CS256256B1

CS256256B1 - Roller reduction pulley

Info

Publication number: CS256256B1
Application number: CS858443A
Authority: CS
Inventors: Josef Svercl; Jan Novak; Jiri Kintr
Original assignee: Josef Svercl; Jan Novak; Jiri Kintr
Priority date: 1985-11-22
Filing date: 1985-11-22
Publication date: 1988-04-15
Also published as: CS844385A1

Abstract

Dvou a vícestupňová válcovací redukční kladka je tvořena vodicí kuželovou plochou, dvěma či třemi redukčními průměry, mezi kterými je upravena odlehčovací zóna, a výběhovou.části kladky. Redukční průměry jsou odstupňovány tak, že první redukční průměr zajištuje redukci rovnající se 2/3 požadované redukce, zatímco druhý, případně třetí redukční průměr je kalibrační.A two- or multi-stage rolling reduction roller consists of a guide conical surface, two or three reduction diameters, between which a relief zone is arranged, and a running-out part of the roller. The reduction diameters are graduated so that the first reduction diameter ensures a reduction equal to 2/3 of the required reduction, while the second or third reduction diameter is a calibration diameter.

Description

Vynález se týká válcovací redukční kladky, zejména pro redukci tloušťky stěny, kupříkladu hradící trubky ponorného elektromotoru.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a roller reduction roller, in particular for reducing the thickness of a wall, for example a damper tube of a submersible electric motor.

Jednou z životně důležitých součástí ponorného elektromotoru,, kupříkladu ponorného čerpadla do vrtů, je hradící trubka, která odděluje rotor elektromotoru, který je chlazen čerpanou, kapalinou, od jeho statorové části. Na tuto hradící trubku jsou kladeny vysoké požadavky, pokud jde o těsnost a pevnost při minimální tloušťce stěny trubky. Hradící trubka se zhotoví stočením a svařením ocelového plechu o tloušťce stěny pohybující se v rozmezí 0,33 až 0,4 mm, kterou je nutno zredukovat na 0,16 až 0,2 mm. U těchto trubek, zejména pokud jsou vyráběny ve větších délkách,se provádí zeslabování tloušťky stěny vnějším válcováním hradící trubky, uložené na trnu, pomocí jednostupňových redukčních kladek; a to tak, že trn, na kterém je uložen polotovar hradící trubky, se upne do sklíčidla soustruhu, přičemž suport soustruhu je opatřen redukční hlavou, sestávající ze tří válcovacích redukčních kladek, rozmístěných v úhlovém rozestupu po 120°. Dvě válcovací kladky jsou uloženy v redukční hlavě neposuvně, zatímco třetí válcovací kladka je stavitelná. Vlastní válcovací redukční kladka je tvořena j,ednak vodicí mírně kuželovou plochou, která přechází svou náběžnou částí do redukčního průměru, za kterým následuje výběhová část. Proces redukce tloušťky stěny hradící trubky, kupříkladu z hodnoty 0,4 mm na hodnotu 0,2 mm, probíhá v několika redukčních operacích, to je, že po projetí hradící trubky redukční hlavou se hradící trubka vrátí do výchozí polohy, stavitelná redukční kladka se přestaví na menší průměr a operace se opakuje. Přitom pro výše uvedené zeslabení tloušťky stěny hradící trubky je zapotřebí provést 2 až 3 válcovací operace. Přitom je ale nutno počítat s tím, že každá deformace materiálu trubky, způsobená jednotlivou válcovací operací, vyvolává nutně zpevnění tvářeného materiálu, takže při závěrečné, kalibrovací redukci je materiál hradící trubky již tak zpevněn, že další zeslabení si vyžaduje vynaložení velkých radiálních sil.One vital component of a submersible electric motor, for example a borehole submersible pump, is a damper tube that separates the rotor of the electric motor, which is cooled by the pumped liquid, from its stator portion. This barrier tube is subject to high requirements in terms of tightness and strength at minimum tube wall thickness. The damper tube is made by twisting and welding a steel sheet having a wall thickness ranging from 0.33 to 0.4 mm, which must be reduced to 0.16 to 0.2 mm. In these tubes, especially if they are produced in longer lengths, the wall thickness is reduced by external rolling of the stop tube mounted on the mandrel by means of single-stage reduction rollers; such that the mandrel on which the damper tube blank is supported is clamped into the lathe chuck, and the lathe support is provided with a reducing head consisting of three rolling reduction rollers spaced at an angular spacing of 120 °. Two rollers are mounted non-movably in the reduction head, while the third roller is adjustable. The actual rolling roller is formed by a slightly conical guide surface, which passes through its leading part into a reducing diameter, followed by the run-off part. The process of reducing the wall thickness of the barrier tube, for example from 0.4 mm to 0.2 mm, takes place in several reduction operations, that is, after passing the barrier tube through the reducing head, the barrier tube returns to its starting position, the adjustable reduction roller adjusts to a smaller diameter and the operation is repeated. In order to reduce the wall thickness of the barrier tube mentioned above, 2 to 3 rolling operations are required. However, it must be taken into account that any deformation of the tube material caused by a single rolling operation necessarily results in a strengthening of the formed material, so that in the final calibration reduction the tube material is already reinforced so that further weakening requires the application of large radial forces.

