřen hnací řemenicí I, které je od neznázorněného elektromotoru přes řemen 2 udílen otáčivý pohyb ve směru šipky E, to je v pracovním směru otáčení hnacího hřídele 6, od něhož je přes tento hnací hřídel 6 odvezen jednak vertikální vratný a stranový pohyb jehly J potřebný ke tvoření klikatého stehu, jednak pohyb stolu 4 odpovídající požadovanému tvaru knoflíkové dírky, a konečně pohyb dvou neznázorněných smyčkovačů spolupracujících s jehlou na tvoření stehů při šitíe Dalším známým zařízením je umožněno proseknutí knoflíkové dírky bu3 před jejím obšitím^nebo po něm sekacím nožem 2 ^a rychloposuv stolu 4 mezi místem proseknutí a místem zahájení vlastního šití. Hnací řemenice 1 je s hnacímThe buttonhole sewing machine shown in FIG. 1 is provided with a drive pulley 1 which, from an electric motor (not shown) through the belt 2, is given a rotational movement in the direction of arrow E, i.e. in the working direction of rotation of the drive shaft 6 the shaft 6 is driven by the vertical reciprocating and lateral movement of the needle J required to form the zigzag stitch, the movement of the table 4 corresponding to the desired buttonhole shape and finally the movement of two loops (not shown) cooperating with the needle before or after it has been sewn with a chopping knife 2 ^{and a} rapid traverse of the table 4 between the cutting point and the starting point of sewing itself. The drive pulley 1 is with a drive pulley

- 4 - 247 230 hřídelem 6 pomocí třecí spojky 29 v rozpojitelném hnacím spojení, které je ovládáno přea známé, dále popsané ústrojí spolupracující s ústrojím podle vynálezu úhlovou polohou kyvného hřídele J tak, Že vykývnutím kyvného hřídele 2 ^νθ směru šipky 5 ^s® spojka 29 sepne, kdežto jeho vykývnutím ve směru šipky D se rozpojí© Kývný hřídel 2 je. uložen v ne znázorněných ložiskách v ramenu 35 šicího stroje©- 4 - 247230 shaft 6 by means of the friction clutch 29 in the disconnectable drive connection, which is controlled Préau known hereinafter described device cooperating with a device according to the invention the angular position of the rocking shaft of J That swinging the swinging shafts 2 ^νθ direction of arrow 5 ^with ® clutch 29 closes, whereas by swiveling it in the direction of arrow D, the rocking shaft 2 is open. mounted in bearings not shown in the arm 35 of the sewing machine ©

Na obr® 2 je znázorněno schematické, oproti skutečnosti poněkud zjednodušené provedení ovládacího zařízení kyvného hřídele 2· Na stole 4» k němuž je při šití připevněno šité dílo a jehož pohybem je spoluvytvářen tvar obšívání knoflíkové dírky, je přestavitelně upevněn jednak zapínací nájezd 8, jednak vypínací doraz 2· Na kyvném hřídeli 2 j® pevně nasazena dvouramenná páka 10, jejíž první konec 10a spolupracuje se zapínacím nájezdem 8, kdežto její druhý konec 10b spolupracuje se spodním koncem lig vypínací páky 11 nasazené otočně na čepu 12 zasazeném do ramena 35 šicího stroje® Do šicího stroje se šitě dílo vkládá při krajní poloze stolu 4 ^v® směru šipky 4, obr® 1, jíž odpovídá uspořádání podle obr® 2® Není-li šicí stroj nastaven na proseknutí knoflíkové dírky až po jejím obšití, prosekne se nejprve knoflíková dírka sekacím nožem 2 a uvede se v činnost rychloposuv stolu 4 ^v® -směru šipky B, při němž zapínací nájezd 8 najede na první konec 10a dvouramenné páky 10 a natočí ji a tím i kyvný hřídel 2 ^v® směru šipky C, čímž se působením ústrojí, které bude popsáno dále, hnací část 29a spojky 29 přesune do záběru s její hnanou částí 29b a vytvoří tak hnací spojení mezi hnací řemenicí i a hnacím hřídelemFig. 2 shows a schematic, somewhat simplified embodiment of the pendulum shaft control device 2, on which the sewing workpiece is attached to the table 4 and the movement of which forms the buttonhole stitching is adjustable to adjust the closing ramp 8 and a two-arm lever 10 is fixedly attached to the rocker shaft 2, whose first end 10a cooperates with the closing ramp 8, while its second end 10b cooperates with the lower end lig of the tripping lever 11 mounted rotatably on a pin 12 fitted into the sewing machine arm 35 ® The sewing machine is inserted into the sewing machine at the extreme position of table 4 ^{in the} ® direction of arrow 4, Fig. 1, which corresponds to the arrangement according to Fig. 2 ® If the sewing machine is not set to cut the buttonhole until it is sewn, buttonhole 2 and the rapid traverse of the table 4 is activated ^{in the} direction of arrow B, in which the start-up ramp 8 travels to the first end 10a of the two-arm lever 10 and rotates it and hence the rocker shaft 2 ^{in the} direction of arrow C, thereby causing the drive portion 29a of the clutch 29 moves into engagement with its driven portion 29b to form a drive connection between the drive pulley and the drive shaft

V takto natočené poloze je dvouramenná páka 10 i při pokračujícím pohybu stolu 4 ^v® směru nejprve šipky B a pak šipky 4 udržována tím, že výstupek 10c na jejím druhém konci 10b zapadne za ozub 11b vypínací páky 11. která je do tohoto záběru dotlačována tlačnou pružinou 13. jejíž první konec je uchycen ve vybrání 14 v ramenu 35 šicího stroje, kdežto její druhý konec ve vybrání 11c vytvořeném v ramenu lid vypínací páky 11. Takto vykývnutá poloha dvouramenné páky 10 je na obr* 2 znázorněna čárkovaně®In such a rotated position, the two-arm lever 10 is first held by the arrow B and then the arrow 4 while the table 4 continues to move ^{in the} direction ® by the projection 10c at its other end 10b engaging the tooth 11b of the tripping lever 11. a spring 13 whose first end is received in the recess 14 in the arm 35 of the sewing machine, while its second end in the recess 11c formed in the arm 11d of the disengaging lever 11. The pivoted position of the two-arm lever 10 is shown in dashed lines in FIG.

