CS253791B1 - Ústrojí k unášení rotačních miniaturních součástí - Google Patents
Ústrojí k unášení rotačních miniaturních součástí Download PDFInfo
- Publication number
- CS253791B1 CS253791B1 CS859400A CS940085A CS253791B1 CS 253791 B1 CS253791 B1 CS 253791B1 CS 859400 A CS859400 A CS 859400A CS 940085 A CS940085 A CS 940085A CS 253791 B1 CS253791 B1 CS 253791B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- components
- pin
- carrying rotary
- grinding
- entrainment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
Broušení miniaturních rotačních součástí obvodem brousícího kotouče, s opřením součásti magnetickou lunetou, s jejím ustavením v neotočném hrotu a unášením unášecím srdcem a unášecím kolíkem unášecí desky se při vyšších frekvencích otáčení součásti podstatně zkvalitní a odstraní se vypadávání součástí z uložení, vytvoří-li se unášecí kolík z antimagnetického materiálu.
Description
Vynález se týká ústrojí k unášení miniaturních rotačních součásti při broušení jejich průměrů.
Očinná metoda broušení průměrů miniaturních součástí je jejich broušení obvodem brousicího kotouče, proti kterému je broušená součást podepřena v čelistech magnetické lunety a jedním čelem je obráběná součást opřena v neotočném hrotu, přičemž k vyvození kroutícího momentu je na součást nasazeno unášecí srdce, o které se při otáčení opírá ocelový unášecí kolík unášecí desky.
Při použití vyšších frekvencí otáčení unášené součásti však dochází ke chvění součástky, což má nepříznivý vliv na kvalitu opracování, nebo dochází přímo k vyhazování součástí z pracovního uložení.
Uvedené nevýhody byly odstraněny ústrojím k unášení rotačních miniaturních součástí podle vynálezu, jehož podstatou je, že z unášecí desky vystupující unášecí kolík k opření o unášecí srdce je vyroben z antimagnetického materiálu.
Uvedeným řešením byly uváděné nevýhody odstraněny, součásti možno obrábět větší frekvencí otáčení, což má příznivý vliv jak na produktivitu práce, tak i na kvalitu opracování.
Podle přiloženého vyobrazení, na kterém je schematicky znázorněno uspořádání obráběné součásti v pracovním uložení na obráběcím stroji, bude předmět blíže popsán s uvedením konkrétního provedení.
Předmět vynálezu byl prakticky vyzkoušen při broušení razníků k výrobě perforací poštovních známek. Jde o tyčinky s řadou vnějších průměrů od 1,05 mm s odstupňováním po 0,02 mm a požadovanou tolerancí - 0,004 mm.
Při opření součásti 4^ neotočným hrotem 2^ a podepření čelistmi magnetické lunety 5 je součást 4. obrušována obvodem brousicího kotouče 2» přičemž k otáčeni je uváděna od unášecí desky 2 unášecím kolikem T_, zabírajícím s unášecím srdcem 6, které je připevněno na obráběné součásti 4. Při vyšší frekvenci otáčeni, zhruba při hodnotách kolem 300 min docházelo k vyhazování součástí £, případně alespoň k jejich chvění, což mělo za následek zhoršení kvality obrábění, nezřídka i nedodržení stanovených tolerancí.
Uspořádáním podle předmětu vynálezu, to je použitím unášecího kolíku 7_ z antimagnetického materiálu, zde konkrétně z mosazi, byly uvedené problémy odstraněny. Součásti 2 je možno bez problémů s jejich pracovním ustanovením a s vysokou kvalitou i přesností opracování brousit při - z hlediska kvality a produktivity obrábění optimální - frekvenci otáčení součástí 600 min \ přičemž bez problémů je možno použít i frekvencí vyšších, cca 1 000 min-'''.
Při používání klasického ocelového unášecího kolíku T_ docházelo k vytváření nežádoucího nesouměrného silového magnetického působení, což mělo za následek uvedené problémy. Žádná opatření uvedený problém uspokojivě neřešila; např. zesílení magnetů magnetické lunety 5 mělo za následek prohnutí součástí A a tíni opět podstatné zhoršení kvality opracování. Problém byl zcela odstraněn řešením podle vynálezu, to je vytvořením unášecího kolíku 7_ z antimagnetického materiálu.
