CS255585B1 - A woven or knitted fabric with a pattern effect, a method of making the same, and a device for performing the method - Google Patents

A woven or knitted fabric with a pattern effect, a method of making the same, and a device for performing the method Download PDF

Info

Publication number
CS255585B1
CS255585B1 CS857389A CS738985A CS255585B1 CS 255585 B1 CS255585 B1 CS 255585B1 CS 857389 A CS857389 A CS 857389A CS 738985 A CS738985 A CS 738985A CS 255585 B1 CS255585 B1 CS 255585B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
warp
warp threads
woven
pattern
knitted fabric
Prior art date
Application number
CS857389A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS738985A1 (en
Inventor
Zdenek Cvach
Karel Kolar
Jindrich Heller
Original Assignee
Zdenek Cvach
Karel Kolar
Jindrich Heller
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdenek Cvach, Karel Kolar, Jindrich Heller filed Critical Zdenek Cvach
Priority to CS857389A priority Critical patent/CS255585B1/en
Publication of CS738985A1 publication Critical patent/CS738985A1/en
Publication of CS255585B1 publication Critical patent/CS255585B1/en

Links

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

Vzorový efekt na textilii je vytvořen napříč textilie uspořádanými místy zahuštění a místy zředění útkové soustavy vzhledem k místům základní dostavy soustavy. Vzorový efekt se vytváří programově přídavným napínáním a uvolňováním vybraných osnovních nití nebo skupin osnovníoh nití při přírazech útkových nití. Zařízení je například vytvořeno alespoň jedním pomocným vzorovým listem, ovládaným listovým strojem pro programově střídavé přídavné napínání a uvolňování vybranýoh osnovních nití nebo skupin osnovníoh nití při.přírazech útkových nití.The pattern effect on the fabric is created across the fabric by arranged places of thickening and places of thinning of the weft system with respect to the places of basic arrangement of the system. The pattern effect is created by programmatically additional tensioning and releasing of selected warp threads or groups of warp threads at the weft thread strikes. The device is, for example, formed by at least one auxiliary pattern sheet, controlled by a sheet machine for programmatically alternating additional tensioning and releasing of selected warp threads or groups of warp threads at the weft thread strikes.

Description

Vynález se týká textilie tkané nebo pletotkané se vzorovým efektem, způsobu výroby této textilie, zahrnujícího příraz útkové soustavy při různém napětí osnovních nití a zařízení k provádění tohoto způsobu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a woven or knitted fabric having an exemplary effect, to a method for manufacturing the fabric, including a weft yarn strike at varying warp thread tension, and to an apparatus for performing the method.

Při výrobě některých druhů tkanin, například kapesníků, se programově tkají hustší a řidší útkové pruhy. K tomuto účelu se platinou listového nebo žakárského stroje vypíná západka zbožového regulátoru.In the manufacture of certain types of woven fabrics, such as handkerchiefs, wicker and thinner weft strips are programmed. For this purpose, the latch of the commodity regulator is switched off by the sinker of the leaf or jacquard machine.

DE-OS 3 035 926 řeší vytváření útkových pruhů různé dostavy programovým vypínáním prohozu útku a útkové zarážky.DE-OS 3 035 926 solves the formation of weft strips of various configurations by programmatically switching off the weft pick and the weft stop.

V uvedených případech se vytváří vzor z útkových pruhů různé dostavy, které probíhají po celé šířce tkaniny.In these cases, the pattern is formed from weft strips of various configurations that extend over the entire width of the fabric.

Dále jsou známé osnovní pleteniny se stínovým tzv. ombré*' efektem. Princip výroby těchto pletenin spočívá v přechodném programovém zvyšování napětí vybraných osnovních nití, které se projeví strukturální nepravidelností vytvářených očeko Vzorový efekt vynikne zejména po vybarvení úpletu.In addition, warp knits with a so-called ombré shadow effect are known. The principle of the production of these knitted fabrics is based on a temporary programmatic increase of tension of selected warp threads, which is manifested by structural irregularities of the formed eye. The pattern effect stands out especially after the fabric has been dyed.

