CS253107B1 - Komplexní směs k povrchové ochraně kovových předmětů proti vibračnímu opotřebení - Google Patents

Komplexní směs k povrchové ochraně kovových předmětů proti vibračnímu opotřebení Download PDF

Info

Publication number
CS253107B1
CS253107B1 CS857620A CS762085A CS253107B1 CS 253107 B1 CS253107 B1 CS 253107B1 CS 857620 A CS857620 A CS 857620A CS 762085 A CS762085 A CS 762085A CS 253107 B1 CS253107 B1 CS 253107B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
wear
vibration wear
montmorillonite
blend
metal objects
Prior art date
Application number
CS857620A
Other languages
English (en)
Other versions
CS762085A1 (en
Inventor
Miroslav Novak
Original Assignee
Miroslav Novak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miroslav Novak filed Critical Miroslav Novak
Priority to CS857620A priority Critical patent/CS253107B1/cs
Publication of CS762085A1 publication Critical patent/CS762085A1/cs
Publication of CS253107B1 publication Critical patent/CS253107B1/cs

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

Komplexní směs pro vytváření ochranného povlaku na kovových předmětech, chránícího proti vibračnímu opotřebení při teplotách od -50 do 230 °C, sestává z komplexně vázaného montmorillonitu, oktadecylaminu a me- tylfenylborosiloxanu a obsahuje 20 až 60 % hmot. montmorillonitu, 10 až 40 % hmot. oktadecylaminu, 0,1 až 7 % hmot. metylfenyl- borosiloxanu a zbytek do 100 % hmot. organické rozpouštědlo, například toluen nebo xylen.

