CS252526B1 - Material for the production of soundproof films - Google Patents
Material for the production of soundproof films Download PDFInfo
- Publication number
- CS252526B1 CS252526B1 CS857579A CS757985A CS252526B1 CS 252526 B1 CS252526 B1 CS 252526B1 CS 857579 A CS857579 A CS 857579A CS 757985 A CS757985 A CS 757985A CS 252526 B1 CS252526 B1 CS 252526B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- production
- soundproof
- foils
- films
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
Abstract
Riešenie sa týká hmoty pre výrobu nepriezvučných fólií. Fólie z nej vyrobené sa vyznačujú velmi dobrou tvarovou pam&ťou a schopnosťou spájať sa s interiérovými alebo absorpčnými vrstvami. Súčasne majú v širokom tepelnom a frekvenčnom rozsahu vysoký stupeň vzduchovej nepriezvuonosti a súčiinu stratového súčinitefa a dynamického modulu pružnosti. Uvedeného účinku sa dosahuje zmesou skladajúcou sa z ropného asfaltu butadiénstyrénovéhio termoplastického kopolyméru a minerálneho, resp. kovového plnidla.The solution concerns a material for the production of soundproof foils. Foils made from it are characterized by very good shape memory and the ability to combine with interior or absorption layers. At the same time, they have a high degree of air impermeability in a wide temperature and frequency range and a product of the loss coefficient and the dynamic modulus of elasticity. The above effect is achieved by a mixture consisting of petroleum asphalt, butadiene-styrene thermoplastic copolymer and mineral, respectively. metal filler.
Description
I 252526I 252526
Vynález sa týká hmoty pře výrobu ne-priezvučných fólií.The invention relates to a mass for the production of non-sound films.
Prl tlmení hluku prenikajúceho cez ten-kostenné konštrukcie (karosérie, vzducho-technické zariadenia, tenkostenné priečkya pod.) sa najma v nadrezonančnej oblastikonštrukcií používajú nepriezvučné mate-riály, najčastejšie v tvare fólií. Přednostou mepriezvučných materiálovvyrobených v tvare fólií je výhodné použitiev sériovej výrobě, kde sa móžu dopředupripraviť v tvare vhodnom na montáž.In order to attenuate the noise penetrating through the thin-walled structures (bodywork, air-handling equipment, thin-walled partition walls, etc.), non-sound materials, most often in the form of foils, are used in particular in the supersonic area of the constructions. The preference for the mepro-fabric materials produced in the form of foils is advantageous for series production, where they can be pre-prepared in a form suitable for assembly.
Takéto materiály musia okrem požiadav-ky na vysoký stupeň vzduchovej neprie-zvučnosti v požadovanom teplotnom a frek-venčnom rozsahu spíňať aj požiadavky natvarová pamať (pre izoláciu tvarovo zloži-tých dielov), mať schopnost' jednoducho1 saspájať s absorpčnými alebo interiérovýmivrstvami (autokoberce a pod.) a musia maťaj vysoké vnútorné tlmenie. Otlmové vlast-nosti materiálu sú najobjektívnejšie charak-terizované súčinom stratového súčinitefa adynamického modulu pružnosti. Tieto všet-ky vlastnosti musia byť splněné za předpo-kladu nízkých výrobných nákladov a v sú-časnosti aj pri minimalizovaní nárokov inaropné produkty.Such materials, in addition to requiring a high degree of airtightness in the desired temperature and frequency range, must also meet the requirements of the form memory (for insulating the molded parts), having the ability to easily connect with absorbent or interior layers (car mats and the like). .) and have a high internal attenuation. The material's material properties are most objectively characterized by the product of the loss factor of the dynamic modulus of elasticity. All these features must be fulfilled, assuming low production costs and, at the same time, minimizing claims for inorganic products.
Nevýhodou mnohých doteraz známýchriešení je, že používajú dokázatefne karci-nogénne prvky (mapr. azbest). lnou nevýhodou je použitie materiálov,ktoré uvedené požiadavky riešia za cenuvelmi nákladných surovin.A disadvantage of many previously known solutions is that they use proven carcinogenic elements (mapr, asbestos). Another disadvantage is the use of materials that solve these requirements at the cost of greatly costly raw materials.
