CS256995B1 - A method of separating aluminum dust from the exhaust air during metallization of metals by aluminum - Google Patents
A method of separating aluminum dust from the exhaust air during metallization of metals by aluminum Download PDFInfo
- Publication number
- CS256995B1 CS256995B1 CS861400A CS140086A CS256995B1 CS 256995 B1 CS256995 B1 CS 256995B1 CS 861400 A CS861400 A CS 861400A CS 140086 A CS140086 A CS 140086A CS 256995 B1 CS256995 B1 CS 256995B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- aluminum
- separating
- exhaust air
- dust
- metals
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Účelem řešení je dosažení podstatného zvýšení bezpečnosti práce při odstranění obtížně zpracovatelného a využitého kalu. Uvedeného účelu se dosáhne tak, že odlučování se provádí kapalinou jež obsahu v 1 000 kg vody 15 až 100 kg hydroxidu sodného NaOH při provozní teplotě kapaliny od 5 do 80 °C.The purpose of the solution is to achieve a significant increase in work safety when removing difficult-to-process and used sludge. The stated purpose is achieved by separating with a liquid containing 15 to 100 kg of sodium hydroxide NaOH per 1,000 kg of water at an operating temperature of the liquid from 5 to 80 °C.
Description
Vynález se týká způsobu odlučování hliníkového prachu z odsávaného vzduchu při metalizaci kovů hliníkem a řeší podstatné zvýšení bezpečnosti práce při odstranění obtížně zpracovatelného a využitelného hliníkového kalu.The present invention relates to a method of separating aluminum dust from the exhaust air during metal metallization by aluminum, and provides a significant increase in work safety while removing difficult to process and recover aluminum sludge.
Hliníkový prach, vznikající při procesu metalizace kovů hliníkem, musí být odsáván a z odsávaného vzduchu odlučován. Dosud známé způsoby odlučování však vykazují řadu nedostatků. Takzvané suché odlučování v žaluziových, tkaninových a obdobných filtrech a odlučovačích není bezpečné z hlediska požáru a výbuchu. Takzvané mokré odlučování v hladinových, pěnových a jiných odlučovačích s náplní vodních nebo vodně alkoholických roztoků solí šestimocného chrómu nebo pětimocného fosforu není bezpečné při teplotách nad 20 až 25 °C. Další nevýhodou mokrého odlučování je vznik hliníkového kalu, který se obtížně zpracovává a využívá, má silné abrazivní účinky na zařízení a je náchylný k tvorbě usazenin, které zatvrdávají, ucpávají zařízení a jsou možnými zdroji požárů.The aluminum dust generated by the aluminum metallization process must be extracted and separated from the exhaust air. However, the prior art separation methods have a number of drawbacks. The so-called dry separation in louver, fabric and similar filters and separators is not safe from the point of view of fire and explosion. The so-called wet separation in surface, foam and other separators filled with aqueous or aqueous-alcoholic solutions of salts of hexavalent chromium or pentavalent phosphorus is not safe at temperatures above 20-25 ° C. Another disadvantage of wet separation is the formation of aluminum sludge, which is difficult to process and use, has strong abrasive effects on the equipment and is prone to the formation of deposits that harden, clog the equipment and are potential sources of fire.
Tyto uvedené nedostatky řeší a odstraňuje způsob odlučování hliníkového prachu z odsávaného vzduchu při metalizaci kovů hliníkem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se provádí kapalinou obsahující v 1 000 kg vody 15 až 100 kg hydroxidu sodného NaOH při provozní teplotě kapaliny od 5 do 80 °C.These disadvantages are solved and eliminated by the method of separating aluminum dust from the exhaust air during metal metallization by the aluminum according to the invention, which consists in that it is carried out with a liquid containing 15 to 100 kg of sodium hydroxide in 1000 kg of water. 80 ° C.
Výhodou způsobu odlučování hliníkového prachu z odsávaného vzduchu podle vynálezu je spolehlivý a bezpečný provoz v širokém rozsahu provozních teplot, zejména při teplotách nad 25 °C, kdy všechny ostatní způsoby odlučování nejsou bezpečné. Další výhodou je vyloučení obtížně zpracovatelného a využitelného hliníkového kalu a současně odstranění ucpávání a zadírání zařízení a nebezpečí hoření usazenin. Výhodou je rovněž vznik vodného roztoku hlinitanů sodného ve směsi s hydroxidem sodným, který je vhodně využitelný k odlučování přestřiků nátěrových hmot ve střikacích kabinách a stěnách s mokrým odlučováním.The advantage of the aluminum dust separation method according to the invention is reliable and safe operation over a wide range of operating temperatures, especially at temperatures above 25 ° C, where all other separation methods are not safe. Another advantage is the elimination of the difficult to process and recover aluminum sludge while eliminating blockages and seizing of the device and the risk of deposits burning. An advantage is also the formation of an aqueous solution of sodium aluminate in admixture with sodium hydroxide, which is suitably useful for separating paint spray overs in spray booths and walls with wet separation.
