CS257236B1 - Process for preparing tertiary butyl hypochlorite - Google Patents

Process for preparing tertiary butyl hypochlorite Download PDF

Info

Publication number
CS257236B1
CS257236B1 CS865052A CS505286A CS257236B1 CS 257236 B1 CS257236 B1 CS 257236B1 CS 865052 A CS865052 A CS 865052A CS 505286 A CS505286 A CS 505286A CS 257236 B1 CS257236 B1 CS 257236B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
tertiary butyl
chloride
butyl hypochlorite
hydroxide
mixture
Prior art date
Application number
CS865052A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS505286A1 (en
Inventor
Frantisek Liska
Jiri Fikar
Vaclav Dedek
Ivo Rousar
Original Assignee
Frantisek Liska
Jiri Fikar
Vaclav Dedek
Ivo Rousar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Liska, Jiri Fikar, Vaclav Dedek, Ivo Rousar filed Critical Frantisek Liska
Priority to CS865052A priority Critical patent/CS257236B1/en
Publication of CS505286A1 publication Critical patent/CS505286A1/en
Publication of CS257236B1 publication Critical patent/CS257236B1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Abstract

Řešení se týká využití odpadu při diafragmové výrobě chloru a to způsobu přípravy terciárního butylhypochloritu chloraoí terciárního butylalkoholu v alkalickém prostředí použijí vodné roztoky směsi hydroxidu a chloridu sodného a/nebo hydroxidu a chloridu draselného odpadající při elektrolytické diafragmové výrobě chloru. Při reakci se hydroxid alkalického kovu přemění na odpovídající chlorid, jehož vodný roztok lze opět použít pro výrobu chloru.The solution concerns the utilization of waste from diaphragm chlorine production, namely the method of preparing tertiary butyl hypochlorite from chlorine and tertiary butyl alcohol in an alkaline environment using aqueous solutions of a mixture of sodium hydroxide and chloride and/or potassium hydroxide and chloride, which are waste from electrolytic diaphragm chlorine production. During the reaction, the alkali metal hydroxide is converted into the corresponding chloride, the aqueous solution of which can be used again for chlorine production.

Description

Vynález se týká způsobu přípravy terciárního butylhypochloritu vzorceThe invention relates to a process for preparing a tertiary butyl hypochlorite of the formula

CH,CH,

I 3I 3

CH, - C - O - Cl (I)CH - C - O - Cl (I)

I ch3 I ch 3

Terciární butylhypochlorit vzorce I se používá v organické syntéze jako zdroj kyseliny chlorné jako chlorační činidlo za podmínek radikálových a elektrofilních chlorací a jako činidlo oxidační /Anbar M., Ginsburg D.: Org. Reactions 54, 925 /1954//.The tertiary butyl hypochlorite of formula I is used in organic synthesis as a source of hypochlorous acid as a chlorinating agent under radical and electrophilic chlorination conditions and as an oxidizing agent / Anbar M., Ginsburg D .: Org. Reactions 54, 925 (1954).

Připravuje se zpravidla chlorací roztoku terciárního butylalkoholu ve vodném roztoku hydroxidu sodného /Org. Synth., Coll, Vol. IV, 125/ nebo elektrolýzou vodného roztoku chloridu sodného a terciárního butylalkoholu /Dotson R. L., Lnych R. W.: J. Eleotrochpm. Soc. 128,It is usually prepared by chlorination of a solution of tertiary butyl alcohol in aqueous sodium hydroxide / Org solution. Synth., Coll., Vol. IV, 125) or by electrolysis of an aqueous solution of sodium chloride and tertiary butyl alcohol (Dotson, R.L., Lnych, R.W .: J. Eleotrochpm. Soc. 128,

798 /1981//. Při prvním postupu se používá relativně drahý hydroxid sodný. Uvedený nedostatek odstraňuje způsob přípravy terciárního butylhypochloritu vzorce I chlorací terciárního butylalkoholu ve vodně alkalickém prostředí.798 (1981) //. In the first process, relatively expensive sodium hydroxide is used. This drawback removes the process for preparing the tertiary butyl hypochlorite of formula I by chlorination of tertiary butyl alcohol in an aqueous alkaline medium.

Jeho podstata spočívá v tom, že se jako alkalické prostředí použijí vodné roztoky směsí hydroxidů a chloridů alkalických kovů, výhodně hydroxidu a chloridu sodného a/nebo hydroxidu a chloridu draselného odpadajících při elektrolytické difragmové výrobě chloru..It is based on the fact that aqueous solutions of mixtures of alkali metal hydroxides and chlorides, preferably sodium hydroxide and / or sodium chloride and / or potassium chloride and / or potassium chloride, used in the electrolytic difragm production of chlorine, are used as the alkaline medium.

