CS252997B1 - Spftsob stanovenia optimalimbo dížiaceho poměru . u povrchoviifarbitelných polypropylénových vláken - Google Patents

Description

252997 3

Riešenie sa týká sposobu stanovenia op-timálneho dlžiaceho poměru u povrchovo-farbitelných polypropylénových vláken.

Postup přípravy povrchovofarbitelnýchdusíkatými etylénakrylátovými modifikátor-mi modifikovaných polypropylénových vlá-ken pozostáva z dvoch hlavných etáp. V pr-vej etape sa robí aditivácia modifikátorovdo polypropylénu, ktorý sa zvlákňuje a pri-pravia sa nedlžené vlákna. V druhej etapesa vlákna jednosměrně deformujú a získa-vajú sa orientované vlákna, pričom dlžiacipoměr je stanovený na základe dosiahnutiapožadovaných mechanických vlastností. Pripovrchovom farbení takto připravených mo-difikovaných polypropylénových vláken sačasto vyskytujú případy slabého vyfarbeniaa teda nedostatočného využitia přítomnéhomodifikátora. To je příčina vzniku nežiadú-ceho efektu farebnej pruhovitosti pri textilnom spracovaní vláken.

Zistilo sa, že polypropylénové vlákna mo-difikované etylénakrylátovými kopolymérmidusíkatými modifikátormi sa vyfarbujú roz-dielne v závislosti od stupňa orientácie. Za-tiaf čo nedlžené vlákna sa farbia len v po-vrchovej vrstvě, so zvyšováním dlžiacehopoměru prefarbenie vnútorných oblastívzrastá a množstvo stabilně viazaného'far-biva stúpa. Po překročení určitého dlžiace-ho poměru opáť nastáva pokles vyfarbeniavláken. Zvýšenie příjmu farbív u vysokoo-rientovaných vláken nie je možné dosiahnúťani úpravou farbiaceho kúpefa ani predlže-ním doby farbenia. Z uvedeného vyplývá, žeu povrchovofarbitelných polypropylénovýchvláken existuje jeden optimálny dlžiaci po-měr z hfadiska vyfarbenia, kedy možno do-siahnuf prefarbenie celého prierezu vláknaa zabezpečit dostatočné využitie přítomné-ho modifikátora a zároveň množstvo stabil-ně viazaného farbiva je od 80 do 90 % hmot.Optimálny dlžiaci poměr povrchovofarbitel'-ných polypropylénových vláken súvisí s cel-kovou predorientáciou nedížených vláken.Za účelom dosiahnutia rovnakého výsledné-ho farebného efektu je potřebné má1 o orien-tované vlákna vydlžiť na vyšší dlžiaci po-měr zatial' čo predorientované vlákna nanižší dlžiaci poměr. Takéto chovanie povr-chovofarbitefných polypropylénových vlá-ken v procese povrchového farbenia nie jev súlade s doteraz známými poznatkami opriebehu farbenia polyesterových, polyami-dových a polyakrylonitrilových vláken. Utýchto druhov vláken sa najlepšie farbianedlžené vlákna a s postupným narastaním 4 dlžiaceho poměru ich vyfarbovacia schop-nost postupné klesá.

Podstatou riešenia je sposob stanoveniaoptimálneho dlžiaceho poměru DPopt u po-vrchovofarbitelných dusíkatými modifiká-tormi modifikovaných polypropylénovýchvláken, kedy sa dosiahne příjem farbív od80 do 90 % hmot. Riešenie spočívá v stano-vení dvojlomu nedlženého vlákna Δη a po-užitia vztahu, DPopt = a — b(Án) v ktorom empirické konštanty a a b sa vo-pred stanovia zo závislosti medzi dvojlo-mom rožne predorientovaných nedíženýchvláken a takým dížiacim pomerom z nichpřipravených rožne dlžených vláken, kedysa dosiahne maximálny požadovaný příjemfarbív v rozmedzí od 80 do 90 % hmot.

