CS253427B1 - Sjpfosob odkladania volné kovaných výkovkov z dokovacej teploty do pece před Žíháním - Google Patents

Description

(54) Sjpfosob odkladania volné kovaných výkovkov z dokovacej teploty do pece před Žíháním

2

Spósob odkladania volné kovaných výkovkov z konštrukčných a nástrojových ocelí z dokovacej teploty do pece před žíháním.

Vynález rieši znižovanie energetickej náročnosti pri odkládání výkovkov do pece před operáciou žíhania.

Podstata riešenia spočívá v tom, že výkovky sú z dokovacej teploty odkládané do pece vyhrievanej na teplotu 250 až 450 °C, kedy dochádza k úplnej premene austenltu v bainitickej oblasti. Po následnej pperácii žíhania je výsledná štruktúra tvořená vysokopopusteným bainitom, ktorá má výhodný komplex mechanických vlastností pře dalšie spracovanie výkovkov.

Vynález sa týká sposobu odkladania volné kovaných výkovkov z konštrukčných a nástrojových ocelí z dokovacej teploty do pece před žíháním.

Jedná sa o volné kované výkovky z konštrukčných a nástrojových ocelí, ktoré z titulu vzniku trhlin a vločiek je potřebné z dokovacej teploty odkládat do pece a regulované ochladzovať na teplotu dielne.

Doteraz sa volné kované výkovky z konštrukčných a nástrojových ocelí z dokovacej teploty odkládali do pece, ktorá až do zaplnenia bola vykuřovaná na teplotu 650 stupňov Celzia. Po zaplnění pece výkovkami a vyrovnaní teploty vsádzky následovalo ochladenie a výdrž na teplote 250 až 450 stupňov Celzia za účelom rýchleho a úplného ukončenia premeny austenitu. Potom následuje vlastný režim žíhania. Štruktúra materiálu vzniklá pri odkládání výkovkov je po prekryštalizácii a izotermickom rozpade východzou pre režim žíhania a podmieňuje jeho účinnost a kvalitu. Má vplyv na procesy prebiehajúce pri žíhaní a na konečné mechanické vlastnosti pre ďalšie spracovanie vol'ne kovaných výkovkov, t. j. obrobiteínosf, tvrdost, vznik vločiek a pod. Pri súčasnom spůsobe je východzia štruktúra pre žíhanie heterogénna, tvořená v prevažnej miere lamelárnym perlitom vzniklým pri izotermickej výdrži na teplote odkladania 650 °C a malým množstvom bainitu, ktorý vzniká pri ochladzovaní a výdrži vsádzky na teplote 250 až 450 °C. V ďalšom procese žíhania dochádza k sferoidizácii lamelárneho perlitu a vysokému popusteniu bainitu, čím sa vytvára štruktúra pre dalšie spracovanie volné kovaných výkovkov. Nevýhodou tohto postupu je odkladanie výkovkov na vysukú teplotu 650 °C, kedy dochádza k prekryštalizácii austenitu pri vysoké) energetickej náročnosti.

Uvedené nedostatky odstraňuje sposob odkladania volné kovaných výkovkov z konštrukčných a nástrojových ocelí z dokovacej teploty do pece před žíháním podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že volné kované výkovky z dokovacej teploty sa vkladajú do pece, ktorá je až do začiatku žíhacieho režimu vyhrievaná na teplotu 250 až 450 °C s výdržou na nej po dobu úplného rozpadu austenita na bainit.

Výhodou tohto spůsobu odkladania výkovkov je, že k prekryštalizácii austenitu dochádza pri nižšej energetickej náročnosti počas izotermickej výdrži na teplote 250 až 450 °C. Přitom rozpadom podchladeného austenitu vzniká morfologicky a kvalitativně rozdielna štruktúra ako pri doterajšom spósobe. Štruktúra vzniklá pri teplote 250 až 450 °C je homogénna, tvořená v závislosti od legovania ocele horným alebo· dolným bainitom, ktorý je východzou štruktúrou pre proces žíhania. Pri žíhaní dochádza k vysokoteplotnému popusteniu bainitickej štruktúry, ktorá zabezpečuje požadované mechanické vlastnosti ocele volné kovaných výkovkov pre ďalšie spracovanie. Štruktúra vysokoteplotně popuštěného bainitu v plnej miere nahrádza štruktúru vzniklú podlá doterajšieho sposobu tvorenú v prevažnej miere sferoidizovaným perlitom.

Přikladl

Výkovky o priereze 0350 x 4 500 mm z konštrukčnej ocele o chemickom zložení 0,32 % C; 0,28 % Si; 0,63 % Cr; 3,22 % Ni; 0,22 % Mo sú odkládané z dokovacej teploty 850 + 50 °C do plynovej vozovej pece s kapacitou 60 t vsádzky. Podlá diagramu izotermického rozpadu austenitu je oblast bainitickej premeny v rozsahu teplot 280 až 420 °C. Ako odkladacia teplota pre výkovky je volená teplota 360 + 20 °C, kedy pri dostatočnej bezpečnosti proti poklesu teploty pod hranicu vzniku vločiek pri zavázaní výkovkov do pece dochádza k bainitickej premene v celom priereze výkovku. Po naplnění celej pece výkovkami následuje protivločkový režim pri teplote 650 plus mínus 10 °C, kedy důjde k vysokoteplotnému popusteniu bainitu. Táto štruktúra je vyhovujúca pre ďalšie mechanické opracovanie výkovkov. Prevádzkovaním pece na teplote 360 + ²⁰ °C bola dosiahnutá 33 %-ná úspora zemného plynu.

Přiklad 2

Stredne velké a velké zápustkové bloky s najmenšími rozmermi 250 — 500 mm z nástrojových ocelí 19662 a 19663 sú odkládané z dokovacej teploty 850 + 50 °C do plynovej vozovej pece s kapacitou 40 t. Obe ocele majú podobné diagramy izotermického rozpadu austenitu s oddělenou oblasťou perlitickej a bainitickej premeny. Aby došlo k úplnej premene austenitu na bainit sú výkovky odkládané do pece na teplotu 380 °C, kedy důjde k prekryštalizácii za dobu 15 minút u ocele 19662 a 1 hodinu u ocele 19663. Potom následuje vlastný žíhací režim. Prevádzkovaním pece pri 380 °C bola dosiahnutá úspora energie 35 až 40 % pri dosiahnutí vyhovujúcej kvality výkovkov po žíhaní.

Claims (1)

1. PREDMET

   Sposob odkladania vol'ne kovaných výkovkov z konštrukčných a nástrojových ocelí z dokovacej teploty do pece před žíháním, vyznačujúci sa tým, že výkovky sú odkladavynAlezu né do pece vyhrievanej na teplotu 250 až 450 °C s výdržou na nej po dobu úplného rozpadu austenitu na bainit.