//
Pro bližší objasnění způsobu odlučování hliníkového (prachu z odsávaného vzduchu podle vynálezu se uvádí, že v zařízení pro metalizaci ocelových tyčí hliníkem s elektrometalizačními pistolemi a mokrým pěnovým odlučovačem s uzavřeným kapalinovým okruhem byla jako náplň odlučovače použita kapalina obsahující 25 kg hydroxidu sodného NaOH v 1 000 kg vody.To further elucidate the method of separating aluminum (dust from the exhaust air according to the invention) it is stated that in a device for metallizing steel bars with aluminum with electrometallization guns and a closed closed circuit wet foam separator, a liquid containing 25 kg of NaOH in 1000 kg of water.
Při provozu zařízení se teplota odlučovácí kapaliny pohybovala v rozmezí 25 až 30 °C, odlučovač byl.ponechán v provozu 35 min po ukončení metalizace, kdy se hliníkový prach 3 rozpustil za vzniku rozpustného hlinitanů sodného. Celá nápln kapaliny o objemu 5 m byla po pohlcení 25 kg hliníkového prachu přečerpána k použití v odlučovacím zařízením lakovny a obnovena novou kapalinou.During the operation of the apparatus, the temperature of the separating liquid was in the range of 25 to 30 ° C, the separator was left in operation 35 min after the metallization, when the aluminum dust 3 dissolved to form soluble sodium aluminates. The entire 5 m liquid charge was pumped for use in a paint separator after being absorbed by 25 kg of aluminum dust and renewed with a new liquid.
Podmínkou správné a bezpečné funkce odlučování je potřebná turbulence v odlučovači charakterizována tím, že hliníkový prach v kapalině nesedimentuje a účinné odvětrávání vodíku, čehož lze jednoduše dosáhnout činností odsávání vzdušniny až do úplného rozpuštění hliníkového prachu. Alkalická kapalina pohltí při provozu 0,2 až 0,25 kg hliníkového prachu na 1 kg hydroxidu sodného NaOH.The precondition for proper and safe separation function is the required turbulence in the separator, characterized in that the aluminum dust in the liquid does not sediment and the efficient venting of hydrogen, which can be easily achieved by air extraction operations until the aluminum dust is completely dissolved. The alkaline liquid will absorb 0.2 to 0.25 kg of aluminum dust per kg of NaOH during operation.
Způsob odlučování podle vynálezu je použitelný i při odlučování prachů rozpustných oxidů hlinitých z jiných technologií např. broušení apod.The separation method according to the invention is also applicable to the separation of dusts of soluble alumina from other technologies such as grinding and the like.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS861400A CS256995B1 (en) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | A method of separating aluminum dust from the exhaust air during metallization of metals by aluminum |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS861400A CS256995B1 (en) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | A method of separating aluminum dust from the exhaust air during metallization of metals by aluminum |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS140086A1 CS140086A1 (en) | 1987-09-17 |
| CS256995B1 true CS256995B1 (en) | 1988-04-15 |
Family
ID=5348269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS861400A CS256995B1 (en) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | A method of separating aluminum dust from the exhaust air during metallization of metals by aluminum |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS256995B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19621238A1 (en) * | 1996-05-25 | 1997-11-27 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Process and device for cleaning exhaust air containing aluminum dust |
-
1986
- 1986-02-28 CS CS861400A patent/CS256995B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS140086A1 (en) | 1987-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3370942D1 (en) | Method of and apparatus for removing sulfur oxides from hot flue gases | |
| CS256995B1 (en) | A method of separating aluminum dust from the exhaust air during metallization of metals by aluminum | |
| JPS5730521A (en) | Treatment of fine particles in exhaust gas | |
| JP2742847B2 (en) | High-performance comprehensive exhaust gas treatment method | |
| RU2098499C1 (en) | Method for processing gas cleaning slime in production of primary aluminum | |
| RU2092439C1 (en) | Method of treatment of fluorine containing aluminium production waste by electrolysis | |
| US6001316A (en) | Method for treatment of waste material and recovering MgCl2 | |
| CN221403066U (en) | High-salt-content waste liquid treatment device | |
| JPS5952516A (en) | How to treat harmful substances in exhaust gas | |
| JPS5715886A (en) | Method for removing heavy metal in waste water of stack gas treatment | |
| JPS5443874A (en) | Desulfurizing method for exhaust gas | |
| JPS5743912A (en) | Dry-type dust removing system for blast furnace gas of plural blast furnaces | |
| JPS54124559A (en) | Treatment of oil-containing waste water | |
| ES448984A1 (en) | Method of and apparatus for the liquid contact of dust from a hot-gas stream and drying sludge | |
| EP1251940B1 (en) | A method for treatment of flue gas cleaning products | |
| JPS56116780A (en) | Particulate coke recovery apparatus of coke dry quenching facility | |
| CN208748229U (en) | One kind air-drying production line for automobile parts electrophoresis | |
| JPS54107467A (en) | Simultaneous removal of nitrogen oxide and sulfur oxide in burnt waste gas | |
| JPS54115699A (en) | Recovering method for ammonium from ammonium salt-containing dust | |
| JPS56108840A (en) | Wet type recovering method for zn component from zn- containing matter | |
| JPS5356116A (en) | Recovering method for vanadium from washing effluent-treated sludge of oilfired boile flue | |
| PL231506B1 (en) | Method for hydrometallurgical separation of iron and its compounds from non-ferrous metals and their compounds and the device for the execution of this method | |
| SU1171550A1 (en) | Method of producing zinc oxide from production waste | |
| JPS5484802A (en) | Masking of coexisting iron ion in froth treatment method | |
| JPS6451000A (en) | Dross recovery device |