CS256256B1 - Válcovací redukční kladka - Google Patents

Abstract

Dvou a vícestupňová válcovací redukční kladka je tvořena vodicí kuželovou plochou, dvěma či třemi redukčními průměry, mezi kterými je upravena odlehčovací zóna, a výběhovou.části kladky. Redukční průměry jsou odstupňovány tak, že první redukční průměr zajištuje redukci rovnající se 2/3 požadované redukce, zatímco druhý, případně třetí redukční průměr je kalibrační.

Description

Vynález se týká válcovací redukční kladky, zejména pro redukci tloušťky stěny, kupříkladu hradící trubky ponorného elektromotoru.

Jednou z životně důležitých součástí ponorného elektromotoru,, kupříkladu ponorného čerpadla do vrtů, je hradící trubka, která odděluje rotor elektromotoru, který je chlazen čerpanou, kapalinou, od jeho statorové části. Na tuto hradící trubku jsou kladeny vysoké požadavky, pokud jde o těsnost a pevnost při minimální tloušťce stěny trubky. Hradící trubka se zhotoví stočením a svařením ocelového plechu o tloušťce stěny pohybující se v rozmezí 0,33 až 0,4 mm, kterou je nutno zredukovat na 0,16 až 0,2 mm. U těchto trubek, zejména pokud jsou vyráběny ve větších délkách,se provádí zeslabování tloušťky stěny vnějším válcováním hradící trubky, uložené na trnu, pomocí jednostupňových redukčních kladek; a to tak, že trn, na kterém je uložen polotovar hradící trubky, se upne do sklíčidla soustruhu, přičemž suport soustruhu je opatřen redukční hlavou, sestávající ze tří válcovacích redukčních kladek, rozmístěných v úhlovém rozestupu po 120°. Dvě válcovací kladky jsou uloženy v redukční hlavě neposuvně, zatímco třetí válcovací kladka je stavitelná. Vlastní válcovací redukční kladka je tvořena j,ednak vodicí mírně kuželovou plochou, která přechází svou náběžnou částí do redukčního průměru, za kterým následuje výběhová část. Proces redukce tloušťky stěny hradící trubky, kupříkladu z hodnoty 0,4 mm na hodnotu 0,2 mm, probíhá v několika redukčních operacích, to je, že po projetí hradící trubky redukční hlavou se hradící trubka vrátí do výchozí polohy, stavitelná redukční kladka se přestaví na menší průměr a operace se opakuje. Přitom pro výše uvedené zeslabení tloušťky stěny hradící trubky je zapotřebí provést 2 až 3 válcovací operace. Přitom je ale nutno počítat s tím, že každá deformace materiálu trubky, způsobená jednotlivou válcovací operací, vyvolává nutně zpevnění tvářeného materiálu, takže při závěrečné, kalibrovací redukci je materiál hradící trubky již tak zpevněn, že další zeslabení si vyžaduje vynaložení velkých radiálních sil.

Přitom dochází k nežádoucímu nárůstu na průměru, - trubka se začíná vlnit.

Nevýhody a nedostatky známého řešení odstraňuje v podstatě vy2

256 256 nález, kterým je válcovací redukční kladka, zejména pro redukci tlou&tky stěny, kupříkladu hradící trubky ponorného elektromotoru, sestávající z vodicí, mírně kuželové plochy, která přechází náběhovou částí do redukčního průměru,, za kterým následuje výběhová část.

Podstatou vynálezu je, že za prvním redukčním průměrem D^ je v pravidelném odstupu umístěn alespoň jeden další redukční průměr Dg, kde mezi oběma redukčními průměry D^ a Dg je vytvořena odlehčovací zóna, tvořená jednak kuželovou plochou se sklonem k následujícímu redukčnímu průměru Dg, jednak náběhovou částí následujícího redukčního průměru Dg.

Dále je podstatou vynálezu, že.hodnota prvního redukčního průměru D^ při dvou redukčních průměrech odpovídá 2/3 požadovaného rozměru redukce, zatímco hodnota druhého redukčního průměru Dg odpovídá konečné hodnotě redukce.

Konečně je podstatou vynálezu, že v případě tří redukčních průměrů je rozměr jednotlivých redukčních průměrů volen tak, že zbývající 1/3 redukce je rozdělena mezi druhý a třetí redukční průměr tak, že třetí redukční průměr D^ provádí konečnou kalibraci redukce.

Vyšší účinek vynálezu spočívá v tom, že redukci tloušťky stěny hradicí trubky na požadovaný rozměr lze provést v jediné, operaci s vyloučením možnosti zvlnění hradicí trubky. Tím se podstatně zvýší jednak produktivita výroby, a jednak se .sníží doba potřebná na redukci hradicí trubky, což následně vede ke značným úsporám energie pro pohon i radiální zatížení.

Přiklad konkrétního provedení vynálezu je schematicky znázorněn na připojeném výkresu, kde obr.l představuje válcovací redukční kladku v pracovním záběru s hradicí trubkou, určenou k redukci a obr.2 je detail nového provedení dvoustupňové redukční kladky v osovém řezu.

