CS251802B1 - Zařízení k vyprazdňování pytlů sa sypkým materiálem - Google Patents

Abstract

Zařízení představuje ve skříni uzavřený řetězový dopravník, kotoučový nůž a protlačovací rám k deformaci a vyprázdnění pytle. Na dně skříně je ěnekový podavač materiálu a výsypný otvor se sítem a vibrátorem. Prázdné pytle procházejí výstupním otvorem a jeou stlačovacími válci podávány do plastové hadice, v níž jsou uzavřeny.

Description

Vynález se týká zařízení k vyprazdňování pytlů se sypkým, např. granulovaným nebo práškovým materiálem, která obsahuje ve skříní uzavřený poháněný hřebový dopravník, v podélné ose dopravníku umístěný kotoučový nůž a protlačoveeí rám.

V současná době je pro zpracování velkých množství pytlovaných materiálů, kde již z hygienických a výkonových důvodů nestačí jednoduchá násypky s případným odsávacím zařízením, známo několik txpů vyprazdňovacích strojů.

JednoduSSí zařízení četných výrobců rozřezávají pytel několika řezy a v otočném bubnu jej při obracení vyprázdní. Zařízení je poměrně vhodné pro granulované materiály, případně pro jednovrstvé, nejlépe plastové pytle. U práškových materiálů a zejména u vrstvených papírových pytlů vSak zde dochází ke značnému vynáSení materiálů na zbytcích pytle.

«

Tento nedostatek je dále zvýrazňován za vlftka. Dokonalejší a univerzálnější jsou stroje s podáváním pytle na pásovém nebo řetězovém dopravníku ke kotoučovému noži. Po prořezání pytle se materiál vysype do spodní části zaříaení, která je zpravidla provedena jako výsypka.

Dokonalejší vyprazdňování lze docílit vyfukováním rozřezaného pytle nebo mechanickými vibracemi. Pro snížení ztrát a prašnosti je celé zařízení umístěno v uzavřené skříni. Vyprázdněný pytel se odstraňuje výstupním otvorem a dopravuje se do odpadu přímo nebo se plní paketovacím zařízením do obalu, obvykle do plastového pytle.

Nejdokonalejší zařízení tohoto typu používají řetězové hřebové dopravníky s rovnoběžnými řadami hřebů, které uchopí podélné okraje pytlů. Prázdný pytel je z hřebů stržen na výstupní straně dopravníku bubnem a opět vypadává výstupním otvorem.

Nedostatkem popsaných známých zařízení je především nedokonalé vyprazdňování výsypky na spodní části stroje. K vyprazdňování dochází pouze samospádem, proto zejména u vlhčích nebo z jiných důvodů ulpívajících materiálů zbývá určité množství materiálu v zařízení. Jestliže je technologicky nutné používat zařízení pro různé materiály, je třeba je při žměnš obtížná čistit.

Dalším nedostatkem je způsob vhodné likvidace prázdných pytlů. Používají se samostatné paketovací lisy pro lisování pytlů do balíků, šnekové nebo pákové stláčecí zařízení pro balení prázdných pytlů do plastového obalu. Uvedená zařízení jsou poháněna samostatnými al. motory, jeiehž příkon převyšuje příkon vlastního vyprazdňovacího zařízení.

K nevýhodán rovněž patří energetická náročnost, která je dána používáním samostatných pohonů jednotlivých technologických částí dopytlovací linky.

Účelem vynálezu proto je vytvořit vyprazdňovací zařízení pytlů, které odstraní nedostatky dosavadních zařízení. Tento cíl vypálezu v podstatě splňuje zařízení, jehož podsta-^-* tou je, že na dně skříně s výsypným otvorem je opatřeno podávacím šnekem k přepravě vysýpaného materiálu k výsypnému otvoru a že řetězy jeho dopravníku mají sbíhavé dráhy.

Podávači šnek zajistí, že se vysypaný materiál dostane beze zbytku do výsypného otvoru. Další zlepšení čistoty pracovního prostředí, snížení nároků na námahu obsluhy a zmenše. ní zastavěného prostoru přináší řešení odstraňování prázdných pytlů ze stroje a z pracoviště, kde jsou na výstupní straně skříně dva pružná uložené poháněná stlačovací válce s radiálními palci a upínací ústrojí k uchycení plastově hadice na výstupní hrdlo otvoru skříně.

K bližšímu objasnění podstaty vynálezu uvádíme příkladné provedení zařízení podle vynálezu. Zařízení je schematicky znázorněno na připojených výkresech, kde představuje obr. 1 podélný osový řez, obr. 2 pohled shora.

