JPS6163785A - 螢光染料によるポリアミド系繊維の染色方法 - Google Patents
螢光染料によるポリアミド系繊維の染色方法Info
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- JPS6163785A JPS6163785A JP59178441A JP17844184A JPS6163785A JP S6163785 A JPS6163785 A JP S6163785A JP 59178441 A JP59178441 A JP 59178441A JP 17844184 A JP17844184 A JP 17844184A JP S6163785 A JPS6163785 A JP S6163785A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、スキーウェア、水着、レオタードなどファッ
ション指向の強い分野、およびインナーウェア、運動靴
など白物中心の分野で要望が大きい螢光染料、螢光を有
する鮮明染料でポリアミド系繊維を染色する時の耐光性
向上染色方法に関する。［従来の技術］ 従来、ナイロン６やナイロン６・６などに代表されるポ
リアミド系繊維は、その優れた発色性、強度的性質、透
明性、耐摩耗性、柔軟性などにより、タイヤコードや魚
網などの産業用途、くつ下、インナーウェア、水着、裏
地などの衣料用途、および傘、カバン地などの産業用途
に多く使用されてきた。ところで近年、ポリアミドｍ
Ｍｔが使用される用途は、ポリエステル繊維などｆｌ！
！素材との競合が厳しく縮少の傾向にあり、なかでも衣
料用途では、ポリアミド繊維の特長を生かせる水着、ス
ギ−ウェア、レオタード、インナーウェアなどに限定さ
れてきている。
ション指向の強い分野、およびインナーウェア、運動靴
など白物中心の分野で要望が大きい螢光染料、螢光を有
する鮮明染料でポリアミド系繊維を染色する時の耐光性
向上染色方法に関する。［従来の技術］ 従来、ナイロン６やナイロン６・６などに代表されるポ
リアミド系繊維は、その優れた発色性、強度的性質、透
明性、耐摩耗性、柔軟性などにより、タイヤコードや魚
網などの産業用途、くつ下、インナーウェア、水着、裏
地などの衣料用途、および傘、カバン地などの産業用途
に多く使用されてきた。ところで近年、ポリアミドｍ
Ｍｔが使用される用途は、ポリエステル繊維などｆｌ！
！素材との競合が厳しく縮少の傾向にあり、なかでも衣
料用途では、ポリアミド繊維の特長を生かせる水着、ス
ギ−ウェア、レオタード、インナーウェアなどに限定さ
れてきている。
水着、スキーウェア、レオタードなどのアウター分野の
用途は強度的性質、柔軟性などの物理的性質の要望もさ
ることながら、ファッション指向の高まる中で、色彩に
関する要望が特に強くなってぎている。ポリアミドｔ４
！ｉ維染色物の色彩は、ポリエステル繊維などにくらべ
優れているが、染色物の耐光性が劣ることが指摘されて
いる。特に螢光染料および螢光を有する鮮明染料は、茗
しく耐光性が不良であり問題があった。特にプリント品
では、花柄など鮮明色の要望が大きい。そのため、耐光
性を無視して、螢光染料および螢光を有する鮮明染料を
使用しているのが実情である。またインナーウェア、運
動靴は従来より螢光染料を使用した白物が中心であり、
その耐光性不良も問題であった。
用途は強度的性質、柔軟性などの物理的性質の要望もさ
ることながら、ファッション指向の高まる中で、色彩に
関する要望が特に強くなってぎている。ポリアミドｔ４
！ｉ維染色物の色彩は、ポリエステル繊維などにくらべ
優れているが、染色物の耐光性が劣ることが指摘されて
いる。特に螢光染料および螢光を有する鮮明染料は、茗
しく耐光性が不良であり問題があった。特にプリント品
では、花柄など鮮明色の要望が大きい。そのため、耐光
性を無視して、螢光染料および螢光を有する鮮明染料を
使用しているのが実情である。またインナーウェア、運
動靴は従来より螢光染料を使用した白物が中心であり、
その耐光性不良も問題であった。
［発明が解決しようとする問題点］
本発明は、ポリアミド繊維の螢光染料または／および螢
光を有する鮮明染料染色物の耐光性が著しく劣るため、
その耐光性を向上する染色方法を提供することを目的と
