CS250807B1 - Spdsob izolovania elektrovodných jadier lakováním - Google Patents

Spdsob izolovania elektrovodných jadier lakováním Download PDF

Info

Publication number
CS250807B1
CS250807B1 CS84251A CS25184A CS250807B1 CS 250807 B1 CS250807 B1 CS 250807B1 CS 84251 A CS84251 A CS 84251A CS 25184 A CS25184 A CS 25184A CS 250807 B1 CS250807 B1 CS 250807B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
curing
coats
varnish
core
thickness
Prior art date
Application number
CS84251A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Other versions
CS25184A1 (en
Inventor
Frantisek Jursa
Original Assignee
Frantisek Jursa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Jursa filed Critical Frantisek Jursa
Priority to CS84251A priority Critical patent/CS250807B1/cs
Publication of CS25184A1 publication Critical patent/CS25184A1/cs
Publication of CS250807B1 publication Critical patent/CS250807B1/cs

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

Vynález sa týká sposobu izolovania elektrovodných jadier lakováním, pri ktorom sa laková vrstva vytvára viacerými nánosmi prechodom jadra predohriatym lakom alebo taveninou vysokosušinového laku, pričom sa hrúbka jednotlivých nánosov před vytvrdením upravuje stieraním kalibrami.
V súčasných spósoboch lakovania elektrovodných jadier sa s rozličnými výhodami užívajú izolačně laky s róznym obsahom sušiny od 15 do 100 % hmot., vždy nrispósobené riedidlom alebo ohriatím na vykonanie nánosu upraveného stieraním kalibrami, kde počet nánosov s následným vytvrdením je volený napr. od 4 do 12, v záujme dosiahnutia požadovaného prírastku hotovéj izolácie po jej vytvrdení. Tieto spósoby sú popísané v čs. autorskom osvědčení č. 181 379, alebo rakúskom patente č. 193 041.
Z porovnania výhod popísaných spósobov javí sa najvýhodnejší pre realizáciu taký sposob izolovania elektrovodných j.adier s lakmi alebo taveninami lakov s vysokým obsahom sušiny, kde by bolo možné do procesu vytvrdzovania a spalovania riedidiel nasávat vzduch pre spáleni© odpařených riedidiel v menšom množstve. V každom z uvedených spósobov je však medzi jednotlivými operáciami viacnásobného nánosu vykonané zachladenie lakovaného jadra po vytvrdení lakovej vrstvy a v niektorých spósoboch navúzné predohrievanie lakovaného jadra před prechodom k vykonaniu každého nánosu.
Uvedené nevýhody sú odstránené spósobom izolovania elektrovodných jadier lakováním, pri ktorom sa laková vrstva vytvára viacerými nánosmi prechodom teplého jadra predohriatým lakom s vysokým obsahom sušiny alebo taveninou laku s vysokým obsahom sušiny, pričom sa hrúbka jednotlivých nánosov upravuje stieraním kalibrami a počet nánosov sa volí na základe obsahu sušiny pre dosiahnutie ,stanovenéj hrůbky lakovej izolácie po vytvrdení, podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že celý proces lakovania prebiehá bez zachlazovania jadra a súvisiaci proces katalytického spalovania rozpúštadel v otvorenom teplonosnom oběhu vzduchu vytvrdzovacej pece je doplňovaný vonkajším vzduchom, predohrievaným v pomocnom vytvrdzovacom kanáli.
Navrhovaný sposob preberá výhody spósobov izolovania elektrovodných jadier lakováním s lakmi s vysokými obsahmi sušiny alebo taveninami lakov s malým podielom rozpúštiadel tak, že tieto laky sú ohriatím prispósobené na vytvorenie podmienok vhodných pre dokonalý nános lakovej vrstvy s menším počtom nánosov v závislosti na zložení laku v obsahu sušiny a rozpúštadla.