Zařízení k výrobě těchto pletenin sestává ze soustavy vzorově přesazených výstředníků, uspořádaných na hřídeli, umístěném napříč osnovy. Střídu vzoru lze měnit tvarem a polohou výstředníků na hří děli a jeho. otáčkami vzhledem k provozní rychlosti pletacího stroje (pramen Melliand Textilberichte 6/1983» str. 414).The apparatus for making these knits consists of a set of exemplary offset eccentrics arranged on a shaft disposed across the warp. The pattern's pattern can be changed by the shape and position of the eccentrics on the cannon and its. speed with respect to the operating speed of the knitting machine (Melliand Textilberichte 6/1983 »p. 414).

Úkolem vynálezu je, za účelem rozšíření sortimentu vzorových tkanin nebo pletotkanin, navrhnout nový druh vzorového efektu na těchto textiliích, realizovatelný jednoduchými prostředky na tkacích a pletotkacích strojích bez zásahu do funkčních mechanismů těchto strojů.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to propose a new kind of pattern effect on these fabrics, which can be realized by simple means on weaving and knitting machines without interfering with the functional mechanisms of the machines.

255 585255 585

Uvedené podmínky v podstatě splňuje textilie tkaná nebo pletotkaná se vzorovým efektem, která se vyznačuje tím, že vzorový efekt je vytvořen napříč textilie uspořádanými místy zahuštění a místy zředění soustavy útkových nití vzhledem k místům základní dostavy této soustavy.Essentially, the fabric is woven or knitted with a pattern effect, characterized in that the pattern effect is formed across the fabric by arranged densification and dilution points of the weft yarn assembly with respect to the base assembly locations.

K výrobě textilie tkané nebo pletotkané byl vyřešen způsob výroby zahrnující příraz útkové soustavy při různém napětí osnovních nití. Podstatou způsobu výroby je, že se vybrané osnovní nitě nebo skupiny osnovních nití pří přírazech útkových nití programově vTo produce a woven or knitted fabric, a manufacturing method comprising a weft system uptake at varying warp thread tension has been solved. The essence of the production method is that selected warp yarns or groups of warp yarns are programmed

přídavně napínají a uvolňují.additionally tension and release.

Zařízení k provádění způsobu výroby textilie tkané nebo pletotkané může mít různé varianty.»The device for carrying out the method of making a woven or knitted fabric can have various variants. »

Podle v podstatě jednoduchého řešení tvoří zařízení hladká tyč, provlečená v úseku mezi brdem a svůrkou vzorově mezi osnovními nitěmi nebo v tomto úseku uložená na osnově nebo pod osnovou. Tyč je pohybově spojená s hnacími vačkami otočně uspořádanými po obou stranách osnovy na postranicích stavu a spojenými mechanickým převodem, například řetězovým převodem s hlavním hřídelem stavu.According to a substantially simple solution, the devices form a smooth rod threaded in the section between the brake and the clamp, in the pattern between the warp threads or laid in the section on the warp or below the warp. The bar is movably coupled to drive cams rotatably arranged on either side of the warp at the side walls and coupled by a mechanical transmission, for example a chain transmission, to the main shaft of the state.

Podle prvé varianty je zařízení vytvořeno rozpěrnou tyčí, podélně dělenou na dvě části, provlečenou v úseku mezi listovým brdem a svůrkou vzorově mezi osnovními nitěmi a uspořádanou mezi dvěma kotouči s klíny pro programové zvedání a stahování částí rozpěrné tyče, upravenými po obou stranách osnovy a spojenými mechanickým převodem a hlavním hřídelem stavu.According to a first variant, the device is formed by a spacer bar, longitudinally divided into two parts, threaded in a section between the leaf brake and the clamp, exemplary between the warp threads and arranged between two wedges for programmatically lifting and lowering the bar sections arranged on both sides of the warp mechanical transmission and main shaft condition.

Podle druhé varianty je zařízení vytvořeno tyčí, provlečenou v úseku mezi listovým brdem a svůrkou vzorově mezi osnovními nitěmi a uchycenou v rámu alespoň jednoho přídavného vzorového listu, ovládaného listovým strojem, pro programově střídavé přídavné napínání a uvolňování vybraných osnovních nití nebo skupin osnovních nití při přírazech útkových nití.According to a second variant, the device is formed by a rod threaded in the section between the leaf brake and the clamp patterned between the warp threads and mounted in the frame of at least one leaf patterned machine control for programmatically alternating additional tensioning and release of selected warp threads or warp thread groups weft threads.

