JPH10118571A - 鉛直軸式の空気分級機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 分級機ロータの組立て／分解が簡単、流れ経
過が有利、掃除が簡単、作業室のシールが良好であるよ
うな空気分級機を提供する。 【解決手段】 分級機ロータ高さに配置された接線方向
の分級空気供給部を有する中央分級物装入部と、ロータ
周面に半径方向で間隔を置いて配置された不動の案内羽
根環と、片側軸受けのロータと、片側軸受けのロータ用
の駆動軸と、微粒物出口−粗粒物出口を有するケーシン
グとを備えた鉛直軸式の空気分級機において、駆動軸、
駆動軸に対し同軸的に配置されたリング状微粒物排出
室、駆動軸に対し同軸的に配置されたリング状粗粒物排
出室、簡単な掃除及び分解のためのロータ軸受支承装置
が、同じ側に、かつロータの下側に配置され、駆動軸
が、微粒物出口のために孔をあけられた、かつトルクを
伝達する、かつ微粒物流の案内のために流れに好都合に
形成された支持装置によって、分級機ロータと結合され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、分級機ロータの高
さに配置された接線方向の分級空気供給部を有する中央
の分級物装入部と、分級機ロータの周面において半径方
向で間隔を置いて配置された不動の案内羽根環と、片側
で軸受けされた案内羽根−分級機ロータ及びこの分級機
ロータの外周面に対して半径方向で間隔を置いて同軸的
に配置された案内羽根環によって制限されたリング状の
分級室と、片側で軸受けされた分級機ロータのための駆
動軸と、微粒物出口及び粗粒物出口を有するケーシング
とを備えている形式の、鉛直軸式の空気分級機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】分級物が軸の周りを回転する羽根車によ
って回転運動せしめられ、分級空気流を中心方向に流
し、回転する分級物を羽根車の周囲の分級区域に均一に
分配するような空気分級機は、ドイツ連邦共和国特許出
願公開第３５２１６３８号明細書により公知である。

【０００３】分級しようとする分級物は中央で装入され
て、分配板によって平らに分配され、かつ分級機ロータ
の外周面にわたって均一に分配された分級物ヴェール(G
ut-schleier) として釣り鐘状に分級機ロータ−羽根の
そばを案内される。分級機ロータは分級空気によって外
側から内側へ貫流され、かつ微粒物が分級機ロータの内
部に案内される。退けられた粗粒物は、さらに重力に従
い、かつリング状の粗粒物排出室によって受け止められ
る。

【０００４】分級区域は、分級空気によって半径方向で
外側から内側へ貫流されている。回転する羽根車によっ
て、粗粒物は半径方向で外方へ退けられ、かつ微粒物
は、分級空気と一緒に分級機ロータの内部に搬送され
る。その後、分級された微粒物は、軸方向で下方に通じ
る方向で変向され、続いて分級機ロータから排出され
る。

【０００５】分級機ロータの駆動部及び軸受支承装置
は、分級機ロータの上側に配置されており、しかも中央
の分級物装入部と同じ側に配置されている。

【０００６】この場合、均一な、及び連続する分級物装
入の問題点は、中央の分級物装入によって充分によく解
決されている。駆動部及び軸受支承装置が分級機ロータ
の分配板の上側に配置されており、しかしこの範囲は中
央の分級物装入部のためにスペース的に空けられていな
ければならないので、従来の技術では、中央の分級物装
入部、駆動部、及び軸受支承装置の不満足な配置のみが
中空の駆動軸の助けを受けることになる。この場合、こ
のような構造、特に軸受支承装置の構造は、極めて不経
済であり、低い回転数のためにしか適しておらず、かつ
組立てが非常に面倒である。

【０００７】このような分級機の別の欠点は、水平に対
して斜めに延びる搬送溝によって行われるような粗粒物
の排出である。このような搬送溝の役割は、粗粒物排出
室の周面全体にわたって落ちる粗粒物を、粗粒物排出室
の周面の一部分のみを占める排出受口へ案内することで
ある。