する。
光を有する鮮明染料染色物の耐光性が著しく劣るため、
その耐光性を向上する染色方法を提供することを目的と
する。
〔問題点を解決するための手段］
螢光染料でポリアミド系ｇｉｔＩｉを染色するに際し、
ポリアミド系繊維として、テレフタル酸または／および
イソフタル酸を主鎖中に５〜３０モル％含み、且つ末端
アミノ基量が３〜１０Ｘ１０−５モル／ｇ４１ｉ１のも
のを用いることを特徴とする螢光染料によるポリアミド
系繊維の染色方法。
ポリアミド系繊維として、テレフタル酸または／および
イソフタル酸を主鎖中に５〜３０モル％含み、且つ末端
アミノ基量が３〜１０Ｘ１０−５モル／ｇ４１ｉ１のも
のを用いることを特徴とする螢光染料によるポリアミド
系繊維の染色方法。
本発明で言うポリアミドｍＨとは、テレフタル酸または
／およびイソフタル酸を主鎖中に含むポリアミド系共重
合体である。
／およびイソフタル酸を主鎖中に含むポリアミド系共重
合体である。
すなわら、ナイロン６・６とポリへキサメチレンテレフ
タルアミド（６−Ｔ） 、ナイロン６・６とポリへキサ
メチレンイソフタルアミド（６−１）、およびナイロン
６・６、ポリへキサメチレンテレフタルアミド（６−Ｔ
）とポリへキサメチレンイソフタルアミド（６−Ｉ）の
３元共重合体があげられる。ポリヘキリーメチレンテレ
フタルアミド（６−Ｔ）は、高融点であるため重合紡糸
工程に難点があったが、ナイロン６・６との共重合によ
り溶融紡糸が可能となり、この共重合体が熱加工性にす
ぐれ、初期引張り抵抗度が高く、寸法安定性やセット性
にすぐれていること、例えば、特公昭５５−４１３３５
などで公知である。またナイロン６・６とポリへキサメ
チレンイソフタル、アミド（６−１）、およびナイロン
６・６、ポリへキサメチレンテレフタルアミド（６−Ｔ
）とポリへキサメチレンイソフタルアミド（６−Ｉ）の
３元共重合体は、熱収縮性の高い非結晶のポリアミド系
ｍ維として、例えば、特公昭５５−４１３３５、特開昭
５２−１３２１５０、特開昭５５−１１６８１５などで
公知である。さらに、該ポリマーが耐塩素性に優れてい
ることを特開昭５７−４２９１０で提案してきた。本発
明は螢光染料の耐光性向上方法を開発するにあたり、各
種合成繊維の耐光性レベルを比較検討したところ、ポリ
アクリロニトリルおよびポリエチレンテレフタレート繊
維がポリアミド繊維より優れていることを見い出した。
タルアミド（６−Ｔ） 、ナイロン６・６とポリへキサ
メチレンイソフタルアミド（６−１）、およびナイロン
６・６、ポリへキサメチレンテレフタルアミド（６−Ｔ
）とポリへキサメチレンイソフタルアミド（６−Ｉ）の
３元共重合体があげられる。ポリヘキリーメチレンテレ
フタルアミド（６−Ｔ）は、高融点であるため重合紡糸
工程に難点があったが、ナイロン６・６との共重合によ
り溶融紡糸が可能となり、この共重合体が熱加工性にす
ぐれ、初期引張り抵抗度が高く、寸法安定性やセット性
にすぐれていること、例えば、特公昭５５−４１３３５
などで公知である。またナイロン６・６とポリへキサメ
チレンイソフタル、アミド（６−１）、およびナイロン
６・６、ポリへキサメチレンテレフタルアミド（６−Ｔ
）とポリへキサメチレンイソフタルアミド（６−Ｉ）の
３元共重合体は、熱収縮性の高い非結晶のポリアミド系
ｍ維として、例えば、特公昭５５−４１３３５、特開昭
５２−１３２１５０、特開昭５５−１１６８１５などで
公知である。さらに、該ポリマーが耐塩素性に優れてい
ることを特開昭５７−４２９１０で提案してきた。本発
明は螢光染料の耐光性向上方法を開発するにあたり、各
種合成繊維の耐光性レベルを比較検討したところ、ポリ
アクリロニトリルおよびポリエチレンテレフタレート繊
維がポリアミド繊維より優れていることを見い出した。
本発明者らはこのポリエチレンテレフタレート１！雑の
耐光性の良さに着眼し、ポリアミド系繊維の特長を保持
したまま、耐光性を改善する方法についてＶＡＮ、検討
した。ポリエチレンテレフタレート１！雑の耐光性の良
好な理由は明らかでないが、日光照射により励起状態に
なった電子が主鎖中のベンゼン環によって安定化される
ためと推定される。さらに、テレフタル酸または／およ
びイソフタル酸と共重合するポリアミド系繊維としては
ナイロン６・６があげられる。ナイロン６はナイロン６
