CS255985B1

CS255985B1 - Equipment for the discharge of bulk materials from the container and for their sorting

Info

Publication number: CS255985B1
Application number: CS859230A
Authority: CS
Inventors: Bohumir Belunek; Sava Kubin
Original assignee: Bohumir Belunek; Sava Kubin
Priority date: 1985-12-13
Filing date: 1985-12-13
Publication date: 1988-04-15
Also published as: CS923085A1

Abstract

Úkolem je vyvinout zařízení pro vynášení sypkých materiálů ze zásobníku a pro třídění, sestávající z vynášecího a třídicího orgánu, uspořádaných za sebou ve směru toku sypkých materiálů. Jednotlivé orgány sestávají z vibračních skříní, které jsou navzájem zaměnitelné, jakož i jejich funkční plochy, a to zcela a nebo z části.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a device for discharging bulk materials from a container and for sorting, consisting of a discharge and sorting device arranged one behind the other in the direction of flow of bulk materials. The individual organs consist of vibration boxes which are interchangeable as well as their functional surfaces, either completely or partially.

Description

Vynález se týká zařízení pro vynášení sypkých materiálů ze zásobníku a pro jejich granulometrické třídění, sestávající z vibračního vynášecího orgánu a vibračního třídicího orgánu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for discharging bulk materials from a container and for granulometric sorting thereof, comprising a vibratory discharge member and a vibratory sorting member.

Pro vynášení sypkých materiálů ze zásobníku a současně pro jejich vibrační granulometrické třídění jsou dosud známy vibrační třídiče, sestávající ze dvou technologicky rozdílných úseků a to z vynášecího a podávacího úseku, opatřeného podávači plochou a ze třídicího úseku, opatřeného třídicí plochou.For the discharge of bulk materials from the hopper and at the same time for their vibration granulometric sorting, vibrating screens are known, consisting of two technologically different sections, namely a discharge and feeding section provided with a feeding surface and a sorting section provided with a sorting surface.

Nevýhodou tohoto provedení je, že z pevnostních důvodů musí být oba uvedené úseky pevně uchyceny ve skříni vibračního třídiče, která je poháněna jedním nebo více vibrátory vyvozujícími kmitavý pohyb této skříně. Stejný kmitový pohyb se pak přenáší do podávači plochy vibračního třídiče. Pro účinné vibrační třídění je jedním ze základních předpokladů zajištění dostatečně vysokých parametrů kmitání třídicích ploch. U zařízení podle vynálezu má vibrační třídič kmitavý pohyb dostatečně vysokých dynamických parametrů, který je předáván i podávači ploše, v důsledku jejího společného uchycení ve skříni třídiče. V důsledku toho má podávači plocha vysoký dopravní výkon, kterým je na třídicí část podáváno neúměrně velké množství sypkého materiálu, jenž je v důsledku toho na třídicí ploše tříděn ve vysoké vrstvě a proto s horšími třídicími výsledky.A disadvantage of this embodiment is that, for strength reasons, both said sections must be firmly mounted in a vibrating screen housing which is driven by one or more vibrators producing an oscillating movement of the housing. The same oscillating movement is then transmitted to the feed surface of the vibrating screen. For efficient vibrating screening, one of the basic prerequisites is to ensure sufficiently high vibration parameters of the screening surfaces. In the device according to the invention, the vibrating screen has an oscillating movement of sufficiently high dynamic parameters, which is also transmitted to the feeding surface due to its common attachment in the screen of the screen. As a result, the conveying surface has a high conveying capacity, by means of which a disproportionately large amount of bulk material is fed to the screening part, which is consequently screened on the screening surface in a high layer and therefore with worse screening results.

