CS256778B1

CS256778B1 - Universal frame for clamping plastic injection molds

Info

Publication number: CS256778B1
Application number: CS866201A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Elias
Original assignee: Ladislav Elias
Priority date: 1986-08-26
Filing date: 1986-08-26
Publication date: 1988-04-15
Also published as: CS620186A1

Abstract

OSslem řeěení je zefektivnění výroby a provozu forem menších a středních velikostí, určených pro vstřikování náročných teohniokýoh výstřikú převážně malých sérií. Uvedeného úěelu se dosáhne univerzálním rámem jednoduchá konstrukce s možností upnutí na r&zná vstřikovací stroje, v rámu jsou zhotoveny v dělicí rovině souměrně od osy drážky, umožňující snadnější upínání forem pomocí přípravku a zvedacího zařízeni. V levá vyhazovači části rámu je Vytvořena dutina a centrálně umístěno pouzdro a vedení, kterým prochází vyhazovači nástavce. Tím se umožni pomocí čelistí upínat v rámu formy, které jsou složené jen z nutnýoh tvarových částí, β libovolným základním způsobem výstřikú, vyžadujíi minimální praonost. Temperaoe je zajiěována rámem, nebo je umožněna dvojioemi drážek umístěných naproti sobě v dělíoi rovině rámu i vlastní temperaoe forem.The aim of the solution is to streamline the production and operation of molds of smaller and medium sizes, intended for injection molding of demanding technologically advanced parts, mainly in small series. The stated purpose is achieved by a universal frame of simple construction with the possibility of clamping on various injection molding machines, in the frame there are grooves made in the parting plane symmetrically to the axis, allowing easier clamping of the molds using a fixture and a lifting device. A cavity is created in the left ejector part of the frame and a sleeve and guide are centrally located, through which the ejector extensions pass. This makes it possible to clamp in the frame using jaws molds that consist only of the necessary shaped parts, in any basic injection molding method, requiring minimal work. The temperature is provided by the frame, or is enabled by double grooves located opposite each other in the parting plane of the frame and the molds' own temperature.

Description

Vynález se týká konstrukčního řešení univerzálního rámu k upínání forem pro vstřikování plastických hmot.The invention relates to a constructional solution of a universal frame for clamping molds for injection molding of plastics.

V současné době je výroba výstřiků z plastických hmot ε výhodou zajišťována formami, které se upínají na vstřikovací stroj jako jednoúčelový komplet. Tento způsob řešení forem však není ekonomický pro malosériovou výrobu. Pro zlepšení ekonomiky při malosériové výrobě výstřiků je známým řešením 'umísťování tvarových částí forem do rámů, které jsou rozebírány a sestavovány kvalifikovanými nástr-o jari.At present, the production of plastic injection molds is advantageously provided by molds which are clamped on the injection molding machine as a single-purpose set. However, this method of molding is not economical for small batch production. In order to improve the economy in small batch production, it is a known solution to place molded mold parts in frames which are disassembled and assembled by qualified spring tools.

Hlavní nevýhodou konstrukčního řešení těchto rámů je, že rozebírání a výměna tvarových částí forem je pracná, časově náročná a musí ji provádět kvalifikovaný pracovník. Drobné tvarové vložky u technických výstřiků je nutno pečlivě umístit.a musí se seřídit a odzkoušet funkce formy. Většinou je obtížné přebruáování vložek v dělící rovině, nebot rám musí”být zachován i pro jiné výstřiky.The main disadvantage of the design of these frames is that the disassembly and replacement of the molded parts of the molds is laborious, time consuming and must be carried out by a qualified worker. Small molded inserts for technical sprays must be carefully positioned and the functions of the mold must be adjusted and tested. Usually it is difficult to re-insert the inserts in the dividing plane, as the frame must be retained for other sprays.

Další nevýhodou je problematické skladování tvarových Vložek z rámů, nebol může dojít k poškození i ztrátám drobných' tvárníků. .A further disadvantage is the problematic storage of molded frame inserts, as damage to and loss of small formers may occur. .

