CS251802B1

CS251802B1 - Equipment for emptying bags with bulk material

Info

Publication number: CS251802B1
Application number: CS854398A
Authority: CS
Inventors: Ludvik Sebesta
Original assignee: Ludvik Sebesta
Priority date: 1985-06-17
Filing date: 1985-06-17
Publication date: 1987-08-13
Also published as: CS439885A1

Abstract

Zařízení představuje ve skříni uzavřený řetězový dopravník, kotoučový nůž a protlačovací rám k deformaci a vyprázdnění pytle. Na dně skříně je ěnekový podavač materiálu a výsypný otvor se sítem a vibrátorem. Prázdné pytle procházejí výstupním otvorem a jeou stlačovacími válci podávány do plastové hadice, v níž jsou uzavřeny.The device consists of a chain conveyor enclosed in a cabinet, a disc knife and an extrusion frame for deforming and emptying the bag. At the bottom of the cabinet there is a material feeder and a discharge opening with a sieve and a vibrator. The empty bags pass through the outlet opening and are fed by compression rollers into a plastic hose in which they are enclosed.

Description

Vynález se týká zařízení k vyprazdňování pytlů se sypkým, např. granulovaným nebo práškovým materiálem, která obsahuje ve skříní uzavřený poháněný hřebový dopravník, v podélné ose dopravníku umístěný kotoučový nůž a protlačoveeí rám.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for emptying sacks of loose, e.g. granulated or powdered material, comprising a closed driven nail conveyor enclosed in a housing, a circular knife positioned in the longitudinal axis of the conveyor and an extrusion frame.

V současná době je pro zpracování velkých množství pytlovaných materiálů, kde již z hygienických a výkonových důvodů nestačí jednoduchá násypky s případným odsávacím zařízením, známo několik txpů vyprazdňovacích strojů.At present several txp emptying machines are known for the processing of large quantities of bagged materials, where, for hygienic and performance reasons, a simple hopper with a possible suction device is no longer sufficient.

JednoduSSí zařízení četných výrobců rozřezávají pytel několika řezy a v otočném bubnu jej při obracení vyprázdní. Zařízení je poměrně vhodné pro granulované materiály, případně pro jednovrstvé, nejlépe plastové pytle. U práškových materiálů a zejména u vrstvených papírových pytlů vSak zde dochází ke značnému vynáSení materiálů na zbytcích pytle.Simple devices from many manufacturers cut the sack in several cuts and empty it in the rotating drum. The device is relatively suitable for granular materials, or for single-layer, preferably plastic bags. However, in the case of powdered materials, and in particular in the case of laminated paper sacks, there is a considerable deposition of materials on the remainder of the bag.

««

Tento nedostatek je dále zvýrazňován za vlftka. Dokonalejší a univerzálnější jsou stroje s podáváním pytle na pásovém nebo řetězovém dopravníku ke kotoučovému noži. Po prořezání pytle se materiál vysype do spodní části zaříaení, která je zpravidla provedena jako výsypka.This deficiency is further accentuated as vlftka. More sophisticated and versatile are the machines with the feeding of the bag on the belt or chain conveyor to the circular knife. After the bag has been cut, the material is poured into the lower part of the device, which is usually a hopper.

Dokonalejší vyprazdňování lze docílit vyfukováním rozřezaného pytle nebo mechanickými vibracemi. Pro snížení ztrát a prašnosti je celé zařízení umístěno v uzavřené skříni. Vyprázdněný pytel se odstraňuje výstupním otvorem a dopravuje se do odpadu přímo nebo se plní paketovacím zařízením do obalu, obvykle do plastového pytle.Improved emptying can be achieved by blowing the cut bag or by mechanical vibration. To reduce losses and dust, the entire device is housed in a closed cabinet. The emptied bag is removed through the outlet opening and transported to waste directly or filled with a baling device into a container, usually a plastic bag.

Nejdokonalejší zařízení tohoto typu používají řetězové hřebové dopravníky s rovnoběžnými řadami hřebů, které uchopí podélné okraje pytlů. Prázdný pytel je z hřebů stržen na výstupní straně dopravníku bubnem a opět vypadává výstupním otvorem.The most sophisticated devices of this type use chain nail conveyors with parallel rows of nails to grip the longitudinal edges of the bags. The empty sack is pulled from the nails on the outlet side of the conveyor by a drum and again falls out of the outlet.

Nedostatkem popsaných známých zařízení je především nedokonalé vyprazdňování výsypky na spodní části stroje. K vyprazdňování dochází pouze samospádem, proto zejména u vlhčích nebo z jiných důvodů ulpívajících materiálů zbývá určité množství materiálu v zařízení. Jestliže je technologicky nutné používat zařízení pro různé materiály, je třeba je při žměnš obtížná čistit.A disadvantage of the known devices described above is the imperfect emptying of the hopper at the bottom of the machine. Emptying occurs only by gravity, therefore, especially with damp or otherwise adhering materials, some material remains in the plant. If it is technologically necessary to use equipment for different materials, they must be difficult to clean.

