CS248571B1 - Sposob ziskavania vlákien z odpadových vod celulózek a papierní a zariadenie k jeho vykonávániu - Google Patents

Abstract

Předmětný sposob rieši otázku znovuzužitkovania vlákien, ktoré sa dostávájá do odpadných vod pri výrobě buničiny. Jeho podstata spočívá v tom, že odpadové vody sa zahustia, upraví sa ich konzistencia, vytriedia sa, rozfrakcionujú, pričom dlhovlaknitá frakoia sa zahustí a krátkovláknitá spolu s výpluvmi sa zahustí a odvodni. Zariadenie používané na vykonanie tohoto zposobu pozostáva z usadzovača, regulátora konzistenoie, přepadovéj nádržky, vibračného triediča, miešanej nádrže, triediča so šitovým košom, baterie vířivých triedičov, frakcionátoxa, zahustovacieho bubnu, přepadovéj nádržky, výpluvovej nádržky, sekundárného sedimentačného stupňa, zahuštovacieho lisu a pásového ďopravnika. Sposobu a zariadenia sa dá využívat pri znovuzískaní vlákien, ktoré sa používajú na výrobu kartónu a lepeniek.

Description

Vynález sa týká apósobu získávania vlákien z odpadných vód oelulózok a papierni s oielom znovupoužitia časti odpadných vlákien do výroby papieru a lepeniek,

Pri výrobě celulózy, papierov a lepeniek sa množstvo Ital o v pohybuje v rozmedzí 2 % z objemu výroby· Kaly odohádzajúoe z výroby sú velmi zriedené, majú konzis tenoiu 500 «i 1 000 mg/1 a obsahujú zmes vlákien, úlomkov vlákien, nečistot a kaolínu*

Vo vačšine prípadev sa kaly po zahuštění likvidujú odvozom na skládky alebo spalováním· Známe sú i spósoby využitia papierenskýoh kalov do nepapierenských výrob, ako napr. výroba kompostov s prídavkom papierenskýoh kalov, přidávanie kalov do zmesi při výrobě tehál, alebo stavebných izolačných materiálov, pridávanie kalov do krmnyoh zmesi, atá· Váetky tieto spósoby však v zásadě tiež sú len likvidáoiou kalov·

Například Soderhjelm v Svensk Papperstidning 81,

No· 4 s· 110 - 113 doporučuje používanie kalov s nízkým obsahom popola pre účely zlepšenia pódy a kalov s vysokým obsahom popola najma do stavebných materiálov·

Známe sú i spósoby použitia kalov do papierenskej výroby, napr· do menej hodnotných lepeniek· V tomto případe však sprievodným znakom použitia kalov je zhoršenie akosti výrobku, zniženie výkonu lepenkového stroja v odvodů ovacej lisovej i sušiaoej časti, naviac možnost’ spraoovania kalov na lepenkovom stroji má len velmi malá časť výroboov papierov a lepeniek·

Spominané nedostatky doteraz používaných technologii sú odstránené spósobom získávania vlákien z odpadných vód podlá vynálezu, ktorého podstatou je, že odpadové vody sa zahustia v primárnom usadzovaoom stupni čistiarne odpadových vód, upraví sa ioh konzis tendsia na 0,5 až 1 % hmot-3 248 S71 nostnó, na triedičoch s kruhovými otvormi alebo štrbinami a na vířivých triedičoch sa vytriedia, pričom vytrio— děná suspenzia sa vedie na frakcionačné zariadenie, kde sa rozdělí na krátkovláknitú a dlhovláknitú frakciu, pričom dlhovláknitá frakci a sa zahustí a použije spát’ do výroby a krátko vláknitá, spolu s výpl’uvmi z třiedičov sa zahustí v sekundárnom sedimentačnom stupni, odvodní a spracuje alebo zlikviduje ako kaly*

Podstatou zariadenia na prevádzanie spósobu podl’a vynálezu je, že pozostáva z primárného usadzovača čistiame odpadových včd, ktorého výstupná časť pre zahuštěné kaly je spojená cez regulátor konzistencie s přepadovou nádržkou a vibračným triedičom, kde výstupná časť pre dobrú lát ku je spojená cez miešanú nádrž, triedič so šitovým košom a batériu triediČov s frakcionátorom, ktorý je spojený so zahusťovaoím bubnom pre dlhovláknitú frakciu a zmešovacou centrálou papierenského stroja. Výpl’uvová časť vibračného triediča je spojená s pásovým dopravníkom na vylisovaný kal a výpl’uvová časť triediča so šitovým košom, výpl’uvová Časť batérie vířivých triedičov, časť pre odvod krátkovlák nitej frakcie z frakcionátora a přepad prepadovej nádržky je spojená cez výpl’uvovú nádržku so sekundárným sedimentačným stupňom, pričom časť pre odvod filtrátu zahusťovacieho bubna na dlhovláknitú frakciu je spojená oez přepadová nádržku prostredníctvom regulátora konzistencie s potrubím medzi primárným usadzovačom a přepadovou nádržkou a sekundárný sedimentačný stupeň je spojený so zahusťovacím lisom a primárným usadzovačom.

