CS256778B1 - Univerzální rám k upínání forem pro vstřikování plastiokýoh hmot - Google Patents

Abstract

OSslem řeěení je zefektivnění výroby a provozu forem menších a středních velikostí, určených pro vstřikování náročných teohniokýoh výstřikú převážně malých sérií. Uvedeného úěelu se dosáhne univerzálním rámem jednoduchá konstrukce s možností upnutí na r&zná vstřikovací stroje, v rámu jsou zhotoveny v dělicí rovině souměrně od osy drážky, umožňující snadnější upínání forem pomocí přípravku a zvedacího zařízeni. V levá vyhazovači části rámu je Vytvořena dutina a centrálně umístěno pouzdro a vedení, kterým prochází vyhazovači nástavce. Tím se umožni pomocí čelistí upínat v rámu formy, které jsou složené jen z nutnýoh tvarových částí, β libovolným základním způsobem výstřikú, vyžadujíi minimální praonost. Temperaoe je zajiěována rámem, nebo je umožněna dvojioemi drážek umístěných naproti sobě v dělíoi rovině rámu i vlastní temperaoe forem.

Description

Vynález se týká konstrukčního řešení univerzálního rámu k upínání forem pro vstřikování plastických hmot.

V současné době je výroba výstřiků z plastických hmot ε výhodou zajišťována formami, které se upínají na vstřikovací stroj jako jednoúčelový komplet. Tento způsob řešení forem však není ekonomický pro malosériovou výrobu. Pro zlepšení ekonomiky při malosériové výrobě výstřiků je známým řešením 'umísťování tvarových částí forem do rámů, které jsou rozebírány a sestavovány kvalifikovanými nástr-o jari.

Hlavní nevýhodou konstrukčního řešení těchto rámů je, že rozebírání a výměna tvarových částí forem je pracná, časově náročná a musí ji provádět kvalifikovaný pracovník. Drobné tvarové vložky u technických výstřiků je nutno pečlivě umístit.a musí se seřídit a odzkoušet funkce formy. Většinou je obtížné přebruáování vložek v dělící rovině, nebot rám musí”být zachován i pro jiné výstřiky.

Další nevýhodou je problematické skladování tvarových Vložek z rámů, nebol může dojít k poškození i ztrátám drobných' tvárníků. .

Další nevýhodou je velká náročnost na organizaci práce.

Výhodnějším řešením používaným v současné době je upínání forem do redukčních rámů. Rám je upnut v rozevřeném vstřikovacím stroji a formy ee do otvorů v rámu vkládají z dělicí roviny ručně a upínají se pomocí čelistí, které jsou součástí rámu. V levé Části rámu bývá speciáLlní vyhazovači mechanismus, který ovládá vyhazovači část upnuté formy a používá se i při výměně formy. Toto řešení odstraňuje nevýhody uvedené v předcházejícím popisu rámu a je výhodné pro malé velikosti upínaných forem.

Hlavní >

nevýhodou konstrukčního řešení redukčních rámů je

- 2 jednoúčelovost, spočívající v tom, se vyhazovači mechanismus rá mu nedovoluje upínání forem s různým způsobem vyhazování výstriku. Redukční rám bývá určen jen na jeden typ vstřikovacího stroje a upínání na vstřikovací stroj je značně složité, což neumožňuje rychlou výměnu rámu za normální formu.

Další nevýhodou je, že tlouštka forem musí lícovat s vymezeným rozměrem rámu, což nedovoluje zaformování hlubších výstřiků· Další nevýhodou je, že v redukčním rámu není uvažováno s vlastní temperací upínaných forem.

Další nevýhodou je, že konstrukce redukčního rámu počítá jen s malými velikostmi upínaných forem, které se vkládají do rámu rukou, nebot není umožněno využití zvedacího zařízení.