Povrchovofarbitefné polypropylénovévlákna připravené za rozdielnych podmie-nok zvlákňovania, dlžené na DPopt sa farbiarovnoměrně v celom priereze a množstvostabilně viazaného farbiva je len funkciouobsahu přítomného modifikátora. Ich me-chanické vlastnosti sú vyhovujúce pře ďal-šie textilně spracovanie. Ďalej je výhodnéstanovenie DPopt pri přechode na iné typypolypropylénových granulátov, ako aj prizmene výkonov zviákňovacích zariadení.Sposob stanovenia DPopt u povrchovofarbi-telných polypropylénových vláken podlá to-hoto riešenia možno aplikovat v rámci za-vádzania malotonážnych výrob špeciálnychdruhov vláken. Příklad 1

Do tavejiiny polypropylénu (typ TE 430s indexom toku 25 g/10 min j sa přidalo 8 %hmot. kopolyméru etylénkrylátu s aminový-mi skupinami s obsahom 2,2 % hmot. dusí-ka. Po homogenizácii v dynamickom zmešo-vači sa takáto tavenina zvláknila pri teplo-tě 260 °C a niekolkých různých úrovniachvýtokovej Vo a navíjacej VL rýchlosti. Nedl-žené modifikované polypropylénové vláknasa dlžili na rožne dlžiace poměry pri teplo-tě 130 °C. Takto připravené vlákna sa farbi-li z kúpela obsahujúceho kyslé farbivo Su-minol Fast Blue PR v koncentrácii 2 % nahmotnost vlákna. Zistilo sa, že vlákna s rov-nakým obsahom modifikátora a s rozdiel-nym stupňom orientácie obsahovali rozdiel-ne množstvo stabilně viazaného farbiva, čoje uvedené v tabulke 1. 5 252997

Tabulka 1

Podm. zvlák. DÍžiaci poměr Výťaž. farb. kúpela [%] Pevnost [cN/dtex] Tažnosť [%] Δη . 103nedí.vláken DPopt Vo ~ 13,72 m . min-1 1 : 2,5 40,1 2,3 85,5 1 : 3,0 62,3 2,7 48,1 VL — 400 m . min-1 1 : 3,5 83,0 3,1 41,5 3,7 1 : 4,0 1 : 4,0 90,1 3,8 36,3 1 : 4,5 83,2 4,4 34,7 Vo = 20,58 m . min-1 1 : 2,5 45,3 2,5 61,3 1 : 3,0 67,1 2,9 58,2 VL = 600 m . min-1 1 : 3,5 83,5 3,2 48,3 5,1 1 : 38 1 : 4,0 88,1 3,8 40,2 1 : 4,5 79,0 4,5 30,1 Vo — 27,44 m . min1 1 : 2,5 55,1 2,6 62,4 1 : 3,0 70,3 3,0 59,2 VL = 800 m . min-1 1 : 3,5 88,1 3,4 45,4 6,2 1 : 3,7 1 : 4,0 82,3 3,9 35,5 1 : 4,5 79,4 4,5 29,3 Vo = 34,30 m . min'1 1 : 2,5 51,5 2,8 64,7 1 : 3,0 68,2 3,1 53,8 VL = 1 000 m . min"1 1 : 3,5 89,1 3,5 41,7 8,1 1 : 3,6 1 : 4,0 87,2 3,9 32,3 1 : 4,5 75,1 4,6 26,2 Vo ~ 41,16 m . min'1 1 : 2,5 75,1 2,9 65,0 1 : 3,0 90,3 3,6 43,5 8,8 1 : 3,4 VL = 1 200 m . min-1 1 : 3,5 88,1 3,9 25,1 1 : 4,0 78,2 4,7 23,5