V druhém konci 10b dvouramenné páky 10 je uchycen první konec 12a tažné pružiny 42» j® jřž druhý konec 15b je uchycen na kolíku 16 upevněném v ramenu 35 šicího stroje© Tažná pružina 15 má tedy tendenci natáčet dvouramennou páku 10 ve směru šipky D, a to nejdále do polohy vymezené dorazovým šroubem 17 uchyceným v nálitku 18At the other end 10b of the two-arm lever 10, the first end 12a of the tension spring 42 is retained, and the second end 15b is retained on a pin 16 mounted in the arm 35 of the sewing machine. furthest to the position defined by the stop screw 17 fixed in the riser 18

- 5 - 247 230 «vytvořeném v tělesu šicího stroje a zajištěným pojistnou maticí 19» V závěrečné části pohybu stolu £ ve směru šipky A v fázi vlastního obšívání knoflíkové dírky najede vypínací doraz % na spodní konec 11a vypínací páky 11, přemístí jej v podstatě ve směru šipky A, tím vysmekne výstupek 10c dvouramenné páky 10 ze záběru s ozubem 11b, načež dvouramenná páka 10 působením tažné pružiny 15 vykývne ve směru šipky D až na doraz se stavěcím šroubem 17<> Tím se kyvný hřídel J natočí zpět do polohy, jíž odpovídá rozpojená poloha spojky 29 mezi hnací řemenicí 3. a hnacím hřídelem fa Při tomto zpětném pohybu stolu 4 ve směru šipky A/ tedy u tohoto zjednodušeného provedení/dojde k funkčně nežádoucímu kontaktu konce 10a dvouramenné páky IQ se zapínacím nájezdem 8· Pokud by u šicího stroje nebylo vypínací páky 11 používána k ručnímu vypnutí šití během obšíván! knoflíkové dírky, např* při přetržení niti, Šlo by o nedostatek nepodstatný»» Naproti tomu při ručním vypnutí pomoc! vypínací páky 11 >.ještě předtím než zapínací nájezd 8 při zpětném pohybu stolu ^{νθ sc}išru šipky A najel znovu na první konec 10a dvouramenné páky 10, by při pokračujícím pohybu stolu £ ve směru šipky A došlo k opětnému vykývnut! dvouramenné páky 10 ve směru šipky Cja tím k opětnému nežádoucímu zapnutí šicího stroje® Proto skutečné provedení tohoto šicího stroje obsahuje na prvním konci 10a dvouramenné páky 10 známou, zde neznázorněnou soustavu, kterou tvoří dvě páky se západkou, a která vylučuje kontakt se zapínacím nájezdem 8 při zpětném pohybu stolu ^νθ směru šipky247 230 «formed in the body of the sewing machine and secured by a lock nut 19» In the final part of the movement of the table 4 in the direction of arrow A during the buttonhole self-sewing phase, the stop stop% arrives at the lower end 11a of the stop lever 11; in the direction of arrow A, thereby disengaging the projection 10c of the two-arm lever 10 from engagement with the tooth 11b, whereupon the two-arm lever 10 swivels in the direction of arrow D as far as the arrow D with the adjusting screw 17. corresponds to the disengaged position of the clutch 29 between the drive pulley 3 and the drive shaft fa. This backward movement of the table 4 in the direction of arrow A (i.e. in this simplified embodiment) causes functionally undesirable contact of the end 10a. machine was not used to manually turn off sewing during sewing! buttonholes, eg * when the thread breaks, this would be irrelevant »» On the other hand, help with manual switch-off! trip lever 11> .ještě before closing ramp 8 during the return movement of the table ^{νθ sc} in situ resource utilization of arrow A again ran at a first end 10a of the lever 10 during the continued movement of the table £ arrow A has been pivoted re! Therefore, the actual embodiment of the sewing machine comprises at the first end 10a of the double-arm lever 10 a known assembly (not shown here) consisting of two levers with a latch and which excludes contact with the closing ramp 8 when the table ^moves back ^{νθ in the} direction of the arrow

Jak je znázorněno na obr· 3, je na kyvném hřídeli 2. pevně uchycena zastavovací páka 20, jejíž rozvidlený konec obsahuje dvě oka 20a. 201¾. jimiž je provlečena válcová část 21a zastavovací tyče 21, na jejímž spodním konci 21b je vytvořen vnější závit pro našroubování matice 22 a pojistnou maticí 23» 0 horní čelo 22a matice: 22 se opírá prVňí konec 24a tlačné pružiny. 24. jejíž druhý konec 24b se opírá o spodní čelo 20c horního oká 20a zastavovací páky 20, čímž dotlačuje zastavovací tyč 21 přes matici 22 ve směru šipky P do polohy, při níž spodní čelo 21d hlavy 21c zastavovací tyče 21 dosedá na horní čelo 20d horního oka 20a zastavovací páky 20· Hlava 21c zastavovací tyče 21 je vytvořena jako jeden kus se zastavovačím dorazem 25. který má horní čelo 25a. spodní čelo 25b a přední čelo 25,c. Na hnacím hřídeli 6 je pevně nasazen zastavovací kotouč 26 opatřený zastavovačím palcem jehož dosedací plocha 27_La je určena pro dosednutí spodníhoAs shown in FIG. 3, a stop lever 20, the forked end of which comprises two eyes 20a, is fixedly attached to the rocker shaft 2. As shown in FIG. 201¾. a cylindrical portion 21a of the stop bar 21 is threaded therethrough, at its lower end 21b an external thread is provided for screwing the nut 22 and the lock nut 23 »at the upper end 22a of the nut: 22 bears the first end 24a of the compression spring. 24. the other end 24b of which rests against the lower face 20c of the upper eye 20a of the stop lever 20, thereby pushing the stop bar 21 through the nut 22 in the direction of arrow P to a position where the lower face 21d of the head 21c of the stop bar 21 abuts the upper face 20d The stop bar head 21c is formed in one piece with a stop stop 25 having an upper face 25a. a lower face 25b and a front face 25, c. On the drive shaft 6 is fixedly mounted stop disk 26 provided with a stop thumb whose bearing surface 27 _L and is intended to abut the lower

- β 247 230 čela 25b zastavονacího dorazu 25 a tvoří současně jednu stěnu vybrání 28 určeného a dimensovaného pro zapadnutí zastavovacího dorazu 25 a tvořeného dále dnem 28a a boční stěnou 28b. Zbývající část vnějšího povrchu 26a zastavovacího kotouče 26 má tvar pláště válce. Všechno až dosud popsané zařízeni patří dó známého stavu techniky a bylo zde proto popsáno jen natolik, nakolik je to potřebné pro vysvětlení zařízení podle vynálezu.247 230 of the face 25b of the stopping stop 25 and at the same time form one wall of a recess 28 designed and dimensioned to engage the stopping stop 25 and further comprising a bottom 28a and a side wall 28b. The remaining portion of the outer surface 26a of the stop disk 26 has the shape of a cylinder shell. All of the devices described hitherto belong to the prior art and have therefore been described only as far as is necessary to explain the device according to the invention.