Celé zařízeni je uzavřeno ve skříni X se vstupním otvorem £ a výstupním otvorem 2 v protilehlých Selech. Před vstupním otvorem Z 3^e válečková dráha g, na níž navazuje uvnitř skříně X řetězový hřebenový dopravník X, který představuje dvojice řetězů s hřeby. Mezi řetězy dopravníku X zasahuje kotoučový nůž g a ppotlačovací rám jehož spodní hrana se snižuje ve směru pohybu dopravníku χ.

Před výstupním otvorem 2 je stláčecí zařízení prázdných pytlů sestávající z dvojice válců 8, opatřených radiálními palci g. Stlačovací válce 8 jsou k sobě přitiáčeny pružinami, takže se jejich vzdálenost mění v závislosti na síle a odporu stlačovaného materiálu pytle. Výstupní otvor 2 d^e prodloužen o hrdlo 10. na které lze upíáací páskou připevnit plastový pytel nebo hadici.

Dno skříně χ má sklon ze stran ke středu, uprostřed má polokruhový průřez. V polokruhovitém kanálu dne skříně X je výsypný otvor 11 materiálu, opatřený sítem 12 a vibrátorem li. Dále jev kanálu dna skříně X šnekový podavnč?.14. Víko skříně X je opatřeno odsávacím otvorem 15 pro umístění textilní filtro - ventilační jednotky.

Při provozu stroje se pytel s materiálem dopraví na válečkovou dráhu J, z níž jej zachytí řetězový hřebový dopravník X a přenese jej do skříně X, kde ho kotoučový nůž g ze spodní strany podélně prořízne a jeho obsah se začne vysypévat do prostoru Šnekového.podavače χχ.

Při dalším pohybu dopravníku X začíná na rozříznutý pytel shora působit hrana protlačovacího rámu g, která pytel postupné zlomí a tím dokonale vyprázdní. K vysypání posledních zbytků materiálu slouží na otočném hřídeli na pružinách upevněná závaží, která při otáčení klepou na okraje pytle.

Vysypaný materiál je šnekovým podavačem XX dopravován k výsypnému otvoru χχ, kterým propadá do zásobníku nebo de transportního zařízení.

Vyprázdněné pytle se na konci dráhy dopravníku X děstávají mezi pár stlačovacích válců g, které zmenší jejich objem a podávají je výstupním otvorem 2 ven ze skříně χ. Ke hrdle 10 výstupního otvoru 2 j^e upevněn konec plastové hadice, která se odvíjí ze zásobní role. Jakmile je úsek ha'dice naplněn prázdnými pytli, uzavřou se oba konce a balík se přemístí. Pak se z role odvine galší úsek a opět se upevní k hrdlu 10 výstupního otvoru 2·

Zařízení lze ovládat ručně nebo může pracovat automaticky. K tomuto účelu je vybaveno bezkontaktními čidly, které při větším množství materiálu nad sítem 12 zapnou vibrátor 13.

Dráhy řetězového dopravníku lze seřídit a tím přizpůsobit pro různé rozměry pytlů a je jiáli dokonalé vyprázdnění.

Zařízení představuje kompaktní jednotku, která se vyznačuje vysokou produktivitou, spolehlivostí provozu, malou spotřebou energie, minimálním znščištováním prostředí, sníženými nároky na obsluhu a zastavěný prostor. Lze jej používat např. ve zpracování plastických hmot, v zemědělství při přípravě krmných směsí a v řadě jiných oborů, kde je třeba otevírat a vyprazdňovat velké množství pytlů s materiálem.

Claims (3)

1. Zařízení k vyprazdňování pytlů se sypkým materiálem, obsahující ve skříni uzavřený poháněný hřebový dopravník, v podélné ose dopravníku umístěný kotoučový nůž, rovněž v ose dopravníku umístěný protlačovací rám, vyznačené tím, že je na dně jeho skříně (1) s výsypným otvorem (11) opatřeno ěněkovým podavačem (14) k přepravě vysypaného materiálu k výsypI

251602 němu otvoru (11) a že řetězy jeho dopravníku (4) Jmají sbíhavé dráhy.

2. Zařízení k vyprazdňování pytlů se sypkým materiálem podle bůdu 1 vyznačené tím, Se je na výstupní straně skříně (1) opatřeno balicím mechanismem vyprázdněných pytlů, který se skládá z dvojice pružně uložených poháněných stlačovacích válců (6) s radiálními palci (9) a z upínacího ústrojí k zachycení plpstové hadice na hrdlo (10) výstupního otvoru (7) skříně (1).

3. Zařízení k vyprazdňování pytlů podle bodu 1 vyznačené tím, že je k dokonalejšímu vyprázdnění rozřezaných pytlů opatřeno oklepávecím ústrojím, které představuje otočný hřídel se soustavou závaží na pružinách, jejichž dráha otáčení zasahuje do dráhy pohybů pytlů na řetězovém hřebovém dopravníku (4).