Další nevýhodou je velká náročnost na organizaci práce.Another disadvantage is the high demands on work organization.

Výhodnějším řešením používaným v současné době je upínání forem do redukčních rámů. Rám je upnut v rozevřeném vstřikovacím stroji a formy ee do otvorů v rámu vkládají z dělicí roviny ručně a upínají se pomocí čelistí, které jsou součástí rámu. V levé Části rámu bývá speciáLlní vyhazovači mechanismus, který ovládá vyhazovači část upnuté formy a používá se i při výměně formy. Toto řešení odstraňuje nevýhody uvedené v předcházejícím popisu rámu a je výhodné pro malé velikosti upínaných forem.A more preferred solution currently used is clamping the molds into reduction frames. The frame is clamped in an open injection molding machine and the molds ee are inserted into the holes in the frame manually from the separation plane and clamped by means of jaws which are part of the frame. In the left part of the frame there is a special ejector mechanism that controls the ejector part of the clamped mold and is also used for mold replacement. This solution eliminates the disadvantages mentioned in the previous description of the frame and is advantageous for small sizes of clamping molds.

Hlavní >Home>

nevýhodou konstrukčního řešení redukčních rámů jethe disadvantage of the design of the reduction frames is

- 2 jednoúčelovost, spočívající v tom, se vyhazovači mechanismus rá mu nedovoluje upínání forem s různým způsobem vyhazování výstriku. Redukční rám bývá určen jen na jeden typ vstřikovacího stroje a upínání na vstřikovací stroj je značně složité, což neumožňuje rychlou výměnu rámu za normální formu.- 2 a single purpose, in that the ejector mechanism does not allow it to clamp the molds with different ejection methods. The reduction frame is designed for only one type of injection molding machine and the clamping on the injection molding machine is very complicated, which does not allow rapid replacement of the frame for the normal mold.

Další nevýhodou je, že tlouštka forem musí lícovat s vymezeným rozměrem rámu, což nedovoluje zaformování hlubších výstřiků· Další nevýhodou je, že v redukčním rámu není uvažováno s vlastní temperací upínaných forem.A further disadvantage is that the thickness of the molds must be flush with the defined frame size, which does not allow deeper sprays to be formed.

Další nevýhodou je, že konstrukce redukčního rámu počítá jen s malými velikostmi upínaných forem, které se vkládají do rámu rukou, nebot není umožněno využití zvedacího zařízení.A further disadvantage is that the design of the reduction frame allows only small sizes of clamping molds to be inserted into the frame by hand, since the use of a lifting device is not possible.

Uvedené nevýhody odstraňuje univerzální rám k upínání forem pro vstřikování plastických hmot podle vynálezu, sestávájící'z levé a pravé části s obdélníkovými otvory, ve kterých jsou proti sobě umístěny upínací čelisti ovládané šrouby, které upevňují vloženou formu, jehož podstatou je, že v levé Části rámu je vytvořena dutina a centrálně umístěno pouzdro- a vedení, kterými procházejí vyhazovači nástavce'. V otvoru pro vkládání forem vyčnívají odpružené vysouvací kolíky. V dělicí rovině rámu jsou zhotoveny proti sobě dvojice drážek a dvě drážky-směřující k horní ploše rámu jsou umístěné souměrně od osy rámu.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the universal mold clamping frame according to the invention, consisting of left and right sections with rectangular holes, in which clamping jaws operated by screws, which fasten the intermediate mold, are located in the left part. a cavity is formed in the frame and the sleeve and the guides are centrally located through which the ejector extensions extend. Spring-loaded extension pins protrude in the mold insertion opening. In the dividing plane of the frame, pairs of grooves are made against each other and two grooves-facing the top surface of the frame are positioned symmetrically from the frame axis.

