CS249662B1 - Grained materials' fluidization drying equipment - Google Patents
Grained materials' fluidization drying equipment Download PDFInfo
- Publication number
- CS249662B1 CS249662B1 CS158384A CS158384A CS249662B1 CS 249662 B1 CS249662 B1 CS 249662B1 CS 158384 A CS158384 A CS 158384A CS 158384 A CS158384 A CS 158384A CS 249662 B1 CS249662 B1 CS 249662B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- helix
- separating ring
- gas
- fluidized bed
- particles
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 title 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 17
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 235000021552 granulated sugar Nutrition 0.000 description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 235000021551 crystal sugar Nutrition 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B40/00—Drying sugar
- C13B40/002—Drying sugar or syrup in bulk
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
- F26B3/08—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení na fluidní ' sušení zrnitých miteriálů, zejména sušení krystalového cukru s ohledem na účinnou separaci hrubších unášených částic z fluidní vrstvy.
Při současných způsobech fluitoího zpracování zrnitých materiálů dochází k nežádoucímu unášení hrubších Částic z fluidní vrstvy plynem odcházejícím ze zařízení nebo je třeba volit zařízení, například ’ podle československého patentu č. 119 083 nebo československého patentu č. 127 313, které má značně velký separační prostor, nož je investičně a prostorově náročnější. Únik hrubozrnějších částic způsobuje ztráty imatriálu z fluidní vrstvy a snižuje ostrost třídění ulétajících částic, čímž se snižuj*e ekonomika provozu celého zařízení zvláště při sušení krystalového cukru.
Uvedené · nedostatky odstraňuje zařízení na fluidní sušení zrnitých maaeriálů, zejména krystalových látek nebo cukru, sestávající z pláště a z .roštu, umístěného v dolní Sásti zařízení, na níž navazuje střední část zařízení pro vytvoření fluidní vrstvy a dále horní čásť zařízení pro separaci částic, podle vynálezu. Jeho poddtata spočívá v tom, že v horní části zařízení je umístěn oddělovací prstenec, který má průměr shodný nebo větší, než je -vnitřní průměr střední čéslti zařízení. Horní část, zařízení může být s výhodou uvnitř oddělovacího prstence opatřena válcovým těleeem s nejméně jednou vnější šroubovicí. Výhodné je, když mezi oddělovacím prstencem a horní částí zařízení je vytvořena šroubovice, která je plná nebo segmentovaná a nebo ve formě skloněných lopatek, přičemž šroubovice má opačně orientované stoupání než vnější šroubovice. V horní části zařízení pod oddělovacím prstencem a nad výstupem vysušeného materiálu můiže být .s výhodou umístěno nejméně jedno horizontální síto.
249 982
Základní výhodou zařízení podle vynálezu je, že již v základním konstrukčním provedení vylučuje unášení hrubších částic z fluidní vrstvy, dále není investičně ani prostorově náročné a zvyšuje ekonomiku provozu. Umístění válcového tělesa s vnější šrouboovcí v horní části zařízení způsobí usměrněnou rotaci plynu a částic v prstencovém prostory a tím dochází k vlivu odstředivé síly na částice, které se oddělí z části na vnitřní stěně prstence a z části na vnitřní stěně pláště horní části. Vytvořením další šroubovice dochází k zvýišení účinku o zpětné zesílení rotace plynu s částicemi i , v prostoru vně oddělovacího prstence. Umístěním horizontálního síta do zařízení způsobí snížení nerovnoměrnooti rychlostního pole plynu a částic, a tím snížení koncentrace hrubozrnějších částic postupujících do horní čéslti zařízení.
Vynález a jeho účinky jsou blíže vysvětleny v popisu příkladu jeho provedení podle přiloženťhio výkresu, který znázorňuji v náryst/ schéma zařízení na fluidní sušení zrnitých mttriálů podle vynálezu.
Zařízení podle vynálezu sestává z dolní části 1, střední části 2 a horní části 2· Dolní část 1 zařízení je opatřena přívodem £ plynu, odpadovým otvorem 6 a je zakončena roštem 2· Střední část 2 zařízení je vyplněna fluidní vrstvou 2 a je·opatřena bočním vstupem 8 vlhkého mattriálu 18 a výstupem 20 vysušeného mtteiálu 19. Horní část 2 je rotační těleso, zpravidla válec kombinovaný s kónickou částí, do něhož je vestavěn oddělovací prstenec 10. Oddšlovací prstenec 10 má a výhodou průměr stejný nebo větá^ než je vnitřní průměr střední části 2. Mezi oddělovacím prstencem 10 a horní Ččátí 2 je vytvořena · šroubovice 11 vcelku, segmentovaná a nebo ve formě skloněných lopatek. V horní 2 je umstěno uvnňtř oddělovacího prstence 10 souose válcové těleso 12 opatřené nejméně jednou vnější šroubovicí 12· Válcové těleso 12 může být trubka alternativně sloužící · jako vstup 2 vlhkého mttriálu 18 namísto bočního vstupu 8. Pro lepší rozdělení plynu a unášených částic při vstupu je do horní části 2 umístěno nejméně jedno horizontální síto 14,
- 5 249 662 které může pokrývat jen část příčného průřezu zařízení. V horní části 2 j’e s výhodou tangenciálně . umístěn výstup 15 plynu a mzi pláštěm a oddělovacím prstencem . 10 je vytvořena dolní štěrbina 16 a horní štěrbina 17.