Válcovací redukční kladka podle vynálezu je provedena jako

- 3 256 256 dvou- až třístupňová kladka což umožňuje rozdělit vlastní redukční proces do dvou až tří etap při jediné válcovací operaci.

Pro názornost je popsáno konstrukční provedení dvoustupňové válcovací redukční kladky. U této kladky jsou jednotlivé redukční průměry P^, Pg rozmístěny v pravidelných odstupech, rovnajících se 1/3 dbTky~válcovací redukční kladky J_· Tak kupříkladu při celko vé délce válcovací redukční kladky J. rovnající se 24 mm je rozestup obou redukčních průměrů Pp Pg 8 mm. Odstupňování redukčních průměrů D^ , Pg í^e vypočteno TakjTe první redukční průměr P^ zajišťuje ňvě třetiny redukce, zatímco druhý redukční průměr!)^ zajišťuje zbývající jednu třetinu redukce na konečný rozměr.Je tedy poslední, v popisovaném příkladě druhý, redukční průměr Dg kalibrační.

osovém řezu na obr.2. je znázorněno vlastní konstrukční provedení válcovací redukční kladky _[s která je tvořena mírně kuželovou vodicí plochou 2 přecházející do prvního redukčního průměru svou náběhovou částí 3, u níž nejvhodnější úhel sklonu fr bylTtanoven empiricky v rozmezí 25 30°. Mezi prvním redukčním průměrem P^ a následujícím redukčním průměrem Dg je situována odlehčovačT zóna 4 tvořená mírně kuželovou plocHou skloněnou pod úhlem= 2° směrem k následujícímu redukčnímu průměru Dg* která opět přechází do následujícího redukčního průměru Pg obdobnou náběhovou částí 3, se shodným úhlem sklonu Za posTedhím γθdukčním průměrem D_n následuje výběhová kuželová část 6 válcovací redukční kladky J_~

Vlastní redukce tloušťky stěny 7 hradící trubky 8 probíhá tak, že hradící trubka 8, uložená na neznázorněném trnu,prostřednictvím kterého je upnuta ve sklíčidle soustruhu, je zavedena při svém točivém pohybu mezi válcovací redukční kladky neznázorněné redukční hlavy, uložené na suportu soustruhu. Při pracovním záběru prvního redukčního průměru P^ se stěnou 7 hradící trubky 8 dochází k tváření materiálu hradTčí trubky 8, při kterém dochází k jeho tečení ve směru posuvu válcovací redukční kladky _£ při současné redukci tloušťky stěny 7 hradící trubky 8 o dvě třetiny požadované redukce. Za tímto prvním redukčním průměrem P^ by mělo normálně dojít k zpevnění materiálu tvářené hradící trubTy 8, ale protože

- 4 256 256 toto zpevnění materiálu, probíhá v závislosti na čase^ a protože rozestup dvou sousedních redukčních průměrů Dp Dg odpovídá při daném posuvu redukční hlavy časovému intervalu 2*7T6 sekundy probíhá redukce následujícím redukčním průměrem Dg v dosud nezpevněném materiálu hradící trubky 8, nacházejícím še za prvním redukčním průměrem Dp Probíhá tedy druhá, případně kalibrační, redukce za téměř půvošních podmínek^ za jakých proběhlo tváření prvním redukčním průměrem .

Tyto dvoustupňové válcovací redukční kladky byly s úspěchem vyzkoušeny v koncernovém podniku SIGMA Lutín. Při rozdělení stejné redukce do tří etap, tedy s použitím třístupňové válcovací redukční kladky, by se účinek vynálezu ještě dále zvýšil snížením působících radiálních sil a zlepšením kvality povrchu tvářené součásti.

Claims (3)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Válcovací redukční kladka, zejména pro redukci tloušťky stěny například' hradící trubky ponorného elektromotoru, sestávající z vodicí, mírně kuželové plochy, která přechází svou náběhovou částí do redukčního průměru, za kterým následuje výběhová část, vyznačující se tím, že za prvním redukčním průměrem /D^/ je v pravidelném odstupu umístěn alespoň jeden další redukční průměr /Dg/, kde mezi oběma redukčními průměry / Lp Dg / je vytvořena odlehčovací zóna /4/, tvořená jednak kuželovou plochou /5/ se sklonem k následujícímu redukčnímu průměru /Dg/ a jednak náběhovou částí /3/ následujícího redukčního průměru /Dg/.
2. 2. Válcovací redukční kladka podle bodu 1, vyznačující se tím, že hodnota prvního redukčního průměru /D^ při dvora redukčních průměrech /DpDg/ odpovídá dvěma třetinám požadovaného rozměru redukce, zatímco hodnota druhého redukčního průměru /TA?/ odpovídá konečné hodnotě redukce.
3. 3. Válcovací redukční kladka podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že v‘případě tří redukčních průměrů je rozměr jednotlivých redukčních průměrů volen tak, že zbývající jedna třetina redukce za prvním redukčním průměrem /D^/ je rozdělena mezi druhý a třetí redukční průměr /DgjD^/ tak, že třetí redukční průměr /D^/ provádí konečnou kalibraci redukce.