Jak je znázorněno na obr₀ 3, je na hnacím hřídeli 6 pevně nasazena a jako jeden kus s hnací řemenicí 1 vytvořena hnaná část 29b spojky 29« jejíž hnací část 29a je na hnacím hřídeli 6 nasazena axiálně posuvně,avšak ve směru otáčení pevně. V náboji la hnací řemenice 1 je vytvořena rotační drážka lb, do níž po obou stranách od osy hnacího hřídele <5 trvale zasahuje po jednom čepu, z nichž čep 30 je znázorněn na obr. 3 a čep 31 na obr. 4· Oba tyto čepy JO, 31 jsou pevně nasazeny v rameneíh 32a. 32b vidlice 32« v jejíž horní části 32c je vytvořeno oko 32d> otočně nasazené na příčném čepu 33 pevně zasazeném ve výstupcích 34a. 34b konsoly 34_fvytvořené jako vnější výstupek ramena 35. Součástí vidlice 32 jsou rovněž rameno 32f vytvářející s rameny 32a a 32b úhlovou páku s bodem otáčení v ose příčného čepu 33. a řameno 32g vytvořené jako pokračováni ramena 32a. V konci ramena 32g je vytvořeno oko 32h. do něhož je zavěšen jeden konec tažné pružiny 36« jejíž druhý konec je zavěšen na kolíku 37_fnaraženém v konsole 34. Do neznázorněného závitového otvoru v konci ramena 32f je zašroubován šroubový čep 38« na němž je otočně nasazena kladka 39 se sférickým povrchem, jehož účel vyplyne z další části popisu. Mezi čepy 30« JI na straně jedné a stěny drážky lb na straně druhé lze účelně vložit neznázorněné axiální ložisko, aby se zmenšilo jejich opotřebení. V konsole 34 je vytvořen válcový slepý otvor £0, rovnoběžný s hnacím hřídelem 6 a určený pro uchycení nosného čepu 42, který je do něj zasazen částí své délky a je v něm upevněn šroubem 41· Na vyčnívajícím konci 42a nosného čepu 42 jsou vůči němu kyvně nasazeny dva segmenty, a to zapínací segment 43 a vypínací segment 44. které jsou axiálně zajištěny stavěcími kroužky 45 a 46 připevněnými k vyčnívajícímu konci 42a nosného čepu 42 šrouby 47 a £8. Součástí zapínacího segmentu 43 je jednak výstupek 43a. v jehož neznázorněném závitovém otvorů je zašroubován dorazový šroub 49 zajištěný proti samovolnému uvolnění pojistnou maticí 22, jednak rameno 43b. Jak bude blíže vysvětleno při popisu funkce zařízení, je dorazový šřoub 49 určen pro stavitelný záběrAs shown in FIG 3 ₀ is on the drive shaft 6 rigidly and in one piece with the drive pulley 1 is formed the driven portion 29b of the clutch 29 "which is a driving portion 29a on the drive shaft 6 mounted axially movably, but fixedly in the rotational direction. In the hub 1a of the drive pulley 1, a rotary groove 1b is formed into which on both sides of the axis of the drive shaft <5 it permanently extends one pin, of which pin 30 is shown in Fig. 3 and pin 31 in Fig. JO, 31 are fixedly mounted in the legs 32a. 32b of the fork 32 ' in whose upper portion 32c an eye 32d ' is provided rotatably mounted on a transverse pin 33 fixedly engaged in the projections 34a. 34b of the bracket 34 _f formed on an outer shoulder projection 35. As the fork 32 are also forming a shoulder 32f of the arms 32a and 32b of the angle lever with fulcrum on the axis of the transverse pin 33 and the arm 32 g formed as a continuation of the shoulders 32a. An eye 32h is formed at the end of the arm 32g. into which one end of the tension spring 36 «is suspended, the other end of which is hung on a pin 37 _f impinged in the bracket 34. A screw pin 38« is screwed into a threaded hole at the end of the arm 32f. the purpose follows from the next part of the description. Suitably, an axial bearing (not shown) may be inserted between the pins 30 ' on the one hand and the wall of the groove 1b on the other to reduce their wear. In the bracket 34 a cylindrical blind hole 40 is formed, parallel to the drive shaft 6 and intended to receive the support pin 42, which is inserted into it by a part of its length and fixed therein by a screw 41. two segments, a fastening segment 43 and a fastening segment 44, which are axially secured by adjusting rings 45 and 46 secured to the protruding end 42a of the support pin 42 by bolts 47 and 48, are pivotably mounted. The engaging segment 43 includes a protrusion 43a. in which threaded holes (not shown) are screwed in a stop screw 49 secured against spontaneous release by a lock nut 22 and on the other hand by an arm 43b. As will be explained in more detail in the description of the operation of the device, the stop screw 49 is intended for adjustable engagement

- 7 247 230 s opěrnou plochou 44c vypínacího segmentu £4, kdežto rameno 422 pro rozpojí telný záběr se sférickým povrchem kladky 39» V ramenu 43b zapínacího segmentu 43 je naražen kolík 51« na němž je zavěšen jeden konec tažné pružiny 52, jejíž druhý konec je zavěšen na kolíku 53 naraženém ve svisle orientované konsole 54« připevněné šroubem 55 k zastavovací páce 20 v místě horního oka 20ao V horní části 54a konsoly 54 je nasazen čep 56, na němž je kyvně nasazena první část 57a táhla 57 opatřená hladkým neprůchozím otvorem 57b, do něhož je zasunuta druhá část 57c táhla 57, která je v něm aretována šroubem 58 zašroubovaným do průchozího závitového otvoru v první části 57a táhla 22,· Druhá část 57c táhla je zakončena okem 57d na Čepu 59 pevně zasazeném ve vypínacím segmentu 44* Oba čepy 56 a 22, 3^s°u> opatřeny neznázorněnými nákružky, které vymezují axiální polohu části 57a na čepu 56 a části 57c na čepu 59·7 247 230 with a support surface 44c of the opening segment 44, while the arm 422 for disengageable engagement with the spherical surface of the pulley 39 »In the shoulder 43b of the closing segment 43 a pin 51 ' is hung on a pin 53 strung in a vertically oriented bracket 54 «secured by a bolt 55 to a stop lever 20 at the upper eye 20ao In the upper portion 54a of the bracket 54 a pin 56 is mounted on which a first portion 57a of a tie rod 57 is provided. into which a second portion 57c of the rod 57 is received, which is locked therein by a screw 58 screwed into the through-bore hole in the first portion 57a of the rod 22, the second rod portion 57c terminating with an eye 57d on the pin 59 firmly engaged in the release segment 44 * pins 56 and 22 ° for ^3> provided with collars, not shown, that define the axial position of the part 57a on the bolt 56 and parts 57c on pin 59 ·

Tvar obou segmentů 43. 44« důležitý pro funkci zařízení podle vynálezu, je znázorněn nejzřetelněji na obr· 4· Zapínací segment 43 obsahuje pro záběr s kladkou 39 zapínací plochu 43c ramena 422» která může být rovná nebo zakřivená/avšak vždy je tvarována tak, že ve směru šipky Y se přibližuje ke středu S vykyvování zapínacího segmentu 43, takže při kyvném pohybu zapínacího segmentu 43 ve směru šipky Z jeho zapínací plocha 43c tlačí kladku 39 směrem ke středu S. Vypínací segment 44 obsahuje přidržovací plochu 44a vytvořenou jako část válce se středem S procházející osou, přičemž střed S je též středem vykyvování vypínacího segmentu 44« a dále vypínací plochu 44b a opěrnou plochu 449« jejichž tvar a funkce budou popsány v dalším s odvoláním na obr· 5©The shape of the two segments 43. 44 «important for the operation of the device according to the invention is shown most clearly in FIG. 4» The engagement segment 43 comprises a engagement surface 43c of the arm 422 »for engagement with the pulley 39 which can be straight or curved that in the direction of the arrow Y approaches the pivoting center S of the closing segment 43, so that when the closing segment 43 is pivoted in the direction of the arrow Z, its closing surface 43c pushes the pulley 39 towards the center S. a center S passing through the axis, the center S being also the pivoting center of the trip segment 44 «and the trip surface 44b and the support surface 449« whose shape and function will be described hereinafter with reference to FIG.