Podle třetí varianty je zařízení vytvořeno alespoň jedním pomocným vzorovým listem, ovládaným listovým strojem pro programově střídavé přídavné napínání a uvolňování vybraných osnovních nití nebo skupin osnovních nití při přírazech útkových nití.According to a third variant, the device is formed by at least one auxiliary pattern sheet, controlled by a sheet machine, for programmatically alternating additional tensioning and releasing of selected warp threads or groups of warp threads during the weft thread stroke.

- 3 255 585- 3,255,585

Minimální šíře střídy vzoru je jedna osnovní nit nad a jedna osnovní pod tyčí a maximální šíře vzoru je jedna polovina osnovních nití, například levá polovina, nad a jedna polovina, pravá, pod tyčí·The minimum width of the stitch pattern is one warp thread above and one warp below the bar, and the maximum pattern width is one half of the warp threads, for example, the left half, over and one half, right, under the bar.

Teoreticky lze rovněž uvažovat o návleku nití, například 2 nitě pod, 2 nitě nad, dále 2:4, 2:6, 2:8 ... až do konce osnovy. Jiný příklad 1:2, 1:3, 1:4, 1:5 až do.konce osnovy atd. V těchto případech je střída vzoru totožná se šířkou tkaniny- nebo pletotkaniny.Theoretically, threading can also be envisaged, for example 2 threads below, 2 threads above, 2: 4, 2: 6, 2: 8 ... until the end of the warp. Another example 1: 2, 1: 3, 1: 4, 1: 5 until the end of the warp, etc. In these cases, the stitch pattern is identical to the width of the fabric or the woven fabric.

Vynález umožňuje jednoduchými prostředky vytvářet na tkaninách nebo pletotkaninách, při jejich výrobě, různé vzorové efekty, například na bázi stínového tzv. ”ombréM efektu. Zařízení k provádění tohoto způsobu lze snadno namontovat na stávající tkací nebo pletotkací stroje.The invention makes it possible, by simple means, to produce various pattern effects on fabrics or knitted fabrics in their manufacture, for example on the basis of a shadowy so-called "ombrous M effect". The apparatus for carrying out this method can be easily mounted on existing weaving or knitting machines.

Vynález je příkladně vysvětlen na přiložených výkresech, kde představuje obr. 1 plátnovou tkaninu se stínovým efektem, obr. 2 základní variantu zařízení v částečném pohledu ze strany, obr. 3 zařízení podle obr. 2 v částečném pohledu shora, obr. 4 prvou variantu zařízení v částečném pohledu ze strany, obr. 5 ovládací ústrojí zařízení podle obr. 4, v axiálním řezu, obr. 6 zařízení podle druhé varianty při přídavném napínání osnovní nitě v pohledu ze strany, obr. 7 zařízení podle druhé varianty, při uvolnění osnovní nitě v pohledu ze strany a obr. 8 zařízení podle třetí varianty, v pohledu ze strany.The invention is illustrated by way of example with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 shows a shade fabric with shadow effect, Figure 2 shows a basic variant of the device in a partial side view, Figure 3 shows the device according to Figure 2 in partial view from above; Fig. 5 is a partial axial sectional view of the control device of Fig. 4; Fig. 6 shows the device according to the second variant with additional warp thread tension; Fig. 7 shows the device according to the second variant when the warp thread is released; FIG. 8 shows a side view of the device according to a third variant.

Obr. 1 schematicky znázorňuje tkaninu, vytvořenou ze soustavy osnovních nití 1 a ze soustavy útkových nití 2t vzájemně provázaných v plátnové vazbě 1/1. Vzorový efekt na tkanině tvoří místa zahuštění 2 a místa zředěni ± vzhledem k místům základní dostavy 2 soustavy útkových nití 2.Giant. 1 schematically illustrates a fabric formed from a set of warp yarns 1 and a set of weft yarns 2 t intertwined in a 1/1 linen weave. The pattern effect on the fabric is formed by the densification points 2 and the dilution points ± relative to the base set 2 of the weft yarn assembly 2.

