CS251894B1

CS251894B1 - Cooler of granular and granular materials

Info

Publication number: CS251894B1
Application number: CS853858A
Authority: CS
Inventors: Oldrich Kucerik
Original assignee: Oldrich Kucerik
Priority date: 1985-05-29
Filing date: 1985-05-29
Publication date: 1987-08-13
Also published as: CS385885A1

Abstract

Chl-adič se skládá ze tří stupňů chlazení. Prvý stupeň (I) chlazení má horizontální dopravník, na který přichází horký materiál, zespodu přichází chladicí vzduch a horem je odváděn horký vzduch, např. pro spalování. Je to v podstatě roštový chladič. Pak je materiál veden po šikmém třídicím roštu, kterým propadá drobnější materiál a přichází do druhého stupně (IIJ chlazení, do- šachty s klenbou a s otvory, rovnoměrně rozdělujícími přiváděný materiál do rovnoměrné vrstvy v průřezu šachtou. Dále je zde horizontální roštová vestavba, rovnoměrně rozdělující chladicí vzduch do vrstvy chlazeného materiálu. Šikmým třídicím roštem nepropadlý materiál jde skluzem nadtísiné frakce do třetího stupně (III) chlazení, do šachty opatřené drticím a vynášecím roštem, který velké kusy materiálu podrtí, a tím umožní lepší prochlazení vzniklých menších kousků. Všechny tři stupně chlazení mají samostatný přívod chladicího vzduchu a jeho- regulováním lze dosáhnout optimálního chlazení podle technologického požadavku.The cooler consists of three cooling stages. The first cooling stage (I) has a horizontal conveyor onto which hot material is fed, cooling air is supplied from below and hot air is discharged from above, e.g. for combustion. It is essentially a grate cooler. Then the material is guided along an inclined sorting grate, through which the smaller material falls and enters the second stage (IIJ cooling, after-cooling) of a shaft with a vault and openings, evenly distributing the supplied material into an even layer in the cross-section of the shaft. There is also a horizontal grate installation, evenly distributing the cooling air into the layer of cooled material. The material that does not fall through the inclined sorting grate goes through the overpressure fraction chute to the third stage (III) of cooling, into a shaft equipped with a crushing and discharge grate, which crushes large pieces of material, thereby enabling better cooling of the resulting smaller pieces. All three stages of cooling have a separate cooling air supply and by regulating it, optimal cooling can be achieved according to the technological requirement.

Description

Vynález se týká chladiče zrnitých a granulovaných materiálů, například cementářského slinku.The invention relates to a cooler of granular and granular materials, for example cement clinker.

V současné době se k chlazení zrnitých a granulovaných materiálů používají ponejvíce chladiče roštové, planetové neboli bubnové a v menší míře též šachtové. U roštových chladičů jsou jejich nevýhodou značné rozměry a váha a poměrně nízká tepelná účinnost, značná část chladicího vzduchu se odvádí mimo spalovací proces jako vzduch odpadní a vyžaduje nákladné odprášení. Planetové neboli bubnové chladiče se též vyznačují značnými rozměry a vahou a i když nepracují s odpadním vzduchem, mají nízkou tepelnou účinnost a vysokou výstupní teplotu chlazeného slinku. Ekonioímii zde zhoršují velké náklady na údržbu a také není doposud vyřešena otázka jejich nadměrné hlučnosti. Dosavadní šachtové chladiče pracují s protiproudniou výměnou tepla, teoreticky velmi dobrou, neumožňující však vytvoření plošně rovnoměrné vrstvy chlazeného materiálu a rovnoměrné rozdělení chladicího vzduchu ve vrstvě, což se projevuje nerovnoměrným chlazením a vyšší výstupní teplotou slinku, danou též jeho značně rozdílnou granulometrií.Nowadays grate, planetary or drum coolers and, to a lesser extent, also shaft coolers, are used for cooling granular and granular materials. The disadvantage of grate coolers is their considerable size and weight and relatively low thermal efficiency, a considerable part of the cooling air is discharged outside the combustion process as waste air and requires costly dedusting. Planetary or drum coolers are also characterized by considerable dimensions and weight and, while not working with exhaust air, have low thermal efficiency and a high chilled clinker outlet temperature. Economical economies are exacerbated by high maintenance costs and the issue of excessive noise has not yet been resolved. The prior art shaft coolers operate with countercurrent heat exchange, theoretically very good, but not allowing the formation of a uniform layer of cooled material and uniform distribution of cooling air in the layer, which results in uneven cooling and higher clinker outlet temperature, also due to its significantly different granulometry.