Na obr· 5a jsou oba segmenty 42, 44 i kladka 39 znázorněny v poloze, při níž je spojka 29 sepnuta· Kladka 39 jé v dotyku se zapínací plochou 43c zapínacího segmentu 43 a v poloze, do níž byla zapínací plochou 43c přemístěna z polohy znázorněné na obr· 5c přes polohu znázorněnou na obr· 5h pohybem ramena 43b ve směru šipky Z, jak bude podrobněji uvedeno při popisu funkce zařízení· Vypínací segment 44 je ke kladce 39 přivrácen svou vypínací plochou 44b. nedotýká se jí však. Zařízení by však bylo s to správně fungovat i při prostém dotyku mezi vypínací plochou 44b a kladkou 22, jímž by na kladku 22 nebyl vyvíjen tlak ve směru šipky N. Dorazový šroub 49 není v dotyku s opěrnou plochouIn Fig. 5a, both segments 42, 44 and pulley 39 are shown in the position in which the clutch 29 is engaged. The pulley 39 is in contact with the engaging surface 43c of the engaging segment 43 and in the position to which it has been moved from the position shown 5c through the position shown in FIG. 5h by moving the arm 43b in the direction of the arrow Z, as will be described in more detail in the description of the operation of the device. The release segment 44 faces the pulley 39 with its release surface 44b. however, it does not affect it. However, the device would be able to function correctly even by simply touching between the release surface 44b and the roller 22, which would not exert pressure on the roller 22 in the direction of the arrow N. Stop screw 49 is not in contact with the support surface

- 8 44c. vypínacího segmentu 44.- 8 44c. trip segment 44.

247 230247 230

Při poloze podle obr· 5b je kladka 39 mimo záběr se zapínací plochou 43 c zapínacího segmentu 43 a naopak v záběru s vypínací plochou 44b vypínacího segmentů 44« jejíž sklon je volen tak, že v jejím silovém působení na kladku 39 převažuje vektor ve směru šipky N nad vektorem ve směru šipky L. Dorazový šroub 49 je v dotyku s opěrnou plochou 44c vypínacího segmentu 44.In the position of FIG. 5b, the pulley 39 is out of engagement with the engaging surface 43c of the engaging segment 43 and vice versa with the engaging surface 44b of the engaging segments 44 ' whose inclination is selected such that N above the vector in the direction of the arrow L. The stop screw 49 is in contact with the support surface 44c of the trip segment 44.

Při poloze podle obr. 5c je kladka 39 nadále mimo záběr se zapínací plochou 43c zapínacího segmentu 43, který je vykloněn do polohy vymezené přemístěním dorazového šroubu 49 ve směru šipky J působením opěrné plochy 44c vypínacího segmentu 44, a je v záběru s přidržovací plochou 44á vypínacího segmentu 41, ^a to v poloze přemístěné ve směru šipky N vůči své poloze podle obr. 5a i 5b.In the position of FIG. 5c, the pulley 39 is still out of engagement with the engaging surface 43c of the engaging segment 43, which is tilted to the position defined by displacing the stop screw 49 in the direction of arrow J under the abutment surface 44c of the engaging segment 44. 5a and 5b, respectively ^, in a position displaced in the direction of the arrow N relative to its position according to FIGS.

Popsané zařízení pracuje takto:The described device works as follows:

Před uvedením šicího stroje v činnost je kyvný hřídel J v krajní poloze ve směru šipky D vymezené dosednutím druhého konce 10b dvouramenné páky 10 na dorazový šroub 12· Při této poloze je přes výše popsané členy náhon z hnací řemenice j. na hnací hřídel £ rozpojen. Zastavovací doraz 25 je působením pružiny 15 zasunut do vybrání 28 zastavovacího kótouče 26. jehož úhlová poloha je zvolena tak, že jehla 2 šicího stroje je přitom mimo šité dílo, při své horní úvrati, takže s Šitým dílem lze manipulovat·Before actuating the sewing machine, the rocker shaft J is in the extreme position in the direction of arrow D delimited by the engagement of the other end 10b of the two-arm lever 10 on the stop screw 12. In this position the drive pulley is disengaged from the drive pulley 1. The stopper 25 is inserted by a spring 15 into the recess 28 of the stopping dimension 26. whose angular position is selected such that the sewing machine needle 2 is out of the sewing work at its upper dead center so that the sewing workpiece can be manipulated.

Když se nyní známým způsobem uvede v činnost rychloposuv stolu 4, najede v určeném místě zapínací nájezd 8 na první konec 10a dvouramenné páky 10 a natočí jej,a tím i kyvný hřídel J ve směru Šipky £· Tím se vykývne i zastavovací páka 20. takže zastavovaci doraz 25 se přemístí ven z vybrání 28 zastavovacího kotouče 26· Výstupek 10c dvouramenné páky 10 zapadne za ozub 11b vypínací páky 11, vytvoří se hnací spojení mezi hnací řemenicí i a hnacím hřídelem který se počne otáčet ve směru šipky E, a šicí stroj zahájí obšívání knoflíkové dírky· Pohyb zastavovací páky 20 ve směru šipky D se vyvodí tahem pružiny 15 poté, co při pohybu stolu 4 ve směru šipky A najede vypínací doraz Jg na spodní konec ll,a Vypínací páky 11 a zruší tak záběr mezi výstupkem 10c dvouramenné páky 10 a ozubem 11b vypínací páky 11. Když pakNow that the rapid traverse of the table 4 is actuated in a known manner, the start-up ramp 8 travels to the first end 10a of the two-arm lever 10 and rotates it, and thus the pendulum shaft J in the direction of the arrow. the stop stop 25 is moved out of the recesses 28 of the stop disk 26. The projection 10c of the two-arm lever 10 engages the tooth 11b of the stop lever 11, generates a drive connection between the drive pulley and drive shaft which starts to rotate in the direction of arrow E, and the sewing machine The movement of the stop lever 20 in the direction of the arrow D is obtained by pulling the spring 15 after moving the table 4 in the direction of the arrow A, the stop stop Jg reaches the lower end 11 and the stop lever 11 thereby disengaging the projection 10c of the two-arm lever 10 and the tooth 11b of the release lever 11. If then

- 9 247 230 zastavovací doraz 25 zapadne do vybrání 28 zastavovacího kotouče 26, takže spodní čelo 25.b zastavoacího dorazu 25 dosedne na zastavovací plochu 27a zaátavovacího palce 27, je setrvačností zastavovacího kotouče 2£ a dalších mechanismů sdílejících jeho pohyb zastavovací doraz 25 proti působení pružiny 24 unášen v podstatě ve směru šipky E, čímž se tlačná pružina 24 stlačuje^a tím utlumuje zastavovací ráz, a to až do polohy, v níž je jehla 2 šicího stroje již značně přemístěna dolů směrem od své horní úvrati, takže by podle okolností, napřo podle tloušťky šitého díla,mohla bránit jeho vyjmutí z šicího stroje, popř. jiné manipulaci s ním. Je proto nutné, aby se zastavovací kotouč 26 pootočil nazpět, ve směru šipky P, až do polohy vymezené dosednutím spodního čela 21d hlavy 21c zastavovací tyče 21 na horní čelo 20d horního oka 20a zastavovací páky 20, při níž je jehla 2 přibližně ve své horní úvratio K tomu dojde působením tlačné pružiny 24·9 247 230, the stopper 25 fits into the recesses 28 of the stopper 26 so that the lower face 25b of the stopper 25 abuts the stopping surface 27a of the stop finger 27, the inertia of the stopper 26 and other mechanisms sharing its movement the spring 24 is carried substantially in the direction of the arrow E, thereby compressing the compression spring 24 and thereby damping the stopping shock, until the sewing machine needle 2 is already substantially displaced downward from its upper dead center, so that , eg according to the thickness of the sewn work, could prevent it from being removed from the sewing machine, or other manipulation with it. It is therefore necessary that the stop disk 26 rotate back, in the direction of arrow P, to a position defined by the lower face 21d of the head 21c of the stop bar 21 on the upper face 20d of the upper eye 20a of the stop lever 20. This is due to the compression spring 24 ·

