CS253622B1 - Footwear - Google Patents

Footwear Download PDF

Info

Publication number
CS253622B1
CS253622B1 CS86487A CS48786A CS253622B1 CS 253622 B1 CS253622 B1 CS 253622B1 CS 86487 A CS86487 A CS 86487A CS 48786 A CS48786 A CS 48786A CS 253622 B1 CS253622 B1 CS 253622B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
polyester
layer
footwear
fibers
rubber
Prior art date
Application number
CS86487A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS48786A1 (en
Inventor
Vladimir Macku
Leo Lukovsky
Frantisek Sterba
Original Assignee
Vladimir Macku
Leo Lukovsky
Frantisek Sterba
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Macku, Leo Lukovsky, Frantisek Sterba filed Critical Vladimir Macku
Priority to CS86487A priority Critical patent/CS253622B1/en
Publication of CS48786A1 publication Critical patent/CS48786A1/en
Publication of CS253622B1 publication Critical patent/CS253622B1/en

Links

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

Řešení se týká zdokonalené obuvi, zej ­ ména obuvi pro volný čas a obuvi sportovní, polosportovní a vycházkové. Účelem je při ­ pevnit na obuv s textilním svrškem ze syn ­ tetických vláken pryžovou nebo plastovou podešev a podpatek přímým přivulkanizová ­ ním nebo nalisováním střikem bez zprostřed ­ kujících mezivrstev. Uvedeného účelu se do ­ sahuje tím, že obuv má podešev, včetně pod ­ patku přivulkanizovánu z pryže, přillsovánu vstřikem z termoplastického kaučuku, respe ­ ktive jednobarevně nebo vícebarevné nestřík ­ nutu z polyuretanu bezprostředně na svršek v napnutém stavu z laminátového plošného útvaru, jehož líc je tvořen profilovým jed ­ nolůžkovým ” úpletem z polyesterových nebo z polyamidových vláken o dostavě 60 až 80 sloupek, 75 až 95 řádek a o hmotnosti 160 až 215 g/m2, k němuž jsou v postupném sledu připojeny další čtyři funkční vrstvy, a sice vrstva polyesteruretanové pěny ob ­ jemové hmotnosti 25 až 40 kg/m3 o tlouštce 0,3 až 3 mm, vrstva netkaného rouna z poly ­ esterových vláken, popřípadě ze směsi 25 až 30 procent vláken z regenerované celu ­ lózy a 70 až 75 procent polyesterových vláken, prošitá řetízkovým stehem o vzdá ­ lenosti řádků 2 až 4 mm a ze strany přilé ­ hající k vrstvě polyesteruretanové pěny rovněž napojené 30 až 60 g/m2 roztoku po- lyesteruretanu, zkombinovaná z opačné stra ­ ny popřípadě ještě s přilepenou polyester- uretanovou folií o hmotnosti 60 až 70 g/m2, další vrstva polyesteruretanové pěny obje ­ mové hmotnosti 25 až 40 kg/m3, tentokráte o tloušťce 3 až 5 mm a nakonec jako podšív ­ ková vrstva jednolůžkový osnovní úplet z polyamidových nebo polyesterových vláken o dostavě sloupek 140 až 165, řádek 100 až 225, hmotnosti 100 až 160 g/m2.The solution relates to improved footwear, in particular leisure footwear and sports, semi-sports and walking footwear. The purpose is to attach a rubber or plastic sole and heel to footwear with a textile upper made of synthetic fibres by direct vulcanisation or injection moulding without intermediate layers. The stated purpose is achieved by the footwear having a sole, including a heel, vulcanized from rubber, injected from thermoplastic rubber, or a single-colored or multi-colored polyurethane injection-molded directly onto the upper in a stretched state from a laminate sheet, the face of which is formed by a profiled single-layer knit of polyester or polyamide fibers with a count of 60 to 80 columns, 75 to 95 rows and a weight of 160 to 215 g/m2, to which four further functional layers are attached in sequence, namely a layer of polyester urethane foam with a bulk density of 25 to 40 kg/m3 and a thickness of 0.3 to 3 mm, a layer of non-woven fleece made of polyester fibers, or a mixture of 25 to 30 percent of fibers from regenerated cellulose and 70 to 75 percent of polyester fibers, stitched with a chain stitch with a row distance of 2 to 4 mm and on the side adjacent to the polyester-urethane foam layer also bonded with 30 to 60 g/m2 of polyester-urethane solution, combined on the opposite side with optionally glued polyester-urethane foil weighing 60 to 70 g/m2, another layer of polyester-urethane foam with a bulk density of 25 to 40 kg/m3, this time with a thickness of 3 to 5 mm and finally as a lining layer a single-layer warp knit of polyamide or polyester fibers with a column size of 140 to 165, row size of 100 to 225, weighing 100 to 160 g/m2.

