CS256127B1 - Svařovací automat k přivařování nátrubků - Google Patents

Abstract

Řešení se týká svařovacího automatu k přivařování nátrubků zejména na tlakové nádoby jaderných elektráren, jehož podstatou je, že vnější průměr válcového trnu centrovacího dílu je v rozmezí 0,995 až 0,98násobku světlosti přivařovaného nátrubku, přičemž centrovací díl je jednak opatřen stavěcími šrouby (3), dosedajícími na vnější průměr nátrubku, a jednak axiálně pojistným prvkem. Dále je podstatou to, že k válcovému trnu centrovacího dílu je zespodu upevněna kruhová deska z ohnivzdorného materiálu.

Description

Vynález se týká konstrukčního řešení svařovacího automatu k přivařování nátrubků, zejména na tlakové nádoby jaderných elektráren, a řeší možnost snadné a rychlé manipulace při ustavování tohoto stroje, upraveného i pro práci při použití předehřevu i pro přivařování nátrubků jiných, větších průměrů.

Dosud známé svařovací automaty k přivařování nátrubků jsou konstrukčně řešeny jako rotační a jejích otočná část, nesoucí svařovací hlavu s příslušenstvím, je upravena na centrovacím dílu a ustavuje se na přivařovaném nátrubku, přičemž toto ustavení může mít funkci buČ pouze centrovací, nebo i nosnou. Slouží-li centrovací díl pouze pro zajištění souososti, je stabilita stroje zajišťována zvláštním ramenem, které je uchyceno k vnějšímu rámu, v němž je svou horní částí uložena rotační část svařovacího stroje. Nevýhodou tohoto řešení však je nutnost použití rozměrných nosných konstrukcí a dále to, že se používá převážně jen k přivařování nátrubků o malých průměrech.

Dále jsou známy svařovací stroje, které se upevňují přímo do přivařovaných nátrubků, kde centrovací díl, nejčastěji ve tvaru trnu, jehož vnější průměr odpovídá světlostí nátrubku, se nasune do tohoto nátrubku a na něj se ustaví rotační část stroje, a pomocí šroubů se upevní nebo se nasune na čep. Nevýhodou tohoto řešení je, že při přestavování svařovacího stroje z přivařeného nátrubku do nátrubku nového je nutno nejprve provést demontáž rotační části, pak vysunout centrovací díl a tento usadit do nového nátrubku a znovu upevnit rotační část stroje. Jsou-li nátrubky opracovány a vůle mezi centrovacím dílem a světlostí nátrubku je malá, je zajištěno i centrické ustavení stroje, avšak při použití předehřevu, zejména plynového, dochází ke spékání styčných ploch, vzájemnému příčení, a tím i k obtížím při zasouvání a vysouvání trnu, přičemž k obdobným potížím dochází i při zasouvání a vysouvání čepu, spojujícího centrovací díl s rotační částí. Je-li však vůle mezi trnem a nátrubkem z důvodu ulehčení manipulace větší, vzniká nutnost dodatečného centrování. Další nevýhodou je, že teplota předehřevu a kondenzující zplodiny hoření poškozují točné uložení rotační části. Jsou také známy univerzální centrovací díly, použitelné pro určitý rozsah světlostí nátrubků, kde centrování se provádí pomocí výkyvných ramen ovládaných šroubem, ale nevýhodou tohoto provedení je, že mechanismus trpí hořákem předehřevu a že centrovací díl musí být ustaven a seřízen před nasunutím rotační části.

Uvedené nedostatky odstraňuje svařovací automat k přivařování nátrubků podle vynálezu, tvořený svařovací hlavou upravenou na rotační části, která je otočně uložena na centrovacím dílu, opatřeným válcovým trnem pro umístění do přivařovaného nátrubku, jehož podstata spočívá v tom, že vnější průměr válcového trnu centrovacího dílu je v rozmezí 0,995 až 0,98 násobku světlosti přivařovaného nátrubku, přičemž centrovací díl je jednak opatřen stavěcími šrouby, dosedajícími na vnější průměr nátrubku, a jednak axiálně pojistným prvkem. Dále je podstatou to, že k válcovému trnu centrovacího dílu je zespodu upevněna kruhová deska z ohnivzdorného poddajného materiálu.

Výhodou svařovacího automatu podle vynálezu je, že umožňuje jeho snadné ustavení i přestavení bez demontáže centrovacího dílu z rotační části stroje, kde určitá vůle mezi válcovým trnem a nátrubkem zaručuje bezproblémové nasunutí tohoto trnu, tím tento stroj je automaticky zajištěn proti vyvrácení, a že stavěči šrouby, jež jsou snadno přístupné 7. vnější strany nátrubku, umožňují jemné docentrování, které je možno provádět i za pohybu rotační části, což umožňuje eliminovat nepřesnosti obrábění. Další jeho výhodou je, že ho lze použít i při předehřevu, jehož nepříznivý účinek je možno značně omezit kruhovou deskou z ohnivzdorného poddajného materiálu, uchycenou zespodu k válcovému trnu a že po přivařování nátrubků jiných, větších průměrů je možno použít jednoduché redukce.