【０００８】従来の技術による分級機としては、粗粒物
排出の問題点は充分に良く解決されている。しかし、こ
の場合の欠点は、搬送溝が軸方向で極めて大きい構成に
なることである。

【０００９】前述の中央の分級物装入部を有する別の従
来の技術は、ドイツ連邦共和国特許第８９４８０３号明
細書に開示されている。この空気分級機の主な特徴は、
駆動側に配置された微粒物排出部を有する分級機ロータ
の片側の軸受支承装置にある。分級しようとする分級物
の装入は、分級機ロータの閉じられたカバー円板の上側
において中央で行われる。分級機ロータと駆動軸とが垂
直に配置される場合、カバー円板は、装入物を分級機ロ
ータ周面にわたって均一に分配するための分配円板とし
て作用する。これによって、分級機ロータの外周面にわ
たって、均一に分配される分級物ヴェールが生じる。

【００１０】半径方向で外側から内側へ分級機ロータを
通って流れる分級空気は、分級機ロータの内部で微粒物
を支持しており、これに対して、粗粒物は回転する羽根
において退けられる。このように分級された微粒物は、
続いて半径方向で内側から外側へ分級機ロータから排出
される。

【００１１】このような従来の技術による空気分級機の
場合には、カバー円板が、分級機ロータ−羽根と一緒
に、駆動軸の、分級機ロータを貫通する延長された部分
によって支持される。この場合、分級機ロータの内部は
解放されておらず、それ故に分級機ロータの内部で流れ
が妨害されるという欠点がある。

【００１２】別の欠点は、分級室に対する微粒物排出室
の不十分なシール性にあり、その結果、噴出粒子は分級
機ロータ−羽根とケーシングとの間の間隙を通って、既
に分級された微粒物内に侵入してしまう。

【００１３】このような構造は全体的にあまり安定的で
はなく、分級機ロータのケーシングへの組立て、又はそ
れからの取外しは極めて困難である。このような空気分
級機は、特に、極めて高い回転数のためには適していな
い。

【００１４】さらに、片側で駆動される分級機ロータに
並んで軸方向で下方へ案内された微粒物出口を有してい
る従来の技術による空気分級機は、例えば、ドイツ連邦
共和国特許第３６３８９１５号明細書により周知であ
る。

【００１５】しかも、ここでは、粗粒物出口が分級機羽
根の高さに配置されており、かつ半径方向で外方へ案内
されている。このような構造は、組立てがあまり都合良
くなく、かつこのような分級機の掃除も極めて手間がか
かる。

【００１６】新しい空気分級機において、特に、高度技
術の生産品にとっては、分級機全体を簡単に分解できる
ことや、び掃除の行い易さを重んずる。このことは、特
に、薬学領域からの生産品、並びに顔料、超微粉末及び
トナーにとって重要である。

【００１７】この場合には、圧倒的に少ない量の分級物
が処理され、かつしばしば変動する生産品が防止され
る。この場合、良好な掃除能力及び簡単な分解能力がま
すます重要になる。

【００１８】このことは、分級機を、分級空気供給部の
ような供給室、微粒物排出部、及び粗粒物排出部が狭く
一緒に位置しているようなコンパクトなスペース節減さ
れた構造にする。

【００１９】この場合、分級機の内部のすべての個所を
掃除することができるように、分級機は完全にその部分
品に分解されなければならない。このことは、分級機ケ
ーシングの複数の側にわたる駆動部、軸受支承装置、分
級物装入部、微粒物排出部、粗粒物排出部のような作用
的接続部の分配に関して特に困難を招く。

【００２０】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、分級
機ロータが高い回転数の場合にも安定的であり、分級機
ケーシング内の分級機ロータの簡単な組立て／分解が可
能であり、かつ同時に流れ経過が有利であり、さらに簡
単な掃除が保証されており、並びに作業室の良好なシー
ルが可能になるように、分級機ロータ、軸受支承装置、
駆動装置、及びケーシングの全体構造が構成されてい
る、中央の分級物装入部及び分配円板を有する鉛直の空
気分級機を提供することである。

