CS257475B1 - Zariadenie na výrobu práškov rozstrekovaním roztavených kovov - Google Patents
Zariadenie na výrobu práškov rozstrekovaním roztavených kovov Download PDFInfo
- Publication number
- CS257475B1 CS257475B1 CS863922A CS392286A CS257475B1 CS 257475 B1 CS257475 B1 CS 257475B1 CS 863922 A CS863922 A CS 863922A CS 392286 A CS392286 A CS 392286A CS 257475 B1 CS257475 B1 CS 257475B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- nozzle
- spraying
- nozzles
- metal
- molten
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Description
257475 2
Vynález sa týká zariadenia na výrobu práškov rozstrekovaním roztavených kovov, ktorésa využije v práškovéj metalurgii.
Na výrobu práškov rozstrekovaním roztavených kovov sú známe dva hlavně tvary zariadení,dýz, a to okrúhla dýza, ktorá dookola obklopuje prúd kovu vytékájúceho z výlevky alebopozdlžné dýzy, ktoré sú umiestnené proti sebe z dvoch stráň prúdu vytekajúceho kovu. Přitom,v obidvoch prípadoch, dýzy móžu byť riešené tak, že pre výtok rozstrekujúceho média majúvytvořená štrbinu, alebo jednotlivé okrúhle otvory.
To vyplývá z koncepcie celého zariadenia na rozstrekovanie roztavených kovov pri výroběkovových práškov. Ako rozstrekujúce médium sa používajú bud stlačené plyny, a to vzduch,dusík, argon alebo hélium, alebo kvapaliny pod vysokým tlakom, a to voda alebo olej. V pří-pade rozstrekovania olejom je potřebné celé zariadenie naplnit inertným plynom, napr.dusíkom a preto musí byť konštruované ako plynotesné.
Nevýhodou doterajších známých zariadení na rozstrekovanie kovových práškov, ktorémóžu mať i rózne modifikácie je, že neumožňujú pohotová změnu druhu rozstrekujúceho média,pretože pre každé médium sú potřebné celé dýzy iných tvarov a rozmerov. Taktiež pri terajšíchzariadenich nie je možné pohotovo meníť dalšie podmienky rozstrekovania, ako je uhol sklonuprúdu rozstrekujúceho média k prúdu vytekajúceho kovu, vytekajúceho z výlevky, popřípaděvýškovej a horizontálněj vzdialenosti výstupu prúdu rozstrekujúceho média z dýzy od prúdu.kovu. Týmito činiteXmi sa dosahuje změna morfologie a velkosti častíc prášku z jednotlivýchkovov s ohladom na technologické a fyzikálně požiadavky na vlastnosti práškov. Pri doteraj-ších zariadeniach třeba meniť vždy celé rozstrekovacie ústrojenstvo, dýzy. Spomínané nevý-hody sa zvlášť nepriaznivo prejavuju vo výskume a vývoji výroby kovových práškov rozstre-kovaním roztavených kovov.
Tieto nevýhody sú odstraněné zariadením na výrobu práškov rozstrekovaním roztavenýchkovov podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že s cielom použiť v jednom zariadeníplynné, kvapalné alebo i kombinované rozstrekujúce médium a umožnit změnu uhla alfa sklonua vzdialenosti prúdu rozstrekujúceho média od prúdu kovu, vytekajúceho z výlevky, pozostá-va z dýzy, ktorá má dva nástavce pre přívod rozstrekujúcich médií a na výstupnej straněmá vyměnitelný kryt, v ktorom je vytvořená polouzavretá drážka rozmerov a x b a z držiaka,na ktorého vertikálnom ramene je suvne a otočné okolo čapu připevněná dýza a ktorý svojimhorizontálnym ramenom je připevněný s možnosťou posuvu vo vodorovnom smere na telese celéhozariadenia 7 na výrobu práškov rozstrekovaním.
