CS251894B1 - Chladič zrnitých a granulovaných materiálů - Google Patents
Chladič zrnitých a granulovaných materiálů Download PDFInfo
- Publication number
- CS251894B1 CS251894B1 CS853858A CS385885A CS251894B1 CS 251894 B1 CS251894 B1 CS 251894B1 CS 853858 A CS853858 A CS 853858A CS 385885 A CS385885 A CS 385885A CS 251894 B1 CS251894 B1 CS 251894B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cooling
- grate
- air
- stage
- cooler
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Chl-adič se skládá ze tří stupňů chlazení. Prvý stupeň (I) chlazení má horizontální dopravník, na který přichází horký materiál, zespodu přichází chladicí vzduch a horem je odváděn horký vzduch, např. pro spalování. Je to v podstatě roštový chladič. Pak je materiál veden po šikmém třídicím roštu, kterým propadá drobnější materiál a přichází do druhého stupně (IIJ chlazení, do- šachty s klenbou a s otvory, rovnoměrně rozdělujícími přiváděný materiál do rovnoměrné vrstvy v průřezu šachtou. Dále je zde horizontální roštová vestavba, rovnoměrně rozdělující chladicí vzduch do vrstvy chlazeného materiálu. Šikmým třídicím roštem nepropadlý materiál jde skluzem nadtísiné frakce do třetího stupně (III) chlazení, do šachty opatřené drticím a vynášecím roštem, který velké kusy materiálu podrtí, a tím umožní lepší prochlazení vzniklých menších kousků. Všechny tři stupně chlazení mají samostatný přívod chladicího vzduchu a jeho- regulováním lze dosáhnout optimálního chlazení podle technologického požadavku.
Description
Vynález se týká chladiče zrnitých a granulovaných materiálů, například cementářského slinku.
V současné době se k chlazení zrnitých a granulovaných materiálů používají ponejvíce chladiče roštové, planetové neboli bubnové a v menší míře též šachtové. U roštových chladičů jsou jejich nevýhodou značné rozměry a váha a poměrně nízká tepelná účinnost, značná část chladicího vzduchu se odvádí mimo spalovací proces jako vzduch odpadní a vyžaduje nákladné odprášení. Planetové neboli bubnové chladiče se též vyznačují značnými rozměry a vahou a i když nepracují s odpadním vzduchem, mají nízkou tepelnou účinnost a vysokou výstupní teplotu chlazeného slinku. Ekonioímii zde zhoršují velké náklady na údržbu a také není doposud vyřešena otázka jejich nadměrné hlučnosti. Dosavadní šachtové chladiče pracují s protiproudniou výměnou tepla, teoreticky velmi dobrou, neumožňující však vytvoření plošně rovnoměrné vrstvy chlazeného materiálu a rovnoměrné rozdělení chladicího vzduchu ve vrstvě, což se projevuje nerovnoměrným chlazením a vyšší výstupní teplotou slinku, danou též jeho značně rozdílnou granulometrií.
Podle vynálezu popsané nevýhody odstraňuje chladič zrnitého a granulovaného materiálu, jehož podstata spočívá v tom, že se skládá ze tří stupňů chlazení vypáleného materiálu, které se ve svém účinku navzájem doplňují. Prvý stupeň chlazení má komoru s horizontálním dopravníkem působícím jako rošt, jedná se tedy v podstatě o roštový chladič, mající dole přívod chladicího vzduchu a nahoře přívod horkého· materiálu a odvod předehřátého vzduchu. Na horizontální dopravník navazuje šikmý třídicí rošt a za ním skluz. Roštem propadlý materiál je samospádem veden do druhého stupně chlazení, do šachty vybavené klenbou s otvory, které umožňují rovnoměrné rozdělení přiváděného materiálu po celém průřezu šachty a horizontální roštovou vestavbu, umožňující rovnoměrné rozdělování chladicího vzduchu vnikajícího do· chlazeného materiálu po celém průřezu šachty. Dole je přívod chladicího vzduchu a odvod vychlazeného· materiálu a nahoře je přívod chlazeného materiálu a odvod ohřátého vzduchu, jako u každého šachtového· chladiče. U třetího stupně chlazení materiál nepropadlý šikmým roštem jako nadsítiné postupuje dále skluzem db· šachty s drticím vynášecím roštem. Velké kusy vypáleného nebo slinutého materiálu jsou zde podrceny a jako! menší kousky mohou být lépe vychlazeny. Tato· šachta vedle uvedeného· drtícího1 roštu má dole přívod chladicího vzduchu a odpod vychlazeného materiálu a nahoře přívod chlazeného materiálu a odvod ohřátého vzduchu.