Podle vynálezu popsané nevýhody odstraňuje chladič zrnitého a granulovaného materiálu, jehož podstata spočívá v tom, že se skládá ze tří stupňů chlazení vypáleného materiálu, které se ve svém účinku navzájem doplňují. Prvý stupeň chlazení má komoru s horizontálním dopravníkem působícím jako rošt, jedná se tedy v podstatě o roštový chladič, mající dole přívod chladicího vzduchu a nahoře přívod horkého· materiálu a odvod předehřátého vzduchu. Na horizontální dopravník navazuje šikmý třídicí rošt a za ním skluz. Roštem propadlý materiál je samospádem veden do druhého stupně chlazení, do šachty vybavené klenbou s otvory, které umožňují rovnoměrné rozdělení přiváděného materiálu po celém průřezu šachty a horizontální roštovou vestavbu, umožňující rovnoměrné rozdělování chladicího vzduchu vnikajícího do· chlazeného materiálu po celém průřezu šachty. Dole je přívod chladicího vzduchu a odvod vychlazeného· materiálu a nahoře je přívod chlazeného materiálu a odvod ohřátého vzduchu, jako u každého šachtového· chladiče. U třetího stupně chlazení materiál nepropadlý šikmým roštem jako nadsítiné postupuje dále skluzem db· šachty s drticím vynášecím roštem. Velké kusy vypáleného nebo slinutého materiálu jsou zde podrceny a jako! menší kousky mohou být lépe vychlazeny. Tato· šachta vedle uvedeného· drtícího¹ roštu má dole přívod chladicího vzduchu a odpod vychlazeného materiálu a nahoře přívod chlazeného materiálu a odvod ohřátého vzduchu.According to the invention, the described drawbacks eliminate the cooler of the granular and granulated material, which consists in that it consists of three stages of cooling the fired material, which complement each other in their effect. The first cooling stage has a chamber with a horizontal conveyor acting as a grate, so it is essentially a grate cooler having a cooling air inlet and a hot material inlet and a preheated air outlet at the top. The horizontal conveyor is followed by an inclined sorting grid and a slip behind it. The grate-fallen material is routed by gravity to a second cooling stage, a shaft equipped with vaults with openings that allow for uniform distribution of feed material over the shaft cross-section and a horizontal grate installation allowing for uniform distribution of cooling air entering the cooled material over the shaft cross-section. Below is the cooling air inlet and the cooled material outlet, and above is the cooled air inlet and the heated air outlet, as with any shaft cooler. In the third stage of cooling, the material that has not fallen through the slanted grate as a super-screening material proceeds further through the sliding of the shaft with the crushing grate. Large pieces of burnt or sintered material are crushed and like! smaller pieces can be better cooled. This shaft next to said grinding ¹ grate has a cooling air inlet and a cooled material outlet at the bottom and a cooled material inlet and a heated air outlet at the top.

Výhodou tohoto chladiče je to·, že příviod chladicího vzduchu do všech tří stupňů chlazení je samostatný, že podle potřeby každý z těchto přívodů může být samostatně regulován, aby se optimálně vyhovělo technologickým požadavkům. Tímto chladičem se stupni chlazení se dosáhne lepší celkové prochlazení než u dosavadních chladičů a samostatným vedením chladicího vzduchu do jednotlivých stupňů chlazení se dosáhne optimální předehřátí potřebného množství spalovacího vzduchu.The advantage of this cooler is that the supply of cooling air to all three cooling stages is separate, so that each of these inlets can be individually controlled to meet the technological requirements as required. This cooler with cooling stages achieves a better overall cooling than conventional coolers, and by separately guiding the cooling air to the individual cooling stages, optimum preheating of the required amount of combustion air is achieved.

Zařízení bude blíže vysvětleno pomocí vyobrazení.The device will be explained in more detail using the illustration.

Prvý stupeň I chlazení má horizontální •dopravník 1, na který navazuje šikmý třídicí rošt 2'. Pod horizontálním dopravníkem 1 je přívod 3 chladicího· vzduchu a nahoře je příviod 4 horkého materiálu a odvod 5 předehřátého vzduchu. Na šikmý třídicí rošt 2 navazuje samospád 6 propadlého· materiálu vedoucí do stupně II chlazení, tvořeného šachtou 7 s klenbou 8 s otvory 9 a s horizontální roštovou vestavbou 10. Pod ní je přívod 11 chladicího vzduchu a odvod 12 vychlazeného slinku, nahoře je přívod 13 chlazeného materiálu přiváděného od šikmého roštu 2 a odvod 14 předehřátého vzduchu.The first cooling stage 1 has a horizontal conveyor 1 to which the inclined sorting grid 2 'is connected. Below the horizontal conveyor 1 there is a cooling air inlet 3 and at the top there is a hot material inlet 4 and a preheated air outlet 5. The inclined sorting grid 2 is followed by gravity 6 of the sunken material leading to cooling stage II, consisting of a shaft 7 with a vault 8 with openings 9 and a horizontal grate 10. Below it is a cooling air inlet 11 and a cooled clinker 12, upstream the material supplied from the inclined grate 2 and the outlet 14 of the preheated air.

