CS256078B1 - Aluminothermal mixture for reducing the grout metal of the sleeve joint of the reinforcement - Google Patents
Aluminothermal mixture for reducing the grout metal of the sleeve joint of the reinforcement Download PDFInfo
- Publication number
- CS256078B1 CS256078B1 CS117786A CS117786A CS256078B1 CS 256078 B1 CS256078 B1 CS 256078B1 CS 117786 A CS117786 A CS 117786A CS 117786 A CS117786 A CS 117786A CS 256078 B1 CS256078 B1 CS 256078B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- iron oxide
- reducing
- reinforcement
- metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
Alumínotermická zmes je určená pre zálievku koncov betonárskej výstuže z ocele s pevnosťou 490 MPa a vyššej. Je možné ju využit najma u stavebných a montážnych organizácií. Pozostáva z 10 až 30 % hmot. hliníkovej krupice, z 50 až 60 °/o hmot. oxidu železitého v tvare guťatých brokov alebo žíhaných okují v lamelách s obsahom najviac 8 % hmot. oxidu železnatého, z 10 až 30 % hmot. kovového šrotu z nízkouhlíkatej ocele, z 0,1 až 3 % hmot. uhlíkatého feromangánu, z 0,1 až 3,8 % hmot. uhlíkatého ferochrómu, z 0,1 až 2 % hmot. silikolalcia a z 0,1 až 2 % hmot. ferotitánu.Aluminothermic mixture is intended for pouring the ends of concrete reinforcement made of steel with a strength of 490 MPa and higher. It can be used mainly in construction and assembly organizations. It consists of 10 to 30% by weight of aluminum grit, 50 to 60% by weight of iron oxide in the form of ball-shaped shot or annealed flakes in lamellae with a content of no more than 8% by weight of iron oxide, 10 to 30% by weight of low-carbon steel scrap, 0.1 to 3% by weight of carbon ferromanganese, 0.1 to 3.8% by weight of carbon ferrochrome, 0.1 to 2% by weight of silicoalciium and 0.1 to 2% by weight of ferrotitanium.
Description
Vynález sa týká zloženia alumínotermickej zmesi pre redukciu zálievkového kovu objímkového spoja betonárskej výstuže v oceTovej objímke.The present invention relates to the composition of an alumino-thermal composition for reducing the grout metal of a concrete reinforcement sleeve joint in a steel sleeve.
Objímkové spoje betonárskej výstuže zalievané termitovou ocelOu sú určené pre vysokopevné betonářské ocele. Exotermická zložka alumínotermických zmesi pre zalievkové objímkové spoje je zostavená na báze oxidu média hliníkového prášku, alebo s prídavkom oxidu železitého, potážne na báze čistého oxidu železitého s hliníkovým práškom. Doteraz známe zálievkové zmesi sú určené pre objímkové spoje betonářských ocelí, ktorých medza klzu nepřevyšuje 420 MPa. V súčasnej době sa začínají! používat betonářské ocele s minimálnou medzou klzu 490 MPa, pre ktoré doteraz známe dávky nedávajú kov potřebných mechanických vlastností.Terminated steel reinforced sleeve joints for concrete reinforcement are designed for high-strength concrete steels. The exothermic component of the aluminothermal compounds for grout sleeve joints is assembled on the basis of an aluminum powder medium oxide or with the addition of ferric oxide, optionally based on pure iron oxide with aluminum powder. The grout mixtures known to date are intended for clamping joints of reinforcing steels whose yield strength does not exceed 420 MPa. Currently starting! use reinforcing steels with a minimum yield strength of 490 MPa, for which the known batches do not give the metal the necessary mechanical properties.