Vzorový efekt se na tkanině nebo pletotkanině vytváří programově přídavným napínáním a uvolňováním vybraných osnovních nití nebo jejich skupin při přírazech útkové soustavy, přičemž k přírazu dochází při otevřeném, uzavřeném, popřípadě při částečně otevřeném prošlupu.The pattern effect is created on the fabric or knitted fabric programmatically by additionally tensioning and releasing selected warp threads or groups thereof in the weft system strokes, with the stroke occurring when the shed is open, closed, or partially open.

255 585255 585

Obr. 2 znázorňuje příkladné provedení zařízení k provádění způsobu výroby tkaniny se vzorovým efektem.Giant. 2 illustrates an exemplary embodiment of an apparatus for performing a method of fabricating a pattern effect.

Soustava osnovních nití 1, odvíjená z válu 6, je vedena přes svůrku 2 do listového brda 8. Zařízení tvoří hladká tyč 2 ve formě kovové nebo laminátové trubky kruhového nebo oválného průřezu, vzorově navlečená mezi osnovními nitěmi 1 (obr. 3), v úseku mezi svůrkou 2 a listovým brdem 8. Tyč 2 Je neznázorněným! čepy suvně uložena v rovněž neznázorněných vertikálních vedeních, upravených na postranicích stroje a dosedá na hnací vačky 10, otočně uložené v neznázorněných ložiskách, upravených na postranicích stavu a spojených vhodným mechanickým převodem, například řetězovým převodem 11. 12 a 12, s hlavním hřídelem 14 stavu.The warp thread system 1, unwound from the barrel 6, is guided through the clamp 2 to the leaf beam 8. The device consists of a smooth rod 2 in the form of a metal or fiberglass tube of circular or oval cross-section, patterned between the warp threads 1 (Fig. 3). 2 between the clamp and leaf Brdo eighth bar 2 J e not shown! the pins are slidably mounted in the vertical guides provided on the side walls of the machine and abut the drive cams 10 rotatably mounted in bearings (not shown) on the side walls and connected by a suitable mechanical transmission, for example a chain transmission 11, 12 and 12 to the main shaft 14 .

Pohybem tyče 2» vyvolaným hnacími vačkami 10, se programovým napínáním a uvolňováním vybraných osnovních nití nebo skupin osnovních nití při přírazech vytváří vzorový efekt. Velikost, tvar a rychlost hnacích vaček 10 určují charakter vzorového efektu a jeho délku po osnově, danou počtem zatkaných útků.By moving the rod 2 'induced by the drive cams 10, the programmed tensioning and releasing of the selected warp threads or groups of warp threads during the beats creates a pattern effect. The size, shape and speed of the drive cams 10 determine the pattern effect pattern and its warp length, given the number of wefts arrested.

Obr. 4, 5 znázorňují příkladné provedení zařízení, ztělesněného hladkou rozpěrnou tyčí 15. podélně dělenou na dvě části 15a,Giant. 4, 5 show an exemplary embodiment of a device embodied by a smooth spacer bar 15 longitudinally divided into two parts 15a,

15b. suvně uložené v neznázorněných vertikálních vedeních, upravených na postranicích stroje. Rozpěrnou tyč 15 a obě její části 15a. 15b ovládají kotouče 16, opatřené axiálně přesazenými klíny 17. Kotouče 16 jsou otočně uloženy v postranicích stroje a poháněny nezná zorněným mechanickým převodem od hlavního hřídele stavu.15b. slidingly mounted in vertical guides (not shown) provided on the machine sides. The spacer bar 15 and both parts 15a thereof. 15b actuate the disks 16 provided with axially offset wedges 17. The disks 16 are rotatably mounted in the machine sides and driven by a not visible mechanical transmission from the main shaft of the state.

Při chodu stroje kotouče 16. rotující ve smyslu šipky 18, stři dave roztahují a stahují obě části 15a. 15b ve směru šipky 19 ve dvou horizontálně přesazených rovinách, čímž se programově střídavým napínáním a uvolňováním osnovních nití při přírazech vytváří odpovídající vzorový efekt.When the machine is running, the discs 16 rotating in the sense of the arrow 18, the struts dave and retract both parts 15a. 15b in the direction of the arrow 19 in two horizontally offset planes, thereby producing a corresponding pattern effect by programmatically alternating tensioning and releasing the warp threads during the beats.

