CS247718B1 - Device for winding conical coils - Google Patents
Device for winding conical coils Download PDFInfo
- Publication number
- CS247718B1 CS247718B1 CS1028083A CS1028083A CS247718B1 CS 247718 B1 CS247718 B1 CS 247718B1 CS 1028083 A CS1028083 A CS 1028083A CS 1028083 A CS1028083 A CS 1028083A CS 247718 B1 CS247718 B1 CS 247718B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- yarn
- winding
- flexible rod
- rod guide
- bobbin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Abstract
Zařízení pro navíjení kuželových cívek, řešící disproporce mezi stálou přiváděči rychlostí příze a kolísající rychlostí navíjení při přebíhání příze z malého na velký průměr cívky za použití alespoň jednoho pružného prutového vodiče, který je alespoň na jednom konci uchycen ve vratně otočném umášeči pohybově spřaženém s rozváděčem příze, přičemž vratně otočný unášeč nebo úložný prostředek pro druhý konec pružného prutového vodiče jsou uspořádány vzájemně axiálně posuvně v závislosti na rostoucím průměru přízového návinu na cívce.Device for winding conical bobbins, solving the disproportion between the constant yarn feed speed and the fluctuating winding speed when the yarn is transferred from a small to a large bobbin diameter by using at least one flexible rod guide, which is at least at one end mounted in a reciprocating washer movably coupled to the yarn distributor, wherein the reciprocating driver or storage means for the other end of the flexible rod guide are arranged to be mutually axially displaceable depending on the increasing diameter of the yarn winding on the bobbin.
Description
(54) Zařízení pro navíjení kuželových cívek(54) Taper coil winding device
Zařízení pro navíjení kuželových cívek, řešící disproporce mezi stálou přiváděči rychlostí příze a kolísající rychlostí navíjení při přebíhání příze z malého na velký průměr cívky za použití alespoň jednoho pružného prutového vodiče, který je alespoň na jednom konci uchycen ve vratně otočném umášeči pohybově spřaženém s rozváděčem příze, přičemž vratně otočný unášeč nebo úložný prostředek pro druhý konec pružného prutového vodiče jsou uspořádány vzájemně axiálně posuvně v závislosti na rostoucím průměru přízového návinu na cívce.A device for winding conical bobbins, solving the disproportions between the fixed yarn feeding speed and the fluctuating winding speed when the yarn travels from a small to a large bobbin diameter using at least one flexible rod guide which is mounted at least at one end wherein the reciprocating rotary tab or receiving means for the other end of the flexible rod guide are disposed axially displaceably relative to one another as the yarn winding diameter on the spool increases.
Obr 3Figure 3
Vynález se týká zařízení pro navíjení kuželových cívek, odvalujících se na hnacím válci, zejména na strojích s pozitivním podáváním příze, mající kompenzační prostředek k měnění délky dráhy příze, eliminující rozdíly navíjecí rychlosti při rozvádění příze rozváděčem po kuželovém návinu na cívce a prostředek pro nastavení kompenzačního- prostředku podle kuželovitosti navíjené cívky.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a device for winding cone spools rolling on a drive roller, in particular on machines with positive yarn feeding, having a compensating means for varying the length of the yarn path, eliminating differences in winding speed - means according to the conicity of the coil being wound.
Jsou známa zařízení na navíjení kuželových křížových cívek při konstantní rychlosti přiváděné příze, které ke změně, ať centrálně na stroji s více jednotkami, nebo jednotlivě, používají velmi složité mechanismy pákové s vačkami, kulisami, kladkami a s dalšími pohybovým členy.There are known devices for winding conical cross bobbins at a constant speed of the yarn that use to change, either centrally on a multi-unit machine or individually, very complex lever mechanisms with cams, slides, pulleys and other movement members.
Nevýhodou těchto složitých mechanismů s pákami, vačkami, kulisami, kladkami a dalšími členy jako pevnými případně posuvnými nebo výkyvnými vodiči příze nebo- válečky je, že jsou nejen náročné pro konstrukční řešení, dále i při výrobě, ale i při jejich seřizování a také pro jejich složitost jsou celkově velmi nákladné.The disadvantage of these complex mechanisms with levers, cams, backdrops, pulleys and other members such as fixed or sliding or pivoting yarn guides or rollers is that they are not only demanding in design, manufacturing, but also in their adjustment and adjustment. complexity is generally very expensive.