Description

Vynález se týká obuvi, zejména sportovní nebo vycházkové obuví, popřípadě obuvi pro volný čas, s textilním svrškem laminátového charakteru a s podešví, včetně podpatku z pryže nebo z plastů.The invention relates to footwear, in particular sports or walking footwear or leisure footwear, with a textile laminate upper and a sole, including a heel of rubber or plastic.

Spojování svršků obuvi se spodkovými díly představuje vždy určitý problém, k jehož řešení je nutno volit patřičné technické prostředky v závislosti na typech či druzích použitých materiálů. Pokud je pro připevňování podešví použito techniky přivulkanizování, lisování vstřikem nebo přímého nástřiku vícebarevných podešví z póly uretanů, dosáhne se vzájemné soudržnosti se svrškem jenom za podmínky, že se napínací záložka svršku odrásá, pokud je svršek z usně, nebo se na svršek musí našít obsázka z přírodních vláken, je-li svršek textilní ze syntetických vláken. Alternativními řešeními je také případné přišívání robustní podešve z polyuretanu na svršek (CS 230.471) nebo našívání zprostředkující obsázky z velurové usně, jak je tomu u značně rozšířené obuvi typu ”snow-jogger”. Hustá povrchová struktura textilních svršků ze syntetických vláken přímý nástřik nebo přímé přivulkanizování podešví z pryže nebo z plastů zcela vylučuje.The connection of shoe uppers to the underpants is always a certain problem, to which the appropriate technical means must be chosen depending on the types or types of materials used. When vulcanizing, injection molding or direct spraying of multicolored soles from urethane poles is used for the attachment of soles, mutual consistency with the upper is achieved only on condition that the upper tab of the upper is broken off if the upper is of leather or the upper has to be lined up. of natural fibers, if the uppers of textile are of synthetic fibers. Alternative solutions are also possible to sew a rugged polyurethane sole on top (CS 230.471) or sew-on intermediate velor leather, as is the case with widespread snow-jogger shoes. The dense surface structure of synthetic fiber textile uppers eliminates direct injection or direct vulcanization of rubber or plastic soles.

S popsaným problémem se však dokázala vypořádát obuv, zejména sportovní nebo vycházková obuv, popřípadě obuv pro volný čas, s textilním svrškem laminátového charakteru a s podešví, včetně podpatku z pryže nebo z plastů, jejíž podstata podle vynálezu spočívá v tom, že má podešev včetně podpatku přivulkanizovánu z pryže, přilisovánu vstřikem z termoplastického kaučuku, respektive jednobarevně nebo vícebarevné nastřiknutu z polyuretanu bezprostředně na svršek v napnutém stavu z laminátového plošného útvaru, jehož líc je tvořen profilovým jednolůžkovým úpletem z polyesterových nebo z polyamidových vláken o dostavě 60 až 80 sloupek, 75 až 95 řádek a o hmotnostiHowever, the problem described above has been able to cope with footwear, in particular sports or walking shoes, or leisure shoes, with a textile laminate upper and a sole, including a heel of rubber or plastics, the essence of the invention being that it has a sole including a heel Vulcanized from rubber, injection molded from thermoplastic rubber, or injection molded of monochromatic or multicolored polyurethane directly onto the upper, in a stretched state, of a laminated planar face whose face consists of a profile single-stranded knitted fabric of polyester or polyamide fibers of between 60 and 80 poles 95 lines and weight