Přitom dochází k nežádoucímu nárůstu na průměru, - trubka se začíná vlnit.This causes an undesirable increase in diameter, - the pipe starts to wave.

Nevýhody a nedostatky známého řešení odstraňuje v podstatě vy2The disadvantages and drawbacks of the known solution are essentially eliminated by you2

256 256 nález, kterým je válcovací redukční kladka, zejména pro redukci tlou&tky stěny, kupříkladu hradící trubky ponorného elektromotoru, sestávající z vodicí, mírně kuželové plochy, která přechází náběhovou částí do redukčního průměru,, za kterým následuje výběhová část.256 256 is a roll reduction roller, in particular for reducing the wall thickness, for example of a submersible electric motor tube, consisting of a guide, slightly conical surface which passes through the leading portion into a reducing diameter followed by the leading portion.

Podstatou vynálezu je, že za prvním redukčním průměrem D^ je v pravidelném odstupu umístěn alespoň jeden další redukční průměr Dg, kde mezi oběma redukčními průměry D^ a Dg je vytvořena odlehčovací zóna, tvořená jednak kuželovou plochou se sklonem k následujícímu redukčnímu průměru Dg, jednak náběhovou částí následujícího redukčního průměru Dg.It is an object of the invention that at least one further reduction diameter Dg is arranged at regular intervals after the first reduction diameter D ^, where a relief zone formed between the two reduction diameters D ^ and Dg is formed by a conical surface inclined to the following reduction diameter Dg leading part of the following reducing diameter Dg.

Dále je podstatou vynálezu, že.hodnota prvního redukčního průměru D^ při dvou redukčních průměrech odpovídá 2/3 požadovaného rozměru redukce, zatímco hodnota druhého redukčního průměru Dg odpovídá konečné hodnotě redukce.It is further an object of the invention that the value of the first reduction diameter D 2 at two reduction diameters corresponds to 2/3 of the desired reduction dimension, while the value of the second reduction diameter D g corresponds to the final reduction value.

Konečně je podstatou vynálezu, že v případě tří redukčních průměrů je rozměr jednotlivých redukčních průměrů volen tak, že zbývající 1/3 redukce je rozdělena mezi druhý a třetí redukční průměr tak, že třetí redukční průměr D^ provádí konečnou kalibraci redukce.Finally, it is an object of the invention that in the case of the three reduction diameters, the size of the individual reduction diameters is selected such that the remaining 1/3 reduction is divided between the second and third reduction diameters so that the third reduction diameter D 'performs the final calibration calibration.