Uvedené nevýhody odstraňuje univerzální rám k upínání forem pro vstřikování plastických hmot podle vynálezu, sestávájící'z levé a pravé části s obdélníkovými otvory, ve kterých jsou proti sobě umístěny upínací čelisti ovládané šrouby, které upevňují vloženou formu, jehož podstatou je, že v levé Části rámu je vytvořena dutina a centrálně umístěno pouzdro- a vedení, kterými procházejí vyhazovači nástavce'. V otvoru pro vkládání forem vyčnívají odpružené vysouvací kolíky. V dělicí rovině rámu jsou zhotoveny proti sobě dvojice drážek a dvě drážky-směřující k horní ploše rámu jsou umístěné souměrně od osy rámu.

Hlavní výhodou univerzálního rámu podle vynálezu je, že se do něj mohou upínat formy s libovolnými základními způsoby vyhazování výstřiků, · tj. s běžnými vyhazovači, trubkovými vyhazovači a se stírací deskou. Mohou se zde upnout i formy se speciálním vracením vyhazovačích desek.

Další výhodou je jeho snadné upínání na více vstřikovacích strojích a rychlá výměna za normální formu.

Další výhodou je, že tlouštka tvarových desek upínané formy v dělicí rovině není konstantní, ale může se zvětšovat např. o 20 mm pro zaformování hlubšího výstřiků.

Další výhodou je, že temperace forem je zajištována buň rámem, nebo' upínané formy mohou mít vlastní temperací.

Další výhodou je, že formy se do univerzálního rámu mohou upínat pomocí přípravku a zvedacího zařízení, což značně ulehčuje manipulaci s formami.

-3 Další výhodou je, že základní vyhazovači zdvih formy daný universálním rámem je možno v některém případě výměnou .rozpěrek snadno zvětšit.

Na přiloženém výkresu je v příkladném provedení schematicky znázorněn univerzální 'rám podle vynálezu, kde na obr. .1 je průřez Univerzálním rámem, na obr. 2 ja pohled na levou vyhazovači část univerzálního rámu z dělicí roviny, obr, 3 znázorňuje vyhazovači nástavce, na obr. 4 je znázorněn pomocný upínací přípravek a na obr. 5, 6, 7, 8 jsou znázorněny některé tyjSy upínaných forem s různými základními způsoby vyhazování výstřiku.

Pravá vstřikovací část univerzálního rámu sestává z upínací desky 1, ve které je umístěna vstřikovací vložka11. K upínací desce 1 je připojen středící kroužek 12 a vkládaqí rám j s obdélníkovým otvorem 15. který je opatřen náběhy 36 a ve kterém jsou umístěny naproti sobě čelisti 20 otočné na čepu 21. ovládané šroubem 22. pružinou 24 a kolíkem 23» Ve vklédácim rámu 2 je umístěna opěrná deska 8, kterou procházejí odpružené vysouvací kolíky 25» Vkládací rám 2 ΰθ opatřen drážkami 33 a

Levá vyhazovači část univerzálního rámu sestává z upínací desky 2 s vloženým pouzdrem 30 a vedením 32 a jekni připojen středící kroužek 13. Na upínací desku 2 jsou připojeny rozpěrky 2, deska 6 a vkládací rám 4 ^s opěrnou deskou £. V rozpěrkách 2, desce 6 a opěrné desce £ J^e vytvořena dutina 28 a procházejí jimi odpružené vysouvací kolíky 26. Vkládací rám 4 má.stejný obdélníkový otvor-15 s náběhy 36. je opatřen drážkami 33 a 35 & obdobným upínacím mechanismem jako vkládací rám 2· Levá a pravá Část univerzálního rámu je středěna vodícími sloupky IQ a vodíčími pouzdry 19.