Tieto nedostatky sa odstraňujú hmotoupre výrobu nepriezvučných fólií podlá vy-nálezu, ktorej podstatou je zmes zloženázo1 17—33 hmotnostných % ropného1 asfaltu,s výhodou 23 %, z 3—7 hmotnostných %termoplastického1 lineárneho butadiénstyré-nového blokového kopolyméru s výhodou4 % a 60—80 hmotnostných % minerálne-ho platidla ako břidlicová mučka, vápenco-vá máčka, baryt, krieda, bentonit, sfuda,resp. práškového kovu ako je železný, olo-vený, hliníkový alebo bronzový prášek, při-padne zmes dvoch alebo viacerých týchtolátok s výhodou 73 %,These drawbacks are eliminated by the production of non-sound film according to the invention, which consists of a compound composition of 17-33% by weight of petroleum asphalt, preferably 23%, preferably from 3% to 7% by weight of linear butadiene styrene block copolymer, preferably 4% and 60%. 80% by weight of mineral liquid, such as shale, limestone, barite, chalk, bentonite, spheroid, and the like a powdered metal such as iron, lead, aluminum or bronze powder, preferably a mixture of two or more of these, preferably 73%,
Hlavnou výhodou hmoty pre výrobu ne-priezvučných fólií podlá vynálezu v porov-naní s doteraz známým stavom techniky je,že fólie z nej vyrobené dosahujú vyšší stu-peň vzduchovej nepriezvučnosti v porovna-telinom frekvenčnom a tepelnom rozsahu prisúčasnom dosiahnutí dostatečné velkého sú-činu stratového súčinitela a dynamickéhomodulu pružnosti a možnosti tepelného tva-rovania. Ďalšou výhodou hmoty pre výrobu ne-priezvučných fólií podlá vynálezu je širokámožnost úpravy jej zloženia za účelom zís-kania vhodných užitkových a konštrukčno--technických vlastností konečného prevede-nia výrobkov.The main advantage of the non-sound film composition according to the present invention is that the films produced therefrom achieve a higher degree of airborne sound insulation in comparison to the frequency and thermal range, while at the same time achieving a sufficient large loss-making effect. the dynamic and modulus of elasticity and the possibility of thermal forming. A further advantage of the composition for the production of non-sound foils according to the invention is the wide-ranging modification of its composition in order to obtain suitable utility and constructional properties of the final product transfer.
Tlmiaca folia vyrobená z hmoty podlá vy-nálezu móže byť spojená s iniektorým vhod-ným typom interiérovej alebo absorpčnejvrstvy (autokoberec, pěnová hmota a pod.).Móže však byť tiež vyrobená samostatné.The damping film made of the material of the invention may be associated with any suitable type of interior or absorption layer (carpet, foam, etc.), but may also be made separately.
Konkrétným príkladom vyhotovenia jehmota zložená z 23 hmotnostných % ropné-ho asfaltu z destilácle ropy s penetrácou150—320 1/10 mm pri 25 °C, 4 hmotnostnýchpere. termoplastického lineárneho butadién-styrénového blokového kopolyméru s mole-kulovou hmotnosťou 70 000—120 000 g/mola 73 hmotnostných % zmesi bridlicovej avápencovej máčky ako plnidla v pomers 1 :: 4 až 1 : 3 zrnitosti 0—0,63 mm, pričom 95pere. musí prejsť sitom o světlosti oka 0,2milimetra.In a particular embodiment, the needle is composed of 23 wt% petroleum bitumen from a petroleum distillate with a penetration of 150-320 1/10 mm at 25 ° C, 4 wt%. of a thermoplastic linear butadiene-styrene block copolymer having a molecular weight of 70,000-120,000 g / mole of 73% by weight of a slate / limestone blend as a filler in a ratio of 1: 4 to 1: 3 of a particle size of 0-0.63 mm, with 95 pairs. it must pass through a sieve with a mesh width of 0.2m.
Iným konkrétným príkladom vyhotoveniaje hmota zložená z 34 hmotnostných % rop-ného asfaltu z destilácie ropy s penétráciou150—320 1/10 mm pri 25 °C, 6 hmotnostnýchpere. termoplastického lineárneho- butadién-styrénového blokového kopolyméru s mole-kulovou hmotnosťou 70 000—120 000 g/mola 60 hmotnostných % bridlicovej inúčkyfrakcie 0—0,63 mm, pričom 95 % musíprejsť sitom o světlosti oka 0,2 mm.In another particular embodiment, the mass is composed of 34% by weight petroleum bitumen from petroleum distillation with 150-320 1/10 mm at 25 ° C, 6% by weight. a thermoplastic linear-butadiene-styrene block copolymer having a molecular weight of 70,000-120,000 g / mole of 60% by weight of slate spraying 0-0.63 mm, with 95% having to pass through a 0.2 mm mesh screen.
Konkrétným príkladom vyhotovenia jetiež hmota v zložení 22,84 hmotnostných %ropného asfaltu z destilácie ropy; 4,06 hmot-nostných % termoplastického kaučuku; 15hmotnostných % bridlicovej máčky a 58,10hmotnostných % jemne mletého vápenca. Z tejto hmoty je vyrobená folia na hornejstraně opatřená mikroténovou fóliou a naspodnej straně samolepiacOu vrstvou a se-paračným papierom.A specific example is 22.84 wt% petroleum bitumen from petroleum distillation; 4.06% by weight of thermoplastic rubber; 15% by weight of shale and 58.10% by weight of finely ground limestone. From this mass, folios are made on the upper side provided with a micro-foil foil and on the underside a self-adhesive layer and a paraffin paper.
