CS251478B1 - Method of melted non-ferrous metal especially zinc unilateral application on surface of sheet-iron strip and equipment for its realization - Google Patents
Method of melted non-ferrous metal especially zinc unilateral application on surface of sheet-iron strip and equipment for its realization Download PDFInfo
- Publication number
- CS251478B1 CS251478B1 CS842541A CS254184A CS251478B1 CS 251478 B1 CS251478 B1 CS 251478B1 CS 842541 A CS842541 A CS 842541A CS 254184 A CS254184 A CS 254184A CS 251478 B1 CS251478 B1 CS 251478B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- chamber
- bath
- pneumatic
- roller
- inert atmosphere
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title claims description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 6
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ
REPUBLIKA (19)
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČEMU 11 1 * * * V " J— Τ’" ‘ ‘ (22) Přihlášené 03 04 84(21) (PV 3541-84) (11) (51) Int. Cl.4C 23 C 2/06 (Bl) (40) Zverejnené 13 11 86
OŘAP PRO VYNAtEZYA OBJEVY (45) Vydané 15 08 88 (75)
Autor vynálezu HLAVÁCIK ANTON ing., BANÍK JOZEF ing., JASOVSKÝ FRANTIŠEK ing.,KOŠICE (54) Sposob jednostranného nanášania roztaveného neželezného kovu, najmSzinku na povrch ocelového pásu plechu a zariadenie pre jehouskutočnenie 1
Vynález sa týká spůsobu jednostranného nanášania roztaveného. neželezného kovu najma zinku ako aj zariadenia pre jeho u-skutočnenie a rieši problém zabezpečeniavýroby tohto žiadaného materiálu vůbec naběžných zariadeniach bez nákladných in-vestícií. V súčasnosti sú známe spůsoby jedno-stranného pokovovania pásu plechu, ktorépracuj.ú na principe nanášania odvalovacímvalcom pri čiastočnom ponoření v pokovo-vacom kúpeli, například pódia fraticúzske-ho patentu č. 2 356 736,. alebo je . zmáčanýprúdom tekutého kovu nad hladinou kúpe-l'a, napr. podlá japonského patentu číslo55—62 152. Širšie teoreticky je riešené naná-šanie na pás vedený tesne nad hladinou kú-pel'a za pomoci čerpadla s vibráciou a pneu-matickou zábranou pomocou trysky po dru-hej straně plechu, například japonský pa-tent č. 55—97 462 a NSR patent č. 2 656 524,a tiež pri využití hydromechanických kapi-lárnych sil, například podlá japonského pa-tentu č. 55—69 248. Zaujímavé je tiež riešc-nie podlá japonského patentu č. 54—131 535založené na báze kaskádového prúdu kúpe-l'a dotykom na pás vedený v miernom sklo-ne. Všetky tieto riešenia sú v zásadě založenéna vodorovnom vedení pásu, bez možnosti 2 vynášenia pásu horizontálně a bez zárukyrovnoměrného nanesenia vrstvy a najmazábrany pokovenia okrajových častí pásu nadruhej straně, resp. pri rozprašovaní aj za-nášania celej zadnej plochy. Zariadenia sútechnologicky náročné a drahé, čuho do-sledkom je nedostatok tohto výrobku prespracovávatelský, najujá automobilový prie-mysel; alebo je drahý, včítane vysokých ná-kladov a nepodarkovosti pri spracovaní kla-sických obojstranne pokovovaných plechov.