Jiná známá zařízení pro navíjení kuželových cívek při konstantní rychlosti přiváděné příze, používají kompenzované zálohy příze, za použití tvarovaných neproměnných, ale i pohyblivých členů, uspořádaných napříč dráhy příze.Other known devices for winding cone spools at a constant speed of the supplied yarn use compensated yarn advances, using shaped fixed or movable members arranged across the yarn path.
Nevýhodou těchto mechanismů s danými pevnými tvary jednotlivých členů, které se mohou různě pohybovat, jako posouvat nebo kývat, atd., je, že nemohou měnit svůj tvar v závislosti na kuželovitosti cívky a také v celém potřebném průběhu návinu příze na cívku. Proměnnou potřebnou délku zálohy příze kompenzují dalšími přídavnými pohyby, což je náročné jak pro konstrukční řešení, tak i dále při výrobě, jakož i při jejich seřizování pro jejich složitost, neboť např. se změnou kuželovitosti cívky nebo při přechodu na válcovou cívku musí se měnit vodiče příze.A disadvantage of these mechanisms with given fixed shapes of individual members that can move in different ways, such as shifting or wobbling, etc., is that they cannot change their shape depending on the conicity of the bobbin and also throughout the necessary course of winding the yarn onto the bobbin. The variable yarn reserve length is compensated by additional additional movements, which is difficult for both design and manufacturing, as well as for adjustment due to their complexity, since, for example, the conductors need to be changed when the bobbin is changed or the bobbin is changed yarn.
Známá zařízení pro navíjení kuželových cívek neumožňují s požadovanou přesností zajistit potřebné největší rychlé změny délky zálohy kompenzované nitě v úvratích rozváděče příze, kde dochází k největším změnám v rychlosti navíjené příze v krajích cívky.The known cone winding devices do not make it possible, with the required accuracy, to provide the greatest rapid changes in the length of the compensated yarn advance at the dead center of the yarn distributor, where the winding speed of the winding yarn at the edges of the bobbin is greatest.
Tyto nevýhody odstraňuje v převážné míře zařízení pro- navíjení kuželových cívek podle vynálezu, jehož podstata spočívá zejména v tom, že kompenzační prostředek, uspořádaný napříč ke směru dráhy příze podél hnacího válce pro cívku, má nejméně jeden konec pružného prutového vodiče uchycený ve vratně otočném unášeči pohybově spřaženém s rozváděčem příze, přičemž vratně otočný uinášeč nebo úložný prostředek pro druhý konec pružného prutového vodiče jsou uspořádány vzájemně axiálně posuvně v závislosti na rostoucím průměru pózového· návinu na cívce.These drawbacks are largely eliminated by the cone winding device according to the invention, in particular in that the compensating means arranged transverse to the direction of the yarn path along the spool drive roller has at least one end of the flexible rod guide mounted in the reciprocating rotary tab movably coupled to the yarn distributor, wherein the reciprocating rotary knob or receiving means for the other end of the flexible rod guide are arranged axially displaceably relative to one another as the diameter of the positional winding on the spool increases.
Účinky jsou založeny na tom, že příze je vedena přes jeden nebo více pružných tvarově proměnných vodičů, které mění svůj tvar v závislosti na průměru návinu nebo na dalších parametrech požadovaných u návinu příze.The effects are based on the yarn being guided through one or more flexible shape-variable wires that change their shape depending on the diameter of the winding or other parameters required for the yarn winding.