【００２１】

【課題を解決するための手段】前述の課題は、本発明に
よれば、請求項の特徴部分に記載された構成、特に、駆
動軸と、駆動軸に対して同軸的に配置されたリング状の
微粒物排出室と、駆動軸に対して同軸的に配置されたリ
ング状の粗粒物排出室と、分級機ロータ軸受支承装置と
が、同じ側に、かつ分級機ロータの下側に配置されてい
ることによって解決される。

【００２２】

【発明の実施の形態】本発明による分級機の基本思想
は、すべての作用接続が片側から行われることにある。
例外は、理想の形式で中央で上方から行われる生産品装
入のみである。

【００２３】作用接続部が鉛直方向で分級機ロータの下
側に配置されているので、分級機ロータは上方からカバ
ーを介して分級機ケーシング内に簡単に到達される。本
発明による空気分級機を分解するためには、上方のケー
シングカバーだけを取外せば良い。

【００２４】分級機ロータは、特に、支持装置によって
駆動軸と解離可能に結合されている。固定は、有利な構
成で中央の１本のねじによって行われる。このような唯
１本のねじを外すことによって、分級機ロータは駆動軸
から引出されて、軸方向で上方へ分級機ケーシングから
取外されることができる。

【００２５】本発明による支持装置の利点は、有利な変
化実施例で個別の構成部材として構成されていることに
ある。

【００２６】支持装置の第１の役割は、駆動軸から分級
機ロータへのトルクの伝達である。同時に、支持装置は
分級機ロータを完全に支持する。このような構成によっ
て、分級機ロータの内部のスペースを完全に空けておく
ことができる。

【００２７】支持装置の、流れに好都合に形成された貫
通部は、分級機ロータの内部からの分級された微粒物の
搬出のために使用される。支持装置の支持ウエブは、一
面では流れを抑制しないために、あるいは他の方法で阻
止しないために、かつ他面では微粒物を分級空気によっ
て内部からの送風効果により加速するために、横断面に
おいて流れに好都合に形成されることができる。

【００２８】ウエブの適当な形状は、スペース的な湾曲
部を有していることもでき、要するに排出案内装置とし
て作用するように成形された横断面形状である。要する
に、空気技術的な効率を最良状態にすることができる。

【００２９】分級機ロータ−羽根環と支持装置の貫通部
との間の移行範囲において支持装置の内径を適当に選ぶ
ことにより、支持装置は遮蔽部材のようにも作用する。

【００３０】移行範囲の外周面は、シール面として加工
されており、これによって、微粒物排出室に対する分級
室の精密なシールが可能である。

【００３１】有利な構成では、シール部材は流体によっ
て洗浄可能なシール部材である。

【００３２】分級機ケーシングの内壁は、簡単なアプロ
ーチが達成されるように構成されている。これによっ
て、分級機ロータが取外された場合、分級機ケーシング
は簡単な形式で上方から掃除される。取り除こうとする
生産品沈積物は、分級機ケーシングの内壁から簡単に取
り除かれる。この場合、分級機ケーシングの底に落ちる
分級物は、吸引によってケーシング底から簡単に取り除
かれることができる。

【００３３】このような分級機構成は、従来の技術に比
べて極めて簡単である。従来の技術による分級機ケーシ
ングの場合には、掃除開口がほとんど分級機ケーシング
の側方に設けられており、かつ窓状の貫通部として構成
されている。しかし、このような側方の貫通部からの生
産品沈積物の水平方向の排出は、困難だった。これは、
内側の分級機ケーシング壁から離された生産品沈積物は
重力に基づいて鉛直に下方へ落ち、この場合、水平に位
置する掃除開口からの排出が困難であるからである。