Uvedené nedostatky odstraňuje a problémrieši spůsob a zariadenie pre jednostrannénanášanie roztaveného neželezného kovunajmá zinku na povrch ocelového pásu ple-chu podlá vynálezu. Sposob podlá vynálezuspočívá v tom, že pás plechu chemickote-pelne spracovaný v priebežnej tunelovejpeci s inertnou atmosférou a zvisle nanáše-ný po prevádzacom válci z, priestoru poko-vovacej komory sa kolmo postrekuje roz-ptýlenými kvapkami tekutého kovu za po-moci odvalovacích štětinových valcov a tov, mieste po výstupe pásu z obvodu prevád-zacieho valca do zvislej polohy. Fod výstu-pom z komory sa nanesený povlak zrovno-merňuje pomocou vonkajšieho pneumatic-kého stierača. Z vnútornej nepokovovanejstrany sa prenikajúce kvapky jednak zbera-jú a kanálom odvádzajú z priestoru nad 251478 251478 3 prevádzacím valcom a jednak v úrovnipneumatického zrovnomerňovania pokovo-vanej vrstvy sa odfukujú do nástřikovéhopriestoru prostredníctvom protisměrnéhovnútorného pneumatického toku dýz poduhlom pod 180°. Pokovovanie prebieha vkomoře naplnenej chladiacou inerlnou at-mosférou privádzanou v protisměre tech-nologického toku pásu plechu. Zariadeniepre uskutočnenie sposobu podfa vynálezupozostáva z komory s otvoreným vstupnýmpriestorom od priestoru pece a tvarovaný-mi stěnami nad prevádzacími a odvalovací-mi valcami, ktoré steny sú ponořené do po-kovovacieho kúpela. Prevádzací válec je u-miestnený za vstupným úsekom nad hladi-nou pokovovacieho kúpela. Voči němu súsituované jednak vynášací válec s regulova-telnou rýchlosťou čiastočne ponořený dokúpela a štětinový válec súbežne na ňomodvalovaný rýchlosťou presahujúcou rých-losť vynášania. Vo výstupnom priestore ko-mory sú umiestnené tesniace unášacie vál-ce a přívodně potrubia inertnej atmosféry,pod ktorými sú ďalej umiestnené vonkajšípneumatický stierač a vnútorné pneumatic-ké dýzy s osovým usměrněním do jednéhobodu roviny .vynášania. Nakoniec pod vnú-torným pneumatickým stieračom je umiest-nený mechanický zberač s odvodným kaná-lom a odrazová stená mechanického zbera-ča, ktorý zberač je umiestnený v úrovni poddosahom nástrekového prúdu. Výhody vynálezu sú hlavně v zabezpeče-ní výroby tohto výrobku vůbec na běžnýchzariadeniach pre obojstranné pokovovanies využitím moderných prvkov ako tzv. pneu-matickým nožom, so zvislým vynášením apod., a to bez nákladných investici!. Zabez-pečuje sa rovnoměrné nanášanie vrstvy ažpo okraje bez priameho preniku kovu nadruhů stranu plechu, pričom připadne ne-priamo rozvířené kvapky sú na odrazovejstene zberané a odvádzané naspat do kúpe-la. Dosahuje sa podstatná úspora kovu je-ho nanášaním v uzavretej komoře s inert-nou atmosférou, pričom je chráněný aj ce-lý objem kúpela. Regulovatelnou rýchlosťounástreku pri konštantnej rýchlosti odvíja-nia je umožněná vyššia účinnost nanášaniaa regulovatelnosť hmotnosti povlaku, čo za-ručuje bodovú a tavnú zvaritelnosf plechuv spotrebnom priemysle. Příklad uskutočnenia sposobu podlá vyná-lezu vyplývá z nasledujúceho funkčného o-pisu zariadenia podlá vynálezu, ktoré jeznázorněné na priloženom výkrese so sche- matickým čelným pohladom na prvky za-riadenia.