253 622253 622

- 2 160 až 215 g/m2, k němuž jsou v postupném sledu připojeny další čtyři funkční vrstvy, a siee vrstva polyesteruretanové pěny objemové hmotnosti 25 až 40 kg/m3 o tloušlce 0,8 až 3 mm, vrstva netkaného rouna z polyesterových vláken, popřípadě ze směsi 25 až 30 procent vláken z regenerované celulózy a 70 až 75 procent polyesterových vláken, prošitá řetízkovým stehem o vzdálenosti řádků 2 až 4 mm a ze strany přiléhající k vrstvě polyesteruretanové pěny rovněž napojená 30 až 60 g/m2 roztoku polyesteruretanu, zkombinovaná z opačné strany popřípadě ještě s přilepenou polyesteruretanovou fólií o hmotnosti 60 až 70 g/m2, další vrstva polyesteruretanové pěny objemové hmotnosti 25 až 40 kg/m3, tentokrát o tloušíce 3 až 5 mm, a nakonec jako podšívková vrstva jednolůžkový osnovni úplet z polyamidových nebo polyesterových vláken o dostavě sloupek 140 až 165, řádek 100 až 225, hmotnosti 100 až 160 g/m2.- 2 160 to 215 g / m2, to which four additional functional layers are added in succession, and a layer of polyester-polyurethane foam with a density of between 25 and 40 kg / m3 and a thickness of 0,8 to 3 mm, a non-woven polyester fiber fleece, optionally from a blend of 25 to 30 percent regenerated cellulose fibers and 70 to 75 percent polyester fibers, stitched with a chain stitch of 2 to 4 mm row spacing, and also 30 to 60 g / m 2 polyesterurethane solution combined from the side adjacent to the polyesterurethane foam layer on the opposite side, optionally with glued polyesterurethane foil weighing 60 to 70 g / m2, another layer of polyester polyurethane foam with a density of 25 to 40 kg / m 3, this time 3 to 5 mm thick, and finally as a lining layer single warp knitted polyamide or polyester fibers having a column of 140 to 165, a row of 100 to 225, a weight of 100 to 160 g / m 2.

Technický účinek obuvi podle vynálezu nutno shledávat zejména v tom, že dokonalá soudržnost textilního svršku ze syntetických vláken, zejména z vláken polyesterových nebo polyamidových, je dosažena přímým nástřikem plastů nebo přímým přivulkanizováním pryže na tento svršek bez použití jakékoli zprostředkující mezivrstvy, at již obsázkové nebo z kotvieích přednátěrů. Tento účinek zaručuje relativně řídká” dostává lícové vrstvy na svršku, kde při hmotnosti použitého úpletu ze syntetických vláken, musí být dostává charakterizována rozmezím sloupek 60 až 80 a řádek 75 až 95} jednolůžkové úplety tohoto typu vykazují profilový povrch, který se kromě funkční stránky, představované popsaným držením svršku s podešví, uplatňuje rovněž vzhledově extetickým efektem^ a tak vlastně zdůrazňuje požadovanou módnost obuvi podle vynálezu.The technical effect of the shoe according to the invention is to be found in particular in that the perfect cohesion of the textile upper of synthetic fibers, in particular of polyester or polyamide fibers, is achieved by direct spraying of plastics or by direct vulcanization of the rubber onto the upper without using any intermediate interlayer. at anchor lectures. This effect is guaranteed by the relatively thin "facing layers on the upper, where, at the weight of the synthetic fiber fabric used, it must be characterized by a post pillar 60 to 80 and rows 75 to 95}. represented by the described holding of the upper with the sole, it also exerts an aesthetic effect and thus actually emphasizes the desired fashionability of the shoe according to the invention.

Obuv podle vynálezu slouží zejména jako sportovní nebo polosportovní obuv, vycházková obuv nebo obuv pro volný Čas, což je dáno především textilním charakterem jejího svršku. Tento svršek je zhotoven z laminátového plošného útvaru, jehož líc tvoří profilový jednolůžkový úplet z polyesterových nebo z polyamidových vláken, s hmotností 160 až 215 g/m2, o dostavě 60 až 80 sloupek a 75 až 95 řádek. Tento líc zaručuje možnost přímého zakotvení podešvových materiálů na svršek. K němu jsou potom v postupném sledu připojeny další čtyři funkční vrstvy, zaručující svršku dokonalou prodyšnost pro vzduch aThe shoes according to the invention serve in particular as sports or semi-sports shoes, walking shoes or leisure shoes, which is mainly due to the textile character of the upper. This upper is made of a laminate sheet, the face of which is formed by a profile single-ply knitted fabric of polyester or polyamide fibers, weighing 160 to 215 g / m 2, with an adjustment of 60 to 80 poles and 75 to 95 rows. This face guarantees the possibility of direct anchoring of the sole materials on the upper. Then, in succession, four additional functional layers are added, guaranteeing perfect air permeability to the upper and