【００３４】本発明による分級機ロータはアンダーカッ
ト部を有していないので、分級機ケーシングは、上方の
ケーシングカバー以外は分解される必要がない。

【００３５】分級羽根の比較的短い軸方向の延び、及び
分級物を一回だけ分級機ロータに提供する分級物通過部
を有する構成の分級機においては、分級室内での分級物
の滞在時間が短か過ぎるという欠点がある。粗粒物の品
質は最良ではない。これは、すべての微粒物がたぶん分
級されず、ひいては排出される粗粒物内に含まれる微粒
物の割合がなお比較的高いからである。

【００３６】このような分級機において、分級物は重力
の作用によって上方から下方へ分級機ロータに沿って案
内される。半径方向の渦形成は別として、分級される分
級物は、大体において重力方向で下方へ運動される。こ
れによって、分級物は一回だけ、かつ短時間だけ分級機
に提供される。分級機における分級物の短い滞在時間に
基づいて、微粒物は完全には分級物流から逸らされず、
かつ分級されない。これによって、退けられる粗粒物分
別は、微粒子のなお著しい割合を維持している。それ
故、粗粒物の品質は最良ではない。

【００３７】さらに、分級機の鉛直方向の整合、及びこ
れによって重力方向で下方へ落ちる分級物によって、分
級区域での分級物集中が生ぜしめられ、これによって分
級機ロータの全長さを申し分なく利用することはできな
い。

【００３８】分級室内での分級物の滞在時間及び集中を
制御することができるために、ひいては分級機ロータを
通る微粒物の大部分を分級することができるために、か
つこれによって粗粒物の品質が最良になるために、分級
機は、分級機ロータに対して同軸的に延びる螺旋状の渦
巻き部材を備えており、この渦巻き部材は、リング状の
分級室の内部に延びている。

【００３９】分級機内に入れられた分級物はその滞在時
間において影響されるという考えがある。従来の分級機
では、外側の分級区域において、新たな装入物と既に分
級された物とが混合されるので、分級品質のためのマイ
ナスの結果を伴う個々の分級粒子の幅広い滞在時間配分
を生じる。しかし、分級機における分級物の滞在時間
は、分級品質のための重要なパラメーターである。滞在
時間は、分級羽根又は案内羽根と粒子との接触数、ひい
ては付着した微粒子からの粗粒子の解放のためのもっと
もらしさを規定する。

【００４０】公知の空気分級機の別の問題点は、力の場
に分けられる流体−粒子浮遊の傾向である。これによっ
て、粒子の局所的に一段と高くなる集中が生じてしま
う。それ故に、粒子の増大する集中によって、微粒物は
分級物から常に粗悪に分離される。これによって、分級
品質は低下される。

【００４１】分級室内の本発明の渦巻き部材は、付加的
に、分級機ロータの範囲での分級物集中の、目的に合わ
せた制御を可能にする。これによって、不都合な粒子集
中を排除することができる。

【００４２】従って、このような本発明による渦巻き部
材を使用することによって、滞在時間並びに粒子集中を
制御することができる。

【００４３】このことは、分級羽根と案内羽根環との間
に単数又は複数の渦巻き部材を嵌め込むことによって達
成される。渦巻き部材は、案内羽根と分級羽根との間の
分級室内で回転する分級物の搬送を生じる。搬送作用
は、渦巻き部材の勾配を選択することによって調節され
ることができる。粗粒物出口への勾配を増大することに
よって、搬送作用が強化され、ひいては滞在時間が短縮
される。これに対して、渦巻き部材の勾配が減少される
と、滞在時間は長くなる。勾配がマイナスになる、すな
わち搬送作用が分級物入口に向いている限りでは、勾配
が減少され、その結果、分級物は重力に抗して上方へ搬
送され、かつ粗粒物の付加的な後分級効果が達成され
る。

【００４４】装入位置に応じて、渦巻き部材はいくつか
の範囲で分級羽根の高さにわたって種々の勾配を与えら
れることができる。これによって、分級物の滞在時間は
分級羽根の高さにわたって種々に調節される。