・６にくらべ、耐光性の向上効果が少なく、また湿潤状
態での寸法安定性などの面で劣るため不適であり、ナイ
ロン１２などのポリアミドも原料供給などの面から制約
が大きく一般的ではない。
耐光性の良さに着眼し、ポリアミド系繊維の特長を保持
したまま、耐光性を改善する方法についてＶＡＮ、検討
した。ポリエチレンテレフタレート１！雑の耐光性の良
好な理由は明らかでないが、日光照射により励起状態に
なった電子が主鎖中のベンゼン環によって安定化される
ためと推定される。さらに、テレフタル酸または／およ
びイソフタル酸と共重合するポリアミド系繊維としては
ナイロン６・６があげられる。ナイロン６はナイロン６
・６にくらべ、耐光性の向上効果が少なく、また湿潤状
態での寸法安定性などの面で劣るため不適であり、ナイ
ロン１２などのポリアミドも原料供給などの面から制約
が大きく一般的ではない。
従って、ポリアミドの耐光性を大幅に向上させるために
は、電子の非極在化効果の大きなベンゼン環をナイロン
６・６セグメントの主鎖中に導入し、且つ導入したベン
ゼン環を染料の染着する非結晶領域に有効に配置させる
必要がある。このような状態でベンゼン環が有効に配置
されると、光照射により励起状態になった染料分子のエ
ネルギーを吸収、拡散せしめ、染料分子をずみやかに安
定な状態へ戻すことができるため、染料の退色が大幅に
抑制されるのである。このようにベンゼン環を有するポ
リアミド系繊維の染料の光退色抑制効果は、テレフタル
酸または／およびイソフタル酸が側鎖に存在していても
、またブレンドによ？てポリアミド中に塊状でランダム
に配置されていても発現しない。テレフタル酸または／
およびイソフタル酸の好ましい共正合苗は５〜３０モル
％であり、５モル％未満では耐光性向上効果がなく、３
０モル％を越えると副系性が不良になり、潤色が出にく
いなど染色性の面でも問題となる。特に好ましくは１０
〜１５モル％である。また、好ましい末端アミノａ量は
３〜１ｏｘｉｏ−ｓモル／ｇ繊維であり、３Ｘ１０−Ｓ
モル／９繊維未満では濃色が出にくく、１０Ｘ１０−Ｓ
モル／ｇ繊維を越えると重合不良となり問題となる。特
に好ましくは４〜７Ｘ１０−Ｓモル／ｑ繊維である。本
発明で言う螢光染料とは染ｒ４母核構造がスチルベン系
、ナフタルイミド系、ピラゾリン系、クマリン系、オキ
サゾール系、トリフェニルメタン系、キサンチン系など
の螢光を有する鮮明染料であり、たとえばＪＩＳ Ｌ−
０８４２で規定する「カーボン・アーク灯光に対する染
色堅牢度試験法」で耐光性を１級以上向上せしめ得る特
徴を有する。
は、電子の非極在化効果の大きなベンゼン環をナイロン
６・６セグメントの主鎖中に導入し、且つ導入したベン
ゼン環を染料の染着する非結晶領域に有効に配置させる
必要がある。このような状態でベンゼン環が有効に配置
されると、光照射により励起状態になった染料分子のエ
ネルギーを吸収、拡散せしめ、染料分子をずみやかに安
定な状態へ戻すことができるため、染料の退色が大幅に
抑制されるのである。このようにベンゼン環を有するポ
リアミド系繊維の染料の光退色抑制効果は、テレフタル
酸または／およびイソフタル酸が側鎖に存在していても
、またブレンドによ？てポリアミド中に塊状でランダム
に配置されていても発現しない。テレフタル酸または／
およびイソフタル酸の好ましい共正合苗は５〜３０モル
％であり、５モル％未満では耐光性向上効果がなく、３
０モル％を越えると副系性が不良になり、潤色が出にく
いなど染色性の面でも問題となる。特に好ましくは１０
〜１５モル％である。また、好ましい末端アミノａ量は
３〜１ｏｘｉｏ−ｓモル／ｇ繊維であり、３Ｘ１０−Ｓ
モル／９繊維未満では濃色が出にくく、１０Ｘ１０−Ｓ
モル／ｇ繊維を越えると重合不良となり問題となる。特
に好ましくは４〜７Ｘ１０−Ｓモル／ｑ繊維である。本
発明で言う螢光染料とは染ｒ４母核構造がスチルベン系
、ナフタルイミド系、ピラゾリン系、クマリン系、オキ
サゾール系、トリフェニルメタン系、キサンチン系など
の螢光を有する鮮明染料であり、たとえばＪＩＳ Ｌ−
０８４２で規定する「カーボン・アーク灯光に対する染
色堅牢度試験法」で耐光性を１級以上向上せしめ得る特
徴を有する。
以下の実施例によって本発明をさらに詳細に説明する。
［実施例］
実施例１
ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸のナイロンｙｔ、
７ｏモル％とへキサメチレンジアミンとテレフタル酸の
ナイロン塩３０モル％の混合物から通常の溶融重合法に
より、ナイロン６・６と６−Ｔ共重合体を合成した。重
合度（１％濃度、濃硫酸中での相対粘度）は２．４５、
末端アミノ１３ｆｉは５．２Ｘ１０〜５モル／Ｃｌ、融
点２７８℃であった。通常の溶融紡糸、熱延伸により７
０デニール２４フイラメントの丸断面糸を得た。次いで
２２０℃で仮ヨリした後、２８ゲージのインターロック
を作成した。比較試料として、表１に示すナイロン６・
６と６−Ｔ共重合体の組成比変更量、ナイロン６・６お
よびナイロン６からなる同一１１度構成の仮ヨリ糸を用
意した。
７ｏモル％とへキサメチレンジアミンとテレフタル酸の
ナイロン塩３０モル％の混合物から通常の溶融重合法に
より、ナイロン６・６と６−Ｔ共重合体を合成した。重
合度（１％濃度、濃硫酸中での相対粘度）は２．４５、
末端アミノ１３ｆｉは５．２Ｘ１０〜５モル／Ｃｌ、融
点２７８℃であった。通常の溶融紡糸、熱延伸により７
０デニール２４フイラメントの丸断面糸を得た。次いで
２２０℃で仮ヨリした後、２８ゲージのインターロック
を作成した。比較試料として、表１に示すナイロン６・
６と６−Ｔ共重合体の組成比変更量、ナイロン６・６お
よびナイロン６からなる同一１１度構成の仮ヨリ糸を用
意した。
表１
表中、融点はＤＳＣＣ（示差熱ω計）により測定し、窒
素空気中で昇温速度１０℃／分で吸熱ピークの終了温度
を表わす。
素空気中で昇温速度１０℃／分で吸熱ピークの終了温度
を表わす。
編成品を通常の方法でリラックス・精練、中間セットし
た後、下記条件でプリントした。
た後、下記条件でプリントした。
（１） 印捺
Ｋ ａｙａｋｕ Ａ ａｉｄ Ｒｈｏｄａｍｉｎｅ
Ｆ Ｂ（日本化薬社製） ２％ 元糊 ６０％ソルビトー
ゼＣ−５（Ａｖｅｂｅ社製）２．５％とアルギン酸ソー
ダ３％の配合品 尿素 ５％酒石酸アンモニ
ウム １％グリソルブ ＡＯＸ （可成化学会社製） ２％ 水
３０％合計 １００％（２）蒸
熱処理 １００℃Ｘ３０分 （３） 水洗 室ｍＸ５分 （４） ソーピング サンデッドＧ−２９（三洋化成社製）１Ｑ／α６０℃×
２０分 （５） 水洗 室温×５分 これらプリント品の耐光堅牢度（Ｊｔｓ Ｌ−０８４
２ｒカーボン・アーク灯光に対する染色堅牢度試験方法
）を測定したところ、表２のような結果を得た。
Ｆ Ｂ（日本化薬社製） ２％ 元糊 ６０％ソルビトー
ゼＣ−５（Ａｖｅｂｅ社製）２．５％とアルギン酸ソー
ダ３％の配合品 尿素 ５％酒石酸アンモニ
ウム １％グリソルブ ＡＯＸ （可成化学会社製） ２％ 水
３０％合計 １００％（２）蒸
熱処理 １００℃Ｘ３０分 （３） 水洗 室ｍＸ５分 （４） ソーピング サンデッドＧ−２９（三洋化成社製）１Ｑ／α６０℃×
２０分 （５） 水洗 室温×５分 これらプリント品の耐光堅牢度（Ｊｔｓ Ｌ−０８４
２ｒカーボン・アーク灯光に対する染色堅牢度試験方法
）を測定したところ、表２のような結果を得た。
比較例２は耐光性はかなりよいが発色性が恕かつた。
実施例２
ナイロン６・６８０モル％、ポリへキサメチレンテレフ
タルアミド（６−Ｔ） １０モル％とポリへキサメチレ
ンイソフタルアミド（６−１）１０モル％からなる３元
共重合体を合成した。該共重合体の重合度（１％ａ度、
濃硫酸中での相対粘度）は２．６０、末端アミノ基量は
４．９ＸＩＱ−５モル／ｇ、融点２５１℃であった。通
常の溶融紡糸、熱延伸により７０デニール２４フイラメ
ントの丸断面糸を得た後、筒編を作製した。比較例とし
て、重合度（１％濃度、！！硫酸中での相対粘度）が２
．６１のナイロン６８０部と２５℃におけるＯ−クロロ
フェノール中での極限粘度が０．６５のポリエチレンテ
レフタレート２０部をチップ状で混合し、特開昭５４−
６８４１２に開示された方法で溶融紡糸し、さらに通常
の方法で延伸し、７０デニール２４フイラメントの丸断
面糸を得た後、同様に筒編を作成した。比較例２゜比較
例３として、実施例１の比較試料として用いたナイロン
６・６およびナイロン６の７０デニール２４フイラメン
ト糸からなる筒編を用意した。
タルアミド（６−Ｔ） １０モル％とポリへキサメチレ