Výhodou tohoto chladiče je to·, že příviod chladicího vzduchu do všech tří stupňů chlazení je samostatný, že podle potřeby každý z těchto přívodů může být samostatně regulován, aby se optimálně vyhovělo technologickým požadavkům. Tímto chladičem se stupni chlazení se dosáhne lepší celkové prochlazení než u dosavadních chladičů a samostatným vedením chladicího vzduchu do jednotlivých stupňů chlazení se dosáhne optimální předehřátí potřebného množství spalovacího vzduchu.
Zařízení bude blíže vysvětleno pomocí vyobrazení.
Prvý stupeň I chlazení má horizontální •dopravník 1, na který navazuje šikmý třídicí rošt 2'. Pod horizontálním dopravníkem 1 je přívod 3 chladicího· vzduchu a nahoře je příviod 4 horkého materiálu a odvod 5 předehřátého vzduchu. Na šikmý třídicí rošt 2 navazuje samospád 6 propadlého· materiálu vedoucí do stupně II chlazení, tvořeného šachtou 7 s klenbou 8 s otvory 9 a s horizontální roštovou vestavbou 10. Pod ní je přívod 11 chladicího vzduchu a odvod 12 vychlazeného slinku, nahoře je přívod 13 chlazeného materiálu přiváděného od šikmého roštu 2 a odvod 14 předehřátého vzduchu.
Od šikmého třídicího· noštu 2 skluz 15 navazuje na stupeň III chlazení, tvořený svislou šachtou 18 s drticím vynášecím roštem 17, pio|d ním je přívod 18 chladicího· vzduchu a odpod 19 vychlazeného materiálu, •nahoře je přívod 20 chlazeného materiálu a odvod 21 ohřátého vzduchu.
Horký slínek, například z rotační pece, přichází přívodem 4 horkého materiálu na horizontální dopravník 1 v prvém stupni I chlazení, zde je intenzívně chlazen chladicím vzduchem přiváděným přívodem 3 chladicího vzduchu, prostupujícím horizontálním dopravníkem 1. Materiál postupuje dále nia šikmý třídicí rošt 2, kde propadlá drobnější frakce samospádem 6 tohoto materiálu přichází do druhého· stupně II chlazení, kde pod klenbou 8 s otvory 9 dochází k rovnoměrnému chlazení slinku vzduchem prostupujícím rovnoměrně z horizontální roštové vestavby 10.
Frakce s větším zrnem nepropadlá na šikmém třídicím roštu 2, jako nadsítné přichází skluzem 15 do třetího· stupně III chlazení, kde drticí a vynášecí rošt 17 velké kusy slinku drtí a tím umožňuje jejich lepší prochlazení.
Tento chladič se třemi stupni chlazení má ke každému stupni samostatný přívod chladícího vzduchu a tím je možno optimálně provádět chlazení v každém ze stupňů podle technologických požadavků. V prvém stupni se získává potřebné množství řádně předehřátého· spalovacího vzduchu, například pro rotační pec, ve třetím stupni podrcením velkých kusů se lépe a · rovnoměrně vychladí, váha tohoto· chladiče je menší než u dosavadních chladičů.
Tímto řešením se dosáhne podstatného snížení investičních 1 provozních nákladů tía jednotku výrobku.
