CS257417B1

CS257417B1 - Valve body

Info

Publication number: CS257417B1
Application number: CS869197A
Authority: CS
Inventors: Pavel Lebl; Kurt Kerlin; Alexandr Gala; Jan Kral; Alfons Harazim
Original assignee: Pavel Lebl; Kurt Kerlin; Alexandr Gala; Jan Kral; Alfons Harazim
Priority date: 1986-12-11
Filing date: 1986-12-11
Publication date: 1988-05-16
Also published as: CS919786A1

Abstract

Účelem řešení .Je snížení hydraulického odporu průtočného kanálu tělesa ventilu, v němž Je upraven lomený kanál tv§- ru dvou válcových ploch, z nichž alespoň Jedna Je ukončena kuželovou ploohou, tím, že hodnota vrcholového úhlu kuželové plochy Je v rozsahu od 125 do 140°, přičemž průnik kuželové plochy a válcové plochy Je zaoblen poloměrem. Jehož hodnota Je v rozsahu od 0,2 do 0,4 připojovacího průměru průtočného kanálu.The purpose of the solution is to reduce the hydraulic resistance of the flow channel of the valve body, in which a bent channel is provided in the form of two cylindrical surfaces, at least one of which ends with a conical surface, by the value of the apex angle of the conical surface being in the range from 125 to 140°, while the intersection of the conical surface and the cylindrical surface is rounded by a radius whose value is in the range from 0.2 to 0.4 of the connection diameter of the flow channel.

Description

Vynález se týká tělesa ventilu, v jehož průtočném kanále; zakončeném připojovacím průměrem;je upravena komora pro uložení uzávěru navazující svým čelem prostřednictvím těsnicího sedla na lomený kanál tvaru dvou navzájem proniklých válcových ploch O kruhovém průřezu·The invention relates to a valve body in a flow passage; a chamber for receiving the closure is provided, connected by its face by means of a sealing seat, to a broken channel in the form of two penetrating cylindrical surfaces of circular cross section ·

Je známo řešení, u kterého je alespoň jedna válcová plocha lomeného kanálu opatřena částí s ní souosé kuželové plochy o vrcholovém úhlu v rozsahu 118 až 120°, přičemž průnik kuželové plochy a s ní souosé válcové plochy je bez zaoblení·A solution is known in which at least one cylindrical surface of the knuckle is provided with a portion of coaxial conical surface thereof with an apex angle in the range of 118 to 120 °, wherein the intersection of the conical surface and its coaxial cylindrical surface is free of rounding.

Nevýhodou tohoto řešení je vysoký hydraulický odpor lomeného kanálu vůči průtoku dopravované kapaliny.The disadvantage of this solution is the high hydraulic resistance of the kinked channel to the flow of the conveyed liquid.

Tuto nevýhodu známého řešení odstraňuje v podstatě vynález, kterým je těleso ventilu, v jehož průtočném kanále^ zakončeném připojovacím průměremjje upravena komora pro uložení uzávěru ventilu navazující svým čelem prostřednictvím těsnícího sedla na lomený kanál tvaru dvou navzájem proniklých válcových ploch o kruhovém průřezu, z nichž alespoň jedna válcová plocha je ukončena částí s ní souosé kuželové plochy a jeho podstata spočívá v tom, že hodnota vrcholového úhlu kuželové plochy je v rozsahu 125 až 140°» přičemž průnik kuželové plochy a s ní souosé válcové plochy je zaoblen poloměrem, jehož hodnota je v rozsahu od 0,2 do 0,4 připojovacího průměru.This disadvantage of the known solution is substantially eliminated by the invention, which is a valve body in which the flow channel terminating in the connecting diameter is provided with a chamber for receiving a valve closure adjoining its face through a sealing seat to a fractured channel shaped as two intersecting cylindrical surfaces of circular cross section. one cylindrical surface is terminated by a part coaxial of its conical surface and its essence lies in the fact that the value of the apex angle of the conical surface is in the range of 125 to 140 ° » from 0.2 to 0.4 connection diameter.