Zariadenie pozostáva z komory 10 sovstupným priestorom 11 od pece a výstup-ným priestorom 12, v ktorom sú umiestne-né přívody 23 inertnej atmosféry a je u-končený tesniacimi unášacími valcami 22.Steny 14 komory sú ponořené do kúpela 13a sledujú tvar nástrekového priestoru nadvynášacím valcom 31, štětinovým valcom 32a vonkajším pneumatickým stieračom 33,ako aj odrazovým priestorom s odrazovoustěnou 35, mechanickým zberačom 38, vnú-tornou odfukovacou dýzou 34 a samotnýmprevádzacím valcom 21. Prevádzací válec jeumiestnený za vstupným priestorom 11 nadhladinou kúpela 13 s obvodom pod osoukolmého výstupu pásu, nad ktorýrn je u-miestnená odrazová stená 35 so zberačom36 a odvodným kanálom. Na vonkajšej po-kovovacej straně komory je umiestnený vy-nášací válec 31 čiastočne ponořený do kú-pela s regulovatelnou rýchlosťou, na kto-rého obvode sa súbežne odvaruje štětinovýválec 32 s (obvodovou) rýchlosťou presahu-júcou obvodovú rýchlosť vynášacieho val-ca 31 a vytvárajúci nástrekové lúče nad ho-rizontálnu rovinu. V hornej úrovni komory10 sú umiestnené vonkajší pneumatický stie-rač 33 usměrněný pod horizontálnu rovinu,voči ktorému je situovaná vnútorná odfu-kovacia dýza 34 usměrněná do bodu stiera-nia v rovině vynášania pod rozdielnym uh-lom voči usmerneniu pneumatického stiera-ča 33.
Navíjaný pás plechu převedený cez tes-niacie válce 22 z priestoru pece cez vstupnýpríestor 11 a. prevádzací válec 21 sa postre-ikuje rozptýlenými kvapkami tekutého kovuza pomoci štětinového valca 31 odvarova-ného po vynášacom válci 31 rýchlosťou pre-sahujúcou obvodovú rýchlosť vynášaciehovalca 31 a to v mieste výstupu pásu plechuz obvodu prevádzacieho valca 21 do zvis-lej polohy. Preid výstupom z komory sa na-nesený jednostranný povlak zrovnomerňu-je pomocou vonkajšieho pneumatickéhostierača 33 a prenťkajúce kvapky kovu sa zvnútoirnej strany odfulkujú do nástrekové-ho priestoru prostredníctvom vnútornýchpneumatických dýz 34, připadne sa po odra-ze na odrazovej stene 35 zberajú a odvádza-jú zberačom 36. Inertná chladla,ca atmo-sféra je cez přívodně potrubia 23 privádza-ná v protisměre technologického toku pásuplechu a cez volný priestor doplňuje prie-stor pece.
Claims (2)
- 251478 PREDMET1. Spósob jednostranného nanášainia roz-taveného neželezného kovu najma zinku napovrch ocelového pásu plechu chemickote-pelne upraveného v priebežnej tunelovej pe-ci s inertnou atmosférou a zvislo vynáša-ného po preváidzacom válci z priestoru po-kovovacej komory vyznačujúci sa tým, žepás plechu sa kolmo postrekuje rozptýle-nými kvapkami tekutého kovu za pomociodvalovacích štětinových valcov a to v mies-te výstupu pásu z obvodu preváldzaciehovalca do zviislej polohy, ďalej sa před vý-stupom z komory nanesený povlak zrovno-merňuje pomocop vonkajšieho pneumatic-kého stierača a preniikajúce kvapky sa zvnútornej strany odfuikujú do nástrekovéhopriestoru prostredníctvom vnútorných pneu-matických dýz, připadne sa zberajú a kaná-lom odvádzajú z priestoru nad prevádzacímválcem, prioom pokovovanie prabieha v ko-moře naplnenej chladiacou inertnou atmo-sférou privádzanou v protisměre technolo-gického' toku pásu plechu. VYNÁLEZU
- 2. Zariaidenie pre uskutočnenie spósobupoldfa bodu 1 vyznačujúce sa tým, že pozo-stáva z komory (10) s otvoreným vstupo-vým priestorom (11) a tvarovanými stěna-mi (14) ponořenými do kúpeřa (13), datlejz prevádzacieho valca (21) umiestnenéhonad hladinou kúpeřa (13), voči ktorému súsituované jednak vynášací válec (31) čias-točne ponořený do kúpeřa (13) s regulova-telnou rýchlosťou a štětinový válec (32) sú-bežne na ňom odvařovaný rýchlosťou pře-sahu júcou rýchlosť vynášacieho valca (31),ďalej z tesniacich unáša-cích valcov (22) nadprívodlnými potrubiami (23) inertnej atmo-sféry, pod ktorými sú ďalej umiestnené von-kajší pneumatický stierač (33) a vnútornépneumatické oldfukovacie dýzy (34) voči se-be usměrněné potí uhlom vo vztahu k rovi-ně vynášania a nakoniec z odrazovéj steny (35) a vnútorného mechanického iz-berača (36) s odvodným kanálom, ktorý je umie-st-nený v úrovni pod dosahem nástrekovéhoprútíu. 1 list výkresov