Pre zostavenie alumínotermických zmesi sa používajú žíhané a triedené okuje z válcovaných plechov alebo úzkoprofilových tratí. Surové okuje obsahujú do 70 '% hmot. oxidu železnatého a pre zostavu dávok sú nevhodné. Žíháním okují v elektrických, alebo plynových pieckach pri teplote okolo 900 °C sa získává oxid železitý s maximálnym obsahom 15 % hmot. oxidu železnatého, ktorý sa triedi na sitách a až potom sa používá pre zostavu doteraz známých dávok. Dávky obsahujú až 70 % hmot. vákuového množstva oxidu železitého. Získavanie okují a ich tepelné spracovanie a následné triedenie je prácne a ekonomicky náročné. Legovianie dávok sa v známých vynálezoch ale ani v literatúre neudává.Annealed and graded scales of rolled sheets or narrow-profile rails are used to assemble alumino-thermal mixtures. Crude scales contain up to 70 wt. they are unsuitable for the dosage assembly. Annealing of scale in electric or gas stoves at a temperature of about 900 ° C yields iron oxide with a maximum content of 15% by weight. iron oxide, which is screened on sieves and only then is used for a set of known doses. The doses contain up to 70% by weight. a vacuum amount of ferric oxide. Scaling and heat treatment and subsequent sorting is labor intensive and economically demanding. However, the legality of the doses is not mentioned in the known inventions or in the literature.
Uvedené nedostatky alumínotermických dávok pre redukciu zálievkového kovu objímkového spoja vysokopevných výstuží odstraňuje do znač,nej miery zloženie zmesi podlá vynálezu, ktorá pozostáva z 10 až 30 pere. hmot. hliníkovej krupice, z 50 až 60 % hmot. oxidu železitého' v tvare gulatých brokov, alebo žíhaných okují v lamelách s obsahom najviac 8 % hmot, oxidu železnatého, z 10 až 30 °/o hmot. kovového šrotu z nízkouhlíkatej ocele, z 0,1 až 3 % hmot. uhlíkatého ferochromu, z 0,1 až 2 % hmot. silikokalcia a z 0,1 až 2 % hmot. ferotitánu.Said drawbacks of the aluminothermal doses for reducing the grout metal of the sleeve joint of high strength reinforcements eliminate to a great extent the composition of the composition of the invention, which consists of 10 to 30 washes. wt. from 50 to 60 wt. iron oxide in the form of round shot or annealed scale in lamellas containing not more than 8% by weight, of iron oxide, from 10 to 30% by weight. % of low-carbon steel scrap, from 0.1 to 3 wt. % of ferro-chromium, from 0.1 to 2 wt. and from 0.1 to 2 wt. ferrotitanium.
Alumínotermická zmes pre redukciu zasahuje oxid železitý v tvare gulových brokov získaných ako odpad pri regenerácii kyseliny fluorovodíkovej, čo je výhodné z ekonomického hladiska. Legovanie vyredukovaného kovu sa dosahuje pomocou legúr feromangán, ferochróm, ferotitán, silikokalcium, čím sa zabezpečuje zvýšenie mechanických vlastností tohoto kovu tak, že tento ich má lepšie ako samotný základný materiál (490 MPaj.The aluminothermal mixture for reduction strikes the iron oxide in the form of spherical shot pellets obtained as waste in the recovery of hydrofluoric acid, which is advantageous from an economic point of view. The alloying of the reduced metal is achieved by the use of the ferro-manganese, ferrochromium, ferro-titanium, silico-calcium alloys, thereby providing an increase in the mechanical properties of the metal so that it has better properties than the base material itself (490 MPaj.
Alumínotermická zmes pre redukciu zálievkového kovu objímkového spoja betonárskej výstuže v jednom případe obsahovala 15 % hmot. hliníkovej krupice, 52,7 % hmot. oxidu železitého v tvare gulatých brokov, 26,3 % hmot. kovového šrotu z nízkouhlíkatej ocele vo formě granul, 2 % hmot. uhlíkatého feromangánu, 1,7 % hmot. uhlíkatého ferochromu, 0,8 % hmot. ferotitánu,In one case, the alumothermal mixture for reducing the grout metal of the concrete joint clamp joint contained 15% by weight. % aluminum grits, 52.7 wt. 26.3 wt.% iron oxide in the form of round shot. % low-carbon steel scrap in the form of granules, 2 wt. % of carbon ferro-manganese, 1.7 wt. % of ferro-chromium, 0.8 wt. ferrotitanium,
1,5 % hmot. silikokalcia.1.5 wt. silicon-calcium.