Hlavní výhodou univerzálního rámu podle vynálezu je, že se do něj mohou upínat formy s libovolnými základními způsoby vyhazování výstřiků, · tj. s běžnými vyhazovači, trubkovými vyhazovači a se stírací deskou. Mohou se zde upnout i formy se speciálním vracením vyhazovačích desek.The main advantage of the universal frame according to the invention is that molds with any of the basic methods of ejection can be clamped into it, i.e. with conventional ejectors, tubular ejectors and a wiper plate. Molds with special return of ejector plates can also be clamped here.

Další výhodou je jeho snadné upínání na více vstřikovacích strojích a rychlá výměna za normální formu.Another advantage is its easy clamping on multiple injection molding machines and quick replacement for normal mold.

Další výhodou je, že tlouštka tvarových desek upínané formy v dělicí rovině není konstantní, ale může se zvětšovat např. o 20 mm pro zaformování hlubšího výstřiků.A further advantage is that the thickness of the mold plates of the clamping mold in the separation plane is not constant, but can be increased by, for example, 20 mm to form deeper sprays.

Další výhodou je, že temperace forem je zajištována buň rámem, nebo' upínané formy mohou mít vlastní temperací.Another advantage is that the tempering of the molds is provided by the cell through the frame, because the clamped molds may have their own tempering.

Další výhodou je, že formy se do univerzálního rámu mohou upínat pomocí přípravku a zvedacího zařízení, což značně ulehčuje manipulaci s formami.Another advantage is that the molds can be clamped into the universal frame by means of a jig and a lifting device, which greatly facilitates handling of the molds.

-3 Další výhodou je, že základní vyhazovači zdvih formy daný universálním rámem je možno v některém případě výměnou .rozpěrek snadno zvětšit.Another advantage is that the basic ejection stroke of the mold given by the universal frame can in some cases be easily increased by changing the spacers.

Na přiloženém výkresu je v příkladném provedení schematicky znázorněn univerzální 'rám podle vynálezu, kde na obr. .1 je průřez Univerzálním rámem, na obr. 2 ja pohled na levou vyhazovači část univerzálního rámu z dělicí roviny, obr, 3 znázorňuje vyhazovači nástavce, na obr. 4 je znázorněn pomocný upínací přípravek a na obr. 5, 6, 7, 8 jsou znázorněny některé tyjSy upínaných forem s různými základními způsoby vyhazování výstřiku.1 is a cross-section of the universal frame; FIG. 2 is a view of the left ejector portion of the universal frame from the separation plane; FIG. 3 shows the ejector extensions; Fig. 4 shows an auxiliary clamping fixture and Figs. 5, 6, 7, 8 show some of the clamping forms with various basic methods of ejection.

Pravá vstřikovací část univerzálního rámu sestává z upínací desky 1, ve které je umístěna vstřikovací vložka11. K upínací desce 1 je připojen středící kroužek 12 a vkládaqí rám j s obdélníkovým otvorem 15. který je opatřen náběhy 36 a ve kterém jsou umístěny naproti sobě čelisti 20 otočné na čepu 21. ovládané šroubem 22. pružinou 24 a kolíkem 23» Ve vklédácim rámu 2 je umístěna opěrná deska 8, kterou procházejí odpružené vysouvací kolíky 25» Vkládací rám 2 ΰθ opatřen drážkami 33 aThe right injection part of the universal frame consists of a clamping plate 1 in which the injection insert 11 is located. A centering ring 12 is attached to the clamping plate 1 and insertes a frame with a rectangular bore 15 provided with recesses 36 and in which jaws 20 pivotable on a pivot 21 operated by a screw 22 by a spring 24 and a pin 23 are positioned opposite each other. a support plate 8 is disposed through which the spring-loaded extension pins 25 pass. The insertion frame 2 is provided with grooves 33 and

