CS256625B1

CS256625B1 - Device for cutting edges of fabrics on a loomless weaving machine

Info

Publication number: CS256625B1
Application number: CS862573A
Authority: CS
Inventors: Josef Hudecek; Stanislav Cerveny
Original assignee: Josef Hudecek; Stanislav Cerveny
Priority date: 1986-04-09
Filing date: 1986-04-09
Publication date: 1988-04-15
Also published as: CS257386A1

Abstract

Řešení se týká zařízení pro postřih krajů tkaniny na bezčlunkovém tkacím stroji, používajícím při tvorbě krajů alespoň dvě osnovní nitě nebo přídavné osnovní nitě vedené ze samostatných cívek pro provázání přeletů útků a obsahující výkyvné uložené nosné těleso nůžek. Podstatou zařízení je, že při obou stranáoh činná části nůžek je uspořádán vždy jeden naváděcí trn orientovaný kolmo na rovinu tkaniny a zasahující svým volným koncem pod ni, přičemž naváděcí trny jsou vzájemně rovnoběžné a jsou šrouby stavitelně připojeny k horní stěně nosného tělesa^ k jehož boční stěně jsou připojeny nůžky, jejichž kyvná čelist je připojena ovládacím čepem k ojnioi, jejíž opačný konec je kotevním čepem připojen k držáku výkyvné uloženém na nosném čepu orientovaným kolmo a mimoběžně na kotevní čep a vetknutám v jednom ramenu dvouramenná páky výkyvné uložené v rámu tkacího stroje a propojené přes táhlo a s ním spřaženou vačku s hlavním hřídelem tkacího stroje.The solution relates to a device for cutting the edges of fabric on a shuttleless weaving machine, using at least two warp threads or additional warp threads led from separate bobbins for interlacing the weft passes, when forming the edges, and comprising a pivoting, mounted support body of scissors. The essence of the device is that on both sides of the active part of the scissors, there is always one guide pin arranged, oriented perpendicular to the plane of the fabric and extending with its free end below it, while the guide pins are mutually parallel and are adjustably connected by screws to the upper wall of the supporting body, to whose side wall are attached the scissors, the swinging jaw of which is connected by a control pin to the rod, the opposite end of which is connected by an anchor pin to a swinging holder mounted on a supporting pin oriented perpendicularly and eccentrically to the anchor pin and inserted in one arm of a two-arm swinging lever mounted in the frame of the weaving machine and connected via a tie rod and a cam coupled thereto to the main shaft of the weaving machine.

Description

Vynález se týká zařízení pro postřih krajů tkaniny na bezčlunkovém tkacím stroji, používajícím při tvorbě krajů alespoň dvě osnovní nitě nebo přídavné osnovní nitě vedené ze samostatných cívek pro provázání přeletů útků a obsahující výkyvné uložené nosné těleso nůžek.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for cutting fabric edges on a cordless weaving machine, using at least two warp threads or additional warp threads guided from separate spools to interweave weft crossings and comprising a pivotable supported scissor support body.

Na klasických člunkových tkalcovských stavech vzniká tkanina s oběma pevnými kraji jako výsledek činnosti prošlupního a prohozního ústroji. S nástupem bezčlunkových ♦ tkacích strojů je pro dosažení kraje tkaniny vzhledem zcela stejného jako na člunkových tkalcovských stavech nebo alespoň zpevněného tak, aby vyhověl požadavkům následných technologidc ých operaci, jimiž tkanina prochází, nutno opatřit tkací stroj přídavným zařízením. Podle požadavků na vzhled, stupeň zpevnění nebo jinou vlastnost krajů tkaniny se používá buá zařízení pro tvorbu zakládaného kraje nebo' pro zpevnění kraj© tkaniny různými druhy perlinkových vazeb.On classic shuttle looms, a fabric is formed with both firm edges as a result of shed and picking. With the advent of cordless weaving machines, the weaving machine needs to be provided with an additional device to achieve the edge of the fabric in exactly the same way as on shuttle looms or at least hardened to meet the requirements of subsequent technological operations through which the fabric passes. Depending on the requirements for appearance, degree of reinforcement or other property of the fabric edges, either a device for forming the foundation edge or for strengthening the fabric edges with different kinds of leno weaves is used.