Najmenšia energetická náročnost uvedeného sposobu je zabezpečená tak, že v procese viacnásobného lakovania jadra nie je vykonané zachladzovanie jadra a súčasne sa pre proces vytvrdzovania užívá najvačšie množstvo tepla získaného katalytickým spálením rozpúštiadel s přídavným vhodné predohriatym vzduchom, ktorého množstvo je regulované v procese spalovania riedidiel na základe zloženia spalin obsahom CO.
Takýto energetický a technologický vhodný sposob je možný u vytvrd2ovacej pece, ktorá má s vytvrdzovacím kanálom spojený pomocný nekúrený kanál, ktorý slúži na udržovanie teploty vystupujúcich lakovaných jadier z hlavného vytvrdzovacieho kanála, ktorá je u lakovaných jadier vhodná pre vykonanie ďalšieho nánosu v tepelne upravenom laku v nanášacej vaničke. Pomocný vytvrdzovací kanál je navrhnutý tiež tak, aby v ňom bol predohriaty novonasávaný vzduch do vytvrdzovacej pece, potřebný pre katalytické spalovanie rozpúštadiel.
Takto navrhnutý pomocný vytvrdzovací kanál na vertikálnych zariadeniach vykonává tiež tlakové vyrovnanie ohriateho vzduchu přepojením v jeho hornej alebo aj dolnej časti s hlavným vytvrdzovacím kanálom, čím klesajú nároky na prevedenie cirkulácie teplonosného vzduchu a cirkulácia vzduchu je vylepšená pre vyššiu schopnost odovzdávanía tepla a regulácie v procese vytvrd zovani a.
i
Navrhnutý sposob sa dá s výhodami realizovat u vertikálnych zariadení a tiež u horizontálnych zariadení. Pre zvýšenie produkčnej rychlosti uvedeného spósobu lakovania a pre náběh technologie lakovania jadier móže byt v smere pohybu lakovaných jadier zaradená korekčná pec pre úpravu teploty jadier před tvorbou nánosu, ktorá tiež móže slúžit pre predohrev vzduchu do pomocného kanála a tak bude vytvárat najlepšie podmienky pre reguláciu oběhu teplonosného vzduchu vytvrdzovacej pece. Takýto sposob zabezpečuje z výrobného hladiska najlepšie podmienky produktivity a z energetického hladiska je najefektívnejší.
Vyžíhané jádro je privádzané po zachladení pod teplotu rekryštalizácie tepelne izolovaným kanálom _1, cez kladky 2. do pomocného vytvrdzovacieho kanála 3_r kde sa vykonává úprava teploty tohoto jadra před prvým nánosom laku. Pomocný vytvrdzovací kanál je ohrievaný od vystupujúcich drótov z hlavného vytvrdzovacieho kanála a zabezpečuje teplotné vyrovnanie všetkých jadier před vykonáním nánosu laku a súčasne vykonává predohrev vzduchu nutného pre proces katalytického spálenia rozpúštiadel nasávaného do vytvrdzovacej pece zhora aj zdola.
Pre úpravu teploty jadra a nasávaného vzduchu móže ďalej slúžit korekčná pec 4_, ktorou všetky jadra prechádzajú. Z pomocného vytvrdzovacieho kanála je jádro vedené cez kladky 5. k vytvoreniu lakového kalibrového nánosu vo vaničke £ a ďalej je jádro vedené cez vytvrdzovací kanál 7_, kde je vykonaná pri ohřeve teplonosnýip vzduchom polymerizácia nanese ného laku, ktorá móže pokračovat aj v pomocnom vytvrdzovacom kanáli.
Odpařené riedidlá sú katalyticky spálené vo vzduchovom oběhu vytvrdzovacej pece a množstvo výfukového vzduchu z vytvrdzovacej pece je regulované podlá jeho zloženia. Z vytvrdzovacej pece sú jadrá vedená cez kladky 8 do pomocného vytvrdzovacieho kanála 2 a ďalej pre vykonanie ďalšieho nánosu laku. Po vykonaní požadovaného počtu nánosov je jádro vedené cez kladky 2, 9 na navíjanie, kde je v kanáli 10 ešte zachladené vzduchom.