Protože u popsaného uspořádání je od úhlové polohy kyvného hřídele 2 přes příslušné převodové členy ovládána jak spojka 29 ztak i zastavovací doraz 25« je zde zajištěna nucená synchronizace vypnutí, brzdění a zastavení šicího stroje·Since, in the described arrangement, both the clutch 29 and the stop 25 are actuated from the angular position of the pivot shaft 2 via the respective transmission members, there is a forced synchronization of the sewing machine shutdown, braking and stopping.

Na obr· 4 jo znázorněno uspořádání při rozpojeném stavu spojky 29« jemuž odpovídá poloha segmentů 43« 44 znázorněná na obr· 5 c, při níž je zastavovací páka 20 a spolu s ní konsola 54 vykývnuta do své krajní polohy ve směru šipky D, jak bylo popsáno výše. Přitom je prostřednictvím táhla 57 vypínací segment 44 vykývnut ve směru šipky J do polohy, při níž je s kladkou 39 ve styku jeho přidržovaní plocha 44a, jejímž působením je kladka 39 a spolu s ní rameno 32f vidlice 32 přemístěna do své krajní polohy ve směru šipký N, čenauž odpovídá krajní poloha ve směru šipky X ramen 32a, 32b s čepy 22» 31 /a tedy i krajní poloha ve směru šipky X hnací části 29a spojky 2.9« to je její rozpojená poloha· Jak je z popsaného uspořádání patrno, koná zastavovací páka 20 výkyvný pohyb v rovině rovnoběžné s rovinami výkyvného pohybu segmentů 43 a 44« Tím 3^e umožněno konstrukčně jednoduché a funkčně plně spolehlivé pohybové spřažení zastavovací páky 20 a těmito segmenty £2, 44« to je přenos pohybu zastavovací páky 20 na ně©FIG. 4 shows the clutch disengaged configuration 29 ' corresponding to the position of the segments 43 & 44 shown in FIG. 5c, in which the stop lever 20 and the console 54 are pivoted to their extreme position in the direction of arrow D, has been described above. In this case, by means of the rod 57, the tripping segment 44 is pivoted in the direction of arrow J to a position in which the roller 44 is in contact with its holding surface 44a, by which the roller 39 and the arm 32f of the fork 32 are moved to its extreme position in arrow direction. N, which corresponds to the extreme position in the direction of the arrow X of the arms 32a, 32b with the pins 22 »31 / and hence the extreme position in the direction of the arrow X of the drive portion 29a of the clutch 2.9. lever 20 swinging movement in a plane parallel to the planes of the pivoting movement of segments 43 and 44 «this ³ and allow a structurally simple and functionally reliable full motion coupling stopping lever 20 and these segments 2 £ 44" that is motion transfer arm 20 stopping them ©

Když po spuštění šicího stroje dojde na konci rychloposuvuWhen, after starting the sewing machine, the end of rapid traverse occurs

247 230 k vykývnutí dvouramenné páky 10 ve směru šipky C, vykývne ve směru ěipky C i zastavovací páka 20 a spolu s ní konsola 54· Tím se táhlo 57 přemístí ve směru ěipky K a v důsledku toho vypínací segment 44 vykývne ve směru ěipky Z do polohy znázorněné na obr· 5a, přiěemž projde polohou znázorněnou na obr® 5b® Při pohybu z polohy podle obr· 5c do polohy podle obr· 5b je kladka 39 v dotyku nejprve s přidržorací plochou 44b vypínacího segmentu 44. a to působením tažné pružiny 36, která táhne rameno vidlice 32 ve směru ěipky Z,a tím i přemísťuje její rameno 32f a spolu s ním kladku 39 ve směru šipky M® Při této poloze je hnací část 29a spojky 29 přiblížena k její hnané části 29b. ne však ještě do přímého záběru mezi nimi® Působením tažné pružiny 52 sdílí plnou úhlovou hodnotu kyvného pohybu vypínacího segmentu 44 z polohy podle obr· 5c do polohy podle obr. 5b i počátek pohybu z polohy podle obr® 5b do polohy podle obr· 5a též zapínací segment £3» ^a to po dobu, kdy je dorazový šroub 49 ve styku s opěrnou plochou 44c vypínacího segmentu 44· Při následném pohybu vypínacího segmentu 44 z polohy podle obr· 5b do polohy podle obr· 5a se nejprve pokračujícím¹ tahem pružiny 36 na rameno 32g vidlice 32 sepne spojka 29 tím, že její hnací část 29a dosedne na její hnanou část relativně malou silou vymezenou velikostí tahu pružiny 36 na její hnanou část 29b. přičemž v tomto okamžiku sepnutí spojky 29 je kladka 39 mimo záběr s oběma segmenty 43 a 44. neboť vypínací segment 44 svou vypínací plochou 44b ze záběru s kladkou 39 již vyšel a Zapínací segment 43 svou zapínací plochou 43c do záběru s kladkou 39 ještě nevešel® Při dalším pokračování pohybu do polohy podle obr· 5a najede na kladku 39 zapínací plocha 43c zapínacího segmentu 43 a zvýší tak velikost síly, jíž je hnací část 29_a spojky 29 dotlačována k její hnané části 29b. Velikost síly, jíž působí zapínací plocha 43c zapínacího segmentu 43 na kladku 39 ve směru šipky M, je jednak přímo úměrná velikosti díly tažné pružiny 52 ve směru šipky K, jednak nepřímo úměrná délce dráhy pohybu, který by při výkyvném pohybu segmentu £3 vykonala jeho zapínací plocha 43c ve směru šipky Z, kdyby tomu nebránilo předchozí dosednutí hnací části 29a spojky 29 na j®jí hnanou část 29b® Tím je dosaženo prvního účelu vynálezu, to je zvýšení síly, jíž je v sepnutém stavu spojky 29 její hnací část 29a dotlačována k její hnané části 29b® K dosažení toho, aby k tomuto zvýšení přítlačné síly_fa tím i k rychlému rozběhu247 230 to swivel the two-arm lever 10 in the direction of arrow C, swing the stop lever 20 in the direction of arrow C and, together with it, the console 54. This moves the rod 57 in the direction of arrow K and consequently 5a, passing through the position shown in FIG. 5b. When moving from the position shown in FIG. 5c to the position shown in FIG. 5b, the pulley 39 first contacts the retaining surface 44b of the trip segment 44 by the tension spring 36 which pulls the fork arm 32 in the direction of the arrow Z, thereby displacing its arm 32f and with it the pulley 39 in the direction of the arrow M®. In this position, the drive portion 29a of the clutch 29 approaches the driven portion 29b. but not yet in direct engagement therebetween. By the action of the tension spring 52, the full angular value of the rocking movement of the trip segment 44 from the position of FIG. 5c to the position of FIG. closing segment £ 3 ^»and after the time when the stop screw 49 in contact with the surface 44c of the trip segment 44 · During the subsequent movement of trip segment 44 from the position according to FIG · 5b to the position of FIG · 5a, the first continuous ^one tension spring 36 the clutch 29 engages the fork arm 32g by engaging its drive portion 29a on its driven portion with a relatively small force defined by the amount of tension of the spring 36 on its driven portion 29b. at which time the clutch 29 is engaged, the pulley 39 is out of engagement with both the segments 43 and 44. since the disengagement segment 44 has already disengaged from the pulley 39 with its disengagement surface 44b and the disengagement segment 43 has not yet engaged with the pulley 39 As the movement continues to the position shown in FIG. 5a, the engaging surface 43c of the engaging segment 43 hits the pulley 39 and increases the amount of force by which the drive portion 29a of the clutch 29 is pressed against its driven portion 29b. The amount of force exerted by the closing surface 43c of the closing segment 43 on the pulley 39 in the direction of arrow M is directly proportional to the size of the tension spring 52 in the direction of arrow K, and inversely proportional to the length of travel. the engagement surface 43c in the direction of the arrow Z, if not precluded by the prior engagement of the drive portion 29a of the clutch 29 on its driven portion 29b. This achieves a first purpose of the invention, that is to increase the force with which to its driven part 29b® To achieve this increase in contact force _f and hence rapid start-up