Obr. 6 a 7 znázorňují řešení s alespoň jedním pomocným vzorovým listem 20, ovládaným prvými platinami listového stroje. Vzorové osnovní nitě lz. které mají tvořit například stínový efekt, jsou navedeny kromě do listů 8a, 8b listového brda 8 základní vazby, ještě do nitěnek 21 pomocného vzorového listu 20. Útek se ke tkanině 22 přiráží neznázorněným paprskem při otevřeném, uzavřeném, popřípadě Částečně otevřeném prošlupu. Obr.6 /pohled zestrany/,Giant. 6 and 7 show a solution with at least one auxiliary pattern sheet 20 operated by the first sinkers of the sheet machine. Sample L of warp threads. For example, to form a shadow effect, the base weaves 8 are guided, in addition to the leaves 8a, 8b of the base plate 8, into the healds 21 of the auxiliary pattern sheet 20. The weft strikes the fabric 22 with a beam (not shown) when the shed is open. Fig.6 / side view /,

- 5 255 585- 5 255 585

Μ f znázorňuje situaci po přírazu, kdy je vzorová osnovni nit 1 , která je v horní prošlupní rovině, přídavně napínána spodní polohou I pomocného vzorového listu 20. Obr. 7 představuje situaci při dalším přírazu, při stejné pozici listů 8a, 8b a přemístění pomocného vzorového listu 20 do horní polohy II, čímž dochází k opětnému uvolnění vzorové osnovni nitě l\ Přídavným napětím a uvolněním vzorových osnovních nití vzniká ve struktuře tkaniny vzorový efekt, vytvářený kartami listového stroje.Μ f shows the post-stroke situation when the pattern warp thread 1, which is in the upper shed plane, is additionally tensioned by the lower position I of the auxiliary pattern sheet 20. FIG. 7 shows the situation at the next stroke, with the same position of the sheets 8a, 8b and the displacement of the auxiliary pattern sheet 20 to the upper position II, thereby releasing the pattern warp thread 1 by adding tension and releasing the pattern warp threads. sheet machine cards.

Tento způsob vytváření vzorových efektů je zejména vhodný u víceplatinových listových strojů při minimálním počtu listů určených pro základní vazbu tkaniny.This method of creating pattern effects is particularly suitable for multi-platen sheet machines with a minimum number of sheets intended for the basic weave of the fabric.

Obr. 8 znázorňuje variantu řešení s hladkou tyčí provlečenou v úseku mezi listovým brdem 8 a neznázorněnou svůrkou, vzorově mezi osnovními nitěmi 1 a uchycenou neznázorněnými známými prostředky v rámu přídavného vzorového listu 25 ve výši odpovídající umístění oček nitěnek listu. Přídavný vzorový list, maximálně vzdálený od listového brda, se ovládá první platinou listového stroje.Giant. 8 shows a variant of a smooth rod solution threaded in the section between the leaf brake 8 and the clamp (not shown), exemplary between the warp threads 1 and attached by known means (not shown) in the frame of the additional sample sheet 25. The additional sample sheet, which is at a maximum distance from the leaf shaft, is controlled by the first sinker of the sheet machine.

Vzorový efekt je na textilii zcela znatelný již v režném zboží a následnou úpravou se dále podstatně nezvýrazňuje ani neomezuje.The pattern effect is quite noticeable on the fabric even in the gray goods and the subsequent treatment does not significantly accentuate or limit it.

Úprava textilie se volí podle druhu materiálu a účelu jejího použití.The fabric treatment is chosen according to the type of material and the purpose of its use.

PřikladExample

Výroba tkaniny s károvým vzorovým efektem.Fabric production with diamond pattern effect.

Osnova: 167 dtex, f 56 650, S zákrut, PESh krep.Outline: 167 dtex, f 56 650, S twist, PESh crepe.

Návlek osnovy: 50 nití nahoře, 50 nití dole, cyklus pohybu hladké tyče během 100 útků.Outline thread: 50 threads up, 50 threads down, smooth bar cycle during 100 wefts.

Útek: 167 dtex, f 56 650, S zákrut, PESh krep.Weft: 167 dtex, f 56 650, S twist, PESh crepe.

Vazba: plátno 1/1.Binding: canvas 1/1.

Dostává: 26/26 nití na 1 cm.It receives: 26/26 threads per 1 cm.