ンイソフタルアミド（６−１）１０モル％からなる３元
共重合体を合成した。該共重合体の重合度（１％ａ度、
濃硫酸中での相対粘度）は２．６０、末端アミノ基量は
４．９ＸＩＱ−５モル／ｇ、融点２５１℃であった。通
常の溶融紡糸、熱延伸により７０デニール２４フイラメ
ントの丸断面糸を得た後、筒編を作製した。比較例とし
て、重合度（１％濃度、！！硫酸中での相対粘度）が２
．６１のナイロン６８０部と２５℃におけるＯ−クロロ
フェノール中での極限粘度が０．６５のポリエチレンテ
レフタレート２０部をチップ状で混合し、特開昭５４−
６８４１２に開示された方法で溶融紡糸し、さらに通常
の方法で延伸し、７０デニール２４フイラメントの丸断
面糸を得た後、同様に筒編を作成した。比較例２゜比較
例３として、実施例１の比較試料として用いたナイロン
６・６およびナイロン６の７０デニール２４フイラメン
ト糸からなる筒編を用意した。
これら筒編品を通常の方法で精練した後、１１１ｕｍｉ
ｎａｒｌ Ｂ Ｇ Ｆ （昭和化工社製螢光染料）１
゜５％ｏｗｆ ９８℃／６０分染色し、耐光堅牢度を
実施例１と同一の方法で測定した。結果を表３に示す。
ｎａｒｌ Ｂ Ｇ Ｆ （昭和化工社製螢光染料）１
゜５％ｏｗｆ ９８℃／６０分染色し、耐光堅牢度を
実施例１と同一の方法で測定した。結果を表３に示す。
表３
主鎖中にベンゼン環を有する本発明品は２級とずぐれて
いるのに対して、ベンゼン環が主鎖中に存在しない比較
例１は、ナイロン６・６（比較例２）、ナイロン６（比
較例３）と同様１級と全く効果がなかった。
いるのに対して、ベンゼン環が主鎖中に存在しない比較
例１は、ナイロン６・６（比較例２）、ナイロン６（比
較例３）と同様１級と全く効果がなかった。
実施例３
ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸のナイロン［８０
モル％とへキサメチレンジアミンとイソフタル酸のナイ
ロン塩２０モル％の混合物から通 常の溶融重合法によ
り、ナイロン６・６．６−１共重合体を合成した。重合
度（１％８１度、濃硫酸中での相対粘度）は３．０２、
末端アミノ基量は４．９Ｘ１０−５モル／Ｑであった。
モル％とへキサメチレンジアミンとイソフタル酸のナイ
ロン塩２０モル％の混合物から通 常の溶融重合法によ
り、ナイロン６・６．６−１共重合体を合成した。重合
度（１％８１度、濃硫酸中での相対粘度）は３．０２、
末端アミノ基量は４．９Ｘ１０−５モル／Ｑであった。
通常の溶融紡糸、熱延伸により７０デニール２４フイラ
メントの丸断面糸を得た後、２８ゲージのインターロッ
クを編成した。比較試料として同一組成からなり、末端
アミノ基量が２．５Ｘ１０− Ｓモル／ｇからなる同−
繊度糸使いのインターロックを用意した。また同一組成
からなり、末端アミノ基量が１１．２の共重合体を試み
たが、重合不良であった。また比較試料として、実施例
１の比較試料として用いたナイロン６・６およびナイロ
ン６の７０デニール２４フイラレント糸からなるインタ
ーロックを用意した。これら編成品を通常の方法でリラ
ックス・精練、中間セットした後、Ｋ ａｙａｋｕＡｃ
ｉｄ ８ｒｉｌｌ Ｆｌａｖｉｎ ＦＦ（日本化
薬社製）２％ｏｗｆ ９８℃／６０分染色した。耐光
堅牢度を実施例１と同一方法で測定した。ｖ５果を表４
に示す。
メントの丸断面糸を得た後、２８ゲージのインターロッ
クを編成した。比較試料として同一組成からなり、末端
アミノ基量が２．５Ｘ１０− Ｓモル／ｇからなる同−
繊度糸使いのインターロックを用意した。また同一組成
からなり、末端アミノ基量が１１．２の共重合体を試み
たが、重合不良であった。また比較試料として、実施例
１の比較試料として用いたナイロン６・６およびナイロ
ン６の７０デニール２４フイラレント糸からなるインタ
ーロックを用意した。これら編成品を通常の方法でリラ
ックス・精練、中間セットした後、Ｋ ａｙａｋｕＡｃ
ｉｄ ８ｒｉｌｌ Ｆｌａｖｉｎ ＦＦ（日本化
薬社製）２％ｏｗｆ ９８℃／６０分染色した。耐光
堅牢度を実施例１と同一方法で測定した。ｖ５果を表４
に示す。
表４
本発明と同じ６・６／６−１共重合体でも末端アミノ基
量の少ない比較例１では本発明にくらべ半分程度の濃度
しか得られなかった。
量の少ない比較例１では本発明にくらべ半分程度の濃度
しか得られなかった。