Další význaky, jako jednoduchost navíjecího· zařízení na kuželové křížově soukané cívky podle vynálezu vyplynou z popisu příkladného· provedení a z výkresů, kde značí obr. 1 dílčí pohled na navíjecí místoi s pružným prutovým vodičem krátce po zahájení navíjecího procesu, obr. 2 dílčí pohled na stejné soukací místo krátce před ukončením navíjecího procesu, obr. 3 uspořádání dvou pružných prutových vodičů, obr. 4 schéma činnosti pružného prutového vodiče.Further features, such as the simplicity of the conical cross-reel winding device according to the invention, will be apparent from the description of an exemplary embodiment and from the drawings in which Fig. 1 is a partial view of a flexible rod guide winding location shortly after commencement of the winding process. the same winding location shortly before the winding process is completed, FIG. 3 shows the arrangement of two flexible rod guides, FIG. 4 shows a diagram of the operation of the flexible rod guide.
Na obr. 1 a 2 znázorněné navíjecí místo textilního· stroje má na hřídeli 1 upevněn hnací válec 2, který je opatřen ovinem fólií 3 s postupně zužujícím a zvyšujícím se pásmem povrchu. Po tomto hnacím válci 2 a pásmu se odvaluje a je poháněna kuželová dutinka 4 cívky 5.The winding point of the textile machine shown in FIGS. 1 and 2 has a drive roller 2 mounted on the shaft 1, which is provided with a foil 3 with a gradually narrowing and increasing surface zone. After this drive roller 2 and band, the conical sleeve 4 of the spool 5 is driven.
Prostřednictvím rozváděči tyče 6 procházející od jedňoho navíjecího místa k dalšímu, lze rozváděči 7 udělovat centrálně řízený vratný pohyb. Rozváděč 7 unáší rozváděči vodič 8 se žlábkem k uložení a vedení navíjené příze 9.By means of a guide rod 6 extending from one winding point to the next, the guide 7 can be given a centrally controlled reciprocating movement. The distributor 7 carries the distributor 8 with a groove for receiving and guiding the wound yarn 9.
Příze 9 je přiváděna kontinuálně ze spodu konstantní rychlostí neznázorněným podávacím ústrojím. Dále je příze 9 vedena přes tvarovaný vodič 10, odpružený výkyvný drátěný vodič 11, pružný prutový vodič 12 s proměnným průhybem a pod pevný hladký vodič 13 do rozváděcího vodiče 8 k navíjení na cívku 5.The yarn 9 is fed continuously from the bottom at a constant speed (not shown) by a feed device (not shown). Further, the yarn 9 is guided through the shaped conductor 10, the spring-loaded pivoted wire conductor 11, the flexible rod-shaped conductor 12 with variable deflection and under the solid smooth conductor 13 into the guide conductor 8 for winding on the spool 5.
Odpružený drátěný vodič 11 je výkyvné uložen ve dvou kostkách 14 a na obou strastranách lehce zvedán pružinami 15, jeho horní polohu výkyvu omezuje zarážka 16.The spring wire 11 is pivotally mounted in two blocks 14 and is slightly lifted on both sides by springs 15, its upper pivoting position being limited by a stop 16.
Pružný prutový vodič 12 s proměnným zdvihem a tím také proměnným průhybem je na obr. 1 znážoirněn ve zvednuté poloze s největším jehoi průhybem tak, že při navíjení příze 9 na nejmenší průměr cívky 5 vytváří největší zálohu příze 9, která se při pohybu vodiče 8 vpravo postupně zmenšuje a při navíjení v krajní pravé úvrati je záloha příze 9 minimální nebo nulová. Naopak při pohybu vodiče 8 vlevo narůstá záloha příze 9 v tomto· úseku od nuly do největší zálohy při poloze vodiče 8 v levé krajní úvrati.The flexible strand guide 12 with a variable stroke and thus also a variable deflection is shown in FIG. 1 in the raised position with the greatest deflection such that, when the yarn 9 is wound to the smallest bobbin diameter 5, the largest yarn deposit 9 is formed. gradually decreases and when winding at the extreme right dead center, the advance of the yarn 9 is minimal or zero. Conversely, as the conductor 8 moves to the left, the advance of the yarn 9 in this section increases from zero to the largest reserve at the position of the conductor 8 at the left dead center.