Z čistě teoretického hlediska by bylo možno z antimagnetického materiálu vytvořit např. unášecí srdce 6, ovšem např. z toho důvodu, že materiál srdce 2 musí být, vzhledem ke své upínací funkci, velmi kvalitní, a to kalený, je nepoměrně výhodnější z antimagnetického materiálu, jak předpokládá předmět vynálezu, vytvořit unášecí kolík 7_.
K dalšimu zvýšení přítlačné síly na doraz, v naznačeném případě na neotoěný hrot 2, má část unášecího Volíku 2< působící na unášecí srdce 6, tvar kužele.
PŘEDMĚT VYNÁLEZU
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUÚstrojí k unášení rotačních miniaturních součástí, uložených jednou čelní stranou v neotočném hrotu a proti obvodu brousicího kotouče opřených v čelistech magnetické lunety, vyznačující se tím, že z unášecí desky (1) vystupující unášecí kolík (7) k opření o unášecí srdce je vyroben z antimagnetického materiálu.1 výkres
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859400A CS253791B1 (cs) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | Ústrojí k unášení rotačních miniaturních součástí |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859400A CS253791B1 (cs) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | Ústrojí k unášení rotačních miniaturních součástí |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS940085A1 CS940085A1 (en) | 1987-05-14 |
| CS253791B1 true CS253791B1 (cs) | 1987-12-17 |
Family
ID=5444432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS859400A CS253791B1 (cs) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | Ústrojí k unášení rotačních miniaturních součástí |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS253791B1 (cs) |
-
1985
- 1985-12-18 CS CS859400A patent/CS253791B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS940085A1 (en) | 1987-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS253791B1 (cs) | Ústrojí k unášení rotačních miniaturních součástí | |
| US3624336A (en) | Electrocontour machining setup and method | |
| KR20180039353A (ko) | 컵형 와이어 브러쉬를 장착한 자동 면취기의 구조 | |
| JP3801780B2 (ja) | ツルーイング工具及びツルーイング工具付きウェーハ面取り装置 | |
| KR101296436B1 (ko) | 센터레스 연마기를 이용한 가공소재의 가공방법 | |
| KR0159268B1 (ko) | 원통형 금형 연삭장치 | |
| ES466504A1 (es) | Procedimiento con su dispositivo correspondiente para la perforacion de piezas. | |
| KR920000541B1 (ko) | 원주형(圓住形) 피가공물의 연삭장치 | |
| SU1177141A1 (ru) | Способ базировани колец подшипников при бесцентровой обработке | |
| JPS6362659A (ja) | 複合振動砥石による精密仕上加工方法 | |
| SU1502281A1 (ru) | Устройство дл вибрационной правки абразивных кругов | |
| KR910005551Y1 (ko) | 연삭기의 행정 조절용 게이지 받침구 | |
| JPH06339847A (ja) | セラミックスにおける円周状の溝の加工方法 | |
| SU1151357A1 (ru) | Устройство дл токарной обработки нежестких деталей | |
| SU124832A1 (ru) | Устройство дл доводки малых отверстий шаржированным притиром | |
| JPS63256323A (ja) | 精密切削方法 | |
| JP2564163Y2 (ja) | カエリ取り加工を可能とした超仕上げ装置 | |
| RU2016703C1 (ru) | Отрезное устройство с резцом | |
| SU1096042A1 (ru) | Устройство дл установки на токарном станке нежестких пустотелых деталей | |
| JP2821151B2 (ja) | 硬脆材料のラッピング方法 | |
| SU595086A1 (ru) | Центробежный подводковый патрон | |
| SU1066748A1 (ru) | Устройство дл сн ти недореза на цилиндрических детал х | |
| JPH0727717U (ja) | 刃先調整機構を備えた正面フライス | |
| SU380438A1 (cs) | ||
| RU2009830C1 (ru) | Способ управления обработкой нежестких валов на токарном станке |