CS257475B1 - Zariadenie na výrobu práškov rozstrekovaním roztavených kovov - Google Patents

Abstract

Predmetom rešenia je zariadenie na výrobu práškov rozstrekovaním roztavených kovov, ktoré je charakterizované dvoma proti sebe umiestnenými plochými dýzami, u ktorých možno len výměnou krytu měnit rozměry otvoru pre výtok rozstrekujúcich médií a ktoré majú přívody na napojenie dvoch druhov rozstrekujúcich médií. To umožňuje použit jeden druh dýz na rozstrekovanie roztavených kovov buá plynným, kvapalným alebo kombinovaným médiom. Dýzy možno nastavovat vo vodorovnom, vertikálnom i zvislom smere a měnit uhol ich sklonu k prúdu vytekajúceho tečúceho kovu.

Description

Vynález sa týká zariadenia na výrobu práškov rozstrekovaním roztavených kovov, ktoré sa využije v práškovéj metalurgii.

Na výrobu práškov rozstrekovaním roztavených kovov sú známe dva hlavné tvary zariadení, dýz, a to okrúhla dýza, ktorá dookola obklopuje prúd kovu vytékájúceho z výlevky alebo pozdlžné dýzy, ktoré sú umiestnené proti sebe z dvoch stráň prúdu vytekajúceho kovu. Přitom, v obidvoch prípadoch, dýzy móžu byť riešené tak, že pre výtok rozstrekujúceho média majú vytvorenú štrbinu, alebo jednotlivé okrúhle otvory.

To vyplývá z koncepcie celého zariadenia na rozstrekovanie roztavených kovov pri výrobě kovových práškov. Ako rozstrekujúce médium sa používajú bud stlačené plyny, a to vzduch, dusík, argon alebo hélium, alebo kvapaliny pod vysokým tlakom, a to voda alebo olej. V případe rozstrekovania olejom je potřebné celé zariadenie naplniť inertným plynom, napr. dusíkom a preto musí byť konštruované ako plynotesné.

Nevýhodou doterajších známých zariadení na rozstrekovanie kovových práškov, ktoré móžu mať i rózne modifikácie je, že neumožňujú pohotovú změnu druhu rozstrekujúceho média, pretože pre každé médium sú potřebné celé dýzy iných tvarov a rozmerov. Taktiež pri terajších zariadenich nie je možné pohotovo meníť dalšie podmienky rozstrekovania, ako je uhol sklonu prúdu rozstrekujúceho média k prúdu vytekajúceho kovu, vytekajúceho z výlevky, popřípadě výškovej a horizontálněj vzdialenosti výstupu prúdu rozstrekujúceho média z dýzy od prúdu. kovu.

Týmito činiteími sa dosahuje změna morfologie a velkosti častíc prášku z jednotlivých kovov s ohladom na technologické a fyzikálně požiadavky na vlastnosti práškov. Pri doterajších zariadeniach třeba meniť vždy celé rozstrekovacie ústrojenstvo, dýzy. Spomínané nevýhody sa zvlášť nepriaznivo prejavujú vo výskume a vývoji výroby kovových práškov rozstrekovaním roztavených kovov.

Tieto nevýhody sú odstraněné zariadením na výrobu práškov rozstrekovaním roztavených kovov podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že s cieíom použiť v jednom zariadení plynné, kvapalné alebo i kombinované rozstrekujúce médium a umožnit změnu uhla alfa sklonu a vzdialenosti prúdu rozstrekujúceho média od prúdu kovu, vytekajúceho z výlevky, pozostáva z dýzy, ktorá má dva nástavce pre přívod rozstrekujúcich médií a na výstupnej straně má vyměnitelný kryt, v ktorom je vytvořená polouzavretá drážka rozmerov a x b a z držiaka, na ktorého vertikálnom ramene je suvne a otočné okolo čapu připevněná dýza a ktorý svojim horizontálnym ramenom je připevněný s možnosťou posuvu vo vodorovnom smere na telese celého zariadenia 7 na výrobu práškov rozstrekovaním.

Na obr. 1 je znázorněné zariadenie podlá vynálezu v náryse a v řeze a na obr.2 v pódorysé. Celé zariadenie pozostáva vždy z dvoch dýz á držiakmi, usporiadanými proti sebe vzhladom k prúdu kovu 2 vytekajúceho z výlevky 2·

Napřed sa nastaví uhol alfa sklonu prúdu vytekajúceho média z dýzy voči prúdu vytekajúceho kovu pootočením telesa dýzy 2 s krytom _4 okolo čapu 6.,a vertikálnym posuvom telesa dýzy 1 v držiaku 5 vzdialenosť okraja výlevky od miesta styku prúdu kovu s prúdom rozstrekujúceho média C. Potom sa nastaví vodorovná vzdialenosť miesta výtoku prúdu rozstrekujúceho média od osi prúdu kovu d posuvom držiaka 5_ na telese zariadenia 7.