Description

Vynález se týká komplexní směsi k povrchové ochraně kovových předmětů proti vibračnímu opotřebení.
Vibrační opotřebení je zvláštním druhem poškození povrchů strojních součástí, značně snižující jejich životnost, a tím i spolehlivost řady různých strojů a zařízení. Vzniká na stykových plochách součástí-dílců, kde může jít o přímočarý vratný pohyb, např. u vibrátorů, o pohyb způsobený přenesenými vibracemi nebo o pohyb vzniklý následkem pružných změn v uložení mechanicky namáhaných součástí.
Jako minimální velikost pohybu postačující ke vzniku vibračního opotřebení byla zjištěna amplituda řádově 10 až 10 m. Poškození způsobené vibračním opotřebením vzniká nejen u součástí s pohyblivým uložením, ale i u součástí s tak pevným uložením, jaké je u lisovaných spojů, Jsou-li při provozním namáhání překročeny pružné vlastnosti povrchů stykových ploch a dojde-li k vzájemnému skluzu, může dojít i u lisovaných spojení k vibračnímu opotřebení.
U součástí s pevným uložením dochází k vibračnímu opotřebení ve stykových plochách náboje kol a kroužků valivých ložisek nalisovaných na hřídeli, ve kterých průhybem rotujícího hřídele dochází k vratným mikropohybům. Nejčastěji však vzniká vibrační opotřebení u součástí s takovým uložením, u nichž dochází bud k funkčnímu pohybu vibračnímu, nebo na něž jsou vibrace přenášeny vlivem nevyvážených hmot, nebo pracovní činností stroje. Rovněž značný vliv na vibrační opotřebení má prostředí, v němž proces probíhá. Skutečnost, že vzájemným mechanickým působením dvou stýkajících se povrchů za normální teploty a v prostředí normální vzdušné atmosféry nedochází pouze ke kovovému otěru, ale převážně vznikají oxidy kovů, ukazuje na složitost procesu.
V závislosti na podmínkách procesu, tj. na vlhkosti vzduchu, kyslíku, měrném tlaku a kmitočtu vibrací mohou vznikat oxidy i hydroxidy kovů. Literatura uvádí, že vibrační opotřebení je v dusíkové atmosféře asi o 80 % menší než za přístupu vzduchu. Rovněž stupeň vlhkosti má podle literatury výrazný vliv, avšak opačného smyslu, neboř se zvětšováním relativní vlhkosti se vibrační opotřebení zmenšuje.
Toto zjištění, které je v rozporu s vlivem vlhkosti při atmosférické korozi, lze vysvětlit změnou součinitele tření adsorpcí, nebo kapilárovou kondenzací vodní páry na třecích plochách. Adsorbovaný film vody pravděpodobně pomáhá odstraňovat oxidy ze styčných ploch, a tím zmenšovat jejich abrazivní účinek.
Mechanismus vibračního opotřebení se dosud nepodařilo zcela vysvětlit, zejména pro složitost celého děje a komplikované závislosti mechanických a chemických pochodů. Nyní se uplatňuje názor, že proces vibračního opotřebení kovů začíná abrazivním opotřebením vytvářejícím drobné kovové částice, které se potom v prostředí zoxidují na oxidy, které mohou, ale i nemusí způsobit další erozi.
Podle jiné teorie je prvotním stadiem oxidace povrchu materiálů. Vysoké místní tlaky a střídavé napětí jsou považovány za zrychlující faktory oxidace původního povrchu. Podle této teorie se nejprve třením odhaluje čistý kov, na který se potom adsorbuje kyslík. DalšT~ tření urychluje reakci kyslíku s kovem a odděluje již vzniklé oxidy kovů. Vzniklé produkty opotřebení zůstávají a hromadí se mezi styčnými plochami.
Způsobů předcházení nebo zmírnění opotřebení kovů jejich povrchovou úpravou je celá řada.
Z mechanických úprav se osvědčilo zpevnění původního materiálu za studená, například válečkováním nebo kuličkováním. Z teplotně difúzních úprav kovů bylo v některých případech dosaženo dobrých výsledků povrchovým kalením, nitridací a zvláště sulfonitridací. Z chemických povrchových úprav se pro některé účely doporučuje fosfátování, jehož hlavní funkcí je udržovat olejové vrstvičky na třecích plochách. V některých případech se přidává ještě sirník molybdeničitý. Tím se vytvoří mezivrstvy, které dávají určitou možnost snížení vibračního opotřebení, i když zcela nezabrání kovovému styku a vzniku mikrospojení v jednotlivých bodech dotyku, čímž by bylo vibrační opotřebení zcela potlačeno. Kromě toho lze oleje použít pouze u součástí s hybným, popř. přechodným uložením. Přítomnost oleje na třecích plochách vede však k jeho účasti na chemické reakci,' jejímž výsledkem může být i vznik oxidačních produktů maziva, které se pak zúčastní abrazivního procesu s oxidy vzniklými reakcí kovu s kyslíkem. Z provozních zkušeností vyplývá, že vliv olejových maziv na potlačení vibračního opotřebení není, zejména při velkém měrném tlaku, tak značný.
Uvedené nevýhody odstraňuje komplexní směs k povrchové ochraně kovových předmětů proti vibračnímu opotřebení při teplotách od -50 do +230 °C podle vynálezu. Podstata směsi spočívá v tom, že směs sestává z 20 až 40 % hmot. montmorillonitu, 10 až 40 % hmot. oktadecylaminu,
0,1 až 7 % hmot. metylfenylborosiloxanu. Zbytek směsi do 100 % hmot. tvoří organické rozpouštědlo, např. toluen nebo xylen.
Komplexní směs podle vynálezu je značně chemicky i tepelně stálá, protože montmorillonit tvoří tenké ploché lístečky, jejichž velikost bývá řádu 10 a tloušťka asi 4.10 m. Tento minerál patří mezi tzv. třívrstvé materiály. Střední oktaedrická vrstva je tvořena hliníkovými atomy, z nichž každý je obklopen šesti atomy kyslíku. Atomy kyslíku zprostředkovávají jednak vazbu hliníkových atomů navzájem, jednak jejich vazbu na atomy křemíku. Křemíkové atomy tvoří centra tetraedrů, které vytvářejí dvě vrstvy ležící nad a pod vrstvou oktaedrickou. V rozích tetraedrů jsou atomy kyslíku vázány vzájemně mezi sebou, i s atomy hliníku. Určitá část hliníkových atomů je vázána s vodíkem jako hydroxyl. Složení montmorillonitu se může měnit, protože křemík může být v tetraedrické koordinaci ve větší nebo menší míře nahrazen hliníkem nebo železem, hliník v oktaedrické koordinaci naopak hořčíkem nebo železem. Vznikají tak řady látek s měnícím se složením a vlastnostmi. Při izomorfní záměně jednotlivých atomů za atomy s nižším mocenstvím nese mřížka záporný náboj, který se kompenzuje adsorbcí kationtů na povrchu minerálu. Kationty adsorbované na povrchu montmorillonitu jsou poměrně snadno vyměnitelné. Adsorbované anorganické ionty přítomné v přírodním montmorillonitu je možno nahradit nejen jinými ionty anorganickými, ale i ionty organickými, které pak jsou vázány na montmorillonit iontovými vazbami, dávajícími předpoklad pro jejich mechanickou i chemickou stálost. Oktadecylamin působí jako hydrofobizační činidlo - rozšiřuje krystalickou mřížku montmorillonitu a v této rozšířené mřížce se pak uloží metylfenylborosiloxan.
Výhody komplexní směsi podle vynálezu spočívají především v tom, že vytváří na povrchu kovových materiálů ochranný film tepelně stálý do 250 °C. K endotermnímu rozkladu organických látek dochází teprve při teplotách kolem 300 °C, jak bylo zjištěno diferenční termickou analýzou. Komplexní směs je odolná proti vlhkosti a je dokonale mrazuvzdorná. Lze ji používat při teplotách od -50 do +230 °C beze změny účinnosti.
Komplexní směs podle vynálezu se připravuje dispergováním montmorillonitu s rozpouštědlem a oktadecylaminem v mixéru při frekvenci otáček 10 000 min Po disperzaci se přivádá metylfenylborosiloxan. Tím nastává vzájemné spojení iontovými vazbami, způsobující jejich mechanickou a tepelnou stálost. Nanášení komplexní směsi na kov podle vynálezu se provádí nástřikem, štětcem, popř. ponorem. Účinná tloušťka ochranného filmu po zaschnutí je od 1.10 do 9.10 $ m
Praktické použití komplexní směsi k povrchové ochraně kovových předmětů proti vibračnímu opotřebení podle vynálezu je blíže osvětleno na následujících příkladech.
Přikladl
Komplexní směs pro mazání a ochranu kluzných uložení a ozubených převodů.
Do mixéru bylo vneseno
35,0 % hmot. montmorillonitu
35,0 % hmot. oktadecylaminu
23,5 % hmot. toluenu.
Po disperzi trvajíc! asi 15 min při frekvenci 10 000 ot.min 4 bylo do směsi přidáno 6,5 % hmot. metylfenylsiloxanu.
Ochranná vrstva byla na chráněné součástky nanesena štětcem.
Při provozních zkouškách ozubených převodů chráněných filmem yytvořeným z nanesené komplexní směsi bylo při dříve provedených zkouškách zjištěno až osminásobné zvýšení životnosti. Nechráněné ozubené převody, jejichž životnost byla 6 měsíců, jsou již 2 roky v provozu beze známek opotřebení.
Příklad 2
Způsobem popsaným v příkladu 1 byla vytvořena směs sestávající ze % hmot. montmorillonitu % hmot. oktadecylaminu 3 % hmot. metylfenylborosiloxanu % hmot. xylenu.
Směs je určena pro povrchovou ochranu spojek, převlečných pouzder, drážkových spojení nebo pevných spojení pero-drážka. Směs byla nanášena stříkací pistolí. U nechráněných spojek, u nichž byla dosavadní životnost zhruba 8 měsíců, se podle dosud provedených provozních zkoušek předpokládá životnost delší než 4 roky.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Komplexní směs k povrchové ochraně kovových předmětů proti vibračnímu opotřebení při teplotách od -50 do +230 °C, vyznačená tím, že sestává ze 20 až 40 % hmot. montmorillonitu, od 10 do 40 í hmot. oktadecylaminu, od 0,1 do 7 % hmot. metylfenylborosiloxanu a zbytek do 100 % hmot. organického rozpouštědla, například toluenu nebo xylenu.
    Severografia, n. p., MOST
    Cena 2,40 Kčs
CS857620A 1985-10-25 1985-10-25 Komplexní směs k povrchové ochraně kovových předmětů proti vibračnímu opotřebení CS253107B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS857620A CS253107B1 (cs) 1985-10-25 1985-10-25 Komplexní směs k povrchové ochraně kovových předmětů proti vibračnímu opotřebení