【００４５】要するに、例えば、分級物は、分級羽根の
上方範囲では高い勾配を有する渦巻き部材区分によって
迅速に引き入れられ、中央の区分では渦巻き部材の低い
勾配によって長い滞在時間が達成され、あるいはマイナ
スの勾配によって後分級効果が達成され、かつ分級羽根
の下方範囲では、再び高い勾配を有する渦巻き部材区分
によって分級された粗粒物の迅速な排出が実現される。

【００４６】粒子集中の制御は、渦巻き部材の数を決定
することによって達成される。本発明による分級機の場
合には分級物装入が一般的に分級機ロータ周面全体にわ
たって均一に行われるという事実に基づいて、それぞれ
固有の渦巻き部材は、分級しようとする粒子量の周面部
分を受容する。このため、渦巻き部材の数によって、最
大の粒子集中が制限される。いくつかの範囲における分
級羽根の高さにわたる粒子集中を変化させるために、渦
巻き部材の数を変化させることができる。

【００４７】渦巻き部材は、必要な形式で分級羽根の高
さ全体にわたって延びていなければならないのではな
く、分級羽根高さの部分範囲にのみ配置されることもで
きる。

【００４８】別の構成では、平らに構成されたリング円
板が分級機ロータの下側に配置されており、かつリング
状の粗粒物排出室の底全体にわたって延びている。この
リング円板は、別の解決策に比べて著しい利点を有して
いる。

【００４９】本発明によるリング円板が、このリング円
板の表面上に固定的に取り付けられている複数の室を備
えていると、しかも、搬送作用が強化されると、しか
し、この場合には、分級された粗粒物が室によって粉砕
され、これによって粗粒物品質が低下するという危険が
ある。

【００５０】粗粒物の品質における高い要求がなけれ
ば、このような室は粗粒物の高い装入量を可能にする。

【００５１】粗粒物へ所望の搬送作用を及ぼす付加的な
空気流によって別の可能性が得られる。しかし、このよ
うな空気流は、密集した構成に基づいて分級が付加的な
流れによって侵害されるほど強くなければならない。

【００５２】本発明の付加的な思想は、分級を完了され
た粗粒物が、付加的な空気流によって流動化され、かつ
回転するリング円板によって粗粒物出口へ搬送されるこ
とである。不動の付加的なリングは、分級を完了された
粗粒物が分級室内に戻ることを阻止する。

【００５３】本発明を有利な実施例を用いて以下に詳し
く説明する。図１に示す空気分級機において、ケーシン
グ１の下方端部に駆動軸２が軸受けされている。この場
合、駆動軸２はケーシング１を通っており、かつ軸端部
に分級機ロータ８を受容している。ケーシング１の内部
には、分級機羽根環９の高さで案内羽根環３が不動に配
置されている。

【００５４】完全な分級機ロータ８は、固定ねじ１２に
よって駆動軸２に取外し可能に固定されている。分配円
板１６として構成された、分級機ロータ８のカバー円板
は、固定ねじ１２へのアプローチを可能にするために、
取外し可能なカバーねじ１１によって閉められており、
これによって完全な分級機ロータ８は駆動軸２から取外
されることができる。

【００５５】分級空気の供給は、案内羽根環３の後方の
分級空気入口４を通って行われる。ケーシング１の内部
にリング状の粗粒物排出室１３が配置されており、かつ
リング状の微粒物排出室１４は分級機羽根環９の下側に
駆動軸に対して同軸的に配置されている。

【００５６】分級機ロータ８の下方のカバー円板１５は
貫通部を備えており、これによって分級機ロータ８の内
部から微粒物排出室１４内への微粒物出口を開いてい
る。

【００５７】図２には、駆動軸２及び支持装置１０の、
微粒物排出室を通る区分が、孔のあいた軸部材として、
つまり支持装置１０として形成されており、これによっ
て分級機ロータ８の内部から微粒物排出室１４内への微
粒物の流過を可能にする。