Zvedání a klesání pružného prutového vodiče 12 a tím i jeho průhyb je závislé na velikosti průměru návinu příze 9 na cívce 5 a je řízeno od čepu 17 přes páku 18 s ramenem pro uchycení dutinky 4, dále přes čep 19, táhlo 20, čep 21, na čepu 22, kulisu 23, opatřenou odpovídající drážkou 24, kolíkem 25, vidlicí 26, v níž je pevně uchycena a suvně uložena řídicí tyč 27 ve dvou vedeních 28. Nahoře je řídicí tyč 27 opatřena hlavou 29, kde je v ní pevně vetknut pružný prutový vodič 12.Lifting and sagging of the flexible rod 12 and hence its deflection is dependent on the size of the yarn winding diameter 9 on the bobbin 5 and is controlled from the pin 17 through the lever 18 with the arm for gripping the sleeve 4, further through the pin 19, rod 20, pin 21, on the pin 22, the link 23, provided with a corresponding groove 24, a pin 25, a fork 26, in which the control rod 27 is fixedly mounted and slidably mounted in two guides 28. At the top, the control rod 27 is provided with a head 29 rod guide 12.
Obr. 2 znázorňuje pružný vodič 12 v nižší poloze při navíjení n.a plnou cívku 5, kdy je vodič 12' jen málo zvednut a prohnut a tím vzniká v levé krajní úvrati vodiče 8 menší záloha příze 9 v tomto úseku a při pohybu vodiče 8 vpravo se záloha příze 9 v tomto úseku a při pohybu vodiče 8 vpravo se záloha příze 9 zmenšuje až na minimum nebo nulu v pravé krajní úvrati vodiče 8. Při pohybu vodiče 8 vlevo* se pomalu postupně zvětšuje záloha příze 9 v opačném sledu do potřebného maxima.Giant. 2 shows the flexible conductor 12 in a lower position when wound to a full spool 5, where the conductor 12 'is only slightly lifted and bent, thereby creating a smaller yarn reserve 9 in this region at the left extreme dead center 8 and 9 in this section and as the conductor 8 moves to the right, the yarn deposit 9 decreases to a minimum or zero at the rightmost dead center of the conductor 8. As the conductor 8 moves to the left *, the yarn deposit 9 gradually increases in reverse successively to the necessary maximum.
Na obr. 1 a 2 je znázorněn hladký vod ě 13, který je pevně uchycen v kostce 30 a zajišťuje odpovídající výškové navádění příze 9 do· vodiče 8.Figures 1 and 2 show smooth water 13, which is firmly fixed in the cube 30 and provides adequate height guidance of the yarn 9 to the guide 8.
Pružný prutový vodič 12 je na pravé straně v nižší poloze držen v letmém závěsu 31, který je pevně uchycen v držáku 32, který může být v zájmu zajištění potřebné polohy také posuvný v malém rozsahu obdobně jako hlava 29 řídicí tyče 27 pro· pružný prutový vodič 12.The flexible rod guide 12 is held in a lower position on the right side in a hinge 31 which is fixedly held in a holder 32 which can also be slidable to a small extent to provide the necessary position similar to the head 29 of the control rod 27 for the flexible rod guide. 12.
Obr. 3 znázorňuje dva pružné prutové vodiče 41 a 42 s proměnným zdvihem a tím také proměnným průhybem i tvarem podle velikosti návinu příze 9 na cívce 5. Při počátku navíjení příze 9 na cívku 5 jsou oba vodiče 41, hodně prohnuty do polohy 41a a 42a, tím se vytváří při posouvání vodiče na přízi 9 velká záloha. Při vzrůstajícím návinu příze 9 na cívce 5 se dříve popsaným způsobem snižuje zdvih okrajů vodiče 41 ze 41a na 41b pomocí zdvihátek a tím se zmenšuje jetop průhyb a mění tvar. Podobně se současně zvětšuje podélný rozměr horního prohnutého pružného prutového vodiče 42 ze 42a na 42b a zmenšuje se jeho průhyb, tím se mění i snižuje v obou případech velikost zálohy příze 9 se vzrůstajícím průměrem návinu příze 9 na cívce 5.Giant. 3 shows two flexible rod guides 41 and 42 with variable stroke and thus also variable sag and shape according to the size of the yarn winding 9 on the spool 5. At the start of winding the yarn 9 onto the spool 5, both conductors 41 are much bent to position 41a and 42a. a large reserve is created as the wire is moved on the yarn 9. As the yarn winding 9 on the bobbin 5 increases, the stroke of the conductor 41 from 41a to 41b is reduced as described above by means of tappets, thereby reducing jetop deflection and changing shape. Similarly, the longitudinal dimension of the upper bent flexible rod 42 increases from 42a to 42b and decreases its deflection, thereby changing and decreasing in both cases the size of the yarn deposit 9 with the increasing diameter of the yarn winding 9 on the spool 5.