Hodnoty DPopt uvedené v tabulke 1 pre roz-dielne podmienky zvlákňovania sa určili zgrafických závislostí výťažnosti farbiacehokúpela a dlžiaceho poměru jednotlivých vlá-ken. Vzájomné relácie medzi dvojlomom ne-dížených vláken a stanoveným DPopt sa spra-covali metodou lineárnej regresie do vzta-hu DPopt = a — b(An) kde a = 4,3608 a b = 103,5771 s korelač-ným koeficientom 0,973. Takto získaný vztahje použitelný pre výpočet optimálneho dí-žiaceho poměru z hfadiska vyfarbitelnostipovrchovofarbiteíných polypropylénovýchvláken při změnách technologických pod-mienok zvlákňovania na tom istom zvlákňo-vacom zariadení alebo pri zmene molekulo-vej hmotnosti granulátu. Příklad 2

PovrchovofarbiteTné polypropylénovévlákna boli připravené ako v příklade 1 spoužitím polyméru s IT = 24,16 g/10 min,ku ktorému sa přidalo 8 % hmot. kopolymé-ru etylénakrylátu s aminovými skupinami sobsahom 1,95 % hmot. dusíka. S dávková-ním 25 g/min boli připravené nedlžené vlák-na pri změnách odtahových rychlostí akoje to uvedené v tabuíke 2. Získali sa vláknas rozdielnym stupňom predorientácie hod-notenej dvojlomom. Podlá vztahu uvedené-ho v příklade 1 sa vypočítali optimálně dí-žiace poměry, na ktoré boli vydížené při-pravené vlákna. Podlá postupu farbenia akov příklade 1 bolo stanovené množstvo sta-bilně viazaného farbiva.

Tabulka 2 VL [m/min] Δη . 103 nedlž. vláken DPOpt Výťažnosťfarbiaceho kúpefa[%] 947 11,69 3,15 86,8 728 9,94 3,33 89,3 653 8,82 3,44 88,2 591 8,16 3,51 90,4 541 6,44 3,69 91,3

Povrchovofarbitelné vlákna připravenézvlákňovaním pri rSznych odtahových rých- lostiach a dížené na DPopt sa farbia s vyso- kou výťažnosťou kúpela.

Claims (1)

1. 7 3 2 0 7 7 8 Příklad 3 PovrchovofarbiteTné polypropylénovévlákna bolí připravené ako v příklad 1 s po-užitím granulátu polypropylénu s rozdiel-nou molekulovou hmotnosťou charakterizo-vanou indexom toku. S dávkováním 25 gza min a odtahovou rýchlosťou 591 m/minbolí připravené nedížené vlákna, u ktorých bol stanovený rozdielny dvojlom ako dosle-dok ich rozdielnej predorientácie. Podl'avztahu v příklade 1 sa vypočítali optimálnědížiace poměry. Vlákna vydížené na DPoptboli podrobené procesu farbenia v súlades postupom v predchádzajúcich príkladoch.Výsledky stanovenia množstva stabilně via-zaného farbiva sú uvedené v tabutke 3. Tabulka 3 Index toku η . 103 [g/10 min] nedížen. vláken 43,66 5,78 24,16 8,16 20,73 12,57 Povrchovofarhitetné vlákna připravené zpolypropylénového granulátu s rozdielnym DPopt Výťažnosťfarbiaceho kúpeTa[%] 3,76 87,3 3,51 88,2 3,06 86,5 indexom toku a dlžené na DPopt sa farbia vpožadovanej intenzitě. P R E D Μ E T Spůsob stanovenia optimálneho dížiacehopoměru DPopt u povrchovofarbitelných dusí-katými modifikátormi modifikovaných poly-propylénových vláken s príjmom farbív od80 do 90 % hmot., vyznačujúci sa tým, že sastanoví dvojlom nedíženého vlákna An apre stanovenie optimálneho dížiaceho po-měru DPopt sa použije vztah Y N Á L E Z U DPopt = a — b(An) v ktorom empirické konstanty a a b sa vo-pred síanovia zo závislosti medzi dvojlo-mom rožne predorientovaných nedíženýchvláken a takým dlžiacim pomerom z nichpřipravených rožne dížených vláken, kedysa dosahuje najvyšší příjem farbív. Severografia, n. p. závod 7, Most Cena 2,40 Kčs