Vyšší účinek vynálezu spočívá v tom, že redukci tloušťky stěny hradicí trubky na požadovaný rozměr lze provést v jediné, operaci s vyloučením možnosti zvlnění hradicí trubky. Tím se podstatně zvýší jednak produktivita výroby, a jednak se .sníží doba potřebná na redukci hradicí trubky, což následně vede ke značným úsporám energie pro pohon i radiální zatížení.A higher effect of the invention is that the reduction of the wall thickness of the gate tube to the desired dimension can be carried out in a single operation, eliminating the possibility of the gate tube corrugating. This greatly increases both the productivity of production and, on the other hand, reduces the time required to reduce the gate tube, which in turn leads to considerable energy savings for both drive and radial loads.

Přiklad konkrétního provedení vynálezu je schematicky znázorněn na připojeném výkresu, kde obr.l představuje válcovací redukční kladku v pracovním záběru s hradicí trubkou, určenou k redukci a obr.2 je detail nového provedení dvoustupňové redukční kladky v osovém řezu.An example of a specific embodiment of the invention is shown schematically in the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows a rolling reduction roller in working engagement with a reduction tube and Fig. 2 is a detail of a new embodiment of a two-stage reduction roller in axial section.

Válcovací redukční kladka podle vynálezu je provedena jakoThe roller reduction pulley according to the invention is designed as

- 3 256 256 dvou- až třístupňová kladka což umožňuje rozdělit vlastní redukční proces do dvou až tří etap při jediné válcovací operaci.- 3 256 256 two- to three-stage pulley, which allows the reduction process to be divided into two to three stages in a single rolling operation.

Pro názornost je popsáno konstrukční provedení dvoustupňové válcovací redukční kladky. U této kladky jsou jednotlivé redukční průměry P^, Pg rozmístěny v pravidelných odstupech, rovnajících se 1/3 dbTky~válcovací redukční kladky J_· Tak kupříkladu při celko vé délce válcovací redukční kladky J. rovnající se 24 mm je rozestup obou redukčních průměrů Pp Pg 8 mm. Odstupňování redukčních průměrů D^ , Pg í^e vypočteno TakjTe první redukční průměr P^ zajišťuje ňvě třetiny redukce, zatímco druhý redukční průměr!)^ zajišťuje zbývající jednu třetinu redukce na konečný rozměr.Je tedy poslední, v popisovaném příkladě druhý, redukční průměr Dg kalibrační.For illustrative purposes, the construction of a two-stage rolling reduction roller is described. In this pulley, the individual reduction diameters P, Pg are spaced at regular intervals equal to 1/3 of the roll reduction roller. 8 mm. Graduation reducing diameter d ^, pg I ^e calcd With efficient first adapter diameter P ^ ensures NVE third reduction, while the second diameter reduction) ^ ensures the remaining one third of the final reduction rozměr.Je thus last, in the present second example, reducing the diameter Dg calibration .

osovém řezu na obr.2. je znázorněno vlastní konstrukční provedení válcovací redukční kladky _[s která je tvořena mírně kuželovou vodicí plochou 2 přecházející do prvního redukčního průměru svou náběhovou částí 3, u níž nejvhodnější úhel sklonu fr bylTtanoven empiricky v rozmezí 25 30°. Mezi prvním redukčním průměrem P^ a následujícím redukčním průměrem Dg je situována odlehčovačT zóna 4 tvořená mírně kuželovou plocHou skloněnou pod úhlem= 2° směrem k následujícímu redukčnímu průměru Dg* která opět přechází do následujícího redukčního průměru Pg obdobnou náběhovou částí 3, se shodným úhlem sklonu Za posTedhím γθdukčním průměrem D_n následuje výběhová kuželová část 6 válcovací redukční kladky J_~2. The construction of the roller reduction roll 1 is shown, which is formed by a slightly conical guide surface 2, which passes into the first reduction diameter by its leading part 3, at which the most suitable angle of inclination fr has been determined empirically in the range of 25-30 °. Between the first reducing diameter P ^ and the following reducing diameter Dg there is situated a reliever T zone 4 formed by a slightly conical flange inclined at an angle = 2 ° towards the following reducing diameter Dg * which again passes to the following reducing diameter Pg The last cone diameter D _{n is} followed by the tapered conical part 6 of the rolling reducer.