Známá zařízení pro tvorbu zakládaného kraje tkaniny vytvářejí pevný, vzhledný kraj tkaniny. Společnou nevýhodou těchto zařízení je však skutečnost, že konce útků, založené zpět do prošlupu, představují dvojnásobné zaplnění tkaniny. U hustých tkanin však musí být přiměřeně řidší vazba v kraji tkaniny. Je-li odlišná vazba v krajích tkaniny nežádoucí, například z hlediska zvětšení potřebného počtu listů pro tkaní nebo z hlediska využitíKnown devices for forming the folded edge of the fabric form a solid, attractive edge of the fabric. However, a common disadvantage of these devices is the fact that the ends of the wefts back into the shed represent a double filling of the fabric. For dense fabrics, however, the weave at the edge of the fabric must be reasonably thinner. If a different binding at the edges of the fabric is undesirable, for example in terms of increasing the number of sheets required for weaving or using

- 2 258 625 plné šíře tkaniny při konfekčním zpracováni, nelze tohoto způsobu vytváření krajů použít·- 2 258 625 full width of fabric in ready-made processing, this method of edge formation cannot be used ·

Tento nedostatek řeší další skupina zařízeni, vytvářejících zpevněný kraj tkaniny pomocí různých druhů perlinkových vazeb· Přelety útkových přízí se v tomto případě zpevňují několika osnovními nebo přídavnými osnovními nitěmi vedenými ze samostatných civek a po odstřižení od kraje tkaniny se odvádějí jako perlinkový odpad. Problémem u těchto zařízení však zůstává dosažení konců útků o délce několika milimetrů při požadavku rovnoměrnosti v délkách jednotlivých konců útků· Známé zařízeni obsahuje v mezeře v návodu mezi krajní perlinkovou nití a přídavnými osnovními nitěmi pro provázání přeletů útků nůžky, jejichž čelisti se pohybují v rovině rovnoběžné s krajem tkaniny.This deficiency is solved by another group of devices forming a reinforced fabric edge by means of various types of leno weaves. In this case, the weft yarn overhangs are reinforced by several warp or additional warp yarns led from separate bobbins and discharged as leno wastes. However, the problem with these devices remains to reach the weft ends of a few millimeters length while requiring uniformity in the lengths of the individual weft ends. with fabric edge.

Toto řešení však nevyhovuje v řadě tkalcovských výrob, kde se ve tkanině střídají příčné pruhy 8 navzájem rozdílnou vazbou a tedy i setkáním tkaniny. Vlivem různého setkáni se mění vzdálenost mezi krajem tkaniny a brity nůžek a tím délka konců útků, až v krajním případě může dojít k zastřižení nůžek do vlastního kraje tkaniny a tím k jejímu znehodnoceni·However, this solution is unsuitable in a number of weaving products where the transverse strips 8 alternate in the weave by a different binding and hence the weaving of the weave. Due to various encounters, the distance between the edge of the fabric and the scissors' blades changes, and thus the length of the weft ends, until in extreme cases the scissors can be cut into the fabric's own edge and thus deteriorate.

Další známé zařízení obsahuje nůžky, poháněné malým elektromotorem, které jsou upevněny na výkyvném držáku. Ten umožňuje nůžkám sledovat změny polohy kraje tkaninyAnother known device comprises a scissors driven by a small electric motor, which are mounted on a pivoting holder. This allows the scissors to monitor the position of the fabric edge

256 625 ve směru její šířky, čímž je zaručena rovnoměrnost konců útků·256 625 in the direction of its width, ensuring uniformity of weft ends ·

Nevýhodou tohoto řešení je nutnost použití velmi malého elektromotoru, který svou nízkou hmotností neovlivní pohyblivost výkyvného držáku, a který má poměrně nízké otáčky. Na jednom tkacím stroji je přitom nutno použít dva tyto elektromotory a to pro každý kraj tkaniny jeden.The disadvantage of this solution is the need to use a very small electric motor, which by its low weight does not affect the mobility of the pivot bracket, and which has a relatively low speed. It is necessary to use two electric motors on one weaving machine, one for each fabric edge.