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS857620A CS253107B1 (cs) 1985-10-25 1985-10-25 Komplexní směs k povrchové ochraně kovových předmětů proti vibračnímu opotřebení

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS762085A1 CS762085A1 (en) 1987-03-12
CS253107B1 true CS253107B1 (cs) 1987-10-15

Family

ID=5425700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS857620A CS253107B1 (cs) 1985-10-25 1985-10-25 Komplexní směs k povrchové ochraně kovových předmětů proti vibračnímu opotřebení

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS253107B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS762085A1 (en) 1987-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1365183B1 (en) Threaded joint for steel pipe with excellent seizure and corrosion resistances
US8735481B2 (en) Self-lubricating surface coating composition for low friction or soft substrate applications
CN109694647B (zh) 一种具有优异耐空间环境性能的长效固体润滑防护涂料
US4522453A (en) Tribological coatings for the protection of moving machine parts from wear and corrosion
US5782135A (en) Ball screw for vacuum apparatus
JP2008527249A (ja) 鋼管用ねじ継手
CN1192124C (zh) 钢铁制品锌铝包埋共渗方法及其渗剂
US5958847A (en) Environmentally compatible solid film lubricant
Hironaka Boundary lubrication and lubricants
CN117143657B (zh) 基于硅烷改性磷酸铝铬的润滑涂料、制备方法及形成的润滑涂层和润滑涂层的制备方法
CS253107B1 (cs) Komplexní směs k povrchové ochraně kovových předmětů proti vibračnímu opotřebení
EP1739202B2 (en) Titanium treatment to minimize fretting
US3158495A (en) Solid lubricant coatings and coating compositions
US3637497A (en) Moisture resistant dry film lubricants
CA1323733C (en) Stop off
US4671933A (en) Method for inhibiting corrosion of metal surfaces
US5554309A (en) Lubricants for ceramics at elevated temperatures
JPH04227688A (ja) セラミック表面用の乾性潤滑剤及び潤滑方法
JPH02501832A (ja) 被覆組成物及び自己修復性防食フィルムの形成法
Semenov The role of epilames in tribology
US5738913A (en) Method of providing ceramic article with wear resistant coating
Liu et al. Effect of temperature on the wear of an electroless nickel coating under lubricated reciprocating sliding conditions
UA60164A (uk) Спосіб безрозбірного відновлення тертьових з'єднань
Trivedi et al. Effect of temperature on tribological performance of a silicon nitride ball material with a linear perfluoropolyalkylether
US4054694A (en) Method for applying fatigue-resistant surface coating