Zařízení podle vynálezu pracuje tak, že plyn procházející roštem 2 vytvoří s dávkovaným mrteriálem fluidní vrstvu 2· Plyn odcházee^cí e fluidní vrstvy 7 unáší jemnější částice, které mjí být odloučeny a hrubší částice, . ' jejichž ÚLet je nežádoucí. Plyn s těmito částicemi vstupuje do horní části 2, prochází vnitřním prostorem oddělovacího prstence 10 směrem vzhůru a dále horní štěrbinou 17 k výstupu 15 plynu. Vlivem změny směru a .případně rotace plynu dochází k odloučení hrubších částic, které se vracejí do fluidní vrstvy v prostoru mzi oddělovacím prstencem 10 a tělesem horní čás-ti 2 a padají podél stěny dolní štěrbinou 16.
Zlepšení separační funkce je dosaženo vestavěiým válcovým tělesem 12, opatřeném vnější Šroubooicí 12, která způsobuje usměrněnou rotaci plynu a částic v prstencovém prostoru. Zlepšení separačního účinku se rovněž dosahuje šroubovicí 11 nebo šikmými lopatkami, které způsobují rotaci plynu s částicemi. Při současné instalaci vnější šroubovice 13 a šroubovice 11 je vhodné u šroubovice 11 voHt opačný sklon než u vnější šroubovice 12, aby v obou prostorech byl zajištěn stejný směr rotace plynu. Při tangenciálním umístění výstupu 15 plynu je třeba rovněž zajistit stejný směr rotace plynu. Odpadovým otvorem 6 se vypouutí mateišl propadlý roštem 2 nebo separovaný z proudu plynu.
Zařízení podle vynálezu pro sušení 15 t h“1· krystalového cukru má tvar znázorněný na obr. 1. Dolní část 1 má výšku 1 500 'mm a průměr u roštu 1 600 mm. ' Střední část 2 se ve výšce 900 mm od roštu kónicky rozšiřuje na g 2 000 mm. Celková výška střední části j‘e 2 300 mm. Mezi střední ' a horní čá3ti je příčně uloženo jedno síto lj.. Horní část 2 se ve výšce 450 mim kónicky rozšiřuje na průměr 2 600 mm, přičemž celkíbvá výška horní čás*tx
- 4 249 662 je 1 700 mm. Uvnitř horní části je oddělovací prstenec .10 o průměru 2 000 mm a výšce 1 000 mm. Válcové těleso 12 v ose horní části je představováno trubkou o . 600 mm opatřenou vnější šroubooicí 13.o vnějším . 1 200 mm a délce 1 400 mm. Odddlovací prstenec 10 je uvnitř horní.části uchycen plochými'držáky, které zároveň funguj jako skloněné lopatky. Vstup 2 vlhkého mteriálu 18, například cukru, do zařízení je kontinuální centrální trubkou umístěnou v ose horní části .. Výstup 20 vysušeného materiálu lg, tedy cukru, ze zařízení se děje otvorem v boční stěně střední čésti 2.
Zařízení je možné využít v potravinářském průmyslu zejména v . při sušení krystalového cukru a dalších mteriálů, v silSkáOivém průmyslu pro sušení písku a dalších zrnitých mteriálů, v metalurgickém- průmslu pro regeneraci slévárenských písků žíháním, v chemickém průmyslu pro sušení různých látek, například solí.
Claims (4)
1. Zařízení na fluidní sušení zrnitých materiálů, zejména krystalových látek nebo cukru, sestávající z pláště a z roštu, umístěného v dolní části zařízení, na níž navazuje střední část zařízení pro vytvoření fluidní vrstvy a dále horní část zařízení pro separaci částic, vyznačující se tím, že v horní části /5/ zařízení je umístěn oddělovací prstenec ДО/, který má průměr shodný nebo větší^ než je vnitřní průměr střední části /2/ zařízení.
2. Zařízení podle bodu ], vyznačující se tím, že horní část /3/ je opatřena uvnitř oddělovacího prstence ДО/ válcovým tělesem Д2/ s nejméně jednou vnější šroubovicí ДЗ/.
3· Zařízení podle bodů 1 a vyznačující se tím, že mezi oddělovacím prstencem ДО/ a horní částí /3/ zařízení je vytvořena šroubovice Д1/, která je plná nebo segmentovaná a nebo ve formě skloněných lopatek, přičemž šroubovice Д1/ má opačně orientované stoupání než vnější šroubovice ДЗ/.