Nevýhody a nedostatky známých zařízení odstraňuje zařízení pro postřih krajů tkaniny na bezčlunkovém tkacím stroji, používajícím při tvorbě krajů alespoň dvě osnovní nitě nebo přídavné osnovní nitě vedené ze samostatných cívek pro provázání přeletů útků a obsahující výkyvně uložené nosné těleso nůžek, podle vynálezu, jehož podstatou je, že při obou stranách činné části nůžek je uspořádán vždy jeden naváděcí trn orientova/^olmo na rovinu tkaniny a zasahující svým volným koncem pod ni, přičemž naváděcí trny jsou vzájemně rovnoběžné a jsou šrouby stavitelně připojeny k horní stěně nosného těleda, k jehož boční stěně jsou připojeny nůžky, jejichž kyvná čelist je připojena ovládacím čepem k ojnici, jejíž opačný konec je kotevním čepem připojen k držáku výkyvně uloženému na nosném čepu orientovaném kolmé a mimoběžně na kotevní čep a vetknutém v jednom ramenu dvouramenné páky výkyvně uložené v rámu tkaciho stroje a propojené přes táhlo a s ním spřaženou vačku s hlavním hřídelem tkaciho stroje.Disadvantages and drawbacks of the known devices are eliminated by a device for cutting the edges of a fabric on a cordless weaving machine, using at least two warp threads or additional warp threads guided from separate spools for interconnecting weft crossings and comprising a pivotably supported scissor support according to the invention A guide mandrel is arranged on both sides of the active part of the scissors, oriented at the plane of the fabric and extending underneath its free end, the guide mandrels being parallel to one another and the bolts being adjustablely connected to the upper wall of the support element to the side wall scissors are connected whose swinging jaw is connected by a control pin to a connecting rod, the other end of which is connected by an anchor pin to a bracket pivotably mounted on a support pin oriented perpendicular to the anchor pin and fixed in one arm of the door amenable levers pivotably mounted in the weaving frame and connected via a linkage and a cam coupled therewith to the main shaft of the weaving machine.

- 4 256 625- 4,256,625

Výhodou zařízení podle vynálezu je, že splňuje všechny požadavky kladené na kraje tkanin vyrobených na bezčlunkových tkacích strojích a vytváří kraj tkaniny velmi blízký kraji vytvářenému na tkanině vyrobené na klasickém člunkovém tkalcovském stavu.An advantage of the device according to the invention is that it satisfies all the requirements imposed on the edges of fabrics produced on a woven loomless machine and creates a fabric edge very close to the edge formed on a fabric produced on a conventional shuttle loom.

Příkladné provedení zařízení pro postřih krajů tkaniny na bezčlunkovém tkacím stroji je znázorněno na výkresech, kde obr. 1 představuje schematický axonometrický pohled na celé zařízení a obr^f. 2 částečný pohled na zařízení bez pohonného ústrojí v půdoryse.The exemplary regions postřih fabric in a shuttleless weaving machine shown in the drawings, in which Fig. 1 is a schematic perspective view of the entire apparatus and Fig ^f. 2 is a partial plan view of the propulsion-free device;

Zařízení pro postřih krajů tkaniny je připevněno na rámu £ neznázorněného tkacího stroje v oblasti kraje tkaniny £ - obr. 2 - a v místě jejího vzniku. S výhodou může být umístěno mezi neznázorněnou rozpínkou a neznázorněnými odtahovými válci pro odtah tkaniny 2. K rámu £ je přestavitelně připojen pivotový čep 3, uložený například v neznázorněné drážce a orientovaný kolmo na rovinu tkaniny 2. Na pivotovém čepu 3 je svým jedním koncem výkyvně uloženo nosné těleso 4, k jehož boční stěně 5 je připevněn nůžkový čep 6, na němž je uložena dvojice čelistí 7 a 8 nůžek 9, z nichž jedna je kyvná čelist 7 a druhá je pevná čelist 8. Pevná čelist 8 je například kolikem 10 pevně připojena k nosnému tělesu 4, zatímco kyvná čelist 7 je na konci jednoho ramene opatřena ovládacím čepem 11, k němuž je kloubově připojena ojnice 12.The device for cutting the edges of the fabric is mounted on the frame 6 of a weaving machine (not shown) in the region of the edge of the fabric 6 - FIG. Advantageously, a pivot pin 3, disposed, for example, in a groove (not shown) and perpendicular to the plane of the fabric 2, can be adjusted to the frame 5, and can be positioned between the span (not shown) and the draw rollers (not shown). a support body 4, to whose side wall 5 a scissor pin 6 is attached, on which a pair of jaws 7 and 8 of scissors 9 is mounted, one of which is a pendulum jaw 7 and the other is a fixed jaw 8. to the support body 4, while the rocker 7 is provided at the end of one arm with a control pin 11, to which a connecting rod 12 is articulated.