Claims (1)

  1. Sposob izolovania elektrovodných jadier lakováním pri ktorom sa laková vrstva vytvára viacerými nánosmi prechodom teplého jadra predohřiatym lakom s vysokým obsahom sušiny alebo taveninou laku s vysokým obsahom sušiny, pričom sa hrúbka jednotlivých nánosov upravuje stieraním kalibrami a počet nánosov sa volí na základe obsahu sušiny pre dosiahnutie stanovenej hrůbky lakovej izolácie po vytvrdení, vyznačujúci sa tým, že celý proces lakovania prebieha bez zachladzovania jadra a súvisiaci proces katalytického spalovania rozpúštiadel v otvorenom teplonosnom oběhu vzduchu vytvrdzovacej pece je doplňovaný vonkajším vzduchom, preďohrievaným v pomocnom vytvrdzovacom kanáli.
CS84251A 1984-01-12 1984-01-12 Spdsob izolovania elektrovodných jadier lakováním CS250807B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS84251A CS250807B1 (cs) 1984-01-12 1984-01-12 Spdsob izolovania elektrovodných jadier lakováním

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS84251A CS250807B1 (cs) 1984-01-12 1984-01-12 Spdsob izolovania elektrovodných jadier lakováním

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS25184A1 CS25184A1 (en) 1985-09-17
CS250807B1 true CS250807B1 (cs) 1987-05-14

Family

ID=5334291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS84251A CS250807B1 (cs) 1984-01-12 1984-01-12 Spdsob izolovania elektrovodných jadier lakováním

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS250807B1 (sk)

Also Published As

Publication number Publication date
CS25184A1 (en) 1985-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0222162B1 (de) Flächenheizelemente
DE19730879B4 (de) Verfahren zur Trocknung von Lacken auf metallischen oder nichtmetallischen Einzelteilen oder montierten Baugruppen beliebiger Struktur
DE2401027A1 (de) Verfahren zur isolierung von elektrischen leitern mit harzschmelzen
DE2853729A1 (de) Verfahren zum brennen von pellets auf einem wanderrost
CN1348839A (zh) 涂布基片的方法和相应的设备
US5492721A (en) Method for producing enamelled wires using fusible resins
WO1998000240A1 (de) Vorrichtung und ein verfahren zum beschichten eines werkstücks
DE2816476A1 (de) Verfahren zur rueckgewinnung von koksofenabwaerme
US3853971A (en) Organic coating composition for an electrical steel sheet
US4016645A (en) Electric heater plate and terminal thereof
JPS61112552A (ja) かご形回転子の製造方法
DE2312207A1 (de) Verfahren zum ueberziehen von substratoberflaechen
DE1646024B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines elektrisch isolierenden Überzugs auf einem elektrischen Teil durch kataphoretisches Aufbringen eines in Wasser dispergierten Lackes
US798365A (en) Insulation of electric conductors.
EP0909776A1 (de) Abriebbeständige Beschichtungssysteme
JP2529124B2 (ja) 水系無機塗料の焼付方法
JPS6214589B2 (sk)
DE2519399C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Elektrotauchlackierung
SU1326854A1 (ru) Способ сушки покрытий на издели х
CN212209047U (zh) 一种均匀稳定的漆包线上漆装置
JPH11181436A (ja) コークスの製造方法
DE600012C (de) Verfahren zur Herstellung elektrisch isolierter Leiter
DE413777C (de) Verfahren zur Herstellung von Schwefelkohlenstoff im elektrischen Ofen
CS232199B1 (cs) SpSsob izolovania elektrovodných jadier lakováním
DE69701005T2 (de) Heizelement und Verfahren zu seiner Herstellung