Claims (1)
- Chladič zrnitých a granulovaných materiálů, především cementářského slínku, vyznačený tím, že má prvý stupeň (I) chlazení, s horizontálním dopravníkem, na který navazuje šikmý třídicí rošt (2), přičemž pod horizontálním dopravníkem (1) je přívod (3) chladicího· vzduchu a nad ním přívod (4) horkého materiálu a odvod (5) předehřátého vzduchu, na šikmý tříďcí rošt (2) navazuje samospád (6) materiálu propadlého šikmým třídicím roštem (2j, ústící dio· druhého· stupně (II) chlazení, tvořeného· klenbovou šachtou (7) a klenbou (8j s otvory (9) pro rovnoměrný násyp chlazeného materiálu a s horizontální roštovou vestavbou (10), umožňující rovnoměrné propouštění chladicího· vzduchu, pod ní s přívodem (lij chladicího vzduchu a odvodem (12) vychlazeného· slínku a nad ní s přívodem (13) chlazeného materiálu a s odvodem (14) předehřátého· vzduchu, dále se skluzem (15) nadsítné frakce materiálu vedoucí od šikmého třídicího roštu (2) k třetímu stupni (III) chlazení, tvořenému šachtou (16) s drticím a vynášecím roštem (17), pod nímž je přívod (18) chladicího vzduchu a odvod (19) vychlazeného materiálu, nad nímž je přívod (20) chlazeného· materiálu a odvod (21) ohřátého· vzduchu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS853858A CS251894B1 (cs) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | Chladič zrnitých a granulovaných materiálů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS853858A CS251894B1 (cs) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | Chladič zrnitých a granulovaných materiálů |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS385885A1 CS385885A1 (en) | 1986-12-18 |
| CS251894B1 true CS251894B1 (cs) | 1987-08-13 |
Family
ID=5379901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS853858A CS251894B1 (cs) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | Chladič zrnitých a granulovaných materiálů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS251894B1 (cs) |
-
1985
- 1985-05-29 CS CS853858A patent/CS251894B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS385885A1 (en) | 1986-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5283959A (en) | System for drying moist sludge | |
| US2716002A (en) | Plural stage comminution system for wet solid materials | |
| US20100044479A1 (en) | Cooling and comminution of particulate material | |
| US2879983A (en) | Method and apparatus for cooling material in bulk | |
| CA1042662A (en) | Rotary kiln plant | |
| US5759026A (en) | Process and apparatus for the cooling treatment of hot non homogeneous bulk material | |
| US4123850A (en) | Apparatus for pyroprocessing and cooling particles | |
| JPS5844958B2 (ja) | 高温粒状物質の熱回収方法 | |
| US2609149A (en) | Clinker cooling | |
| KR940003468B1 (ko) | 백색 시멘트 클링커 냉각 방법 및 플랜트 시스템 | |
| JP3037680B1 (ja) | 多室型流動層分級装置 | |
| CS251894B1 (cs) | Chladič zrnitých a granulovaných materiálů | |
| US2895231A (en) | Apparatus for heating finely divided materials | |
| US2970828A (en) | Apparatus for cooling refractory particles | |
| JPS5941937B2 (ja) | 高温粉粒体の冷却装置 | |
| US3273255A (en) | Method and apparatus for cooling burned materials discharged by a furnace for burning cement, magnesite, lime or the like | |
| EP0030787B1 (en) | A kiln plant and method of operating it | |
| US711688A (en) | Fuel blower and pulverizer. | |
| US2940154A (en) | Method of making light weight aggregate from bituminous coal refuse | |
| US4744155A (en) | Apparatus for removing dust from pyroprocessed particulate material | |
| GB1600372A (en) | Production of fired materials | |
| DE19929066A1 (de) | Anlage zur Herstellung von Zementklinker | |
| AU642712B2 (en) | Cement shaft suspension furnace and process | |
| US2410235A (en) | Method and apparatus for heat-treating calcareous materials | |
| JPH0142905B2 (cs) |