Na obr. 1 je znázorněné zariadenie podlá vynálezu v náryse a v řeze a na obr.2 v pódo-rysé. Celé zariadenie pozostáva vždy z dvoch dýz á držiakmi, usporiadanými proti sebe vzhla-dom k prúdu kovu vytekajúceho z výlevky 2·
Napřed sa nastaví uhol alfa sklonu prúdu vytekajúceho média z dýzy voči prúdu vytekajúcehokovu pootočením telesa dýzy 2 s krytom _4 okolo čapu 6.,a vertikálnym posuvom telesa dýzy1 v držiaku 5 vzdialenosť okraja výlevky od miesta styku prúdu kovu s prúdom rozstrekujú-ceho média C. Potom sa nastaví vodorovná vzdialenosť miesta výtoku prúdu rozstrekujúcehomédia od osi prúdu kovu d posuvom držiaka 5_ na telese zariadenia Ί_.
Na jeden nástavec 2 je připojený přívod plynného rozstrekujúceho média a na druhýnástavec 2 je připojený přívod kvapalného média. V případe rozstrekovania plynovým médiomsa použije vyměnitelný kryt dýzy _4 s vyhlbeníin a tvaru a rozmerov, ktoré odpovedajú požado-vaným podmienkam. Rozměr b určuje sirku prúdu rozstrekujúceho média. V případe rozstrekova-nia tlakovou kvapalínou použije sa kryt 4_ s vvhlbením a rozmerov, ktoré zabezpečujú přívoddostatočného množstva kvapaliny pod daným tlakom. V případe použitia horlavej kvapaliny,ako je napr. olej, prívodom pre plyn do prúdu kvapaliny sa privádza súčasne inertný plyn,
Claims (1)
- 3 257475 a to dusík alebo argon. Tým v mieste styku rozstrekujúcej hořlavéj kvapaliny s prúdom tečú-ceho kovu sa vytvára provádzaným plynom inertně prostredie, ktoré bráni vznieteniu pártejto kvapaliny. Výhodou zariadenia podlá vynálezu je jeho univerzálnost, spočívajúca v tom, že možnoměnit jednak statické podmienky rozstrekovania, čiže uhol a vzdialenosti prúdu kovu odprúdu rozstrekujúceho média a cielom dosiahnut pre každý rozstrekovaný kov optimálnu granu-lometriu a tvar a velkost častíc pre každú aplikáciu. V jednom zariadení iba výměnou krytu dýzy možno rozstrekovat roztavené kovy pomocoustlačených plynov, tlakových kvapalín ako aj kombinovaným spósobom, napr. s cielom vytvo-řit ochranné inertně prostredie v mieste samého rozstrekovania. Tým sa aj zníži spotřebainertného plynu a nie je nevyhnutné robit celé zariadenie plynotesným. Zariadenie mošno úspěšně využit v práškovej metalurgii vo výrobě práškov rozstrekovanímroztavených kovov, a to na báze farebných kovov, tak aj na báze železa a jeho zliatin išpeciálnych zliatin. Přikladl Na prúd roztaveného cínu, vytékájúceho z výlevky 9, sa pósobilo vzduchom pod tlakom0,5 MPa z dvoch dýz podlá obr. 1 a 2. U týchto dýz bol nastavený uhol sklonu 30° a vzdiale-nost d na 28 mm a vzdialenost c na 30 mm. Vzduch prúdil otvorom obidvoch dýz rozmerov 0,5 xx 12 mm, vytvořeným v kryte 4, čo odpovedá rozměru a x b - podlá uvedených obrázkov. Zatýchto podmienok bol rozstrekovaním vyrobený cínový prášok, ktorého částice velkosti niže0,315 mm tvořili 69,3 % a ktorý mal obsah kyslíka 0,22 %. Příklad 2 Na prúd roztaveného cínu, vytekajúceho z výlevky 2* sa pósobilo olejom pod tlakom6 MPa z obidvoch dýz podlá obr. 1, 2. Boli použité kryty dýz 4 s otvorom 0,6 x 15 mm. Ostat-ně ako v příklade 1. Za týchto podmienok rozstrekovaním vyrobený cínový prášok mal 92 %častíc velkosti niže 0,315 mm a obsah kyslíka 0,014 %. Príklad3 Na prúd roztaveného hliníka, vytekajúceho z výlevky _9, sa pósobilo prúdom dusíka podtlakom 0,4 MPa z obidvoch