Od šikmého třídicího· noštu 2 skluz 15 navazuje na stupeň III chlazení, tvořený svislou šachtou 18 s drticím vynášecím roštem 17, pio|d ním je přívod 18 chladicího· vzduchu a odpod 19 vychlazeného materiálu, •nahoře je přívod 20 chlazeného materiálu a odvod 21 ohřátého vzduchu.From the slanting screen 2, the chute 15 is connected to the cooling stage III, consisting of a vertical shaft 18 with a grinding discharge grate 17, at the bottom of which is the cooling air inlet 18 and the cooled material outlet 19; heated air.

Horký slínek, například z rotační pece, přichází přívodem 4 horkého materiálu na horizontální dopravník 1 v prvém stupni I chlazení, zde je intenzívně chlazen chladicím vzduchem přiváděným přívodem 3 chladicího vzduchu, prostupujícím horizontálním dopravníkem 1. Materiál postupuje dále nia šikmý třídicí rošt 2, kde propadlá drobnější frakce samospádem 6 tohoto materiálu přichází do druhého· stupně II chlazení, kde pod klenbou 8 s otvory 9 dochází k rovnoměrnému chlazení slinku vzduchem prostupujícím rovnoměrně z horizontální roštové vestavby 10.The hot clinker, for example from the rotary kiln, is supplied by the hot material inlet 4 to the horizontal conveyor 1 in the first cooling stage I, here it is intensively cooled by the cooling air through the cooling air inlet 3 passing through the horizontal conveyor 1. The small fraction which has fallen through gravity 6 of this material enters the second cooling stage II, where under the vault 8 with openings 9 the clinker is evenly cooled by air passing evenly from the horizontal grate 10.

Frakce s větším zrnem nepropadlá na šikmém třídicím roštu 2, jako nadsítné přichází skluzem 15 do třetího· stupně III chlazení, kde drticí a vynášecí rošt 17 velké kusy slinku drtí a tím umožňuje jejich lepší prochlazení.The larger grain fraction did not fall on the slanting screen 2, as oversized, by sliding 15 into the third cooling stage III, where the grinding and discharging grate 17 crushes large pieces of clinker and thereby allows them to cool better.

Tento chladič se třemi stupni chlazení má ke každému stupni samostatný přívod chladícího vzduchu a tím je možno optimálně provádět chlazení v každém ze stupňů podle technologických požadavků. V prvém stupni se získává potřebné množství řádně předehřátého· spalovacího vzduchu, například pro rotační pec, ve třetím stupni podrcením velkých kusů se lépe a · rovnoměrně vychladí, váha tohoto· chladiče je menší než u dosavadních chladičů.This cooler with three cooling stages has a separate cooling air supply for each stage and thus it is possible to optimally perform cooling in each stage according to the technological requirements. In the first stage, the required amount of properly preheated combustion air is obtained, for example for a rotary kiln. In the third stage, by crushing large pieces, it is better and evenly cooled, the weight of this cooler being less than that of the prior art coolers.

Tímto řešením se dosáhne podstatného snížení investičních 1 provozních nákladů tía jednotku výrobku.This solution results in a substantial reduction in the investment costs of operation and the unit of product.

Claims

Cooler of granular and granulated materials, in particular cement clinker, characterized in that it has a first cooling stage (I) with a horizontal conveyor followed by an inclined sorting grate (2), with a cooling inlet (3) below the horizontal conveyor (1). air and above it a supply of hot material and an outlet (5) of preheated air, the inclined screening grate (2) is followed by a gravity (6) of the material penetrated by the inclined screening grate (2j) leading to dio · second · cooling stage (II). A vault (7) and a vault (8j with openings (9) for uniform charging of the cooled material and a horizontal grate (10) allowing uniform cooling air through, with cooling air inlet (11) and cooling air outlet (12) underneath clinker and above it with inlet (13) of cooled material and with outlet (14) of pre-heated air, further with slip (15) of oversize fraction has material leading from the inclined sorting grate (2) to the third cooling stage (III), consisting of a shaft (16) with grinding and discharging grate (17), below which is cooling air inlet (18) and cooled material outlet (19) over which is a supply (20) of cooled material and a supply (21) of heated air.