Strojní zařízení: Tkací stroj Benninger Z s výměnou člunků.Machinery: Benninger Z weaving machine with shuttle change.

Při cyklu zdvihu a stahu tyče během 100 útků se vytváří vzorový efekt káro.During the stroke and stroke cycle during 100 wefts, a pattern effect is created.

Postup úpravy: vyváření na zařízení s vysrážením zboží v alkalické lázni - pH 10, praní na hašpli, barvení na vysokotlakém tryskovém aparátu.Preparation procedure: heating on equipment with precipitation of goods in alkaline bath - pH 10, washing on a paddle, dyeing on a high-pressure jet apparatus.

Šíře zboží před úpravou 108,5 cm a po úpravě 90 cm.Width of goods before and after treatment 108,5 cm and 90 cm.

255 585255 585

Vzorový efekt lze docílit stejnými prostředky i na pletotkacím stroji METAT při výrobě pletotkaniny, která je charakterizována podélnými pruhy, ve kterých provazují osnovní nitě a útkové nitě ve vhodné tkalcovské vazbě, oddělenými sloupky oček, vytvářených z nití útkové soustavy. V tomto případě se vzorový efekt vytváří vzorovými osnovními nitěmi nebo skupinou osnovních nití v podélných pruzích. Specifická konstrukce pletotkaniny v interakci se vzorovými efekty, vytvářenými vzorovými osnovními nitěmi v podélných pruzích, umožňuje rozšíření sortimentu pletotkanin o nové atraktivní druhy.The pattern effect can also be achieved by the same means on a METAT weaving machine in the manufacture of a woven fabric characterized by longitudinal strips in which warp threads and weft threads are interwoven in a suitable weaving loom by separate stitches of stitches formed from weft threads. In this case, the pattern effect is produced by the pattern warp threads or a group of warp threads in the longitudinal strips. The specific design of the woven fabric in interaction with the pattern effects produced by the pattern warp threads in the longitudinal strips allows for the expansion of the range of woven fabrics to include new attractive types.

