CS257064B1 - Spůsob úpravy tuhých amorfných odpadov z organických výrob - Google Patents

Description

Vynález sa týká spósobu úpravy tuhých amorfných odpadov z organických výrob na sypký produkt, ktorý je možné dalej likvidovat.

Likvidácia odpadových materiálov je jedným z naliehavých technických problémov moderných priemyslových odvětví. Prax ukazuje, že najschodnejším spósobom likvidácie odpadovej hmoty je jej spálenie vo vhodných spalovacích zariadeniach. Pre niektoré materiály, najmá odpady z chemického priemyslu, je to jediný bezproblémový spósob likvidácie.

Výroba stabilizátorov pre polymérne materiály (napr. na báze subst. difenylaminov, fosfitov, apod.) ako aj róznych jedlých olejov apod., sa v praxi realizuje za katalytického účinku anorganických katalyzátorov akým je napr. bieliaca hlinka. Po odfiltrovaní produktu zostáva anorganický podiel (tzv. filtračný koláč) vo formě lepkavej až spečenej amorfnej hmoty s obsahom 30 až 70 % hmotnostných org. podlelu.

Sú známe postupy likvidácie plynných, kvapalných a pevných odpadov spalováním ich samotných, resp. v zmesi s hořlavými látkami (M. Rybin - Spalování paliv a hořlavých odpadů v ohništích průmyslových kotlů, Praha, SNTL 1985). ,

Nevýhodou použitia klasického spósobu likvidácie tuhého odpadu (filtračního koláča) spalováním je jeho nevhodná konzistencia, nedovolujúca využitie dostupných spalovacích zariadení (tým, že org. hmota zhorí len na povrchu odpadu, nespálené jádro upcháva rošt spalovacieho zariadenia a znižuje jeho kapacitu, resp. ho vyraduje z prevádzky). Súčasne likvidácia odpadu skladováním na skládkách chem. odpadov rovnako z hladiska množstva, komplikácií s transportom a ochrany životného prostredie neprichádza do úvahy.

Uvedené nedostatky je možné odstrániť úpravou tuhých amorfných odpadov z organických výrob na sypký produkt, predstavujúci spraoovatelnú formu odpadu, spósobom podlá vynálezu.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že tuhý amorfný odpad z organickej výroby, obsahujúci 30 až 70 % hmot. kvapalného fiinálneho produktu, sa pri teplote 20 až 80 °C počas 15 až 60 minút nechá homogenizovat s anorganickým nosičom pri vzájomnom hmotnostnom pomere anorganického nosiča k odpadu 1:2 až 20.

Zistilo sa, že je výhodné ak sa ako anorganický nosič použije oxid křemičitý. Uvedeným spósobom upravený odpad je homogénny sypký práškový materiál v neprášivej úpravě, vhodný pre dalšie použitie a zhodnotenie, najmá spálením.

Výhodou spósobu úpravy odpadov z organických výrob podlá vynálezu je odstránenie nespracovatelnosti a lepivosti odpadu, čo ulahčí transport a manipuláciu so získaným materiálom.

Daný spósob úpravy je lahko realizovatelný v dostupných strojnp-technologických zariadeniach, běžných pre chem. a spracov. priemysel. Nároky na spotrěbu dalšej suroxiny^na úpravu odpadu (filtr, koláča) tzv. na dosiahnutie výhodnej konzistencie, sú z kvantitativného ako aj cenového hladiska minimálně. Takto upravený odpad dovoluje jeho lahkú likvidáciu spálením (odstráni sa organická časť a neškodný anorg. zvyšok možno rozptýlit v prírode, resp. použitím ako plnivo pre nenáročné aplikácie.

Navýše dochádza k úspoře nákladov na klasický spósov likvidáie toxických odpadov na Speciálně budovaných skládkách.

Oprava pevného odpadu spósobom podlá vynálezu a jeho následná likvidácia predstavujú progresivně riešenie, vyznačujúce sa významným prínosom v ochraně životného prostredia.

Nasledujúce příklady ilustrujú, ale neobmedzujú predmet vynálezu.

Příklad 1

Filtračný koláč z výroby aminického stabílizátora na báze aralkylovaného difenylamínu s obsahom 50 % hmotnostných anorganickej fázy sa dávkoval v množstve 350 g spolu s 150 g kaolínu do komory dvojramenného miešacieho zariadenia. Homogenizácia sa prevádzala po dobu 20 minút pri 60 °C. Výsledný produkt;bol hnedočierny homogénny prášok v neprášivej úpravě.

Příklad 2

Odpad z výroby aminického stabílizátora po premytí zmesou kvapalných vysokovrúcich arom, uhlovodíkov, s obsahom 65 % hmotnostných anorganickej fázy sa dávkoval v množstve 500 g spolu s 50 g aktívneho oxidu křemičitého, do komory miešacieho zariadenia. Homogenizácia sa prevádza la po dobu 60 minút pri 20 °C. Výsledný produkt bol hnedočierny homogénny prášok v neprášivej úpravě. . .

Príklad3

Odpad podlá příkladu 1, s obsahom 61 % hmotnostných anorg. podielu, sa dávkoval v množstve 450 g na 30 g aktívneho oxidu křemičitého, spolu do komory miešacieho zariadenia. Homogenizácia sa prevádzala po dobu 20 minút pri 80 °C. Výsledný produkt bol sivočierny homogénny prášok v neprášivej úpravě.

Příklad 4

Filtračný koláč z výroby fosfitového stabílizátora na báze aralkylovaného fenolu, s obsahom 55 % hmotnostných anorganickej fázy sa dávkoval v množstve 500 g spolu s 50 g aktívneho oxidu křemičitého, do komory miešacieho zariadenia. Homogenizácia sa prevádzala 40 minút pri 60 °C. Výsledný produkt bol sivý homogénny prášok v neprášivej úpravě.

Příklad 5

Odpad z rafinácie řepkového, slnečnicového oleja, s obsahom 45 % hmotnostných anorganického podielu, sa dávkoval v množstve 480 g na 60 g aktívneho oxidu křemičitého, do komory miešacieho zariadenia. Homogenizácia sa prevádzala 30 minút pri 50 °C. Výsledný produkt bol homogénny nažltlý prášok v neprášivej úpravě;