Na jeden nástavec 2 je připojený přívod plynného rozstrekujúceho média a na druhý nástavec 2 j^e připojený přívod kvapalného média. V případe rozstrekovania plynovým médiom sa použije vyměnitelný kryt dýzy _4 s vyhlbeníin a tvaru a rozmerov, ktoré odpovedajú požadovaným podmienkam. Rozměr b určuje šířku prúdu rozstrekujúceho média. V případe rozstrekovania tlakovou kvapalínou použije sa kryt 4_ s vyhlbením a rozmerov, ktoré zabezpečujú přívod dostatočného množstva kvapaliny pod daným tlakom. V případe použitia horlavej kvapaliny, ako je napr. olej, prívodom pre plyn do prúdu kvapaliny sa privádza súčasne inertný plyn, a to dusík alebo argon. Tým v mieste styku rozstrekujúcej hořlavéj kvapaliny s prúdom tečúceho kovu sa vytvára provádzaným plynom inertně prostredie, ktoré bráni vznieteniu pár tejto kvapaliny.

Výhodou zariadenia podlá vynálezu je jeho univerzálnost, spočívajúca v tom, že možno meniť jednak statické podmienky rozstrekovania, čiže uhol a vzdialenosti prúdu kovu od prúdu rozstrekujúceho média a cielom dosiahnuť. pre každý rozstrekovaný kov optimálnu granulometriu a tvar a velkost, častíc pre každú aplikáciu.

V jednom zariadení iba výměnou krytu dýzy možno rozstrekovat roztavené kovy pomocou stlačených plynov, tlakových kvapalín ako aj kombinovaným spósobom, napr. s cielom vytvořit ochranné inertně prostredie v mieste samého rozstrekovania. Tým sa aj zníži spotřeba inertného plynu a nie je nevyhnutné robit celé zariadenie plynotesným.

Zariadenie mošno úspěšně využit v práškovej metalurgii vo výrobě práškov rozstrekovaním roztavených kovov, a to na báze farebných kovov, tak aj na báze železa a jeho zliatin i špeciálnych zliatin.

Přikladl

Na prúd roztaveného cínu, vytékájúceho z výlevky 9, sa pósobilo vzduchom pod tlakom 0,5 MPa z dvoch dýz podlá obr. 1 a 2. U týchto dýz bol nastavený uhol sklonu 30° a vzdialenost d na 28 mm a vzdialenost c na 30 mm. Vzduch prúdil otvorom obidvoch dýz rozmerov 0,5 x x 12 mm, vytvořeným v kryte 4, čo odpovedá rozměru a x b - podlá uvedených obrázkov. Za týchto podmienok bol rozstrekovaním vyrobený cínový prášok, ktorého částice velkosti niže 0,315 mm tvořili 69,3 % a ktorý mal obsah kyslíka 0,22 %.

Příklad 2

Na prúd roztaveného cínu, vytekajúceho z výlevky 9_, sa pósobilo olejom pod tlakom 6 MPa z obidvoch dýz podlá obr. 1, 2. Boli použité kryty dýz 4 s otvorom 0,6 x 15 mm. Ostatně ako v příklade 1. Za týchto podmienok rozstrekovaním vyrobený cínový prášok mal 92 % častíc velkosti niže 0,315 mm a obsah kyslíka 0,014 %.

Príklad3

Na prúd roztaveného hliníka, vytekajúceho z výlevky 9_' sa pósobilo prúdom dusíka pod tlakom 0,4 MPa z obidvoch dýz. Boli použité kryty dýzy s otvorom 0,2 x 12 mm. Ostatně ako v příklade 1. Za týchto podmienok vyrobený hliníkový prášok mal 41,6 % častíc velkosti niže 0,315 mm a obsah kyslíka 0,02,%.

Claims (1)

1. PREDMET VYNÁLEZU

   Zariadenie na výrobu práškov rozstrekovaním roztavených kovov vyznačené tým, že pozostáva z dýzy (1), ktorá má dva nástavce (2) a (3) pre přívod rozstrekujúcich médií a na výstupnej straně má vyměnitelný kryt (4), v ktorom je vytvořená polouzavretá drážka a z držiaka (5), na ktorého vertikálnom rameni je suvne a otočné okolo Čapu (6) připevněna dýza (1) a ktorý svojim horizontálnym ramenom je připevněný s možnosťou posuvu vo vodorovnom smere na telese celého zariadenia ' (7) na výrobu práškov rozstrekovaním.