Dalším nedostatkem je způsob vhodné likvidace prázdných pytlů. Používají se samostatné paketovací lisy pro lisování pytlů do balíků, šnekové nebo pákové stláčecí zařízení pro balení prázdných pytlů do plastového obalu. Uvedená zařízení jsou poháněna samostatnými al. motory, jeiehž příkon převyšuje příkon vlastního vyprazdňovacího zařízení.Another drawback is the method of suitable disposal of empty bags. Separate baling presses are used for baling bags into sacks, worm or lever squeezers for wrapping empty sacks in plastic packaging. Said devices are driven by separate al. motors whose power exceeds that of the discharge device itself.

K nevýhodán rovněž patří energetická náročnost, která je dána používáním samostatných pohonů jednotlivých technologických částí dopytlovací linky.Another disadvantage is also the energy intensity, which is given by the use of separate drives of individual technological parts of the demand line.

Účelem vynálezu proto je vytvořit vyprazdňovací zařízení pytlů, které odstraní nedostatky dosavadních zařízení. Tento cíl vypálezu v podstatě splňuje zařízení, jehož podsta-^-* tou je, že na dně skříně s výsypným otvorem je opatřeno podávacím šnekem k přepravě vysýpaného materiálu k výsypnému otvoru a že řetězy jeho dopravníku mají sbíhavé dráhy.It is therefore an object of the present invention to provide a bag discharge device which removes the drawbacks of the prior art. This objective vypálezu substantially meets device whose The essence ^- * that is that at the bottom of the housing with a dispensing aperture is provided with feed screw for transporting spilled material to výsypnému hole and that the conveyor chains are convergent paths.

Podávači šnek zajistí, že se vysypaný materiál dostane beze zbytku do výsypného otvoru. Další zlepšení čistoty pracovního prostředí, snížení nároků na námahu obsluhy a zmenše. ní zastavěného prostoru přináší řešení odstraňování prázdných pytlů ze stroje a z pracoviště, kde jsou na výstupní straně skříně dva pružná uložené poháněná stlačovací válce s radiálními palci a upínací ústrojí k uchycení plastově hadice na výstupní hrdlo otvoru skříně.The feed screw ensures that the spilled material enters the discharge opening completely. Further improve the cleanliness of the working environment, reduce operator strain and reduce. Removal of the built-in space brings the solution of empty bags removal from the machine and from the workplace, where on the outlet side of the case there are two resilient driven driven compression cylinders with radial thumbs and clamping device for attaching plastic hose to the outlet neck of the case opening.

K bližšímu objasnění podstaty vynálezu uvádíme příkladné provedení zařízení podle vynálezu. Zařízení je schematicky znázorněno na připojených výkresech, kde představuje obr. 1 podélný osový řez, obr. 2 pohled shora.To further elucidate the invention, an exemplary embodiment of the device according to the invention is provided. The device is schematically shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a longitudinal axial section; Fig. 2 is a top view.

Celé zařízeni je uzavřeno ve skříni X se vstupním otvorem £ a výstupním otvorem 2 v protilehlých Selech. Před vstupním otvorem Z 3^e válečková dráha g, na níž navazuje uvnitř skříně X řetězový hřebenový dopravník X, který představuje dvojice řetězů s hřeby. Mezi řetězy dopravníku X zasahuje kotoučový nůž g a ppotlačovací rám jehož spodní hrana se snižuje ve směru pohybu dopravníku χ.The entire device is enclosed in a housing X with an inlet opening 6 and an outlet opening 2 in opposing seles. In front of the inlet Z 3 ^{e, a} roller conveyor g is connected to the inside of the housing X by a chain rack conveyor X, which is a pair of nail chains. Between the chains of the conveyor X a circular knife g reaches and a compression frame whose lower edge decreases in the direction of conveyor movement χ.

Před výstupním otvorem 2 je stláčecí zařízení prázdných pytlů sestávající z dvojice válců 8, opatřených radiálními palci g. Stlačovací válce 8 jsou k sobě přitiáčeny pružinami, takže se jejich vzdálenost mění v závislosti na síle a odporu stlačovaného materiálu pytle. Výstupní otvor 2 d^e prodloužen o hrdlo 10. na které lze upíáací páskou připevnit plastový pytel nebo hadici.In front of the outlet opening 2 is an empty bag squeeze device consisting of a pair of rollers 8 provided with radial thumbs g. The squeeze rollers 8 are coiled by springs so that their distance varies depending on the strength and resistance of the squeezed bag material. The outlet opening 2 d ^is extended by a neck 10 on which a plastic bag or a hose can be attached with a clamping tape.

Dno skříně χ má sklon ze stran ke středu, uprostřed má polokruhový průřez. V polokruhovitém kanálu dne skříně X je výsypný otvor 11 materiálu, opatřený sítem 12 a vibrátorem li. Dále jev kanálu dna skříně X šnekový podavnč?.14. Víko skříně X je opatřeno odsávacím otvorem 15 pro umístění textilní filtro - ventilační jednotky.The bottom of the cabinet χ is inclined from the sides to the center, in the middle it has a semicircular cross-section. In the semicircular channel of the bottom of the housing X there is a material discharge opening 11, provided with a screen 12 and a vibrator 11. Furthermore, in the bottom channel of the housing X the screw feeder 14. The lid of the housing X is provided with an exhaust opening 15 for accommodating a textile filter-ventilation unit.