Řešení podle vynálezu snižuje hydraulický odpor průtočného kanálu tělesa ventilu s obráběným lomeným kanálem.The solution according to the invention reduces the hydraulic resistance of the flow passage of the valve body with the fractured channel to be machined.

Příklad konkrétního provedení tělesa ventilu podle vynálezu je schematicky znázorněn na připojeném výkrese představujícím podélný řez tělesem ventilu tvaru Z.An example of a particular embodiment of a valve body according to the invention is shown schematically in the accompanying drawing representing a longitudinal section of a Z-shaped valve body.

Těleso ventilu podle vynálezu má v průtočném kanále X zakonče ném připojovacím průměrem £ upravenu komoru 2 válcového tvaru pro uložení neznázorněného uzávěru ventilu navazující svým čelem tvaru komolého kužele 2 prostřednictvím těsnicího sedla X na lomený kanál 2 tvaru dvou navzájem proniklých válcových ploch o kruhovém průřezu, z nichž alespoň jedna válcová plocha je v ohybu lomeného kanálu 5 ukončena částí s ní souosé kuželové plochy 6. Hodnota vrcholového úhlu«£ komolého kužele 2 Sela komory 2 je v rozsahu od 100 do 160°, zatímco hodnota vrcholového úhlu fh kuželové plochy 6 v ohýbu lomeného kanálu 2 d® v rozsahu od 125 do 140°. Průnik kuželové plochy 6 a s ní souosé válcové plochy je zaoblen poloměrem r, jehož hodnota je v rozsahu od 0,2 do 0,4 připojovacího průměru 2’The valve body according to the invention has a cylindrical chamber 2 in a flow channel X terminated with a connecting diameter 6 for receiving a valve closure (not shown), connecting a frustoconical face 2 via a sealing seat X to a broken channel 2 in two circular cylindrical surfaces. The at least one cylindrical surface in the bend of the knuckle 5 is terminated by a portion of the conical surface 6 coaxial thereto. The apex angle θ of the truncated cone 2 of the chamber 2 is in the range of 100-160 °. Angled channel 2 d® in the range from 125 to 140 °. The intersection of the tapered surface 6 and the coaxial cylindrical surface thereof is rounded by a radius r ranging from 0.2 to 0.4 of the connecting diameter 2 '

Při provozování ventilu a tělesem podle vynálezu při otevřeném neznázorněném uzávěru protéká průtočným kanálem J, tělesa ventilu dopravované médium za jeho značného víření, které je způsobeno zejména značnou změnou průtokového průřezu v přechodu mezi komorou 2 a těsnícím sedlem £ a dále ohybem v lomeném kanále £· Poměrně strmý vrcholový úhel ^kuželové plochy £ a . zaoblení průniku kuželové plochy 6 a s ní souosé válcové plochy podstatně snižuje víření v ohybu lomeného kanálu £ a tím i hydraulické ztráty při průtoku dopravovaného média průtočným kanálem J·When operating the valve and the body according to the invention with the closure (not shown) open, the fluid transported through the flow passage (J) flows through its large swirl, caused in particular by a considerable change in flow cross section between chamber 2 and sealing seat 6 and bending in crank channel. Relatively steep apex angle. the rounding of the penetration of the conical surface 6 and the coaxial cylindrical surface with it substantially reduces the swirl in the bend of the kinked channel 6 and thus the hydraulic losses during the flow of the conveyed medium through the flow channel.

Claims

Valve body in whose flow duct terminates with connecting diameter; there is provided a chamber for receiving a valve closure adjoining its face by means of a sealing seat to a frangible channel in the form of two intersecting cylindrical surfaces of circular cross-section, at least one cylindrical surface being terminated by a part coaxial conical surface thereof, / h) the conical surface (6) is in the range of 125 to 140 °, the intersection of the conical surface (6) and the coaxial cylindrical surface thereof is rounded by a radius (r) ranging from 0.2 to 0.4 of the connecting diameter (d).