Pří pohybu rozváděcího vodiče 8 od pravé krajní úvrati u velkého průměru cívky 5 je pružný prutový vodič 42' sklopen do polohy 42a a příze 9 je vedena jen po spodním pružném prutovém vodiči 41 v poloze 41b, kdy se z počátku velikost zálohy příze zmenšuje, uprostřed je skoro nulová a při dalším pohybu rozváděcího vodiče 8 k levé úvrati začne vzrůstat. V levé krajní úvpati rozváděcího vodiče 8 se zvedne horní pružný prutový vodič 42 do polohy 42a. Příze 9 opustí pružný prutový vodič v této poloze 41a, převezme ji a je dále vedena v celé délce posuvu rozváděcího vodiče 8 až po pravou krajní úvrať u velkého průměru cívky 5 jen po horním pružném prutovém vodiči 42, který je v poloze 42a. Před pravou krajní úvrati se počne sklápět horní pružný prutový vodič 42 do polohy 42a a příze 9 je znovu předána a sleduje spodní pružný prutový vodič 41 v poloze 41a, což se cyklicky opakuje až do maximálního· průměru návinu příze 9 na cívce 5, kdy je průhyb obou pružných drátěných vodičů 41, 42 nejmenší a také potřebná záloha příze 9 nejmenší.Upon movement of the guide wire 8 from the right dead center at the large diameter of the bobbin 5, the flexible rod 42 'is folded into position 42a and the yarn 9 is guided only along the lower flexible rod 41 in position 41b when the yarn advance initially decreases, is almost zero and starts to increase as the guide wire 8 moves to the left dead center. In the leftmost bifurcation of the guide wire 8, the upper flexible rod 42 is raised to position 42a. The yarn 9 leaves the flexible rod guide in this position 41a, takes it and is guided along the entire length of the guide wire 8 to the rightmost dead center at the large spool diameter 5 only on the upper flexible rod guide 42, which is in position 42a. In front of the right dead center, the upper flexible rod guide 42 begins to tilt to position 42a and the yarn 9 is retransmitted and follows the lower flexible rod guide 41 at position 41a, which cyclically repeats up to the maximum diameter of the yarn winding 9 on the spool 5. the deflection of the two flexible wire conductors 41, 42 is the smallest and also the required yarn reserve 9 the smallest.
Obr. 4 znázorňuje jeden pružný prutový vodič 51, který je uložen ve vratně otočných unášečích 52 a popsaným způsobem je provedeno jak jeho proměnné prohýbání při podélném zkrácení, nebo prodlužováním funkční délky Lmin na Lmax, tak i jeho otáčení podle osy uložení unášečů 52.Giant. 4 shows one flexible rod guide 51, which is mounted in the reciprocating pivots 52 and in the manner described, both its flexural deflection during longitudinal shortening, or by extending the functional length L min to L max and rotating it along the bearing axis 52.
