CS252216B1 - Způsob výroby bezešvých trubek z vysokolegované chromniklové oceli - Google Patents

Abstract

Výchozí polotovar se tváří při teplotě 870 až 1 180 °C s průřezovou redukcí 55 až 90 %, potom se tváří za studená s průřezovou redukcí 25 až 80 %, načež se získaná bezešvá trubka ohřívá na teplotu 1 130 až 1 150 °C s prodlevou 10 až 30 min na této teplotě.

Description

Vynález se týká způsobu výroby bezešvých trubek z vysokolegované chromniklové oceli určené pro chemická a energetická zařízení.

Dosud používané bezešvé trubky z vysokolegované chromniklové oceli po tváření za studená a tepelném zpracování vykazují nízké mechanické vlastnosti, které omezují podmínky využívání trubek pro chemická a energetická zařízení. Například mez pevnosti bezešvých trubek tvářených za studená a žíhaných při teplotách 1 150 až 1 170 °C je docilována pouze ve výši 450 MPa. Uvedené bezešvé trubky vykazují nízkou životnost a jsou pro použití v náročných podmínkách chemických a energetických zařízení nevhodné.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby bezešvých trubek z vysokolegované chromniklové oceli pro chemická a energetická zařízení, tvářením a tepelným zpracováním podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že výchozí polotovar se tváří při teplotě 870 až 1 180 °C s průřezovou redukcí 55 až 90 %, potom se tváří za studená s průřezovou redukcí 25 až 80 % a získaná bezešvá trubka se žíhá při teplotě 1 130 až 1 150 °C po dobu 10 až 30 minut.

Způsobem výroby bezešvých trubek podle vynálezu se podstatně prodloužila jejich životnost v náročných podmínkách chemických a energetických zařízení. NejnižŠí docílená mez pevnosti u bezešvých trubek zpracovaných dle vynálezu se zvýšila na hodnotu 480 MPa, nejnižší mez kluzu se zvýšila na hodnotu 180 MPa. Zvýšila se bezporuchovost zařízení a tím i produktivita výroby chemických produktů.

Příklad 1

Polotovar z vysokolegované oceli s hmotnostním složením 0,065 % uhlíku, 0,55 % křemíku,

1,2 % manganu, 21,3 % chrómu, 32,5 % niklu, 0,45 % titanu, 0,3 % hliníku, 0,025 % fosforu,

0,012 % síry a 0,06 % mědi, o průměru 118/65 mm byl vyválcován za tepla na průměr 70 x 8 mm při teplotě 1 150 až 870 °C. Po vychlazení trubky byla tato válcována za studená na průměr 42 x 6 mm. Získaná trubka byla žíhána při teplotě 1 140 °C po dobu 20 minut. Výsledné vlastnosti takto vyrobené bezešvé trubky byly velmi dobré - mez pevnosti R = 540 MPa, mez kluzu Rp₀ 2 ⁼ MPa a tažnost A₅ = 56,5 %.

Příklad 2

Polotovar z vysokolegované oceli s hmotnostním složením 0,060 % uhlíku, 0,5 % křemíku,

1,08 % manganu, 20,89 % chrómu, 32,16 niklu, 0,34 % titanu, 0,27 % hliníku, 0,02 % fosforu, 0,006 % síry a 0,07 % mědi, Čtvercového průřezu 0285 mm byl válcován za tepla na průměr 230 x 14 mm při teplotě 1 160 až 890 °C. Po vychlazení byla trubka válcována za studená na průměr 195 x 11,5 mm. Získaná trubka byla žíhána při teplotě 1 135 °C po dobu 25 min a třískově obrobena na průměr 194 x 9 mm. Výsledné vlastnosti takto vyrobené trubky byly opět velmi dobré - mez pevnosti R^ = 535 MPa, mez kluzu Rp^ % ~ 259 MPa a tažnost A^ = 55,2 %.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Způsob výroby bezešvých trubek z vysokolegované chromniklové oceli pro chemická a energetická zařízení, obsahující v hmotnostních množstvích 0,04 až 0,08 % uhlíku, 0,3 až 0,8 % křemíku, 0,8 až 1,2 % manganu, 20,5 až 21,5 % chrómu, 32,0 až 33,0 % niklu, 0,3 až 0,5 % titanu, 0,3 až 0,5 % hliníku, nečistoty jako fosfor do 0,025 %, síru do 0,012 % a mědi do 0,2 %, tvářením a tepelným zpracováním, vyznačený tím, že výchozí polotovar se tváří při teplotě 870 až 1 180 °C s průřezovou redukcí 55 až 90 %, potom se tváří za studená s průřezovou redukcí 25 až 80 %, načež se získaná bezešvá trubka ohřívá na teplotu 1 130 až 1 150 °C s prodlevou 10 až 30 min na této teplotě.