255 585255 585

- 7 PŘEDMĚT VYNÁLEZU- 7 SCOPE OF THE INVENTION

Claims (5)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 1« Textilie tkaná nebo pletotkaná se vzorovým efektem, vyznačující se tím, že vzorový efekt je vytvořen napříč, textilie uspořádanými místy zahuštění (3) a místy zředění (4) soustavy útkových nití (2) vzhledem k místům základní dostavy (5) této soustavy.1 «Textile woven or knitted fabric with pattern effect, characterized in that the pattern effect is formed across, fabric arranged by thickening points (3) and by dilution points (4) of the weft yarn assembly (2) relative to the base assembly (5) thereof . 2o Způsob výroby textilie tkané nebo pletotkané, podle bodu 1, zahrnující příraz útkové soustavy při různém napětí osnovních nití, vyznačující se tím, že se vybrané osnovní nitě nebo skupiny osnovních nití při přírazech útkových nití programově přídavně v2o A method for producing a woven or knitted fabric according to item 1, comprising weft yarn stroke at various warp yarn tension, characterized in that selected warp yarns or warp yarn groups are programmed additionally in weft yarn stitches. napínají a uvolňují.stretch and release. 3« Zařízení k provádění způsobu výroby textilie tkané nebo pletotkané, podle.bodu 2, vyznačující se tím, že je vytvořeno rozpornou tyčí (15), podélně dělenou na dvě části (15a, 15b), provlečenou v úseku mezi listovým brdem (8) a svůrkou (7) vzorově mezi osnovními nitěmi (1) a uspořádanou mezi dvěma kotouči (16) s klíny (17) pro programové zvedání a stahování částí (15a, 15b) rozporné tyče (15), upravenými po obou stranách osnovy a spojenými mechanickým převodem a hlavním hřídelem (14) stavu.Device according to claim 2, characterized in that it is formed by a spreader bar (15) divided longitudinally into two parts (15a, 15b) threaded in the section between the leaf brake (8). and a clamp (7) patterned between the warp threads (1) and arranged between two disks (16) with wedges (17) for programmatically lifting and lowering the strut bar parts (15a, 15b) provided on both sides of the warp and joined by a mechanical gear and the main shaft (14) of the condition. 4o Zařízení k provádění způsobu výroby textilie tkané nebo pletotkané, podle bodu 2, vyznačující se tím, že je vytvořeno tyčí (9*), provlečenou v úseku mezi listovým brdem (8) a svůrkou (7) vzorově mezi osnovními nitěmi (1) a uchycenou v rámu alespoň jednoho přídavného vzorového listu (23), ovládaného listovým strojem, pro programově střídavé přídavné napínání a uvolňování vybraných osnovních nití nebo skupin osnovních nití (L) při přírazech útkových nití (2)„4o An apparatus for carrying out a method for producing a woven or knitted fabric according to claim 2, characterized in that it is formed by a rod (9 *) threaded in the section between the leaf brake (8) and the clamp (7), patterned between the warp threads (1). mounted in the frame of at least one additional sheet-operated pattern sheet (23) for programmably alternating additional tensioning and releasing of selected warp threads or groups of warp threads (L) at weft thread strokes (2) " 5« Zařízení k provádění způsobu výroby textilie tkané nebo pletotka· né, podle bodu 2, vyznačující se tím, že je vytvořeno alespoň jedním pomocným vzorovým listem (20), ovládaným listovým strojem pro programově střídavé přídavné napínání a uvolňování vybraných osnovních nití.nebo skupin osnovních nití (1) při přírazech útkových nití (2).5. An apparatus for carrying out a method for producing a woven or knitted fabric according to claim 2, characterized in that it is formed by at least one auxiliary pattern sheet (20) operated by a sheet machine for programmably alternating tensioning and releasing selected warp threads or groups. warp yarns (1) for weft yarn beats (2).
CS857389A 1985-10-17 1985-10-17 A woven or knitted fabric with a pattern effect, a method of making the same, and a device for performing the method CS255585B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS857389A CS255585B1 (en) 1985-10-17 1985-10-17 A woven or knitted fabric with a pattern effect, a method of making the same, and a device for performing the method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS857389A CS255585B1 (en) 1985-10-17 1985-10-17 A woven or knitted fabric with a pattern effect, a method of making the same, and a device for performing the method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS738985A1 CS738985A1 (en) 1987-07-16
CS255585B1 true CS255585B1 (en) 1988-03-15

Family

ID=5422938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS857389A CS255585B1 (en) 1985-10-17 1985-10-17 A woven or knitted fabric with a pattern effect, a method of making the same, and a device for performing the method

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS255585B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS738985A1 (en) 1987-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103774317B (en) Rhombus cloth fabric and weaving process thereof
JPS6392751A (en) Quadruple fabric and loom
EP1856316A1 (en) A seamless garment
CN106978665B (en) A kind of optional Weft Insertion Mechanism in Rapier Looms of solid loom
US3556165A (en) Fabric having integral and sectional weft threads, and loom for making the same
RU2004100539A (en) WEAVING MACHINE FOR THE TRANSFERRING WEAVING FABRIC
US3746051A (en) Machine for making a partly woven and partly knitted fabric
CA1163530A (en) Parallel thread supply
US3728876A (en) Warp knitted fabric
CN101094945B (en) Gauze cloth and method and mechanical loom for producing the same
US6257283B1 (en) Method and apparatus for manufacturing textile articles with an underlying warp and an additional warp
CN106567173A (en) Weaving technology for six-layer cloth fabric
CS255585B1 (en) A woven or knitted fabric with a pattern effect, a method of making the same, and a device for performing the method
CN114808246A (en) Bobbin creel direct-supply warp shaftless tooth-shaped opening disc weaving device with servo motor
Fayez et al. Advanced technology in fabric manufacturing
US3580295A (en) Partly woven and partly knitted fabric and apparatus for making the same
US5472020A (en) Multi-axial fabric with triaxial and quartaxial portions
CN87103174A (en) Double shed double pick loom and double width weaving
US626149A (en) L desmarais
EP2037018B1 (en) Weaving loom for production of combined structures of the ground and gauze weave
SU734319A1 (en) Apparatus for controlling warp threads of loom
JP3628459B2 (en) Triaxial loom
CH667295A5 (en) MACHINE FOR PRODUCING Knitted Fabrics.
CS249816B1 (en) Equipment for production of knitted fabric with shadow effect
US3038504A (en) Method of weaving pile fabric and the resulting product