Při provozu stroje se pytel s materiálem dopraví na válečkovou dráhu J, z níž jej zachytí řetězový hřebový dopravník X a přenese jej do skříně X, kde ho kotoučový nůž g ze spodní strany podélně prořízne a jeho obsah se začne vysypévat do prostoru Šnekového.podavače χχ.During operation of the machine, the material bag is transported to a roller conveyor J from which it is picked up by a chain nail conveyor X and transferred to a housing X, where the circular knife g cuts it longitudinally from the bottom and .

Při dalším pohybu dopravníku X začíná na rozříznutý pytel shora působit hrana protlačovacího rámu g, která pytel postupné zlomí a tím dokonale vyprázdní. K vysypání posledních zbytků materiálu slouží na otočném hřídeli na pružinách upevněná závaží, která při otáčení klepou na okraje pytle.As the conveyor X moves further, the cut edge of the squeezing frame g begins to act on the cut sack, which gradually breaks the sack and thus completely empties it. Weights on the rotating shaft are used to discharge the last material residue, which knock on the edges of the bag when rotating.

Vysypaný materiál je šnekovým podavačem XX dopravován k výsypnému otvoru χχ, kterým propadá do zásobníku nebo de transportního zařízení.The spilled material is conveyed by the screw feeder XX to the discharge opening χχ, through which it falls into the hopper or de transport device.

Vyprázdněné pytle se na konci dráhy dopravníku X děstávají mezi pár stlačovacích válců g, které zmenší jejich objem a podávají je výstupním otvorem 2 ven ze skříně χ. Ke hrdle 10 výstupního otvoru 2 j^e upevněn konec plastové hadice, která se odvíjí ze zásobní role. Jakmile je úsek ha'dice naplněn prázdnými pytli, uzavřou se oba konce a balík se přemístí. Pak se z role odvine galší úsek a opět se upevní k hrdlu 10 výstupního otvoru 2·The emptied bags at the end of the conveyor path X grow between a pair of compression rollers g which reduce their volume and feed them through the outlet opening 2 out of the housing χ. The neck 10 of the outlet opening 2 ^e j fixed end of the plastic hose that is unwound from a supply roll. Once the hose section is filled with empty sacks, both ends are closed and the package is repositioned. Then the next section is unwound from the roll and re-attached to the neck 10 of the outlet opening 2.

Zařízení lze ovládat ručně nebo může pracovat automaticky. K tomuto účelu je vybaveno bezkontaktními čidly, které při větším množství materiálu nad sítem 12 zapnou vibrátor 13.The device can be operated manually or can work automatically. For this purpose, it is equipped with contactless sensors which, in the case of a larger amount of material above the screen 12, switch on the vibrator 13.

Dráhy řetězového dopravníku lze seřídit a tím přizpůsobit pro různé rozměry pytlů a je jiáli dokonalé vyprázdnění.The tracks of the chain conveyor can be adjusted to suit different bag sizes, and perfect emptying is also possible.

Zařízení představuje kompaktní jednotku, která se vyznačuje vysokou produktivitou, spolehlivostí provozu, malou spotřebou energie, minimálním znščištováním prostředí, sníženými nároky na obsluhu a zastavěný prostor. Lze jej používat např. ve zpracování plastických hmot, v zemědělství při přípravě krmných směsí a v řadě jiných oborů, kde je třeba otevírat a vyprazdňovat velké množství pytlů s materiálem.The unit is a compact unit that is characterized by high productivity, reliability of operation, low power consumption, minimal environmental pollution, reduced operating requirements and built-in space. It can be used, for example, in the processing of plastics, in agriculture in the preparation of compound feed and in many other fields, where it is necessary to open and empty a large number of bags with material.

Claims

An apparatus for emptying bulk bag sacks, comprising a closed driven nail conveyor in a housing, a circular knife arranged in the longitudinal axis of the conveyor, also an extrusion frame arranged in the conveyor axis, characterized in that it has a discharge opening (1) 11) provided with a vertebrate feeder (14) for transporting the spilled material for discharge

251602 its opening (11) and that its conveyor chains (4) have convergent tracks.

Device for emptying bulk bag sacks according to claim 1, characterized in that Se is provided on the outlet side of the housing (1) with an empty bag packing mechanism consisting of a pair of resiliently mounted driven compression rollers (6) with radial thumbs (9) and a clamping device for engaging the felt hose on the neck (10) of the outlet opening (7) of the housing (1).

A bag emptying device according to claim 1, characterized in that, for a more complete emptying of the cut sacks, a tapping device is provided which is a rotating shaft with a set of weights on springs, the rotation of which interferes with the travel of bags on the chain nail conveyor (4).