Vlastní redukce tloušťky stěny 7 hradící trubky 8 probíhá tak, že hradící trubka 8, uložená na neznázorněném trnu,prostřednictvím kterého je upnuta ve sklíčidle soustruhu, je zavedena při svém točivém pohybu mezi válcovací redukční kladky neznázorněné redukční hlavy, uložené na suportu soustruhu. Při pracovním záběru prvního redukčního průměru P^ se stěnou 7 hradící trubky 8 dochází k tváření materiálu hradTčí trubky 8, při kterém dochází k jeho tečení ve směru posuvu válcovací redukční kladky _£ při současné redukci tloušťky stěny 7 hradící trubky 8 o dvě třetiny požadované redukce. Za tímto prvním redukčním průměrem P^ by mělo normálně dojít k zpevnění materiálu tvářené hradící trubTy 8, ale protožeThe actual reduction of the thickness of the wall 7 of the damper tube 8 takes place in such a way that the damper tube 8, supported on a not shown mandrel through which it is clamped in the lathe chuck, is introduced during its rotary movement. During the working engagement of the first reducing diameter P1 with the wall 7 of the damming tube 8, the material of the damming tube 8 is formed in which it flows in the feed direction of the roller reduction roller 8 while simultaneously reducing the wall thickness 7 of the damming tube 8 by two thirds of the required reduction. . Behind this first reducing diameter P 1 should normally be a reinforcement of the material formed by the damming tube 8, but since

- 4 256 256 toto zpevnění materiálu, probíhá v závislosti na čase^ a protože rozestup dvou sousedních redukčních průměrů Dp Dg odpovídá při daném posuvu redukční hlavy časovému intervalu 2*7T6 sekundy probíhá redukce následujícím redukčním průměrem Dg v dosud nezpevněném materiálu hradící trubky 8, nacházejícím še za prvním redukčním průměrem Dp Probíhá tedy druhá, případně kalibrační, redukce za téměř půvošních podmínek^ za jakých proběhlo tváření prvním redukčním průměrem .4,256,256 this solidification of the material takes place as a function of time, and since the spacing of two adjacent reduction diameters Dp Dg corresponds to a time interval of 2 * 7T6 seconds at a given displacement of the reduction head. Thus, a second or calibration reduction takes place under the almost original conditions under which the first reduction diameter was formed.

Tyto dvoustupňové válcovací redukční kladky byly s úspěchem vyzkoušeny v koncernovém podniku SIGMA Lutín. Při rozdělení stejné redukce do tří etap, tedy s použitím třístupňové válcovací redukční kladky, by se účinek vynálezu ještě dále zvýšil snížením působících radiálních sil a zlepšením kvality povrchu tvářené součásti.These two-stage rolling reduction rollers have been successfully tested in the SIGMA Lutín concern. By dividing the same reduction into three stages, i.e. using a three-stage rolling reduction roller, the effect of the invention would be further enhanced by reducing the radial forces applied and improving the surface quality of the molded part.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Roller reduction roller, in particular for reducing the wall thickness of, for example, a dip tube of a submersible electric motor, consisting of a guide, slightly conical surface, which passes through its leading part into a reducing diameter followed by a leading part characterized in that after the first reducing diameter At least one further reduction diameter (Dg) is placed at regular intervals, where a relief zone (4) is formed between the two reduction diameters (Lp Dg), consisting of a conical surface (5) with a tendency to the following reduction diameter (Dg) and, on the other hand, a leading part (3) of the following reduction diameter (Dg).

2. The roller as claimed in claim 1, wherein the value of the first reduction diameter (Dp) at the court of reduction diameters (DpDg) corresponds to two-thirds of the desired reduction dimension, while the value of the second reduction diameter (TA2) corresponds to the final reduction value.

Roller reduction roller according to Claims 1 and 2, characterized in that in the case of three reduction diameters, the size of the individual reduction diameters is selected such that the remaining one third of the reduction after the first reduction diameter (D ^) is divided between the second and third reduction diameters. diameter (DgDD) so that the third reduction diameter (DgD) performs the final calibration calibration.