Reakce se uskutečni tak, že se do roztoku terciárního butylalkoholu ve vodném roztoku směsi hydroxidu a chloridu sodného a/nebo hydroxidu a chloridu draselného uvádi chlor za současného chlazení reakční směsi. Terciární butylhypochlorit vzorce I se vyloučí ve formě olejovlté vrstvy, která se po oddělení promyje vodnými roztoky alkalických uhličitanů nebo vodnými roztoky směsi alkalických hydroxidů a chloridů stejného složení jako směsi použité pro přípravu terciárního butylhypochloritu, vodou a suší se anorganickými sušidly, například alkalickými hydroxidy, chloridem vápenatým a podobně.The reaction is carried out by adding chlorine to a solution of the tertiary butyl alcohol in an aqueous solution of a mixture of sodium hydroxide and sodium chloride and / or hydroxide and potassium chloride while cooling the reaction mixture. The tertiary butyl hypochlorite of formula I is precipitated as an oil-yellow layer which, after separation, is washed with aqueous solutions of alkali carbonates or aqueous solutions of a mixture of alkali hydroxides and chlorides of the same composition as those used for tertiary butyl hypochlorite, water and dried with inorganic drying agents such as alkali hydroxides, chloride calcium and the like.

Očinek způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že se hydroxid alkalického kovu obsažený spolu s odpovídajícím chloridem v odpadním katolytu z diafragmové výroby chloru využije při přípravě terciárního butylhypochloritu a přemění se při této reakci na odpovídající chlorid.The effect of the process according to the invention is that the alkali metal hydroxide contained together with the corresponding chloride in the waste catholyte from the diaphragm chlorine production is utilized in the preparation of tertiary butyl hypochlorite and is converted into the corresponding chloride in this reaction.

Výhodou postupu podle vynálezu je možnost přímého použití katodových elektrolytů z diafragmové výroby chloru pro přípravu terciárního butylhypochloritu. Přeměnou hydroxidu alkalického kovu na odpovídající chlorid, k níž při reakci dochází, se získá vodný roztok choridu sodného a/nebo draselného, který lze opět.použít k elektrolytické výrobě chloru. 'An advantage of the process according to the invention is the possibility of direct use of cathode electrolytes from diaphragm chlorine production for the preparation of tertiary butyl hypochlorite. Conversion of the alkali metal hydroxide to the corresponding chloride that occurs in the reaction yields an aqueous solution of sodium and / or potassium choride which can be reused for the electrolytic production of chlorine. '

Způsob podle vynálezu je dále popsán na několika příkladech provedení.The process according to the invention is further described in several exemplary embodiments.

PřikladlHe did

Terciární butylalkohol /76,0 g; 1,025 mol/ byl rozpuštěn v roztoku o objemu 720, který obsahoval hydroxid sodný /93,6 g; 2,34 mol/, chlorid sodný /122 g/ a vodu. Do vzniklého roztoku byl za míchání uváděn chlor /72 g/ po dobu dovu hodin. Teplota reakční směsi byla udržována v rozmezí 12 až 15 °C vnějším chlazením ledovou vodou. Vyloučená olejovitá vrstva byla oddělena, promyta vodným roztokem uhličitanu sodného a vodou a vysušena chloridem vápenatým. Bylo získáno 96,0 g /86,2 %/ terciárního butylhypochloritu vzorce I.Tertiary butyl alcohol / 76.0 g; 1.025 mol) was dissolved in a solution of 720 containing sodium hydroxide (93.6 g); 2.34 mol), sodium chloride (122 g) and water. Chlorine (72 g) was added to the resulting solution with stirring over a period of hours. The temperature of the reaction mixture was maintained between 12 and 15 ° C by external cooling with ice water. The separated oily layer was separated, washed with aqueous sodium carbonate solution and water, and dried with calcium chloride. 96.0 g (86.2%) of tertiary butyl hypochlorite of formula I were obtained.

Příklad 2Example 2

Terciární butylalkohol /148,24 g; 2,0 mol/ byl rozpuštěn v roztoku o objemu 1 200 ml, který obsahoval hydroxid draselný /134,6 g; 2,40 mol/, chlorid draselný /152,0 g; 1,20 mól/ a vodu. Dp vzniklého roztoku byl za míchání uváděn chlor /150,0 g; 2,1 mol/ po dobu 3,5 hodiny. Teplota reakční směsi byla udržována v rozmezí 3 až .11 °C vnějším chlazením ledovou vodou.Tertiary butyl alcohol / 148.24 g; 2.0 mol) was dissolved in a 1200 ml solution containing potassium hydroxide (134.6 g); 2.40 mol), potassium chloride (152.0 g); 1.20 mol / a water. Dp of the resulting solution was charged with chlorine / 150.0 g with stirring; 2.1 mol / hr for 3.5 hours. The temperature of the reaction mixture was maintained between 3 and 11 ° C by external cooling with ice water.