256 825256 825

Nůžky 9 jsou svou střižnou rovinou vzdáleny od kraje tkaniny 2, zpevněného perlinkovou vazbou 13 o míru a, přičemž střižná rovina je kolmá na tkaninu 2 a rovnoběžná se směrem jejího pohybu. Střižná rovina je přitom přibližně uprostřed mezery b mezi perlinkovou vazbou 13 a přídavnými osnovními nitěmi 14 pro provázání přeletů útků 15.The shears 9 are spaced apart from the edge of the fabric 2, reinforced by the leno weave 13 by a dimension a, the shear plane being perpendicular to the fabric 2 and parallel to the direction of movement thereof. The shear plane is approximately in the middle of the gap b between the leno weave 13 and the additional warp threads 14 for interconnecting weft overflies 15.

Při obou stranách činné části nůžek 9 je uspořádán vždy jeden naváděcí trn 16. 17. Oba naváděcí trny 16. 17, které jsou vzájemně rovnoběžné, jsou stavitelné, například šrouby 18, připojeny k horní stěně 19 nosného tělesa 4 a svými volnými konci zasahují pod tkaninu 2. Opačný konec ojnice 12 je výkyvně spojen s držákem 20 například prostřednictvím kotevního čepu 21 vetknutého svými konci ve dvojici výstupků 22, 23 vyčnívajících z držáku 20 směrem k nůžkám 9. Držák 20 je výkyvně uložen na nosném čepu 24, který je uspořádán kolmo ke kotevnímu čepu 21.A guide pin 16 is provided on both sides of the active part of the scissors 9. 17. The two guide pins 16, 17 which are parallel to one another, are adjustable, for example by screws 18, connected to the upper wall 19 of the support body 4 and The opposite end of the connecting rod 12 is pivotally connected to the bracket 20 by, for example, an anchor bolt 21 fixed by its ends in a pair of projections 22, 23 protruding from the bracket 20 towards the scissors 9. The bracket 20 is pivotally supported on a support pin 24 arranged perpendicularly. to the anchor bolt 21.

Nosný čep 24 je svým opačným koncem pevně uložen v jednom ramenu dyouramenné páky 25 výkyvně uložené v rámu JL tkacího stroje pomocí nosného hřídele 26. Druhé rameno dvouramonné páky 25 je v záběru s táhlem 27 suvně uloženém v rámu JL a je k němu přitlačováno tažnou pružinou 28. Opačný konec táhla 27 je v záběru s vačkou 29 připevněnou na hnacím hřídeli 30 otočně uloženém v rámu 1 tkacího stroje. Hnací hřídel 30 je propojen s neznázorněným hlavním hřídelem tkacího stroje.The other end of the two-lever lever 25 engages with a rod 27 slidably mounted in the frame 11 and is pressed against it by a tension spring. 28. The opposite end of the linkage 27 engages with a cam 29 mounted on a drive shaft 30 rotatably mounted within the frame 1 of the weaving machine. The drive shaft 30 is connected to a main shaft of a weaving machine (not shown).

- 6 256 625- 6 256 625

Zařízení podle vynálezu pracuje takto:The device according to the invention works as follows:

V rytmu otáčení neznázorněného hlavního hřídele tkacího stroje se otáčí hnací hřídel 30, jehož vačka 29 svým neokrouhlým povrchem vyvozuje vratný pohyb táhla 27, který se za spolupůsobení tažné pružiny 28 přenáší na dvouramennou páku 25, Ta vykonává kývavý pohyb a společně s ní nosný čep 24 s držákem 20, které vykonávají opět vratný pohyb společně s ojnicí 12, která přes ovládací čep 11 vyvozuje pracovní pohyb kyvné čelisti 7 nůžek 9, které postupně přestřihávají jednotlivé útky 15, které během tkaní vstupují mezi pevnou čelist 8 a kyvnou čelist 7 nůžek 9, Požadovaná délka konců útků 15 v krajích tkaniny 2, představuje míru a a seřizuje se po povolení šroubů 18 přestavením naváděcích trnů 16 a 17 do polohy, v níž dojde působením kraje tkaniny 2 na jeden naváděcí trn 16, nebo působením osnovních nebo přídavných osnovních nití 14 na druhý naváděcí trn 17, případně působením z obou stran na oba naváděcí trny 16 a 17 současně k natočení nosného tělesa 4 nůžek 9 na pivotovém čepu 3 do polohy odpovídající požadované délce konců útků 15 o míře a,In the rhythm of rotation of the weaving machine main shaft (not shown), the drive shaft 30 is rotated, the cam 29 of which by its non-round surface induces a reciprocating movement of the rod 27 which is transmitted to the two-arm lever. with a holder 20 which performs a reciprocating movement again together with a connecting rod 12 which, via the control pin 11, exerts a working movement of the rocker jaw 7 of the scissors 9, which successively cuts the individual wefts 15 which enter between the fixed jaw 8 and the rocker jaw 7 The desired length of the weft ends 15 at the edges of the fabric 2 is a measure and is adjusted after loosening the screws 18 by adjusting the guide pins 16 and 17 to a position in which the edge of the fabric 2 is applied to one guide mandrel 16 or warp or additional warp threads 14. a second guide mandrel 17, optionally acting by directing from both sides to the two guide pins 16 and 17 simultaneously to rotate the support body 4 of the scissors 9 on the pivot pin 3 to a position corresponding to the desired length of the ends of the wefts 15 of a,

V nastavené poloze se naváděcí trny 16, 17 zajistí dotažením šroubů 18.In the set position, the guide pins 16, 17 are secured by tightening the screws 18.

Dojde-li během tkaní k tomu, že kraj tkaniny 2 změní svou polohu ve směru šířky tkaniny 2, at již vlivem změny setkáni v útku 15 u tkanin 2 se střídajícími se příčný- 7 256 625 mi pruhy s navzájem různým setkáním, nebo po dlouhém stání tkacího stroje, kdy dochází ke změně v poměru pružné a plastické deformace u textilních materiálů, pak tato změna polohy kraje tkaniny 2 se přes naváděcí trny 16 a 17 projeví natočením nosného tělesa 4 s nůžkami 9 do polohy, v níž střižná řovina nůžek 9 je vzdálena od kraje tkaniny 2 o míru a, čímž je požadovaná délka konců útků 15 zachována·If, during weaving, the edge of the fabric 2 changes its position in the direction of the width of the fabric 2, whether due to the change in the weft 15 in the fabrics 2 with alternating transverse strips of 7 256 625 mi standing of the weaving machine, when there is a change in the ratio of elastic and plastic deformation in textile materials, then this change of the position of the edge of the fabric 2 through the guide pins 16 and 17 manifests itself by turning the support body 4 with the scissors 9 to the position spaced from the edge of the fabric 2 by a, thereby maintaining the desired length of the weft ends 15

Zařízení pro postřih krajů tkaniny podle vynálezu je možno využít k vytváření rovnoměrného kraje tkaniny vyráběné zejména na bezčlunkovém tkacim stroji.The edge cutting device of the present invention can be used to form a uniform edge of a fabric produced in particular on a cordless weaving machine.

Claims

A device for cutting the edges of a fabric on a cordless weaving machine, using at least two warp yarns or additional warp yarns guided from separate spools for interconnecting weft overfeeds, and comprising a pivotably supported scissor support body, characterized in that 9) a guide mandrel (16, 17) is arranged perpendicular to the plane of the fabric (2) and extends below its free end, the guide mandrels (16, 17) being parallel to each other and the screws (18) adjustablely connected to the upper a wall (19) of the support body (4), to whose side wall (5) the scissors (9) are connected, whose swinging jaw (7) is connected by a control pin (11) to a connecting rod (12), the opposite end of which is an anchor pin ( 21) connected to a bracket (20) pivotably mounted on a support pin (24) oriented! perpendicularly and outwardly to the anchor bolt (21) and fixed in one arm of the two-arm lever (25) pivotally mounted in the frame (1) of the weaving machine and connected via a linkage (27) and its coupled cam (29) to the main shaft of the weaving machine.