247 230 šicího stroje přenášením plného kroutícího momentu spojky 29 došlo ihned po vytvoření záběru mezi hnací a hnanou částí spojky 2.9, který byl vyvozen působením tažné pružiny 36, slouží nastavitelný dorazový šroub 49« který vymezuje vzájemnou úhlovou polohu obou segmentů po dobu, kdy je v dotyku s opěrnou plochou 44c vypíná-, čího segmentu 44· Mimo tuto dobu je pohyb vypínacího Segmentu 24 nezávislý na pohybu zapinacího segmentu 22* Tímto uspořádáním je účelně kompensován, a to působením tažné pružiny 32,nepříznivý účinek, který by jinak mělo opotřebení jednak hnací a hnané části spojky 29, to je jejich obložení, jednak sférického povrchu kladky 39 i zapínací plochy 43c zapinacího segmentu 22· Nastavením polohy dorazového šroubu 49, to je seřízením jeho vzdálenosti od opěrné plochy 44c vypínacího segmentu 24» ize přesně nastavit časový vztah mezi okamžikem, kdy zapínací plocha 43c vejde do styku s kladkou 3 9« vůči okamžiku, kdy působením tažné pružiny 36 došlo k dosednutí hnací části 29a spojky 29 na její hnanou část 29b·247 230 of the sewing machine by transmitting the full torque of the clutch 29 occurred immediately after engagement between the drive and driven parts of the clutch 2.9, which was caused by the tension spring 36, serves an adjustable stop screw 49 «which defines the relative angular position of the two segments The movement of the tripping segment 24 is independent of the movement of the tripping segment 22 *. This arrangement effectively compensates, under the action of the tension spring 32, for an adverse effect which would otherwise be worn by the drive and the driven parts of the clutch 29, i.e. their lining, on both the spherical surface of the pulley 39 and the actuating surface 43c of the actuating segment 22 by adjusting the position of the stop screw 49, i.e. adjusting its distance from the support surface 44c of the actuating segment 24 when the switching surface 43c in it comes into contact with the pulley 39 'when the drive portion 29a of the clutch 29 has come into contact with the driven portion 29b under the action of the tension spring 36 '

Při zastavování šicího stroje na konci pracovního cyklu proběhne tento dějiThis happens when the sewing machine is stopped at the end of the duty cycle

Zastavovací páka 20 a spolu s ní i konsola 54 vykývne ve směru šipky D, obr· 3 á 4, tím se přemístí táhlo 57 ve směru šipky L a tím i vypínací segment 44 ve směru šipky J, přičemž projde přes polohu podle obr· 5b do polohy podle obr· 5c· Během tohoto pohybu se nejprve opře opěrná plocha 44c vypínacího segmentu 44 o dorazový šroub 49,a tím vyvodí nucené sdílení kyvného pohybu vypínacího segmentu 44 ve směru šipky J zapínacím segmentem 42» při němž jeho zapínací plocha 43c vyjde ze záběru s kladkou 39« která je ve své poloze nadále držena tažnou pružinou 36 přes vidlici 32* Nato dosedne na kladku 39 vypínací plocha 44b vypínacího segmentu 44 a počne ji přemísťovat ve směru šipky H do polohy, v níž je pak kladka 39 až do konce výkyvného pohybu zastavovací páky 20 udržována přidržovací plochou 44a vypínacího segmentu 24» při níž je spojka 29 v rozpojeném stavu, jak bylo popsáno výše· Tvar vidlice 32, zejména úhel, který svírá její rameno 22£ s rameny 42a, 42b, lze zvolit tak, že při popsaném průběhu Vypínáni spojky 29 se hnací část 29a od hnané části 29b vzdálí jen o požadovanou hodnotu, spolehlivě postačující ke správnému vypnutí spojky 29·The stop lever 20 and, with it, the console 54 swivel in the direction of arrow D, FIGS. 3 and 4, thereby displacing the rod 57 in the direction of arrow L and thereby the trip segment 44 in the direction of arrow J, passing through the position of FIG. 5c. During this movement, the support surface 44c of the tripping segment 44 first rests on the stop screw 49, thereby forcing the pivoting movement of the tripping segment 44 in the direction of the arrow J by the closing segment 42 ». engaging the pulley 39 «, which in its position is still held by the tension spring 36 over the fork 32 * Then the pulley 39 engages the release surface 44b of the trip segment 44 and begins to move it in the direction of arrow H to the position where the pulley 39 is then of the pivoting movement of the stop lever 20 is maintained by the holding surface 44a of the shut-off segment 24 in which the clutch 29 is disengaged as described above. e 32, in particular the angle between its arm 22 'and the arms 42a, 42b, can be selected such that in the course of the clutch disengagement 29 the drive portion 29a moves away from the driven part 29b only by a desired value reliably enough to properly disengage the clutch 29 ·

U šicích strojů s uzavřeným pracovním cyklem je požadováno, aby k rozpojení spojky 29 došlo v definovaném konstantním časovém vztahu, to je předstihu, vůči vlastnímu zastavení stroje·In closed-cycle sewing machines, it is required that the clutch 29 disengage in a defined constant time relation, i.e. in advance, to the machine's own stopping.