Na přiloženém výkresu je příkladně schematicky znázorněn svařovací automat podle vynálezu, kde obr. 1 je jeho celkové uspořádání v částečném bočním řezu a obr. 2 je provedení, kde k centrovacímu dílu je upevněna redukce k přivařování nátrubků o větší světlosti.

Svařovací automat k přivařování nátrubků podle příkladného provedení sestává z rotační části 2, která svým nábojem 2 je otočně uložena valivými ložisky 2 ^na centrovacím dílu 1, v jehož horní části je vytvořena drážka pro umístění axiálně pojistného kroužku 20, dolé3 hájícího na horní valivé ložisko 5, a je v něm vytvořeno vnější ozubení, do něhož zabírá ozubený pastorek hnací jednotky 6_, upevněné k rotační části 2, která je dále tvořena nosnou konstrukcí 17, k níž je upevněn rotační převáděč 2/ ^v jehož horní části je umístěn stacionární přívod 2 proudu. K nosné konstrukci 17 je dále upevněn horizontální suport se svařovací hlavou 2 ^a nad umístěný zásobník 10 svařovacího drátu 18. Centrovací díl 2/ opatřený stavěcími šrouby 2» dosedajícími na vnější průměr nátrubku 12, je zespodu spojen s válcovým trnem 11, jehož vnější průměr je o 2 mm menší než světlost přivařovaného nátrubku 12, přičemž k válcovému trnu 11 je zespodu upevněna kruhová deska 15 z ohnivzdorného poddajného materiálu, například osinku nebo klingertu. Pro svařování nátrubků 12 větších světlostí je k centrovacímu dílu 2 šrouby 3' upevněna redukce 14 mezikruhového průřezu, jejíž vnější průměr je o 2 mm menší než světlost nátrubku 12 a která je opatřena stavěcími Šrouby _4/ dosedajícími na vnější průměr nátrubku 12, přičemž zespodu je k redukci 14 upevněna kruhová deska 16 z ohnivzdorného poddajného materiálu.

Před přivařováním nátrubku 12 svařovacím automatep' podle vynálezu se nejprve pomocí jeřábu a úchytných závěsu 19 nasune kompletní svařovací automat válcovým tinem 11 centrovacího dílu 2 nátrubku 12, který je již uchycen k plášti 13, například montážním svařen;, kde vůle mezi válcovým trnem 11 a světlostí nátrubku 12 zaručuje snadnost, nasazení, čímž je stroj okamžitě stabilní, přičemž dle potřeby stavěči šrouby 2 umožňují korigcvat jeho polohu i během otáčení rotační části 2· Kruhová deska 15 uchycené k válcovému triu 21/ i kruhová deska 16 redukce 14 zabraňují přístupu horkých plynů do prostoru centrovacího dílu 2 a rotační části 2, přičemž tyto desky nebrání snadnému nasunutí válcového trnu 31 do nátrubku 12. ^Po jeho nasunutí se provede připojení svařovacího i ovládacího stacionárního přívodu 2 proudu a pomocí horizontálního suportu se ustaví svařovací hlava 2 do výchozí pracovní polohy a během .vyvozeného rotačního pohybu rotační části 2 hnací jednotkou se zajišťuje automatické podávání svařovacího' drátu 18 ze zásobníku 10 do místa hoření oblouku.

Svařovacího automatu podle vynálezu je možno použít nejen k přivařování nátrubků na tlakové nádoby jaderných elektráren, ale i nátrubků kotlových těles a dále při stavbě plynovodů i ropovodů.

Claims (2)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Svařovací automat k přivařování nátrubků, tvořený svařovací hlavou upravenou na rotační části, která je otočně uložena na centrovacím dílu, opatřeném válcovým trnem pro umístění do přivařovaného nátrubku, vyznačený tím, že vnější průměr válcového trnu (11) centrovacího dílu (1) je v rozmezí 0,995 až 0,98násobku světlosti přivařovaného nátrubku (12), přičemž centrovací díl (1) je jednak opatřen stavěcími šrouby (3), dosedajícími na vnější průměr nátrubku (12) , a jednak axiálně pojistným prvkem (20).
2. 2. Svařovací automat podle bodu 1, vyznačený tím, že k válcovému trnu (11) centrovacího dílu (1) je zespodu upevněna kruhová deska (15) z ohnivzdorného poddajného materiálu.