Vyloučená olejovltá vrstva byla oddělena, promyta vodným roztokem směsi hydroxidu a chloridu draselného stejného složení, jako bylo použito pro přípravu terciárního butylhypochloritu, . poté vodou. Po vysušení chloridem vápenatým bylo získáno 167,2 g /77 8/ terciárního butylhypochloritu.The separated oil-yellow layer was separated, washed with an aqueous solution of a mixture of hydroxide and potassium chloride of the same composition as used for the preparation of tertiary butyl hypochlorite. then water. After drying with calcium chloride, 167.2 g (77%) of tertiary butyl hypochlorite were obtained.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNALEZUOBJECT OF THE INVENTION Způsob přípravy terciárního butylhypochloritu vzorceA process for preparing a tertiary butyl hypochlorite of formula CH., I 3 ?' CH3CH., I 3 ? ' CH 3 Cl chlorací terciárního butylalkoholu ve vodně-alkalickém prostředí vyznačený tím, že se jako alkalické prostředí použijí vodné roztoky směsi hydroxidů a chloridů alkalických kovů, které odpadají při diafragmovém elektrolytickém postupu výroby chloru, výhodně směsi hydroxidu a chloridu sodného, a/nebo směsi hydroxidu a chloridu draselného.C1 by chlorination of a tertiary butyl alcohol in an aqueous-alkaline medium characterized in that aqueous solutions of a mixture of alkali metal hydroxides and chlorides which fall off in the diaphragm electrolytic process for producing chlorine, preferably a mixture of hydroxide and sodium chloride, and / or a mixture of hydroxide and chloride potassium.
CS865052A 1986-07-03 1986-07-03 Process for preparing tertiary butyl hypochlorite CS257236B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS865052A CS257236B1 (en) 1986-07-03 1986-07-03 Process for preparing tertiary butyl hypochlorite

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS865052A CS257236B1 (en) 1986-07-03 1986-07-03 Process for preparing tertiary butyl hypochlorite

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS505286A1 CS505286A1 (en) 1987-09-17
CS257236B1 true CS257236B1 (en) 1988-04-15

Family

ID=5394634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS865052A CS257236B1 (en) 1986-07-03 1986-07-03 Process for preparing tertiary butyl hypochlorite

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS257236B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS505286A1 (en) 1987-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2690730B2 (en) Method for improving the purity of quaternary ammonium hydroxide
GB1520784A (en) Process for the purification of electrolysis brine
JPH024213B2 (en)
ES2105057T3 (en) METHOD FOR ELECTROLYZING AN AQUEOUS SOLUTION OF ALCALINE CHLORIDE.
US2830941A (en) mehltretter
ES531038A0 (en) ELECTROLYSIS PROCEDURE FOR DISSOLVED COPPER CHLORIDE
US1477113A (en) Synthesis of glycerol
US2308419A (en) Method of making aralkyl iodides and corresponding alcohols
JPS6330992B2 (en)
JPS6070193A (en) Production of piperonal
JP2001322975A (en) Method for producing perfluoroalkyl sulfonate
JP2785391B2 (en) Method for producing bis (4-hydroxy-3,5-dibromophenyl) sulfone
JPS61118333A (en) Production of perfluoroallyl chloride
RU2601752C1 (en) Method for bromination of xylenes into ring
US5200556A (en) Process for the preparation of 3,4,6-trifluorophthalic acid and the anhydride thereof
JPS6396284A (en) Production of 5-methyl-2-pyrazinecarboxylic acid
US5021132A (en) Electrochemical process for preparing 4,4'-dinitrostilbene-2,2'-disulfonic acid and the salts thereof
US4715995A (en) Process for the preparation of alkali metal and alkaline earth salts of benzaldehyde-2,4-disulfonic acid
JPH0238592B2 (en)
DE515034C (en) Process for the preparation of phenylglycidic acid
HU188673B (en) Process for the preparation of diacetone-ketogulonic acid
US3088896A (en) Oxidation of trifluoroethanol
JPS61158955A (en) Production of anthraquinone-type intermediate
US627000A (en) Paul imhoff
JPS61132502A (en) Oxidation reaction process