Levá vyhazovači část univerzálního rámu sestává z upínací desky 2 s vloženým pouzdrem 30 a vedením 32 a jekni připojen středící kroužek 13. Na upínací desku 2 jsou připojeny rozpěrky 2, deska 6 a vkládací rám 4 ^s opěrnou deskou £. V rozpěrkách 2, desce 6 a opěrné desce £ J^e vytvořena dutina 28 a procházejí jimi odpružené vysouvací kolíky 26. Vkládací rám 4 má.stejný obdélníkový otvor-15 s náběhy 36. je opatřen drážkami 33 a 35 & obdobným upínacím mechanismem jako vkládací rám 2· Levá a pravá Část univerzálního rámu je středěna vodícími sloupky IQ a vodíčími pouzdry 19.The left ejector part of the universal frame consists of a clamping plate 2 with an inserted sleeve 30 and a guide 32 and a centering ring 13 is connected thereto. Spacers 2, a plate 6 and an insert frame 4 ^{with a} support plate 6 are connected to the clamping plate 2. At the spacers 2, the plate 6 and the back plate £ J ^e a cavity 28 and pass them slide spring pins 26. The insertion frame 4 má.stejný rectangular opening 15 is tapered 36 provided with grooves 33 and 35 & similar clamping mechanism as an insertion frame 2 · Left and right Part of the universal frame is centered by guide posts 10 and guide bushings 19.

' Na obr. 3 jsou znázorněny vyhazovači nástavce 40, 41. které se připojují na vyhazovači mechanismus vstřikovacího Stroje. Na obr. 4 je schematicky znázorněn upínací přípravek se šrouby 45 a_; závěsným šroubem 46. Na obr. 5 je schematicky znázorněna forma s vyhazováním výstřiku pomocí stírací desky, určená k tipnutí do univerzálního rámu. Forma je s-tředěna. pro snadnější manipulaci kolíky 54. Je opatřena po obvodu, úkosy 52 a dvěma závity 22 P^ro připojení k upínacímu přípravku obr. 4» Na obr. 6 je schematicky znázorněna forma s vyhazováním výstřiku pomocí 256778FIG. 3 shows the ejector extensions 40, 41 which are connected to the ejector mechanism of the injection molding machine. Fig. 4 schematically shows a fixture with screws 45a _; FIG. 5 is a schematic illustration of a squeegee ejection mold for tipping into a universal frame. The mold is s-diluted. for easier manipulation of the pins 54. It is provided around the periphery, the bevels 52 and two coils 22 P ^ro connection to the fixture in FIG. 4 »Fig. 6 shows schematically a form ejection via ejection 256778

- 4 vyhazovačů, určená k upnutí do univerzálního rámu. Vyhazovače, stahovací kolíky, případně pružiny, nejsou zakresleny. Na obr. 7 je schematický znázorněno forma s vyhazováním výstřiků pomocí trubkových vyhazovačů, určená k upnutí do universálního rámu. Trubkové vyhazovače, stahovací kolíky, případně pružiny nejsou nakresleny. No obr. 8 je schematicky znázorněna forma určená k upnutí do universálního rámu s vyhazováním se zpětným vracením pomocí vyhazovacího nástavce 41.- 4 ejectors designed to be clamped in a universal frame. Ejectors, dowel pins or springs are not shown. Fig. 7 is a schematic illustration of an ejection mold with tubular ejectors for clamping into a universal frame. Pipe ejectors, tie pins or springs are not drawn. FIG. 8 is a schematic illustration of a mold intended to be clamped into a universal frame with ejection and return by means of an ejector extension 41.

Vyhazovače, stahovací koliky, případně pružiny nejsou zakresleny.Ejectors, dowels or springs are not shown.