- 3 253 622 vodní páry, dobré sorbční a desorbční vlastnosti a tak zvanou samonosnost svršku; je to především vrstva polyesteruretanové pěny objemové hmotnosti 25 až 40 kg/m3 o tloušice 0,8 až 3 mm, dále vrstva netkaného rouna z polyesterových vláken, popřípadě ze směsi 25 až 30 procent vláken z regenerované celulózy a 70 až 75 procent polyesterových vláken. Rouno je prošito řetízkovým stehem o vzdálenosti řádků 2 až 4 mm a ze strany, která přiléhá k vrstvě polyesteruretanové pěny o tloušice 0,8 až 3 mm, je napojeno 30 až 60 g/m2 roztoku polyesteruretanu. Má-li být výjimečně obuv podle vynálezu nepropustná pro vodu, má rouno z opačné strany popřípadě přilepenu polyesteruretanovou frflii o hmotnosti 60 až 70 g/m2, což je potom vlastně celkově pátá vrstva na líci ohebného plošného útvaru svršku obuvi podle vynálezu. Další vrstvou, přiléhajíeí z opačné, tedy z nenapojené strany, k rounu, pomineme-li výjimečnou alternativu svršku s polyesteruretanovou folií, je vrstva polyesteruretanové pěny objemové hmotnosti 25 až 40 kg/m3, která má tloušlku 3 až 5 mm, k níž potom ještě přiléhá vrstva jednolůžkového osnovního úpletu z polyamidových nebo polyesterových vláken o dostavě sloupek 140 až 165, řádek 100 až 225, hmotnosti 100 až 160 g/m2, tvořící rub, to je podšívku svršku na obuvi podle vynálezu.- 3,253,622 water vapor, good sorption and desorption properties and so-called upper self-bearing capacity; this is in particular a layer of polyester-urethane foam with a density of 0.8 to 3 mm, a thickness of 0.8 to 3 mm, a layer of non-woven polyester fiber web, or a mixture of 25 to 30 percent regenerated cellulose fibers and 70 to 75 percent polyester fibers. The fleece is stitched with a chain stitch with a line spacing of 2 to 4 mm and 30 to 60 g / m 2 of polyester polyurethane solution is attached from the side adjacent to a layer of polyester polyurethane foam with a thickness of 0.8 to 3 mm. If the shoe according to the invention is exceptionally to be impermeable to water, the nonwoven web has a polyesterurethane foil of 60 to 70 g / m 2, on the other hand, optionally glued on the opposite side, which is then the overall fifth layer on the face of the flexible planar upper of the shoe. Another layer adjacent to the non-attached side of the web, apart from an exceptional alternative to the polyesterurethane foil upper, is a layer of polyesterurethane foam with a density of 25 to 40 kg / m 3 and having a thickness of 3 to 5 mm, to which a layer of single warp knitted fabric of polyamide or polyester filaments adjoining the pillar 140-165, rows 100-225, weighing 100-160 g / m 2, forming the back, i.e. the lining of the upper of the shoe according to the invention.