4. Zařízení podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že v horní části /3/ zařízení pod oddělovacím prstencem ДО/ a nad výstupem /20/ vysušeného materiálu Д9/ je umístěno nejméně jedno horizontální síto Д4/·
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS158384A CS249662B1 (en) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | Grained materials' fluidization drying equipment |
| DK80985A DK80985A (da) | 1984-03-05 | 1985-02-22 | Apparat til hvirvellagstoerring af kornformede materialer |
| SU857773755A SU1478012A1 (ru) | 1984-03-05 | 1985-02-26 | Устройство дл сушки в псевдоожиженном слое зернистых материалов |
| DE19853507297 DE3507297A1 (de) | 1984-03-05 | 1985-03-01 | Vorrichtung zur wirbelschicht-trocknung von koernigen materialien |
| GB08505461A GB2155605B (en) | 1984-03-05 | 1985-03-04 | Fluid drying of granular materials |
| PL25224885A PL141445B2 (en) | 1984-03-05 | 1985-03-05 | Apparatus for drying granular materials,in particular crystalline ones,in a fluidized bed |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS158384A CS249662B1 (en) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | Grained materials' fluidization drying equipment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS249662B1 true CS249662B1 (en) | 1987-04-16 |
Family
ID=5350567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS158384A CS249662B1 (en) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | Grained materials' fluidization drying equipment |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS249662B1 (cs) |
| DE (1) | DE3507297A1 (cs) |
| DK (1) | DK80985A (cs) |
| GB (1) | GB2155605B (cs) |
| PL (1) | PL141445B2 (cs) |
| SU (1) | SU1478012A1 (cs) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110701875A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-01-17 | 南京甘汁园糖业有限公司 | 一种多晶体冰糖沥干装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB721288A (en) * | 1951-01-15 | 1955-01-05 | Ruhrchemie Ag | A process for the continuous treatment of granular substances with gases or liquids |
| GB992984A (en) * | 1962-11-12 | 1965-05-26 | Head Wrightson & Co Ltd | Improvements relating to the treatment of solid substances in fluidised beds |
| DE3006861A1 (de) * | 1980-02-23 | 1981-09-03 | Claudius Peters Ag, 2000 Hamburg | Verfahren zum befeuchten und anschliessenden trocknen feinkoernigen guts |
-
1984
- 1984-03-05 CS CS158384A patent/CS249662B1/cs unknown
-
1985
- 1985-02-22 DK DK80985A patent/DK80985A/da not_active Application Discontinuation
- 1985-02-26 SU SU857773755A patent/SU1478012A1/ru active
- 1985-03-01 DE DE19853507297 patent/DE3507297A1/de not_active Withdrawn
- 1985-03-04 GB GB08505461A patent/GB2155605B/en not_active Expired
- 1985-03-05 PL PL25224885A patent/PL141445B2/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2155605A (en) | 1985-09-25 |
| DE3507297A1 (de) | 1985-09-05 |
| GB8505461D0 (en) | 1985-04-03 |
| PL141445B2 (en) | 1987-07-31 |
| DK80985D0 (da) | 1985-02-22 |
| SU1478012A1 (ru) | 1989-05-07 |
| GB2155605B (en) | 1987-09-23 |
| PL252248A2 (en) | 1985-11-19 |
| DK80985A (da) | 1985-09-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4927298A (en) | Cyclone separating method and apparatus | |
| US3912622A (en) | Screening machine with lights removal | |
| US6596170B2 (en) | Long free vortex cylindrical telescopic separation chamber cyclone apparatus | |
| US4701266A (en) | Solids dewatering apparatus and process | |
| SE463033B (sv) | Virvelrenare | |
| GB2162092A (en) | Cyclonic froth flotation cell | |
| US5201422A (en) | Classifier for powdery material | |
| US4715951A (en) | Apparatus for separating granulate material | |
| DE2622565C3 (de) | Vorrichtung zum Trocknen von Feststoffpartikeln im Wirbelschichtverfahren | |
| US5188238A (en) | Separator for separating solids components of liquid mixtures and method of using the same | |
| US3366247A (en) | Cyclone apparatus | |
| US3687286A (en) | Centrifugal force separator or classifier | |
| US2999593A (en) | Classification of materials | |
| US4834544A (en) | Fines separation system for pellet blender | |
| CS249662B1 (en) | Grained materials' fluidization drying equipment | |
| US2533074A (en) | Rotary ore concentrator | |
| US3035697A (en) | Apparatus for separating finegrained sand | |
| US4406788A (en) | Particulate solids conveying and draining device | |
| JP5512290B2 (ja) | 混合反応炉において浄化を高める方法およびその混合反応炉 | |
| JP4406976B2 (ja) | 固体分離装置 | |
| JPH10118571A (ja) | 鉛直軸式の空気分級機 | |
| EP0137510B1 (en) | Apparatus for dynamic separation of suspensions of solid bodies in liquids | |
| FI116398B (fi) | Seulontalaite | |
| US3024909A (en) | Vortical type grit separator | |
| JPS63137744A (ja) | 流動化物質層で固体から顆粒を連続的に製造する方法 |