Při počátku návinu příze 9 na cívku 5 je drátěný vodič 51 více prohnut a tím vytváří větší zálohu příze 9 podle obrazu 51a, kdy je zakreslen v poloze při pohybu rozváděcího vodiče 8 od pravé krajní úvrati u velkého průměru cívky 5 a příze 9 je po něm vedena tak, že se záloha příze zmenšuje, uprostřed je skoro nulová a potom začne vzrůstat. Před levou krajní úvrati vodiče 8 se pružný prutový vodič 51 pootáčí kolem osy svého uložení ze spodní polohy do· horní zobrazené polohy 51b, kdy přesouvá vodič 8 přízi 9 z levé krajní úvrati u malého průměru cívky 5 k pravé krajní úvrati, kdy se prutový vodič 51 otočí opět do polohy 51a, aby se mohl celý cyklus opakovat.At the start of winding of the yarn 9 onto the bobbin 5, the wire guide 51 is more bent and thus creates a larger yarn backup as shown in Figure 51a where it is drawn in position when the guide conductor 8 is moved away from the extreme dead center. in such a way that the yarn advance decreases, is almost zero in the middle and then starts to increase. In front of the leftmost dead center of the conductor 8, the flexible rod guide 51 is rotated about its bearing axis from the lower position to the upper position 51b shown, moving the yarn guide 8 from the leftmost dead center at small spool diameter 5 to the rightmost dead center when the rod conductor. 51 rotates again to position 51a so that the entire cycle can be repeated.
Při zvětšeném průměru návinu příze 9 na cívce 5 se známým způsobem prodlouží celklová délka Lmin na Lmax a tím se též zmenší velikost průhybu pružného prutového vodiče 51 na 51c, kdy je ve spodní poloze otočen a potom pootočen do· polohy horní v poloze 51d.With an increased diameter of the yarn winding 9 on the bobbin 5, the overall length L min to L max is known in a known manner, thereby also reducing the deflection of the flexible rod 51 to 51c when rotated in the lower position and then rotated to the upper position 51d. .
Uplatněním tohoto zařízení ina textilních strojích lze při minimálních výrobních nákladech dosáhnout kvalitního· kuželového návinu na křížem soukané kuželové cívky za minimálního1 potřebného času obsluhy.By using this device in textile machines, a high quality conical winding on a cross-wound cone spool can be achieved at a minimum of 1 production time with a minimum of 1 operator time.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS1028083A CS247718B1 (en) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | Device for winding conical coils |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS1028083A CS247718B1 (en) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | Device for winding conical coils |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS247718B1 true CS247718B1 (en) | 1987-01-15 |
Family
ID=5448518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS1028083A CS247718B1 (en) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | Device for winding conical coils |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS247718B1 (en) |
-
1983
- 1983-12-30 CS CS1028083A patent/CS247718B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3414956A (en) | Method and apparatus for winding plural strands | |
| CN101544322B (en) | Method for controlling traversing gear and spinner for manufacturing intersected coiled bobbin | |
| EP0102849A1 (en) | Yarn winding apparatus | |
| CN101780902B (en) | Yarn winding apparatus and method, take-up winding apparatus and method, and taper end package | |
| US3966133A (en) | Tension controlling apparatus | |
| US3345003A (en) | Apparatus for continuously winding threads and like filamentary material on to a succession of bobbins | |
| US4767071A (en) | Method of winding yarn and device for carrying out the same | |
| US4322041A (en) | Method of and apparatus for winding roving packages | |
| CS212799B2 (en) | Cross-wound cone spooler | |
| CS247718B1 (en) | Device for winding conical coils | |
| EP0294408B1 (en) | Cross-winding device | |
| CS247717B1 (en) | Device for winding conical coils | |
| US3489359A (en) | Winding machine | |
| IT9021205A1 (en) | WEFT FEEDER FOR WEAVING FRAMES WITH ADJUSTABLE SECTION WINDING GROUP | |
| KR101675813B1 (en) | Device for adjusting yarn winding width using auxiliary guide | |
| CN105712126A (en) | Textile machines, automatic winders and yarn guiding mechanisms | |
| WO2007144714A1 (en) | Process and apparatus for operating a yarn deposition member in winding machines | |
| US2358294A (en) | Yarn winding machine and method | |
| CN114144372B (en) | Winding machine | |
| US2281747A (en) | Winding apparatus | |
| US6027064A (en) | Takeup machine for a continuously advancing yarn | |
| US6024320A (en) | Yarn traversing mechanism for winding apparatus | |
| US3570777A (en) | Winder and winding method | |
| US2038789A (en) | Thread winding and treating machine | |
| GB2093382A (en) | Skeining device |