Pro vynášení ze zásobníku a současné vibrační granulometrické třídění sypkých materiálů je dále známa soustava vynášecího podavače a vibračního třídiče, uspořádaných tak, že vynášecí podavač je situován pod vyústěním zásobníku a vibrační třídič je situován za vynášecím podavačem tak, že vstupní násypná část vibračního třídiče je pod výstupní výpadovou částí vynášecího podavače. U tohoto provedení je již možno zajistit separátní regulaci výkonu vynášecího podavače a vibračního třídiče a tím je možno regulovat a zajistit přísun sypkého materiálu na vibrační třídič v potřebném množství a vrstvě a tím zajistit požadovanou kvalitu třídění.For discharging from the hopper and simultaneously vibrating granulometric sorting of bulk materials, a system of discharge feeder and vibratory sorter is also known, arranged so that the discharge feeder is situated below the outlet of the hopper and the vibratory sorter is situated downstream of the discharge feeder so that output discharge part of the discharge feeder. In this embodiment, it is already possible to provide separate control of the output of the discharge feeder and the vibratory sorter, and thus it is possible to regulate and ensure the supply of bulk material to the vibratory sorter in the required amount and layer, thereby ensuring the desired sorting quality.

Nevýhodou tohoto provedení je však nutnost zajištění, instalace, provozování, údržby a seřizování dvou rozdílných strojů. Další nevýhodou je, že délka vynášecí a podávači plochy vynášecího podavače a délka třídicí plochy vibračního třídiče jsou dány rozměry těchto strojů a nelze je operativně v náročnosti na konkrétní provozní a technologické požadavky měnit.However, the disadvantage of this embodiment is the need to secure, install, operate, maintain and adjust two different machines. Another disadvantage is that the length of the discharge and feed surface of the discharge feeder and the length of the sorting surface of the vibrating screen are given by the dimensions of these machines and cannot be changed operatively in the demands of specific operational and technological requirements.

Uvedené nedostatky se odstraní zařízením pro vynášení sypkých materiálů ze zásobníku a pro jejich třídění podle vynálezů, sestávajícím z vynášecího orgánu, situovaného pod vyústěním zásobníku a třídicího orgánu, situovaného za vynášecím orgánem, kde vstupní násypná část třídicího orgánů je pod výstupní částí vynášecího orgánu, jehož podstata spočívá v tom, že oba orgány jsou tvořeny shodnými vibračními skříněmi s příslušnými plochami, kde k vibrační skříni vynášecího orgánu je nejméně z jedné poloviny její funkční plochy připevněna podává cí plocha a k vibrační skříni třídicího orgánu nejméně ze dvou třetin její funkční plochy třídicí plocha.These drawbacks are eliminated by a device for discharging bulk materials from a container and for sorting them according to the inventions, consisting of an discharge body situated below the mouth of the container and a sorting body situated downstream of the discharge body. The principle is that both organs are formed by identical vibration boxes with respective surfaces, where the feeding surface is attached to the vibration box of the discharge organ by at least one half of its functional surface and at least two thirds of its functional surface by the sorting surface.

Výhodou zařízení pro vynášení sypkých materiálů ze zásobníku a pro jejich třídění podle vynálezu je možnost volby a změny celkové délky podávačích ploch, jimiž je pod sypkým úhlem daného sypkého materiálu tento sypký materiál zadržován při jeho vytékání z vyústění zásobníku. Touto změnou je možno dosáhnout toho, že i při změně kvalitativních vlastností sypkého materiálu, jimiž je bezprostředně ovlivňována velikost sypkého úhlu sypkého materiálu, anebo při změně kvalitativních parametrů, jako například v případě, kdy je nutno zvětšit velikost výtokového průřezu vyústění zásobníku, například pro zajištění hladkého průchodu velkých kusů tímto vyústěním apod., je možno zajistit, aby nedocházelo k nekontrolovatelnému nebo příliš velkému vysypávání a vynášení sypkého materiálu ze zásobníku na třídicí orgán.The advantage of the device for discharging bulk materials from the container and for their sorting according to the invention is the possibility to select and change the total length of the feeding surfaces, by means of which the bulk material is retained at its free-flow angle. By this change it is possible to achieve that even when changing the qualities of the bulk material, which directly affect the bulk angle of the bulk material, or when changing the quality parameters, such as when it is necessary to increase the outlet cross-sectional area of the container outlet, smooth passage of large pieces through this orifice or the like, it can be ensured that uncontrolled or excessively large discharge and discharge of bulk material from the container to the sorting organ does not occur.