Ropný asfalt z destilácie ropy může byťnahradený zmesou asfaltu s alkalickým o-lejom.Petroleum asphalt can be replaced by a mixture of asphalt with alkaline oil.
Na obrázku je na grafe 1 znázorněný kon-krétny priebeh frekvenčnej závislosti vzdu-chovej nepriezvučnosti fólie vyrobenej zhmoty podlá vynálezu v porovnaní so zná-mým stavom techniky reprezentovanýmpriebehom grafu 2.In Figure 1, a specific frequency dependence of the air sound insulation of the film produced according to the invention is shown in comparison with the prior art represented by the graph 2.
Obidva grafy predstavujú vzduchová ne-priezvučnosť fólie hrábky 3,2 mm nanese-nej na ocelový plech hrůbky 0,8 mm.Both graphs represent the airborne soundproofness of the 3.2 mm rake applied to the 0.8 mm steel sheet.
Stredný stupeň vzduchovej nepriezvuč-nosti fólie z hmoty podlá vynálezu popiso-vaného konkrétného1 prevedenia pre oktá-vové pásma 125 až 2 000 Hz je 35 dB, súčinstratového súčinitela a dynamického modu-lu pružnosti fólie je 55 MPa, tepelná odol-nost —30 až +80 °G, krátkodobo +100 QC.The average degree of airborne sound insulation of the film of the present invention of the particular embodiment for the octane band of 125 to 2000 Hz is 35 dB, the coefficient of coefficient and the dynamic modulus of elasticity of the film is 55 MPa, the heat resistance of -30 to +80 ° C, short +100 QC.
Hmotu podlá vynálezu je možné použiťpredovšetkým pre výrobu fólií určených kzvýšeniu vzduchovej nepriezvučnosti tenko-stenných konštrukcií ako sú napr. karosé-rie automobilov, kryty obrábacích strOjov,l'ahké priečky v stavebníctve a pod.In particular, it is possible to use the composition according to the invention for the production of films intended to increase the airborne sound insulation of thin-walled constructions such as car bodies, machine-tool covers, lightweight partitions in the building industry and the like.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS857579A CS252526B1 (en) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | Material for the production of soundproof films |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS857579A CS252526B1 (en) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | Material for the production of soundproof films |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS757985A1 CS757985A1 (en) | 1987-01-15 |
| CS252526B1 true CS252526B1 (en) | 1987-09-17 |
Family
ID=5425226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS857579A CS252526B1 (en) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | Material for the production of soundproof films |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS252526B1 (en) |
-
1985
- 1985-10-23 CS CS857579A patent/CS252526B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS757985A1 (en) | 1987-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5100715A (en) | Fire resistant roofing system | |
| US3856614A (en) | Foamed materials of synthetic resin and laminations comprising the same | |
| CA2171160A1 (en) | Expandable vibration damping materials | |
| RU2085394C1 (en) | Composite material | |
| KR860000149A (en) | Complex vibration suppressing laminate | |
| DE2407281A1 (en) | SOUND ABSORBING MATERIAL AND METHOD OF MANUFACTURING IT | |
| US3602332A (en) | Lead-loaded microporous acoustic panel | |
| GB1417594A (en) | Steel pipes provided with plastics coatings | |
| CS252526B1 (en) | Material for the production of soundproof films | |
| US5169690A (en) | Fire resistant roofing system | |
| DE3107905A1 (en) | "THERMOPLASTIC RESIN" | |
| US1927102A (en) | Insulating and other structure comprising vermiculite | |
| EP0244615A2 (en) | Sound absorbing covering material and method of making antidrum coverings with such material | |
| DE69917992T2 (en) | Heat-insulating and sound-absorbing roof | |
| JPS5836450A (en) | Viscous elastic mixture for vibration inhibiting material | |
| DE102004024249B4 (en) | Shaped soundproofing material and method for its production | |
| KR920701322A (en) | Soundproof and dustproof thermoplastics and laminates and layered products, especially for vehicles | |
| DE3708961C2 (en) | ||
| KR100307508B1 (en) | Sound and vibration-absorbing insulation plate in reinforced concrete construction | |
| DE3243361A1 (en) | Filler for plastics, bitumen or the like | |
| JPS6239624B2 (en) | ||
| KR100216424B1 (en) | The soundproof composition | |
| EP1714997A1 (en) | Composition of acoustic insulating and vibration dampening material | |
| DE2715313A1 (en) | DISC-SHAPED SOUND INSULATION OR SOUND-ABSORBING COMPOUND | |
| KR200318719Y1 (en) | Sheet of Insulation of Sound for Decreasing Shock |