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS842541A CS251478B1 (en) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | Method of melted non-ferrous metal especially zinc unilateral application on surface of sheet-iron strip and equipment for its realization |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS842541A CS251478B1 (en) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | Method of melted non-ferrous metal especially zinc unilateral application on surface of sheet-iron strip and equipment for its realization |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS254184A1 CS254184A1 (en) | 1986-11-13 |
| CS251478B1 true CS251478B1 (en) | 1987-07-16 |
Family
ID=5362838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS842541A CS251478B1 (en) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | Method of melted non-ferrous metal especially zinc unilateral application on surface of sheet-iron strip and equipment for its realization |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS251478B1 (cs) |
-
1984
- 1984-04-03 CS CS842541A patent/CS251478B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS254184A1 (en) | 1986-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3916042A (en) | Process for the application of an adhesive layer in alloy welding | |
| US4296145A (en) | Method for coating one side only of steel strip with molten coating metal | |
| RU2237743C2 (ru) | Способ обработки поверхности протяженного изделия, линия и устройство для его осуществления | |
| JP3357318B2 (ja) | コーティングプラント | |
| US3845540A (en) | Hot galvanizing process and apparatus | |
| SK5392003A3 (en) | Method and installation for dip coating of a metal strip, in particular a steel strip | |
| US5958518A (en) | Method of producing hot-dip zinc coated steel sheet free of dross pick-up defects on coating and associated apparatus | |
| CS251478B1 (en) | Method of melted non-ferrous metal especially zinc unilateral application on surface of sheet-iron strip and equipment for its realization | |
| CN110462092B (zh) | 热浸镀金属钢带的制造方法以及其制造装置 | |
| EP0575728B1 (en) | Method for the continuous manufacture of metal-plated steel tubes by molten metal plating treatment | |
| JP3498613B2 (ja) | ガス・ワイピング・ノズル | |
| JPH07157853A (ja) | 溶融金属めっきのスナウト内亜鉛ヒューム除去方法及び装置 | |
| US4323604A (en) | Continuous dip-plating process on one-side of steel strip | |
| US3597261A (en) | Method of coating copper plated strands with zinc | |
| DE69505616T2 (de) | Verfahren zum Galvanizieren von linearen Werkstoffen | |
| EP0036098A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum einseitigen Beschichten von endlos durchlaufendem Band | |
| JPH07150323A (ja) | 溶融金属めっきのスナウト内スカム付着防止装置 | |
| JPH07157854A (ja) | 溶融金属めっきのスナウト内清浄化方法及び装置 | |
| JPH0261048A (ja) | 溶融金属めっきあるいは塗装用のシールボックス | |
| US4763502A (en) | Method and a device for pretreating nonferrous metal for plastic deformation | |
| JPH07150320A (ja) | 溶融金属めっき方法及び装置 | |
| JPS602654A (ja) | 溶融金属メツキ浴槽 | |
| CA1186888A (en) | System for producing one-side zinc hot dipped steel sheets | |
| JPH07113154A (ja) | 溶融金属めっき方法及び装置 | |
| JP2709968B2 (ja) | 高速樹脂コーティング方法 |