Popsaný svršek se po konfekčním zpracování napíná na kopyto nebo po sešití se napne na nožku vulkanizačního lisu,popřípadě na nožku pro přímý nástřik a v tomto stavu, zde označovaném jako napnutý stav, je na něj bez jakýchkoli zprostředujících opatření připevněn spodkový díl, tj. podešev, případně společně s podpatkem. Takto je připevněna podešev přímým nástřikem plastů, a to jednobarevně nebo vícebarevné, nebo přímým přivulkanizováním pryžových podešví. Samozřejmě je možno na svršek obuvi podle vynálezu připevňovat rovněž jednotkové podešve lepením.The above-described upper is stretched to a hoof after ready-to-wear processing or, after stitching, to the foot of the vulcanizing press or to the direct spraying foot, and in this state, referred to herein as a stretched state, the sole, i.e. , optionally together with heel. In this way, the sole is fastened by direct spraying of plastics, either monochromatic or multicolored, or by direct vulcanization of rubber soles. Of course, unit soles can also be affixed to the upper of the shoe according to the invention by gluing.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 253 622253 622 Obuv, zejména sportovní nebo vycházková obuv, popřípadě obuv pro volný čas, s textilním svrškem laminátového charakteru a s podešví, včetně podpatku z pryže nebo z plastů, vyznačená tím, že má podešev, včetně podpatku přivulkanizovánu z pryže, přilisovánu vstřikem z termoplastického kaučuku, respektive jednobarevně nebo vícebarevné nestříknutu z polyuretanu bezprostředně na svršek v napnutém stavu z laminátového plošného útvaru, jehož líc je tvořen profilovým jednolůžkovým úpletem z polyesterových nebo z polyamidových vláken o dostavě 60 až 80 sloupek, 75 až 95 řádek a o hmotnosti 160 až 215 g/m2, k němuž jsou v postupném sledu připojeny další čtyři funkční vrstvy, a sice vrstva polyesteruretanové pěny objemové hmotnosti 25 až 40 kg/m3 o tloušíce 0,8 až 3 mm, vrstva netkaného rouna z polyesterových vláken, popřípadě ze směsi 25 až 30 procent vláken z regenerované celulózy a 70 až 75 procent polyesterových vláken, prošitá řetízkovým stehem o vzdálenosti řádků 2 až 4 mm a ze strany přiléhající k vrstvě polyesteruretanové pěny rovněž napojená 30 až 60 g/m2 roztoku polyesteruretanu, zkombinovaná z opačné strany popřípadě ještě s přilepenou polyesteruretanovou fólií o hmotnosti 60 až 70 g/m2, další vrstva polyesteruretanové pěny objemové hmotnosti 25 až 40 kg/m3, tentokrát o tlouštee 3 až 5 mm a nakonec jako podšívková vrstva jednolůžkový osnovní úplet z polyamidových nebo polyesterových vláken o dostavě sloupek 140 až 165, řádek 100 až 225, hmotnosti 100 až 160 g/m2.Footwear, in particular sports or walking footwear or leisure footwear, with textile uppers of laminate character and sole, including a heel of rubber or plastics, characterized by having a sole including a heel vulcanised from rubber, pressed by injection of thermoplastic rubber or monochromatic or multicolored unstretched polyurethane immediately on the stretched up state of a laminated sheet face, consisting of a profile single-stranded knitted fabric of polyester or polyamide fibers with an assembly of 60 to 80 poles, 75 to 95 rows and a mass of 160 to 215 g / m2, to which four other functional layers are added in successive order, namely a layer of polyester-urethane foam with a density of 25 to 40 kg / m 3 of a thickness of 0.8 to 3 mm, a layer of non-woven polyester fiber web or 25 to 30 percent regenerated cellulose and 70 to 75 percent p of polyester fibers, stitched with a chain stitch with a line spacing of 2 to 4 mm and also 30 to 60 g / m2 of polyesterurethane solution adhered from the side adjacent to the polyester polyurethane layer, optionally combined with a 60 to 70 g / m2 polyesterurethane foil , another layer of polyester polyurethane foam with a density of 25 to 40 kg / m3, this time with a thickness of 3 to 5 mm and finally as a lining layer single warp knitted fabric of polyamide or polyester fibers with a post 140-165, row 100-225, weight 100-160 g / m2.
CS86487A 1986-01-23 1986-01-23 Footwear CS253622B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS86487A CS253622B1 (en) 1986-01-23 1986-01-23 Footwear

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS86487A CS253622B1 (en) 1986-01-23 1986-01-23 Footwear

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS48786A1 CS48786A1 (en) 1987-03-12
CS253622B1 true CS253622B1 (en) 1987-11-12

Family

ID=5337053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS86487A CS253622B1 (en) 1986-01-23 1986-01-23 Footwear

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS253622B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS48786A1 (en) 1987-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4317292A (en) Slipper sock and method of manufacture
US3863272A (en) Article of footwear and a method for the manufacture of said article
KR101229018B1 (en) Fiber composite and barrier unit, composite shoe sole, and footwear constituted thereof
US4276671A (en) Method of making a slipper sock
US2586045A (en) Sock-type footwear
US7854076B2 (en) Sports shoe and method of its manufacture
KR101366673B1 (en) Composite shoe sole, footwear constituted thereof, and method for producing the same
US7081221B2 (en) Injection-molded footwear having a textile-layered outer sole
KR890001484A (en) Waterproof
GB1223285A (en) Improvements in shoes
CZ318195A3 (en) Footwear and process for producing thereof
JP3200344B2 (en) Protective shoes
US7162777B2 (en) Tightening strap for binding a boot to a sports apparatus
CN109561747A (en) shoe board
US5671482A (en) Stocking having a comfort foot area
CN106108236B (en) A kind of Multipurpose outdoor sport footwear
CN118181627A (en) Method for producing a sole structure for a shoe
WO2012022967A1 (en) An improved shoe
SE7600727L (en) GYMNASTIC SHOES AND WAY TO PRODUCE DYLIK
JPS648903A (en) Shoes equipped with external heel counter part also used as heel top supporter
US20210282501A1 (en) Footwear having covered midsole and methods of manufacturing the same
CN218737478U (en) Sole that can three-dimensional drainage and contain shoes of this sole
JPS6110482Y2 (en)
CS253621B1 (en) Flexible flat form sandwich design for shoe upper
FR2309171A1 (en) Sandals with interchangeable tie straps - which match with other fashion garments