Univerzální rám se na vstřikovací stroj upíná pomocí šroubů, nebo upínek, obdobným způsobem jako normální forma. Při upínání forem do rámu se postupuje následovně: Na upínanou formu se připevní pomocí šroubů 45 upínací přípravek se závěsným šroubem 46, jehož příkladné schematické provedení je zakresleno na obr. 4. Pomocí zvedacího zařízení se forma přemísti mezi rozevřený univerzální rám, který zůstává upnutý na vstřikovacím stroji a nasune do otvoru pravé vstřikovací- strany rámu. Vstřikovací stroj se zvolna zavře, přičemž se vyčnívající část 'formy nasune do otvoru v levé vyhazovači části rámu, Nasouvání umožňují úkosy na formách 52, náběhy v rámu 36 a vhodné tolerance rozměrů forem a otvorů v rámu. Po upnutí formy čelistmi 20 pomocí šroubů 22 se přípravek odmontuje. Vyhazování výstřiků z formy je zajištováno při otevírání vstřikovacího stroje najetím vyhazovačích nástavců _40, 41 na vyhazovači mechanismus formy.The universal frame is clamped onto the injection molding machine by means of screws or clamps, in a similar way to the normal mold. To clamp the molds into the frame, proceed as follows: A clamping fixture with a suspension bolt 46, the exemplary schematic of which is shown in FIG. 4, is fastened to the clamped mold by means of screws 45. and into the hole of the right injection side of the frame. The injection molding machine closes slowly, with the protruding mold part sliding into the opening in the left ejector part of the frame. Sliding on the molds 52, the treads in the frame 36 and suitable tolerances of the mold and aperture dimensions in the frame allow insertion. After clamping the mold with the jaws 20 by means of screws 22, the jig is removed. The ejection of the injection molding is ensured when the injection molding machine is opened by moving the ejector extensions 40, 41 onto the ejector mechanism of the mold.

Při výměně forem z rámu nejprve upínací čelisti 20 uvolníme šrouby 22, na formu upneme upínací' přípravek pomocí šroubů 45, k závěsnému šroubu 46 připojíme zvedací zařízení. Vstřikovací stroj se zvolna otevře a forma pomocí odpružených vysouvacích kolíků 25« 26 se vysune a zůstane viset mezi otevřeným rámem na přípravku. Nasazování a výměna forem v univerzálním rámu se může provádět i ručně bez pomoci přípravku. Další možností je upnutí formy do univerzálního rámu mimo vstřikovací stroj a pak společně s rámem můžeme komplet upínat obdobně jako normální formu.When replacing the molds from the frame, first loosen the clamping jaws 20 by loosening the screws 22, clamping the clamping fixture onto the mold by means of screws 45, and attaching a lifting device to the suspension screw 46. The injection molding machine is opened slowly and the mold is pulled out with the spring-loaded ejection pins 25-26 leaving it hanging between the open frame on the jig. Inserting and replacing the molds in the universal frame can also be done manually without the aid of a jig. Another possibility is to clamp the mold into the universal frame outside the injection molding machine and then, together with the frame, we can clamp the assembly in a similar way as normal mold.

Univerzální rám podle vynálezu lze s výhodou použít všude tam, kde je třeba vyrábět formy menší a střední velikosti ke vstřikování technických výstřiků s minimálními nároky na ná256778 strojařské kapacity. Umožňuje výhodné vstřikování malých sérií, kde se dosahuje značné úspory seřizovačích a prostojových časů, nevylučuje vsak výrobu sériovou. Zaručuje snadnou montáž na růz né vstřikovací stroje a rychlou výměnu za normální formu.The universal frame according to the invention can advantageously be used wherever it is necessary to produce small and medium-sized molds for injection molding of technical sprays with minimum demands on machine capacities. It allows advantageous injection of small series, which achieves considerable savings in adjustment and downtime, but does not exclude serial production. It guarantees easy mounting on various injection molding machines and quick replacement for normal mold.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Universal mold clamping frame for plastic injection molds, consisting of left and right sections with rectangular holes, in which clamping jaws operated by bolts are placed opposite one another, characterized in that a cavity is formed in the left part of the frame. 28) for a clamp mold ejection system and a housing (30) and guides (32) centrally positioned through which the ejector extension (40, 41) extends, wherein spring-loaded, retractable pins (25) (26) protrude in the mold insertion opening (15) ), while pairs of grooves (33 i allowing self-tempering of the mold and two grooves (35) located symmetrically from the axis of the frame for connecting the hoisting device are formed in opposing plane of the frame.