【００５８】この場合、前記支持装置１０は、底円板１
８と、リング円板１７と、流れに好都合な間隔ウエブ１
０ａとから成っており、かつ駆動軸２と分級機ロータ８
との間の結合部材及び分級機ロータ８の内部からの微粒
物の排出のための流過部を形成している。

【００５９】分級機ロータ８は、分級機羽根環９と、分
配円板１６と、カバー円板１５とから成っており、かつ
支持装置１０と相対回転不能に結合されている。カバー
円板１５及びリング円板１７の範囲におけるこのような
結合は、取外し可能に行われることができ、かつ例え
ば、分級機ロータの周面にわたって均一に配置されたね
じ１９によって行われる。

【００６０】円板１５，１７及びケーシング１の範囲に
は、流体によって洗浄可能なシール部材２０が軸方向に
配置されており、かつ分級室２１を微粒物排出室１４か
ら強制的に仕切っている。

【００６１】分級機ロータ８と支持装置１０との間の軸
方向の移行範囲では、下方のカバー円板１５が、リング
円板１７の内径を越えて、ひいては支持装置１０を越え
て内室内に突入しており、かつこれによって移行範囲に
絞り作用を有する遮蔽部を形成している。

【００６２】分級物装入は、分級機ロータ８の分配円板
を形成するカバー円板１６において行われる。分級機ロ
ータ８の外径と案内羽根環３の内径との間の環状通路
は、分級機ロータ８の羽根の高さにわたって分級室２１
を形成している。

【００６３】分級室２１は、分級物によって鉛直方向で
貫流される。分級室２１内の分級物集中並びに滞在時間
の制御のために、渦巻き部材２９はほぼ、分級室２１の
半径方向の幅全体にわたっており、かつ分級機ロータ８
の羽根の高さ全体にわたって延びている。図示の構成で
は、一定の勾配を有する唯１本の渦巻き部材が使用され
ている。

【００６４】分級空気流は、分級物流に対して垂直に延
びている。この場合、分級空気は分級空気入口２２か
ら、不動の案内羽根環３を通って水平に分級室２１内に
達し、かつこの分級室を分級物流に対して垂直に貫流す
る。

【００６５】分級された微粒物は、微粒物出口２３を介
して分級空気によって軸方向で排出される。分級された
粗粒物は、分級室２１の下側の粗粒物排出室１３を通っ
て粗粒物出口２４を介して排出される。

【００６６】粗粒物−排出リング２５は、分級機ロータ
８と固定的に結合されており、かつ粗粒物排出室１３の
内部で回転する。粗粒物排出室１３の上側には、不動の
押さえリング２６が配置されており、かつケーシング１
と固定的に結合されている。

【００６７】粗粒物排出室１３の底と、粗粒物−排出リ
ング２５との間には、洗浄空気２８を導入するための間
隙２７が設けられている。

【図面の簡単な説明】

【図１】閉じられた駆動軸を有する本発明による空気分
級機の横断面図である。

【図２】孔をあけられた駆動軸を有する本発明による空
気分級機の横断面図である。

【符号の説明】

１ ケーシング ２ 駆動軸 ３ 案内羽根環 ４ 分級空気入口 ８ 分級機ロータ ９ 分級機羽根環 １０ 支持装置 １０ａ 間隔ウエブ １１ カバーねじ １２ 固定ねじ １３ 粗粒物排出室 １４ 微粒物排出室 １５ カバー円板 １６ 分配円板 １７ リング円板 １８ 底円板 １９ ねじ ２０ シール部材 ２１ 分級室 ２２ 分級空気入口 ２３ 微粒物出口 ２４ 粗粒物出口 ２５ 粗粒物−排出リング ２６ 押さえリング ２７ 間隙 ２８ 洗浄空気 ２９ 渦巻き部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 １９６−４３−０６８−２ (32)優先日 1996年10月18日 (33)優先権主張国 ドイツ（ＤＥ） (72)発明者 ヴォルカー・コットケ ドイツ連邦共和国 ラインフェルデン−エ ヒテルディンゲン，モーレンアエッカー ３