247 230247 230

Velikost tohoto předstihu lze seřídit prodloužením nebo zkrácením nastavitelného táhla 57. to je povolením šroubu 5_r8. axiálním přemístěním druhé části 57c táhla 57 a jejím opětným aretováním, tj. utažením šroubu 5,8. Prodloužením táhla 57« to je vysunutím jeho druhé části 57c ve směru šipky L, se výchozí úhlová poloha vypínacího segmentu 44 v odpovídajícím rozsahu natočí ve směru Šipky J, takže předstih rozpojení spojky 29 se zvětší, a naopak, jak vyplývá z popisu uvedeného výše o Obdobně i okamžik sepnutí spojky 2ff lze regulovat seřizováním polohy dorazového šroubu 49 vůči opěrné ploše 44c vypínacího segmentu 44 tak, že přiblížením dorazového šroubu 4? k této opěrné ploše 44^ so zapnutí spojky 29 zpozdí a naopak.The amount of this advance can be adjusted by extending or shortening the adjustable rod 57. that is, by loosening the screw 5 _r 8. by axially displacing the second portion 57c of the rod 57 and locking it again, i.e. tightening the bolt 5.8. By extending the rod 57 ', i.e. by extending its second portion 57c in the direction of the arrow L, the starting angular position of the shut-off segment 44 is rotated to the corresponding extent in the direction of the arrow J so that the disengagement advance of the clutch 29 increases. Similarly, the moment of engagement of the clutch 2ff can be controlled by adjusting the position of the stop screw 49 relative to the support surface 44c of the shut-off segment 44 such that by approaching the stop screw 4? to this abutment surface 44, the clutch 29 is delayed and vice versa.

Na obr. 6 je znázorněno jiné provedení zařízení podle vynálezuo U něho odpadá dorazový šroub 45 s pojistnou maticí 5Q. přičemž každý z obou segmentů £2, 44 zůstává i nadále nasazen výkyvné na konci 42_a čepu 42. a přičemž jejich vzájemná úhlová poloha je fixována šroubem 60 procházejícím drážkou 44d vytvořenou ve vypínacím segmentu 44 a zakřivenou tak, že její poloměr zakřivení leží ve středu S čepu 42. a procházejícím dále neznázorněným závitovým otvorem v zapínacím segmentu 42® Eři tomto uspořádání však musí táhlo ξΐ. odpovídající táhlu 57 předchozího příkladu provedení, působit ve směru šipky J» jako tuhý člen, kdežto ve směru šipky K jako člen pružný. Součástí táhla 61 je proto tuhá tyč 62 zasunutá do neprůchozího válcovitého otvoru 63a vytvořeného V druhé části Í2 táhla 61 a v zasunuté části zakončená hlavou 62a. o niž se opírá první konec 64a tlačné pružiny jejíž druhý konec 64b se opírá o převlečnou matici 65 našroubovanou na konci 63b druhé části 63 táhla 61. Na tuhé tyči 62 je nasazen a šroubem 66 vůči ní aretován stavěči kroužek 67. Stejně jako u předchozího příkladu provedení je tuhá tyč 62 nasazena na čepu 59. jehož poloha a funkce byla popsána výše. TO platí obdobně o uložení druhé části 63 táhla 61 na čepu. 56.FIG. 6 shows another embodiment of the device according to the invention. The stop screw 45 with the lock nut 50 is omitted. wherein each of the two segments 44, 44 remains pivoted at the end 42a of the pin 42. and wherein their relative angular position is fixed by a bolt 60 passing through a groove 44d formed in the trip segment 44 and curved so that its radius of curvature lies at the center S However, even in this arrangement, the rod ξ musí must be provided. corresponding to the rod 57 of the previous embodiment, act as a rigid member in the direction of arrow J, while in the direction of arrow K as a resilient member. The rod 61 therefore comprises a rigid rod 62 which is inserted into the through hole 63a formed in the second portion 12 of the rod 61 and terminates in the inserted portion 62a. on which the first end 64a of the compression spring is supported, the second end 64b of which rests on the union nut 65 screwed on the end 63b of the second part 63 of the linkage 61. The adjusting ring 67 is mounted on the rigid rod 62 and locked therewith. In the embodiment, the rigid rod 62 is mounted on a pin 59 whose position and function has been described above. This applies similarly to the mounting of the second part 63 of the rod 61 on the pin. 56.

Při pohybu konsoly 5j ve směru šipky £ sdílí tento pohyb druhá část 63 táhla 61 a zpočátku, až do dosednutí zapínací plochy 43c zapínacího segmentu 43 na kladku 39. též tuhá tyč 62. neboí síla tlačné pružiny 64 je dimensována tak, že je větší nežli odpor kladený vypínacím Segmentem 44 a s ním spřaženým zapínacím segmentem 43 proti vykývnutí ve směru šipky 2® ^Po dosednutí zapínací plochy 43c na kladku 39 je stlačováním tlačné pružinyAs the bracket 5j moves in the direction of the arrow 6, this movement shares the second portion 63 of the linkage 61 and initially, until the engagement surface 43c of the engagement segment 43 contacts the pulley 39. the stiff rod 62 is also dimensioned. resistance to breaking and its segments 44 are coupled to the fastening segment 43 against pivoting in the direction of arrow 2® ^After touchdown actuating surfaces 43c on the roller 39, compressing the compression spring

- 13 247 230 umožněn další pohyb konsoly 53 beze změny předtím dosažené krajní poloze vykývnutí,segmentů a 4£, jíž odpovídá sepnutá poloha spojky 29. Při vypínacím pohybu ve směru šipky L se nejprve tlačná pružina 64 roztáhne do své výchozí délky, kterou zaujímala před stlačením, načež se stavěči kroužek 67 opře o převlečnou matici 65. takže při dalším pohybu konsoly 53 ve směru šipky L působí táhlo 61 jako tuhý člen. Další působení je stejné jako u příkladu popsaného výše»13 247 230 allowed further movement of the bracket 53 without changing the previously reached pivoting position of the segments, 46 and corresponding to the clutch 29 engaged position. In the disengaging motion in the direction of arrow L, the compression spring 64 first expands to its initial length before the adjusting ring 67 is supported on the union nut 65 so that, as the console 53 continues to move in the direction of arrow L, the rod 61 acts as a rigid member. Other effects are the same as in the example described above »

Jak je znázorněno na obr. 7, bylo by možno se obejít bez tažné pružiny 36« jejímž působením je kladka 39 přes členy popsané výše puzena ve směru šipky M. Její funkci zde přejímá nově přistupující dosedací plocha 43f zapínacího segmentu 43. která je se zapínací plochou 43c spojena nově přistupující nájezdovou plochou 43d umožňující při kyvném pohybu zapínacího segmentu 43 ve směru šipky Z‘přemístění kladky 39 ve směru šipky M a její najetí na zapínací plochu 43c.As shown in FIG. 7, it would be possible to dispense with the tension spring 36 ' by means of which the pulley 39 is pulled over the members described above in the direction of arrow M. Its function here is assumed by the newly approaching contact surface 43f of the closing segment 43. connected by a newly approaching approach surface 43d, allowing, during the pivoting movement of the closing segment 43 in the direction of arrow Z ', the pulley 39 in the direction of the arrow M to be moved and driven onto the closing surface 43c.