248 571

Vyfrakcionovaný a vytriedený dlhovláknitý podiel obsahuje prakticky len dllié, lb.hko odvodniteTné a pevná vlákna, ktorá sa dajú vrátit’ do výrobného procesu bez negativného vplyvu na kvalitu výrobku, resp· na výkon papierenského stroja· V krátko vlákni tom podieli, ktorý spolu s nečistotami z výpl’uvov triedičov ide na sekundárný zahusťovapí stupeň a likvidáoiu, resp· nepapierenská spraoovanie, je prevážne zmes krátkých úlomkovýoh vlákien, slizo vých podielov a kaolínu*

Množstvo získaných vlákien tvoří 30 až 50 % z celkového množstva kalov*

Na pripojenom obrázku j,e uvedený příklad usporiadania zariadení v technologickéj linke podl’a vynálezu·

Riedke papierenské kaly sú privádzané do primárného usadzovača £ čistiarne odpadných vdd* Vyčírená voda z primárného usadzovača χ je vedená spát’ do výroby· Zahuštěný kal je čerpaný oez regulátor konzistenoie 2 do prepadovej nádržky £ a na vibračný triedič 4 s kruhovými otvormi 0 3 až 7 mm* Oddělené nepapierenská příměsi siko napr* dřevo, handry, fólie z plastiokýoh látok atď* z výpl’uvu vibračného triediča 4 sú vedené na dopravný pás{vylisovaného kalu a pretriedená kaly do miešsunej nádrže £ na triedič £ so šitovým košom* Dobrá látka, ktorá přešla sitom triediča 6 je vedená na batériu vířivých triedičov 7, výpl’uvy z triediča 6, ktoré obsahu jú drobné nečistoty, sú vedené do nádržky na výpl’uvy * Na batérii vířivých triedičov £ ^sa oddelia z predtriedenýoh kalov drobné anorganické nečistoty ako napr* piesok, drobné triesky a odchádzajú oez výpl’uv posledného stupila do nádržky (na výpl’uvy /ΓΓ» Dobrá látka z batérie vířivých triedičov 7 je vedená na frsikoionátor 8« Dlho vláknitý podiel

248 571

Krátko vláknitý podiel z frakcionátora 8 obsahujúci úlomky vlákien, slizové podiely a kaolín je vedený do nádržkyj/na výpíuvy · Zmes výpl’uvóv z triedičov <S a krátkovláknitej frakoie z frakcionátora 8 a přepadu filtrátu z přepadové j nádržky 10 je čerpaná na sekundárný sedimentačný stubeňyi2, Casť filtrátu zo zahusťovacieho bubna £ je čerpaná ako riediaca voda z prepadovej nádržky 10 na regulátor konzistencie 2» Vyčírená voda zo sekundárného

USílc/aovAčá 12 je vedená do primárného usadzovača 1· Sediment zo se tuMda'lv>e6<> 12 je zahušťovaný na zahusťovacom lise 13 a dopravovaný na skládku zahuštěného kalu· Filtrát zo zahusťovacieho lisu 13 je vedený spát’ do sekundárného 12, Dlhovláknitý podiel z frakcionácie a triedenia, čerpaný na zme šovaciu centrálu papierenského stroja obsahuje prevažne dl hé vlákna so stupňom mletia okolo 25 °SR»

Zahuštěné kaly na skládke obsahujú nepapierenské příměsi ako napr, kúsky dřeva, handry, fólie z plastických hmót atá., anorganické příměsi, ako piesok, kaolín atá· a drobné úlomky vlákien·

Kvalita získaného dlhovláknitého podielu je přibližné rovnaká ako kvalita primárných vlákien používaných na papierenských alebo lepenkových strojoch v danom závode.

Týmto spósobom sa získá ekonomický přínos vrátením použitelných vlákien spát’ do výroby pri zachovaní kvality vlákien porovnatelhej s póvodnou surovinou a súčasne sa podstatné obmedzí objem kalov určených na ďalšie spracováni e do nepapi©renských výrob resp, likvidáciu.

Claims (2)

1. Spdsob získávania vlákien z odpadných vód oelulózok a papierní, vyznačujúoi sa tým, že odpadové vody sa zahustia v príma rnom ns^dxovacotr) thipni, odpadových v&L > upraví sa ioh konzlstenola na 0,5 až 1 % hmotnostně, potom sa vytriedia a rozfrakoionujú na dlhovláknitú a krátkovláknitú frakoiu, pričom dlhovláknitá frakoia sa zahustí A pou&j< Sf&l do výrobyj krátko vláknitá spolu s výpl’uvmi sa zahusti v sekundáraom sedimentačnom stupni, odvodní A alebo aJcLvidu, je α,ί,ο kódy»

2· Zariadenie na získavanie vlákien z odpadových vód oelulózok a papieraí vyznačujúce sa tým, že pozostáva z primárného usadzovača (i) čistlame odpadových vód, ktorého výstupná časť pre zahuštěné kaly je spojená cez regulátor konzistenoie (2) s přepadovou nádržkou (3) a vibračným triedičom (4), kde výstupná časť pre dobrú látku je spojená oez mieáanú nádrž (5), triedič so šitovým koáom (6) a batériu vířivých triedičov (7) s frakcionátorom (8), ktorý je spojený so zahusťovaoím bubnom (9) a zmeáovaoou centrálou papierenského stroja, pričom výpl’uvová časť vibračného triediča (4) je spojená s pásovým dopravníkom (14) a výpiuvová časť triediča (6) so šitovým košom, výpiuvová časť batérie vířivých triedičov (7), časť pre odvod krátkovláknitej frakoie z frakoionátora (8) a přepad přepadové j nádržky (1O) sú spojená oez výpluvovú nádržku (11) so sekundárným U&a d. zov a. £0 wq (12), pričom časť pre odvod filtrátu zo zahusťovaoieho bubna (9) j® spojená oez prepadovú nádržku (io) prostředníotvom regulátora

248 571 konzistencie (2) s potrubím medzi primárným usadzovačom (i) a přepadovou nádržkou (3) a sekundárný v a č (12) je spojený so zahusťovacím lisom (13) a pri márnym usadzovačom (i)·