［発明の効果］
本発明により、螢光染料または／および螢光を有する鮮
明染料の耐光性を１級以上改善することができるため、
水着、スキーウェア、レオタードなどファツション性の
要求の高い分野での色相範囲の広い製品作りが可能とな
る。さらに、インナーウェアなど白物中心の分野での耐
光性が高められる。
明染料の耐光性を１級以上改善することができるため、
水着、スキーウェア、レオタードなどファツション性の
要求の高い分野での色相範囲の広い製品作りが可能とな
る。さらに、インナーウェアなど白物中心の分野での耐
光性が高められる。
Claims (1)
- （１）螢光染料でポリアミド系繊維を染色するに際し、
ポリアミド系繊維として、テレフタル酸または／および
イソフタル酸を主鎖中に５〜３０モル％含み、且つ末端
アミノ基量が３〜１０×１０＾−＾５モル／ｇ繊維のも
のを用いることを特徴とする螢光染料によるポリアミド
系繊維の染色方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59178441A JPS6163785A (ja) | 1984-08-29 | 1984-08-29 | 螢光染料によるポリアミド系繊維の染色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59178441A JPS6163785A (ja) | 1984-08-29 | 1984-08-29 | 螢光染料によるポリアミド系繊維の染色方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6163785A true JPS6163785A (ja) | 1986-04-01 |
Family
ID=16048572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59178441A Pending JPS6163785A (ja) | 1984-08-29 | 1984-08-29 | 螢光染料によるポリアミド系繊維の染色方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6163785A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5391703A (en) * | 1990-11-20 | 1995-02-21 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyamide pigment dispersion |
| US5422420A (en) * | 1990-11-20 | 1995-06-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Terpolyamides and multipolyamides containing amide units of 2-methylpentamethylenediamine and products prepared therefrom |
-
1984
- 1984-08-29 JP JP59178441A patent/JPS6163785A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5391703A (en) * | 1990-11-20 | 1995-02-21 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyamide pigment dispersion |
| US5422420A (en) * | 1990-11-20 | 1995-06-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Terpolyamides and multipolyamides containing amide units of 2-methylpentamethylenediamine and products prepared therefrom |
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