CS249890B1 - Surovinová zmes pre výrobu matnej glazúry - Google Patents

Description

249890

Vynález sa týká zloženia surovinovej zme-si pre výrobu matnej glazúry, ktorá po na-nesení na keramický črep a výpale má vy-tvárať hladký, dobré přetavený, matný po-vrch, bez povrchových vád, s teplotou vý-palu 950 °C až 1 000 °C a dobou výpalu pod24 hodin.

Doteraz používané matné glazúry sú při-pravované na báze komerčně vyrábanýchmatných frít. Matná frita sa zamiefa s pří-davkem ido 40 % hmotnosti krycej frity, 5až 10 % hmotnosti plaveného kaolínu, elek-trolytu a stekucovadla na požadovánu jem-nost. Přídavkem krycej frity pri prípravematnej glazúry sa reguluje stupeň zmatne-nia povrchu glazúry po výpale, prídavkomplaveného kaolínu, elektrolytu a stekuco-vadla sa sleduje dosiahnutie optimálnychreologických vlastností glazúry. Vzhlad po-vrchu matnej glazúry finálneiho výrobkumožno charakterizovat ako nekfudný, niedobré přetavený, so značným množstvempovrchových vád, ako sú krátery, vpichy,vzduchové bubliny vo vrstvě glazúry.

Dalším nedostatkom takto pripravovanejmatnej glazúry je, že vysoký stupeň bělostiglazúry po výpale sa dá dosiahnuť len pří-davkem mikromletého zirkónsilikátu vmnožstve do 20 % hmotnosti, čo je z hle-diska vysekej ceny tejto suroviny ekonomic-ky velmi náročné.

Uvedené nedostatky odstraňuje matnáglazúra připravená zo surovinovej zmesi po-dlá vynálezu, ktorej podstatou je, že pozo-stáva hmotnostně zo 60 až 70 % frít na bá-ze oxidu křemičitého S1O2 a oxidu boritéhoB2O3, 7 až 19 % dolomitu, 3 až 10 % pla-veného kaolínu, 18 až 24 % zinkovej bělo-by, stopy až 1 % elektrolytu, stopy až 1 %stekucovadla.

Ako elektrolyt sa použije chlorid sodný,chlorid draselný a pod. a ako stekucovadlosa použije pyrofosforečnan sodný, uhličitansodný a pod. Přídavkem keramických far-bítok v množstve 0,01 až 10 % hmotnosti sadosiahne širokej palety farebných odtieňovglazúry. Frity na báze oxidu křemičitého aoxidu boritého sa zamielajú s prídavkomdolomitu a zinkovej běloby ako malovacíchčinidiel, plaveného kaolínu, elektrolytu astekucovadla na požadovanú jemnost, s ob-saihom sušiny v glazúre nad 50 %. Po za-mletí na požadovanú jemnost a dosiahnutíoptimálnych reologických vlastností je gla-zúra vhodná na glazovanie.

Dodržaním zloženia surovinovej zmesi prevýrobu matnej glazúry podl'a vynálezu sazíská matná glazúra, ktorej použitím sa do-siahne dokonale hladký povrch, ktorý jedobré přetavený, matný, prakticky bez po-vrchových vád. Výpalom sa dosiahne vyso-ký stupeň bělosti matnej glazúry, tento sapohybuje na úrovni stupňa bělosti lesklejbielej krycej glazúry.

Použitím keramických farbítok je možnématnú glazúru vyrobenú zo surovinovej zmesi podl'a vynálezu prefarbiť do širokejpalety farebných odtieňov. Je vhodná načrep s ikoeficientom teplotnej rozťažnostinad 62.10 "7 K-1. Příklady konkrétnej přípravy a použitiamatných glazúr: Příklad 1

Hmotnostně zloženie surovinovej zmesipre výrobu bielej matnej glazúry a jej vlast-nosti: frita na báze S1O2, B2O3 (ZFR 6465) 61,1 dolomit Oslany 9,0 plavený kaolín Sedlec 7,0 zinková běloba 22,5 elektrolyt (chlorid sodný) 0,2 stekucovadlo (pyrofosforečnan sodný) 0,2 Navážené suroviny sa mefú za mokra bubnovom mlýne na zvyšok 0,25 % na site0063. objemová hmot-nost glazúry kinematická viskozita hmotnostnýobsah sušiny 1 650 kg. m-33,6.10-6m2. s_162,5 %

Glazovanie je realizované na glazovacejlinke. Na vypálený pórovinový črep sa na-nesie vrstva lesklej glazúry v množstve0,220 kg. m~2 a na takto oglazovaný črepsa nanesie vrstva matnej glazúry v množ-stve 0,80 kg. m-2, pričom časový odstupmedzi polevom lesklou a polevom matnouglazúrou je 4 s.