U provedení podle obr. 6 s navzájem pevně spřaženými segmenty 43 a 44 by bylo možno obejít se i bez tažné pružiny 52« jestliže by převodové poměry byly zvoleny tak, že výkyvný pohyb zastavovací páky 20 by svou velikostí přesně odpovídal požadované velikosti výkyvu obou těchto segmentů. Tažnou pružinu 92 by bylo možno nahradit též tažnou pružinou spojující zapínací segment 43 s vypínacím segmente» 44»In the embodiment of FIG. 6 with the segments 43 and 44 tightly coupled to one another, it would be possible to dispense with the tension spring 52 'if the gear ratios were chosen such that the pivoting movement of the stop lever 20 exactly matches the desired swing size of both segments . The tension spring 92 could also be replaced by a tension spring connecting the closing segment 43 with the closing segment »44»

Principiálně možným avšak pro praxi málo výhodným zjednodušením by bylo vytvoření zapínacího a vypínacího segmentu jako jednoho kusu s odpovídajícím tvarováním a polohou jednotlivých výše popsaných funkčních ploch. Podstatnou nevýhodou tohoto uspořádání, zachovávajícího jinak ve srovnání se známým stavem techniky výhodu zvýšené přítlačné síly mezi hnací a hnanou částí spojky 29 v sepnutém stavu, by byla nemožnost regulovat samostatně navzájem nezávisle, jak okamžik sepnutí spojky 29 itak i okamžik jejího rozpojeníoIn principle, however, a simplification which would be less advantageous in practice would be to provide the ON and OFF segment as one piece with the corresponding shaping and position of the individual functional surfaces described above. A significant disadvantage of this arrangement, while maintaining the advantage of increased contact force between the drive and driven parts of the clutch 29 in the closed state, would be the impossibility to regulate independently of each other both when the clutch 29 is engaged and when it is disengaged.

Zařízení podle vynálezu připouští i různé další konstrukční obměny· Tak např. by bylo možno běžně známými prostředky uspořádat axiálně posuvně nikoliv hnací část 29ajnýbrž hnanou část 29b spojky 29. Je též jen výhodné, nikoliv nezbytně nutné, jestliže se při spínání spojky 29 vytvoří záběr mezi její hnací a hnanouThe device according to the invention also permits various other constructional variations. For example, it would be possible by conventional means to arrange axially displaceably not the drive part 29 but the driven part 29b of the clutch 29. It is also advantageous, not necessarily necessary, to engage its driving and driving

- 14 247 230 částí již působením tažné pružiny 36. to je ještě před účinností zapínací plochy 43c zapínacího segmentu 43· ^u obou segmentů £2» M jsou z hlediska zařízení podle vynálezu důležité pouze jejich funkční plochy, takže namísto segmentů by bylo možno použít i např· celých kotoučů, na jejichž povrchu nebo uvnitř nichž by byly potřebné funkční plochy vytvořeny® Pro dosažení účinku podle vynálezu rovněž není nutné, aby oba segmenty byly nasazeny na jednom a tomtéž čepu·14 247 230 parts already under the action of the tension spring 36. that is, before the closing surface 43c of the closing segment 43 is effective, only the functional surfaces ^{of the} two segments 52 are important for the device according to the invention. for example, whole disks, on or on the surface of which the necessary functional surfaces would be formed. To achieve the effect according to the invention, it is also not necessary for both segments to be fitted on one and the same pin.

Tažnou pružinu 36 i dosedací plochu 43£ zapínacího segmentu 4β by bylo možno vypustit, kdyby délka pohybu hnací části 29a spojky 29 do rozpojeného stavu byla vhodně omezena např· dorazovým kroužkem pevně nasazeným na hnacím hřídeli 6· Kladka 39 by mohla být nahrazena i prostým čepem, u něhož by však docházelo ke zvýšenému opotřebení v důsledku nahrazení valivého tření po funkčních plochách segmentů 43, 44 třením kluzným·The tension spring 36 as well as the contact surface 43 segment of the closing segment 4β could be omitted if the length of travel of the clutch 29 driving part 29a to the disengaged state is suitably limited by, for example: a stop ring fixed to the drive shaft 6. However, there would be increased wear due to the replacement of rolling friction on the functional surfaces of the segments 43, 44 by sliding friction.

Pro dosažení účinku podle vynálezu je však nutná existence zapínací plochy 43c zapínacího segmentu 43 a vypínací plochy 44b vypínacího segmentu 44» jejichž funkci nelze se stejně vysokým účinkem nahradit pružinami, a to z důvodů uvedených v úvodní části popisu· Zejména při odpadnutí vypínací plochy 44b vypínacího segmentu 44 by nebyla zaručena potřebná přesnost a konstantnost časové hodnoty předstihu rozpojení spojky 29 vůči okamžiku rozpojení, resp. zastavení šicího stroje mechanickým dorazem, která je nutná pro dosažení požadované výškové polohy jehly po zastavení šicího stroje bez nadměrného zvýšení zastavovacího rázu.However, in order to achieve the effect according to the invention, there is a need for a fastening surface 43c of a fastening segment 43 and a fastening surface 44b of a fastening segment 44 whose function cannot be replaced by springs with the same effect. Segment 44 would not guarantee the necessary accuracy and constant time value of the clutch advance advance with respect to the moment of disengagement, respectively. stopping the sewing machine by a mechanical stop which is necessary to achieve the desired height position of the needle after stopping the sewing machine without excessively increasing the stopping shock.

Claims

Sewing machine apparatus with a closed duty cycle for engaging and disengaging the clutch between the drive shaft of the sewing machine and its drive pulley, comprising a stop mechanism with a mechanical stop for stopping the sewing machine at a predetermined height position of the sewing machine needle. in that a roller (39) or pin is movably coupled to the movable part (29a) of the clutch (29), the position of which corresponds to the clutch (29) engaged state of the engaging surface (43c) of the actuating member, e.g. ) with said pulley (39) or pin, while its position corresponding to the disengaged state of the clutch (29) is defined by the engagement position of the release surface (44b) of the tripping member, eg the trip segment (44) with said pulley (39) or pin, the actuating member (as well as the actuating member) is pivotable and is coupled to the rear the sewing machine adjusting lever (20),

Device according to claim 1, characterized in that the closing surface (43c) of the closing segment (43) has a position and shape in the closing movement direction (Z) of the closing segment (43) continuously approaching the pivoting center (S) of the closing segment (43). ), such as the shape of a plane or part of the surface of a cylinder.

Device according to claim 1, characterized in that the tripping surface (44b) of the tripping segment (44) has a position and shape in the direction of the tripping movement (Y) of the tripping segment (44) continuously spacing from the pivoting center (S) of the tripping segment (44). , for example, the shape of a plane or a portion of the surface of the roll®

The device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that both the closing segment (43) and the opening segment (44) are pivotable on a common support pin (42) mounted in a stationary part of the sewing machine, eg in a console (34).

The device according to any one of Claims 1 to 4, characterized in that the engagement segment (43) further comprises a bearing surface (43f) determined when the clutch (29) is disengaged to lock the position of the pulley (39) or pin whose position defines the clutch condition. (29), and an approach surface (43d) forming a continuous transition between this contact surface (43f) and the closing surface (43c) of the closing segment (43).

247 230

6. A device according to any one of claims 1 to 5, wherein the trip segment (44) further comprises a retaining surface (44a) adjoining the trip surface (44h) and having the shape of a portion of a cylinder surface having an axis equal to the oscillation axis of the trip segment. (44) passing through its pivot center (S) ©

Device according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the trip segment (44) further comprises a support surface (44c) for engaging a stop screw (49) screwed in an adjustable portion of its length into a threaded bore formed in the trip segment (43). in order to form a movement coupling of the two segments (43, 44) to each other within a selectable range of their pivoting motion ©

Device according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the device by which the sewing machine stop lever (20) is coupled to the closing segment (43) and the opening segment (44) comprises a rod (57) adjustable in length.