' Na obr. 3 jsou znázorněny vyhazovači nástavce 40, 41. které se připojují na vyhazovači mechanismus vstřikovacího Stroje. Na obr. 4 je schematicky znázorněn upínací přípravek se šrouby 45 a_; závěsným šroubem 46. Na obr. 5 je schematicky znázorněna forma s vyhazováním výstřiku pomocí stírací desky, určená k tipnutí do univerzálního rámu. Forma je s-tředěna. pro snadnější manipulaci kolíky 54. Je opatřena po obvodu, úkosy 52 a dvěma závity 22 P^ro připojení k upínacímu přípravku obr. 4» Na obr. 6 je schematicky znázorněna forma s vyhazováním výstřiku pomocí 256778

- 4 vyhazovačů, určená k upnutí do univerzálního rámu. Vyhazovače, stahovací kolíky, případně pružiny, nejsou zakresleny. Na obr. 7 je schematický znázorněno forma s vyhazováním výstřiků pomocí trubkových vyhazovačů, určená k upnutí do universálního rámu. Trubkové vyhazovače, stahovací kolíky, případně pružiny nejsou nakresleny. No obr. 8 je schematicky znázorněna forma určená k upnutí do universálního rámu s vyhazováním se zpětným vracením pomocí vyhazovacího nástavce 41.

Vyhazovače, stahovací koliky, případně pružiny nejsou zakresleny.

Univerzální rám se na vstřikovací stroj upíná pomocí šroubů, nebo upínek, obdobným způsobem jako normální forma. Při upínání forem do rámu se postupuje následovně: Na upínanou formu se připevní pomocí šroubů 45 upínací přípravek se závěsným šroubem 46, jehož příkladné schematické provedení je zakresleno na obr. 4. Pomocí zvedacího zařízení se forma přemísti mezi rozevřený univerzální rám, který zůstává upnutý na vstřikovacím stroji a nasune do otvoru pravé vstřikovací- strany rámu. Vstřikovací stroj se zvolna zavře, přičemž se vyčnívající část 'formy nasune do otvoru v levé vyhazovači části rámu, Nasouvání umožňují úkosy na formách 52, náběhy v rámu 36 a vhodné tolerance rozměrů forem a otvorů v rámu. Po upnutí formy čelistmi 20 pomocí šroubů 22 se přípravek odmontuje. Vyhazování výstřiků z formy je zajištováno při otevírání vstřikovacího stroje najetím vyhazovačích nástavců _40, 41 na vyhazovači mechanismus formy.

Při výměně forem z rámu nejprve upínací čelisti 20 uvolníme šrouby 22, na formu upneme upínací' přípravek pomocí šroubů 45, k závěsnému šroubu 46 připojíme zvedací zařízení. Vstřikovací stroj se zvolna otevře a forma pomocí odpružených vysouvacích kolíků 25« 26 se vysune a zůstane viset mezi otevřeným rámem na přípravku. Nasazování a výměna forem v univerzálním rámu se může provádět i ručně bez pomoci přípravku. Další možností je upnutí formy do univerzálního rámu mimo vstřikovací stroj a pak společně s rámem můžeme komplet upínat obdobně jako normální formu.

Univerzální rám podle vynálezu lze s výhodou použít všude tam, kde je třeba vyrábět formy menší a střední velikosti ke vstřikování technických výstřiků s minimálními nároky na ná256778 strojařské kapacity. Umožňuje výhodné vstřikování malých sérií, kde se dosahuje značné úspory seřizovačích a prostojových časů, nevylučuje vsak výrobu sériovou. Zaručuje snadnou montáž na růz né vstřikovací stroje a rychlou výměnu za normální formu.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Univerzální rám k upínání forem pro vstřikování plastických hmot, sestávající z levé a pravé části s obdélníkovými otvory, ve kterých jsou proti sobě umístěny upínací čelisti ovládané šrouby, které upevňuji vloženou formu, vyznačující se tím, že v levé části rámu je vytvořena dutina.(28) pro vyhazovači systém upnuté formy a centrálně umístěno pouzdro (30) a vedení (32), kterými prochází vyhazovači nástavec (40, 41), přičemž v otvoru pro vkládání forem (15) vyčnívají odpružené, vy souvací kolíky (25) (26), zatímco v dělící rovině rámu jsou zho toveny proti sobě dvojice drážek (33 i umožňující vlastní temperaci formy a dvě drážky (35) umístěné souměrně od osy rámu pro připojení zvedacího zařízení.