V ďalšom případe boia podlá vynálezu vyrobená nasledovná alumínotermická zmes, ktorá obsahovala 21,8 % hmot. hliníkovej krupice, 52,2 % hmot. oxidu železitého, v tvare žíhaných okují v lamelách, 18,8 °/o hmot. kovového šrotu z nízkouhlíkatej ocele (11 370], 3 % hmot. uhlíkatého feromangánu, 2 % hmot. uhlíkatého ferochromu, 1,2 % hmot. silikokalcia, 1 % hmot. ferotitánu.In a further case, the following aluminothermal composition was prepared which contained 21.8 wt. % aluminum grits, 52.2 wt. iron oxide, in the form of annealed scales in slats, 18.8% w / w. scrap of low-carbon steel (11 370), 3% by weight of carbon ferro-manganese, 2% by weight of carbon ferro-chromium, 1,2% by weight of silocalocal, 1% by weight of ferotitanium.
V obidvoch prípadoch bolí alumínotermickými dávkami vyhotovené zálievkové spoje betonárskej výstuže, ktoré malí lepšie mechanické vlastnosti ako samotný základný materiál.In both cases, grout joints of the concrete reinforcement were produced by alumina-thermal batches, which have better mechanical properties than the base material itself.
Vynález je vhodný na využitie v stavebníctve pri spájaní betonárskej výstuže vyššej pevnosti (490 MPa), kde sa požadujú spolahlivé spoje predpísaných mechanických vlastností.The invention is suitable for use in the construction industry for joining concrete reinforcement of higher strength (490 MPa), where reliable joints of prescribed mechanical properties are required.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS117786A CS256078B1 (en) | 1986-02-20 | 1986-02-20 | Aluminothermal mixture for reducing the grout metal of the sleeve joint of the reinforcement |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS117786A CS256078B1 (en) | 1986-02-20 | 1986-02-20 | Aluminothermal mixture for reducing the grout metal of the sleeve joint of the reinforcement |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS256078B1 true CS256078B1 (en) | 1988-04-15 |
Family
ID=5345500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS117786A CS256078B1 (en) | 1986-02-20 | 1986-02-20 | Aluminothermal mixture for reducing the grout metal of the sleeve joint of the reinforcement |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS256078B1 (en) |
-
1986
- 1986-02-20 CS CS117786A patent/CS256078B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109530976B (en) | 800MPa weather-resistant high-strength steel matched welding flux for bridge and preparation method thereof | |
| US2474787A (en) | Arc welding composition and method of making same | |
| CA2231985A1 (en) | Welded high-strength steel structures and methods of manufacturing the same | |
| CN104741816A (en) | Flux-cored welding wire for X120 pipeline steel welding and manufacturing method thereof | |
| CA1071441A (en) | Bare electrode for welding of low temperature steel | |
| US3591367A (en) | Additive agent for ferrous alloys | |
| JPS564393A (en) | Composite wire for stainless steel welding | |
| CN114273818B (en) | Submerged arc welding wire for 1.25% Cr-0.5% Mo-V steel in coal chemical industry and welding flux | |
| GB1522956A (en) | Method of reinforcing or repairing a metal body | |
| JP2723335B2 (en) | Flux-cored wire for gas shielded arc welding | |
| US2681875A (en) | Method of making an arc welding composition | |
| JPH0577086A (en) | Flux cored wire for gas shielded arc welding for 0.5 mo steel, mn-mo steel and mn-mo-ni steel | |
| Thewlis | Pipeline Welds--Effects of Pipe Material and Consumables Composition. II. Discussion and Conclusions | |
| CS272637B1 (en) | Aluminothermic dose for run-in of reinforcement's sleeve joint | |
| JP3163838B2 (en) | Bond flux for submerged arc welding | |
| SU1595936A1 (en) | Non-magnetic weldable stainless steel | |
| JPH0252196A (en) | Welding wire for fire resistant steel | |
| JP2002121642A (en) | Laser welding joint of steel and laser welding method | |
| AT164543B (en) | Use of bare, silicon-alloyed additional wires for the Ellira welding process | |
| SU603541A1 (en) | Welding wire electrode | |
| CN108453433B (en) | Self-protected flux-cored welding wire for 51CrV4 spring steel and preparation method thereof | |
| JPS54112719A (en) | Nonmagnetic steel with good electron beam weldability | |
| JPS57100892A (en) | Welding wire for cr-mo type heat resistant steel | |
| JPS5510322A (en) | Covered electrode for cryogenic steel welding | |
| SU295812A1 (en) | METHOD OF MELTING FERROALLOY |