dýz. Boli použité kryty dýzy s otvorom 0,2 x 12 mm. Ostatně akov příklade 1. Za týchto podmienok vyrobený hliníkový prášok mal 41,6 % častíc velkostiniže 0,315 mm a obsah kyslíka 0,02,%. PREDMET VYNÁLEZU Zariadenie na výrobu práškov rozstrekovaním roztavených kovov vyznačené tým, že pozo-stáva z dýzy (1), ktora má dva nástavce (2) a (3) pre přívod rozstrekujúcich médií a navýstupnej straně má vyměnitelný kryt (4>, v ktorom je vytvořená polouzavretá drážka a z dr-žiaka (5), na ktorého vertikálnom rameni je suvne a otočné okolo Čapu (6) připevněna dýza(1) a ktorý svojim horizontálnym ramenom je připevněný s možnostou posuvu vo vodorovnomsmere na telese celého zariadenia ' (7) na výrobu práškov rozstrekovaním. 1 výkres
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS863922A CS257475B1 (sk) | 1986-05-29 | 1986-05-29 | Zariadenie na výrobu práškov rozstrekovaním roztavených kovov |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS863922A CS257475B1 (sk) | 1986-05-29 | 1986-05-29 | Zariadenie na výrobu práškov rozstrekovaním roztavených kovov |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS392286A1 CS392286A1 (en) | 1987-10-15 |
| CS257475B1 true CS257475B1 (sk) | 1988-05-16 |
Family
ID=5380689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS863922A CS257475B1 (sk) | 1986-05-29 | 1986-05-29 | Zariadenie na výrobu práškov rozstrekovaním roztavených kovov |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS257475B1 (cs) |
-
1986
- 1986-05-29 CS CS863922A patent/CS257475B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS392286A1 (en) | 1987-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4575325A (en) | Device for atomizing liquid metals for the purpose of producing a finely granular powder | |
| US4897111A (en) | Method for the manufacture of powders from molten materials | |
| GB8813338D0 (en) | Powder production | |
| JPH0344866B2 (cs) | ||
| US2892215A (en) | Process for the production of metal powder | |
| DE4426596A1 (de) | Im Wirbel verteilende Düse für verflüssigte inerte Tieftemperaturgase zur Abdeckung von Metallschmelzen, die Umgebungsluft ausgesetzt sind | |
| KR0134360B1 (ko) | 개구부 주위 및 개구부내의 영역에 선택된 분위기를 제공하기 위한 방법 및 장치와 그 장치에 사용되는 확산기 및 밀봉체 | |
| CS257475B1 (sk) | Zariadenie na výrobu práškov rozstrekovaním roztavených kovov | |
| US4793853A (en) | Apparatus and method for forming metal powders | |
| US4401609A (en) | Metal atomization | |
| CN113996898A (zh) | 焊接用保护气罩和焊接系统 | |
| CN214682326U (zh) | 一种无间断360°环形喷嘴 | |
| KR950005300B1 (ko) | 금속분말제조용 고압가스분사기 및 금속분말 제조방법 | |
| Burty et al. | Experimental and Theoretical Analysis of Gas and metal flows in submerged entry nozzles in Continuous Casting | |
| US3901492A (en) | Apparatus for making metal powder | |
| CN220634944U (zh) | 一种水帘喷漆室的水帘形成结构 | |
| JPS6244508A (ja) | 粉末製造装置 | |
| KR930703468A (ko) | 액체금속주조시 미립자합금의 후 도입장치 | |
| RU173081U1 (ru) | Форсунка для распыления расплавленных металлов | |
| CN218134965U (zh) | 一种用于金属粉末生产的雾化喷嘴 | |
| CN221621371U (zh) | 一种用于焊接设备的喷气装置及焊接设备 | |
| JPS57101657A (en) | Apparatus for wiping molten plating | |
| CN221789760U (zh) | 一种桥架用铁附件防腐蚀喷涂设备 | |
| SU728983A1 (ru) | Спрейер системы вторичного охлаждени установок непрерывной разливки металлов | |
| JPS5747805A (en) | Production of metallic powder |