Naopak v optimálních případech, kdy sypký materiál má velkou hodnotu sypkého úhlu, je možno část funkční plochy vynášecího orgánu, a to na jeho výstupní straně, využít jako třídicí a tím zajistit přísun již předtříděného sypkého materiálu na třídicí orgán a zajistit tak zlepšení kvalitativních výsledků třídění.Conversely, in optimum cases where the bulk material has a large bulk angle value, a portion of the functional surface of the discharge member on its output side can be used as a sorting device, thereby providing a pre-sorted bulk material to the sorting element and thereby improving quality grading results. .

U třídicího orgánu je naopak možno v jeho vstupní násypné části instalovat podávači plochu a tak prodloužit celkovou podávači plochu i koncem vynášecího orgánu, například v případě, kdy je nutno zachytit sypký materiál vysypávaný ze zásobníku v případě příliš malého sypného úhlu tohoto sypkého materiálu. Další výhodou je možnost použití shodných vibračních skříní pro vynášecí i třídicí orgán, které jsou dle potřeby osazovány podávacími a třídicími plochami tak, že u podávaciho orgánu převažují podávači plochy a u třídicího orgánu třídicí plochy. Touto shodností vibračních skříní a podávačích a třídicích ploch je zajištěno snížení sortimentu náhradních dílů, čímž jsou vytvořeny dobré podmínky pro realizaci provozování a údržbu těchto zařízení.On the other hand, a feed surface can be installed in the inlet part of the sorting body and thus extend the total delivery surface even at the end of the discharge member, for example when the bulk material to be discharged from the container needs to be picked up. Another advantage is the possibility of using the same vibration boxes for the discharge and sorting organs, which are fitted with feeding and sorting surfaces as necessary, so that the feeding surface is prevailing at the feeding element and the sorting surface at the sorting element. This consistency of the vibration boxes and the feed and sorting areas ensures a reduction in the range of spare parts, thus creating good conditions for the operation and maintenance of these devices.

Na přiloženém výkresu je schématicky znázorněno příkladné provedení zařízení podle vynálezu, kde celá část funkční část třídicího orgánu a výstupní část vynášecího orgánu'je tvořena třídicími plochami.In the accompanying drawing, an exemplary embodiment of a device according to the invention is schematically illustrated, wherein the entire part of the functional part of the sorting member and the outlet part of the discharge member is formed by the sorting surfaces.

Podle příkladného provedení sestává zařízení pro vynášení sypkých materiálů ze zásobníků a pro jejich třídění z vynášecího a třídicího orgánu _2 a 3,r kde třídicí orgán _3 je situován za vynášecím orgánem _2 ve směru toku sypkého materiálu. Jako vynášecí, tak třídicí orgán 2 a 3 jsou tvořeny shodujícími vibračními skříněmi, kde každá z nich je opatřena příslušnou funkční plochou. K vibrační skříni, vynášecího orgánu _2 ΐθ ^ze třech čtvrtin její funkční plochy připevněna vynášecí plocha a z jedné čtvrtiny její funkční plochy třídicí plocha 5, na kterou navazuje třídicí plocha _5 třídicího orgánu 3^, již je funkční plocha vibrační skříně třídicího orgánu 3 zakryta úplně.According to an exemplary embodiment, the device for discharging bulk materials from the containers and for sorting them comprises a discharge and sorting member 2 and 3, wherein the sorting member 3 is situated downstream of the discharge member 2 downstream of the bulk material. Both the discharge and sorting members 2 and 3 are formed by corresponding vibration boxes, each of which is provided with a respective functional surface. To the vibrating box, the discharge member 2 orgánuθ ^{from the} three-quarters of its functional surface is attached the discharge surface and from one quarter of its functional surface the screening surface 5, to which the screening surface 5 of the screening organ 3 is connected.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Apparatus for discharging and sorting bulk materials from a container, consisting of an discharge body situated below the container mouth and a sorting organ situated downstream of the discharge body, wherein the inlet hopper of the sorting body is below the outlet part of the discharge body, 2, 3) consists of identical vibration boxes, with respective functional surfaces ·· and to the vibration box, the discharge member (2) is at least half of its functional surface attached to the feeding surface (4) and to the vibration box of the sorting organ (3) one third of its functional area sorting surface (5).