Hmotnostně zloženie surovinovej zmesipre výrobu lesklej bielej glazúry a jej vlast-nosti: frita na bázeS1O2, B2O3(ZFR 6465) plavený kaolínSedlec elektrolyt (chlorid sodný) stekucovadlo(pyrofosforeč-nan sodný) objemová hmot-nost glazúry kinematická viskozita hmotnostnýobsah sušiny 93 % 7 % 0,25 % 0,05 % 1 523 kg . m-32,0.10-6 m2. s-158 %

Naglazované obkladačky sa pália pri tep- lete 960 °C v tunelovej muflovej peci. Doba výpalu je 22 hodin.

Claims (2)

1. 5 249890 Příklad 2 frita na báze S1O2, B2O3 Hmotnostně zloženie surovinovej zmesi (ZFR 6465) 81 % pre výrobu modrej matnej glazúry a jej frita na báze vlastnosti: S1O2, B2O3 (ZFR 6470) 10 % frita na báze S1O2, B2O3 plavený kaolín (ZFR 6465) 51,4 % Sedlec 7 % frita na báze S1O2, B2O3 modré farbítko (ZFR 6470) 10,0 % na báze ZrSiV 2 % dolomit Oslany 16,0 % (K 204 68) plavený kaolín Sedlec 3,2 % elektrolyt 0,3 % zinková běloba 18,5 % (chlorid sodný) modré farbítko na báze stekucovadlo ZrSiV (K 204 68) 0,5 % (uhličitan 0,1 O/o elektrolyt (chlorid sodný) 0,2 % sodný) stekucovadlo (pyrof osforečnan objemová hmot- sodný) 0,2 % nost glazúrykinematická 1 530 kg . m~3 Navážené suroviny sa melú za mokra v viskozita 1,85.10"e mz . s bubnovom mlýne na zvyšok 0,25 % na site hmotnostný 58 % 0063. obsah sušiny Objemová hmot-nost glazúry kinematická viskozita hmotnostný obsahsušiny 1 645 kg . m-33,6.10~6 m2 . s-162,5 % Postup glazovania, množstva nánosov ačasový odstup medzi polevom lesklou amatnou glazurou sú rovnaké ako v příkla-de 1. Hmotnostně zloženie surovinovej zmesipre výrobu lesklej modrej glazúry a jejvlastnosti: Výpal obkladačiek a doba výpalu sú rov-naké ako v příklade 1. (Povrch matnej glazúry vyrobenej zo su-rovinovej zmesi podlá vynálezu sa javí akodokonale hladký, matný, dobré přetavený,prakticky bez povrchových vád. Matná glazúra vyrobená zo surovinovejzmesi podl'a vynálezu sa osvědčila v pre-váidzkových skúškach výroby matných ob-kladačiek. Uplatní sa pri výrobě obklado-vých materiálov, ako sú obkladačky a dlaž-dice, spotrebnej keramiky, umeleckej 'kera-miky a pod. PREDMET

   1. Surovinová zmes pre výrobu matnejglazúry vyznačujúca sa tým, že sa skládáhmotnostně zo 60 až 70 % frít na báze oxi-du křemičitého S1O2 a oxidu boritého B2O3, 7 až 19 % dolomitu, 3 až 10 % plavenéhokaolínu, 18 až 24 % zinkovej běloby, stopy vynalezu až 1 % elektrolytu, stopy až 1 % stekuco-vadla.
2. 2. Surovinová zmes pre výrobu matnejglazúry podlá bodu 1, vyznačujúca sa tým,že obsahuje keramické farbítka v hmotnost-ně]' koncentrácii 0,01 až 10 %.