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 分級機ロータの高さに配置された接線方
   向の分級空気供給部を有する中央の分級物装入部と、分
   級機ロータの周面において半径方向で間隔を置いて配置
   された不動の案内羽根環と、片側で軸受けされた案内羽
   根−分級機ロータ及びこの分級機ロータの外周面に対し
   て半径方向で間隔を置いて同軸的に配置された案内羽根
   環によって制限されたリング状の分級室と、片側で軸受
   けされた分級機ロータのための駆動軸と、微粒物出口及
   び粗粒物出口を有するケーシングとを備えている形式
   の、鉛直軸式の空気分級機において、駆動軸と、駆動軸
   に対して同軸的に配置されたリング状の微粒物排出室
   と、駆動軸に対して同軸的に配置されたリング状の粗粒
   物排出室と、分級機ロータ軸受支承装置とが、同じ側
   に、かつ分級機ロータの下側に配置されていることを特
   徴とする、鉛直軸式の空気分級機。
2. 【請求項２】 粗粒物排出室が分級区域の下側に直接配
   置されていることを特徴とする請求項１記載の鉛直軸式
   の空気分級機。
3. 【請求項３】 微粒物出口が、分級機ロータ内部から軸
   方向で下方へ延びていることを特徴とする請求項１また
   は２記載の鉛直軸式の空気分級機。
4. 【請求項４】 微粒物排出が、貫通部を有する駆動軸を
   通って行われることを特徴とする請求項１から３までの
   いずれか１記載の鉛直軸式の空気分級機。
5. 【請求項５】 駆動軸が、微粒物出口のために孔をあけ
   られた、かつトルクを伝達する、かつ微粒物流を案内す
   るために流れに好都合に形成された支持装置によって、
   分級機ロータと結合されていることを特徴とする請求項
   ４記載の鉛直軸式の空気分級機。
6. 【請求項６】 支持装置における横断面において流れに
   好都合な貫通部が、ほぼ軸方向で延びるスリットとして
   構成されていることを特徴とする請求項４または５記載
   の鉛直軸式の空気分級機。
7. 【請求項７】 支持装置の周面の少なくとも２０％が貫
   通部を備えていることを特徴とする請求項４から６まで
   のいずれか１記載の鉛直軸式の空気分級機。
8. 【請求項８】 支持装置の周面における貫通部の面成分
   パーセントが、分級機ロータの周面の貫通部の面成分パ
   ーセントと少なくとも同じ大きさであることを特徴とす
   る請求項４から７までのいずれか１記載の鉛直軸式の空
   気分級機。
9. 【請求項９】 分級機ロータと支持装置との間の移行部
   における分級機ロータの内側の流れ範囲に絞り遮蔽部が
   配置されていることを特徴とする請求項４から８までの
   いずれか１記載の鉛直軸式の空気分級機。
10. 【請求項１０】 流体によって洗浄可能なシール部材
    が、支持装置の分級機ロータへの移行範囲において微粒
    物排出室と分級室との間に配置されていることを特徴と
    する請求項４から９までのいずれか１記載の鉛直軸式の
    空気分級機。
11. 【請求項１１】 分級室の内部に、分級機ロータに対し
    て同軸的に延びているコイル状の少なくとも１本の渦巻
    き部材が延びており、この渦巻き部材が不動の案内羽根
    環の内周に固定されていることを特徴とする請求項１か
    ら１０までのいずれか１記載の鉛直軸式の空気分級機。
12. 【請求項１２】 回転する分級機ロータと固定的に結合
    されたリング円板が、粗粒物排出室の内部に配置されて
    おり、かつリング状の粗粒物排出室の半径方向内側の側
    壁及び粗粒物排出室の底にわたって延びていることを特
    徴とする請求項１から１１までのいずれか１記載の鉛直
    軸式の空気分級機。